永久避难硐室施工作业规程

1、.PAGE ：.；第一章 工程设计概略第一节 巷道位置、用途、效力年限与四邻采掘情况的关系.位置：地面位置：西上庄吴家沟村以南约m，裴疙瘩村以西约m。井下位置：该硐室位于集中胶带大巷东帮，利用原有横川进展改造重新利用，此横川已与回风大巷贯穿，现中间有一道暂时木板调风墙，将风流隔断。.硐室用途：井下永久紧急避险。.效力年限：该硐室效力年限与矿井效力年限一样。.施工长度：.m。.施工期限：估计天。第二节 施工条件.本避难硐室沿煤层底板掘进。.掘进过程中假设遇到地质构造或空巷要采取相应措施并补充制定相应平安技术措施。.掘进过程中，遇地质构造或煤层变薄、煤量变软时瓦斯涌出量增大，一定要采取相应的措施，

2、同时加强通风瓦斯管理并补充相应平安技术措施。.巷道周边为知巷道，不进展探水。.巷道地质条件发生变化时，根据现场实践情况补充相应平安技术措施。第三节 巷道技术特征、设计规格及支护方式永久避难硐室为半煤岩巷。永久避难硐室断面技术特征表项目数据名称断 面 尺 寸支护方式锚索排距m顶锚杆间排距m帮部支护宽度m高度m面积顶锚网喷、帮砌筑料石墙结合支护。-断面帮部采用钢筋混凝土浇筑。间距排距间距排距、料石墙厚.m。、-断面为钢筋混凝土浇筑支护，内外直筋采用mm钢筋，间距为mm，内外架立筋采用mm钢筋，间距为mm。联络筋采用mm钢筋，间距为mm，钢筋维护层厚度不小于mm。掘进断面.净 断 面.永久避难硐室机

3、电硐室、卫生间断面技术特征表项目数据名称断 面 尺 寸支护方式锚索排距m顶锚杆间排距m帮锚料石墙厚m宽度m高度m面积顶锚网喷、帮砌筑料石墙结合支护。间距排距间距排距.掘进断面.净 断 面.永久避难硐室、号钢瓶储存室断面技术特征表项目数据名称断 面 尺 寸支护方式锚索排距m顶锚杆间排距m帮锚料石墙厚m宽度m高度m面积顶锚网喷、帮砌筑料石墙结合支护。间距排距间距排距.掘进断面.净 断 面.第四节 支护方式及资料规格.顶板支护：.锚杆方式和规格：采用高强度螺纹钢锚杆，钢号为BHRB，规格：mm。.锚固方式：树脂加长锚固，采用两支锚固剂，一支规格为MSK，另一支规格为MSZ。.钻孔直径为mm，锚固长度

4、为mm。.托盘：采用拱型高强度托盘，规格为：长宽厚mm。.锚杆布置：矩形布置，锚杆间排距为.m。.锚索：材质采用.mm高强度低松弛钢绞线，树脂加长锚固，采用三支锚固剂，一支规格为K，两支规格为Z，锚固长度为mm。每排两根，间距.m，排距.m。锚索托板为长宽厚mm的钢板。.网片：网片采用#盘条，网片规格为.m.m。网孔规格mm，网与网搭接宽度不小于mm。.帮部支护：.帮部采用砌筑料石墙进展支护，支护厚度料石墙根底深，砂浆强度M。.砌筑料石墙前，先校挂中腰线，然后清挖砌墙根底槽，保证根底槽深度及宽度。料石墙采用阶段性砌筑，要横向用小线把墙面找齐，垂直吊铅垂线控制墙的垂直度，砌墙过程中每层料石要大致

5、坚持在同一标高，且砂浆缝丰满。料石竖向砌墙，杜绝横向运用，砌筑过程中假设料石不平，可采用加工石片支垫，料石墙壁后必需砂浆充填密实，料石砌筑灰缝墙体外表m范围内重缝、瞎缝、干缝的总数不超越处。墙体的外表平整度不大于mm；砌层程度度不大于mm；灰缝宽度不大于mm；接茬宽度不大于mm。阶段性砌墙接茬时必需清理料石岩面并使新铺的砂浆丰满。.底板铺底厚度为mm的混凝土，混凝土强度不小于C。第二章 地质及水文情况第一节 顶板岩石性质煤层顶板为K灰岩，厚.-.m，平均.m，呈深灰色，质较纯，含有黄铁矿浸染颗粒及方解石细脉，并含动物化石，该层硬度大，块状构造，强度较高。第二节 底板岩石性质底板为灰黑色泥岩、砂

6、质泥岩。第三节 水文情况掘进过程中主要的充水源为上覆岩层裂隙水，还会遭到煤层采空区或巷道内的积水。奥灰水情况:本硐室底板标高为-m，高于奥灰水位标高-m，因此不存在底板突水问题。矿井水害主要是上覆#、#煤层采空区积水及#煤层的小窑破坏区和老空区积水。根据防治水预测预告，该硐室周边巷道为知巷道，硐室掘进过程中，无涌水。第四节 瓦斯涌出量估计本任务面绝对瓦斯涌出量为：.m/min。第五节 煤尘情况煤层无爆炸性，不易自燃。煤层自燃倾向性为级。第六节 巷道估计穿过煤、岩层的性质永久避难硐室沿煤层底掘进，其煤层性质为：煤层为#煤，平均厚度为.米。煤层构造简单，普通含-层泥岩矸石。第七节 其它地质情况据对

7、消费矿井的调查，该区属城温正常区，参考区域资料，地温梯度为-/百米，恒温带深度在米左右。井田范围及周围没有发现地温暖地压异常景象，该井田应属地温暖地压正常区，不存在热害、冲击地压危害。第三章 消费系统第一节 综合防尘系统由巷口接水管,至任务地点，用于任务面防尘洒水。个体防护：工人配备防尘口罩。第二节 压风自救系统.安装要求煤巷掘进任务面，距任务面-m设置一组，其数量应比该区域任务人数多台。压风自救安装应安装在任务面硐室或平安硐室靠邻处，车场及流动人员多的风段内要安装在弯道内侧或专门硐室内。安装高度自定，可让避灾人员能方便拿到呼吸面罩，并能温馨的坐、蹲为宜，安装地点要选择在顺槽的两帮及顶、底板完

8、善平坦处，防止摔跤和由于片帮和冒顶打伤人员而达不到救灾的目的。、检查安装完成后要进展系统集中检查和个别抽查试用。.压风自救系统安装完成后，检查各衔接部件能否结实可靠，衔接处的密封能否严密，管路有无漏气，呼吸器能否通畅，位置方向能否正确，如有错误应及时纠正。.减压过滤显示安装压力的调理：将调压旋钮向上拉起，顺时针旋转，压力上升，逆时针旋转，压力下降。调整至所需压力，然后将调压旋钮按下呈锁定形状。.抽出检查：任选一个面罩，翻开气动阀，戴好面罩，如不顺应，请按上述第二条进展调理，知道觉得温馨为止。调理好后，再复位。、运用当井下发生灾难预兆或发生灾难、氧气缺乏或有毒气体时，对施工人员有生命要挟时，现场

9、人员要以最快速度翻开压风自救安装的箱门，再翻开气动阀，带上面罩呼吸，并按避灾道路撤离。不能猛力拉拽面罩，以防将输气导管的接头拉开或将导管拉断。、维护压风自救安装时为避灾而设置的，所以必需时百分百的可靠、准确，因此每月需进展维护，维护必需做到以下几点：.首先应检查自救站或系统的通风能否完好；.检查送气口能否有气送出，气动阀把手能否灵敏可靠，清洗积水杯，或改换过滤器；.清洗、改换滤网，取出滤网，用空气由内向外吹，继而反复运用；.卸下PC杯，用干净干布擦拭即可，不可运用任何破坏PC杯材质的化学物品清洗；.检查结果一切符合要求，然后按原样放置以备用。第三节 供电系统供电道路：动力：中央变电所胶带大巷任

10、务面；动力供电电压：V；风机供电电压：V。线路敷设：电缆敷设在巷道的右帮，距底板不小于.m，悬挂点间距.m，并成不断线。第四节 供、排水系统、供水、排水道路：.该硐室掘进所需水由胶带大巷水管三通接出到任务面，水管为DN矿用钢丝骨架聚乙烯管向硐室各转载点、锚杆机等供水。供水压力不小于.Mpa。.在巷道低洼积水处施工水窝，由巷口接寸消防排水管至任务面，水窝安装一台BQW/型污水泵用三通与排水管相接,任务面要备用一台.KW水泵。、管路敷设：供水管路敷设在巷道的左侧顶部，距底板不小于.m，两管路间距为mm，悬挂点间距m，并成不断线。排水管路敷设在巷道的行人侧，紧靠煤帮平摆于底板上。第四节 运输系统任务

11、面掘进施工采用打眼爆破落煤煤矸，配合SGB-/T型刮板保送机装运煤矸。.运料.运料按以下运料道路进展运输:运料道路：地面主井井底联络巷主井底车场胶带大巷任务面。.运煤.运煤设备：SGB-/T型刮板保送机。.运煤道路：运煤道路：任务面胶带大巷溜子运煤巷上仓斜巷煤仓。.运输作业方式：运煤：装、运煤延续作业。运料：人工装卸、矿车运输。第四章 施工方法第一节 爆破.采用YT-型风钻打眼，配备mm中空六方钢钻杆、一字型mm钻头。.运用炸药、雷管种类：炸药：煤矿许用三级乳化炸药，规格*mm，分量g/卷；雷管：采用-段毫秒延期电雷管，最后一段电雷管的爆炸时间不得大于毫秒。.联线及放炮方法采用楔形掏槽，按爆破

12、联线网络图全断面一次打眼、一次装药、一次放炮，用MFB-型电容式发爆器起爆。.炮眼布置图及爆破阐明书打眼，放炮次数根据详细情况确定，岩硬度系数小于时，断面炮眼布置及装药量严厉执行炮眼布置图表规定。全岩断面中，炮眼个数、装药量可根据岩层硬度、节理、裂隙发育程度在爆破图表的根底上适当调整。如遇顶板严重破碎、节理发育地段，那么循环进度减半，装药量减半，减少暂时支护锚杆间距排距。永久避难硐室断面爆破图表序号眼号眼深mm眼数个装药量倾角爆序联线方式封泥长度水炮泥卷眼合计卷数量kg程度垂直断面-.I串联法不小于mm每眼一个.永久避难硐室断面估计爆破效果工程称号单位数量循环炮眼总长度m.炮眼利用率%循环进度

13、m.循环炸药耗费量.循环雷管耗费量发永久避难硐室机电硐室、卫生间断面爆破图表序号炮眼称号眼号眼深mm眼数个装药量倾角爆序联线方式封泥长度水炮泥卷眼合计卷数量kg程度垂直断面掏槽眼-.I串联法不小于mm每眼一个辅助眼-.II周边眼-.合计.永久避难硐室机电硐室、卫生间断面爆破效果工程称号单位数量循环炮眼总长度m.炮眼利用率%循环进度m.循环炸药耗费量.循环雷管耗费量发永久避难硐室、号钢瓶储存室断面爆破图表序号炮眼称号眼号眼深mm眼数个装药量倾角爆序联线方式封泥长度水炮泥卷眼合计卷数量kg程度垂直断面掏槽眼-.I串联法不小于mm每眼一个辅助眼-.II周边眼-合计.永久避难硐室、号钢瓶储存室断面爆破

14、效果工程称号单位数量循环炮眼总长度m.炮眼利用率%循环进度m.循环炸药耗费量.循环雷管耗费量发.炮眼深度确实定为到达理想的爆破效果及满足进度方案的需求，各断面炮眼深度为.m，掏槽炮眼深度为.m，炮眼利用率%，单槽炮循环进尺为.m；永久硐室挑顶循环进尺.m。.炮眼布置三视图附后.钻孔任务采用不少于台YT-型凿岩机配合mm中空六角钢钻杆，mm一字型钻头钻孔，严厉按照打眼工操作规程，并采用分区、定人、定眼位钻孔。钻孔任务的好与坏直接影响爆破效果、循环进尺和工程质量。所以，必需严厉按照爆破图表进展，特别要留意掌握好巷道掘进方向和坡度。钻孔预备任务：包括任务面平安检查、凿岩设备及风水管路的检查和预备；巷

15、道的定向、坡度任务等。.操作要点：.开钻时，必需使钎头落在实岩上，如眼位处有浮矸，那么应先处置好后再钻孔。.绝对不允许在残眼内继续钻眼。.开钻时，给风阀门不要忽然开大，待钻进一段后，再全部开足风门。.为防止断钎伤人，推进凿岩机不要用力过猛，更不能横向加压。.由于风钻震动大，一定要留意把胶皮风管和凿岩机接头接牢，以防零落跳起伤人。.缺水或停水时，应立刻停顿钻眼。.钻底眼时，应留意去除眼口附近的碎石，钻完的底眼要妥善维护好。.任务面全部炮眼钻完并清吹后，要把任务面清理好并把各种设备、设备撤至规定的平安存放地点，水管也要拖离任务面盘起来维护好。.爆破本卷须知.预备任务：首先要检查任务面附近的支护，必

16、需确认平安不留隐患；放炮母线要妥善地挂在无电缆、电器一侧的井巷帮上，并且要和金属物体隔开mm以上的间隔 ，装药前检查母线能否完好无破损；检查炮眼布置能否符合爆破图表，眼孔内岩粉和水能否已用压风吹净；为保证任务面平安，装配引药必需在新规定的平安地点进展，并严厉执行引药雷管脚线扭结短路。.装药任务：必需严厉按爆破图表进展。采用正向单段空气柱状装药构造。装药时，要用木质或竹质炮棍细心地将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得弄错雷管段号，也不得拉断脚线。对有水的炮眼，必需运用防水药卷或加防水套，以免受潮拒爆。雷管脚线不许与导电物体相接触，装药任务只能有放炮员实施，其它闲杂人员必需撤离任务面。.联线任务：采

17、用串、并联联线方式联线。联线时，必需把雷管脚线的接头刮净并扭结短路，与放炮母线联接前，要检查母线能否漏电，如漏电，一定要查明缘由，彻底排除，方能联线。联线前，远离任务面的一端的母线应扭结起来。.放炮任务：放炮前，班长必需指定专人在一切能进入放炮地点的通路上设岗警戒；警戒间隔 必需严厉执行关于放炮作业制规定，放炮时，只准放炮员一个人进展任务，放炮器的钥匙必需由放炮员随身携带，不得转交他人；爆破任务必需严厉执行“一炮三检和“三人联锁放炮制，放炮员必需在有掩护的平安地点给电放炮；放炮后，放炮员分开掩护地点前，必需先将放炮母线从电源上摘下，并将两股扭结短路。如通电后未爆炸必需等分钟，方可沿线检查，找出

18、拒爆缘由并按对瞎炮的规定进展处置；放炮后要等任务面通风且炮烟吹散后，人员方可进入任务面任务。.处置瞎炮.处置瞎炮包括残炮，必需在班组长指点下进展，应在当班处置终了，否那么班长和放炮员必需给下一班班长、放炮员交待清楚，继续处置。.联线不良呵斥的瞎炮，可重新连结放炮。.在间隔 瞎炮至少.m处另打同瞎炮平行的新炮眼，并且不得小于瞎炮孔的深度，重新装药放炮，将原瞎炮炸药、雷管崩落，并找回拒爆炸药、雷管。.制止用镐、钎、棍或直接从瞎炮孔中拽出引药、拉出电雷管；严禁顺炮眼残底无论有无剩余炸药继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹瞎炮残眼。.瞎炮未处置终了之前，严禁在该地点进展同处置瞎炮无关的任务

19、。.爆破平安措施.放炮作业严厉执行“一炮三检和“三人联锁放炮制制度。.放炮严厉执行持证上岗，领取的火药、雷管要分箱加锁保管，领取火药后，背药和背雷管人员行走坚持m以上的间隔 ，中途不允许休憩。.加工引药要避开电源、电缆、机械和电气设备，选择支护完好的地方进展，加工好的引药要放在备用箱内，不得与火药混装，引药及雷管脚线要扭接短路，引药、火药、雷管要分箱加锁妥善保管，随用随领，用多少领多少，严厉执行清退制度。装配起爆药卷是，必需遵守以下规定：.必需在顶板完好，支护完好、避开电气设备和导电体的爆破任务地点附近进展。严禁坐在爆炸资料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量，以当时当地需求的数量为限。.装配起

20、爆药卷必需防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。.电雷管必需由药卷的顶部装入，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。电雷管必需全部插入药卷内，严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。.电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。.打眼前，先进展敲帮问顶，清理任务面作业地点m内杂物，整理好工具，查看上一班能否留有残、瞎炮和因联线不良呵斥的瞎炮。处置拒爆、残爆时，必需在班组长知道下进展，并应在当班处置终了，假设当班未能处置终了，当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交接清楚。.打眼装药严厉按爆破图表要求作业，掌握好方向、角度、深度，打出理想炮眼，确保爆破后巷道成形规整。.打

21、眼装药严禁平行作业。.打眼期间，遇有瓦斯涌出、煤岩松散、涌水等异常情况时，不得拔出钻杆，要及时向值班室和调度室汇报，请示处置，待查明缘由处置后，再进展作业。.打眼终了后，要将眼底煤粉清净，炮眼深度不得小于.m，炮眼封泥长度不得少于mm并做到每个炮眼不得少于一个水泡泥。.放炮采用一次打眼，一次装药，一次起爆，严禁整装分放。.装药放炮前必需仔细检查任务面支护,有问题先处置后作业。.放炮前，班组长担任派人切断任务面电源，将一切人员必需撤至警戒线直巷警戒间隔 不小于m，弯巷警戒间隔 不小于m，拐弯后不小于m以外的平安地点，并由班组长清点人数后，指定专人在一切通道设好警戒，并按照爆破警戒图按顺序清人，放

22、炮期间严禁任何人经过，放炮终了后，班组长撤回警戒人员，否那么警戒人员不得擅离任守。.放炮后分钟，班组长、瓦检员、放炮员方可进入任务面仔细检查放炮地点的通风、瓦斯、支护、瞎炮、残炮、顶板等情况，发现问题及时处置。.因联线放炮不爆时，要仔细检查母线及脚线结合情况，检查前母线必需从放炮器上取下，并扭结短路。.放炮后要仔细检查能否有锚杆松动，有松动的及时巩固，如不能紧固或外露长应及时补打后方可正常从事其他项任务。.爆破施工巷道堵塞矸石、设备、杂物均同超越巷道断面/时，严禁爆破。.放炮后对任务面m范围内的支护锚杆进展检查，如有松动，及时加固，如有损坏的锚杆及时在损坏锚杆周围mm范围内重新补打锚杆。.每次

23、爆破前应先去下顶板暂时支护，防止爆破产生的冲击力对顶板暂时支护呵斥破坏。第二节 暂时支护方式巷道采用内注式单体液压柱一梁二柱进展暂时支护，单体柱要用钢丝绳栓绑在附近锚杆托梁上。底板软时单体柱要穿鞋。顶部暂时支护架设：开口巷道在经过验收合格后，首先在距任务面及帮.m的地方架设一梁两柱单体柱必需用钢丝绳栓绑在附近锚杆托梁上。架设一梁两柱时，一人扶柱，一人站在铁凳上扶住板梁，然后缓慢升柱，板梁顶紧到顶板上，然后再打紧另一根单体柱。最小空顶距不大于.m，最大空顶距不大于.m。炮掘一个循环后，进展敲帮问顶，找掉顶板上的危岩、活块，在距任务面.m的地方架设一梁两柱，架设好后，进展巷道顶、帮永久支护。永久支

24、护终了后，进展下一循环掘进任务。板梁规格：长*宽*厚=*mm单体柱规格：DZ-最小空顶距不大于.m，最大空顶距不大于.m。后附暂时支护表示图第三节 永久支护、永久支护方式：.硐室顶板采用锚网喷作为永久支护。硐室-断面两帮采用钢筋混凝土浇筑作为永久支护，硐室抗冲击波密闭门往里两帮采用砌筑料石砌墙作为永久支护。顶板支护锚杆间排距为.m。、施工设备：施工中，采用MQTC型风动锚杆锚索钻机打注顶部锚杆锚索，采用BK型锚杆风动扳手对锚杆施加预紧力矩，MS-/锚索涨拉仪。、锚杆施工工艺、操作要求、平安技术措施：.顶锚杆施工工艺流程：敲帮问顶找掉危岩暂时支护钻顶板中部锚杆孔清孔安装树脂药卷和锚杆用锚杆机搅拌

25、树脂药卷至规定时间-秒停顿搅拌并等待分钟左右上紧螺母安装其它顶板锚杆。.顶锚索施工工艺：定锚索孔位置先用mm中空六方钻杆湿式钻眼，再续接根mm中空六方钻杆施工到位依次在钻孔内放入一支MSK、两支MSZ锚固剂钻孔内放入锚索，并用锚索头部把锚固剂推入孔底用锚索搅拌器衔接顶钻机与锚索搅拌锚固剂至规定时间-秒停顿搅拌并等待分钟左右，待锚索锚固稳定后，取下钻机等待min后,依次上托盘、索具再用MS-/型锚索涨拉仪把锚索涨紧到设计要求。.操作要求：.安装顶锚杆：锚杆孔采用MQTC型风动锚杆锚索钻机完成。用m的长钎杆，采用mm钻头。钻孔时锚杆机升起,使钻头在顶板开孔，然后开动锚杆机进展钻孔。孔深要求为-mm

26、，并保证钻孔角度。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同时清孔，去除煤粉和泥浆。安装前，先吹净眼孔内的岩粉，然后检查锚杆、锚固剂与锚孔能否相符，并检查锚杆孔位置、深度、角度与方向能否符合设计要求。检查终了后，用锚杆杆体将锚固剂要先放入一支MSK，后放入一支MSZ送到眼底，锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾经过安装器与锚杆机机头联接，杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。开动锚杆钻机，随搅拌随进，直到将杆体推到眼底，搅拌时间为秒。搅拌终了后，用锚杆机紧紧顶住锚杆，待树脂锚固剂固化后收缩锚杆机取衔接头，固化前不要使杆体挪动或晃动。一分钟后用锚杆机旋紧螺母，使其具有一定的预紧力

27、，顶锚杆预紧力矩到达N.M，顶锚杆锚固力不小于KN,即可承载，检查锚杆预紧力必需运用力矩扳手。托盘必需紧贴岩面，尾部螺母必需拧紧。.安装锚索：顶锚索应紧跟掘进任务面安装。采用MQTC型风动锚杆锚索钻机，配B中空六方接长钻杆和mm双翼岩石钻头钻孔，孔深控制在-mm内。安装树脂药卷，先放入支MSK快速树脂药卷，然后放入支MSZ中速树脂药卷。插入锚索将树脂药卷推至孔底。锚索下端用公用搅拌器与锚索钻机相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌规定时间根据树脂药卷运用阐明书，普通为-秒。停顿搅拌后等待规定时间根据树脂药卷运用阐明书，普通为分钟，收缩锚杆机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露

28、长度应控制在mm以内。张拉锚索。等待分钟后装上托板、锚具，用MS/型锚索张拉机具张拉锚索至设计预紧力 kN，之后卸下千斤顶。.巷帮砌墙支护先校挂中腰线，然后清挖砌墙根底槽，保证根底槽深度及宽度。料石墙采用阶段性砌筑，要横向用小线把墙面找齐，垂直吊铅垂线控制墙的垂直度，砌墙过程中每层料石要大致坚持在同一标高，且砂浆缝丰满。料石竖向砌墙，杜绝横向运用，砌筑过程中假设料石不平，可采用加工石片支垫，料石墙壁后必需砂浆充填密实，料石砌筑灰缝墙体外表m范围内重缝、瞎缝、干缝的总数不超越处。墙体的外表平整度不大于mm；砌层程度度不大于mm；灰缝宽度不大于mm；接茬宽度不大于mm。一次砌筑墙高不得超越米，超出

29、部分应待灰浆初凝以后再砌。阶段性砌墙接茬时必需清理料石岩面并使新铺的砂浆丰满。.平安技术措施：.钻孔前，必需进展平安检查，先敲帮问顶，保证顶板与煤帮在稳定的情况下进展施任务业。.锚杆钻机支腿有裂纹时严禁运用，严禁磕碰锚杆钻机支腿，操作前一切操作控制开关，都应处于“封锁位置，一切通气通水管路坚持清洁度，按标志牌所示联接气路水路。.锚杆钻机制止平置底板，以防一旦通气或误操作后气腿忽然伸出而呵斥损伤或设备损坏事故。.钻眼时，制止用手触摸旋转的钻杆。开钻打眼前，应先扶稳钻机，操作者应远离钻孔中心线。钻进中不要一味加大气腿推力，以免因推力不匀降低钻孔速度，呵斥卡钎、断钎、顶弯钻杆等事故。.钻机加载或卸载

30、时，会出现反扭矩，但要把稳摇臂或手把获得平衡。严禁忽然加卸载，操作者必需留意站位，合理把持好手把。.钻机回落或升起时，手不要扶在气腿上，以免呵斥损伤。在锚杆安装过程中，发现托盘没有戴正，待预紧一定程度后，再用金属锤将其纠正严禁在锚杆旋转期间用手将托盘纠正，用锤时要留意平安范围。.不允许运用弯曲和不直的锚杆，单独将锚杆插入锚杆孔应能自在转动，无卡紧情况，严禁在钻机下衬垫木料。.当人工用锚杆将药卷推入锚杆孔，并装上搅拌套筒，开场用锚杆机搅拌，安装锚杆时，锚杆机先以中速为宜，然后再开足马力搅拌，气腿推进时间和初凝时间相吻合，由于这时锚固剂在孔壁与锚杆间处于最正确充盈形状，锚固效果好。.搅拌时切勿一下

31、将气腿顶到位，然后开足马力旋转搅拌，如此会有部分锚固剂被挤出锚固区域而影响锚固效果。.拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉千斤顶轴线方向，以保证平安。.运用锚杆风动扳手时，必需待锚杆安装好后方可用此锚杆风动扳手对锚杆进展预紧。.运用时，先将螺母衔接套安装在风动扳手上，再套好锚杆螺母螺母螺扣必需全部旋在锚杆尾部螺纹上即可扳动气扳机对锚杆进展预紧。.锚杆预紧时，操作人员必需一手扳动扳手，一手扶住扳机，给螺母施加合格的预紧力。.气扳机在运用前或较长时间不运用时，应在管接头处注入数滴#机械油，空转min，然后再运用或保管。.每道工序都必需经过当班安检工、验收员、班组长、瓦检员的检查验收后，方可进展下

32、道工序。、施工技术组织措施.施工前应将所用支护资料及工具预备齐全。.架设暂时支护及打锚杆时，必需派有阅历的老工人在一旁观山望顶，然后再由外向里逐排打注锚杆，只需当上一排锚杆到达要求后方可进展下一排锚杆的打孔安装，严禁在空顶下和支护不完好的地方作业，锚杆眼该当班打眼当班注锚杆。.各工种必需严厉执行本工种及、。.施工过程中，班长要指定专人担任观山，发现隐患及时将作业人员全部撤出，隐患排除后再行作业，防止出现不测事故伤人。.上尺上线标定锚杆眼位置。.锚杆眼方向与层面夹角严厉按设计角度布置。.、网与网之间搭接mm，联网间距不大于mm，采用双股#条丝联接结实，网片铺设要求平整、紧贴岩面。、放射混凝土施工

33、.喷浆工艺流程施工预备配、拌料喷浆作业收尾任务.施工预备：.检查风、水管、电缆能否完好，有无漏风、漏水景象。.检查喷浆机能否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，防止漏风。并将喷浆机安设在巷道距喷浆地点不超越米的巷道一侧且不影响巷道通车运输。.检查锚杆安装能否符合设计要求，对不符合的及时进展补打，敲帮问顶，去除顶帮浮煤矸，并且要到达两帮基底深度。.输料管路要平直，不得有急弯，接头必需严密，紧固不得漏风。严禁将抗静电的输料管做输料管运用.喷浆前要将需求喷浆的巷道内的一切电器设备、机电设备、工具等用彩条布覆盖维护。.喷浆前，按中线检查巷道断面尺寸，清根底，并安设喷厚标志。.配、拌料：利用筛子、漏斗

34、检查粗、细骨料能否符合要求，检查骨料含水率能否合格，按实验配比把水泥和骨料送入搅拌机，并在现场预备量具以保证配合比，上料要均匀，检查拌好后的潮料含水率，要求能用手握成团，送开手似散非散，吹无烟。.喷浆：开风，调整水量、风量，坚持风压不得低于.兆帕。放射手操作喷头，从后向前冲洗岩面。送电、开喷浆机，搅拌机，上料喷浆。根据上料情况再次调整风、水量，保证喷面无干斑，无流淌。放射手分段按自下往上先墙后顶的顺序进展放射。放射时喷头尽能够垂直受喷面，夹角不得小于度。喷头距喷面坚持mm-mm，喷头运转轨迹应呈螺旋形，按直径-mm，一圆压半圆的方法均匀缓慢挪动。应配两人，一人持喷头放射，一人辅助照明并担任联络

35、，察看拱、墙的平安和放射质量。喷浆终了时，按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺便操作。作业人员喷浆作业必需佩带劳动维护用品。.收尾任务：放射任务终了后，卸下喷头，清理水环和放射机内外部的灰浆或资料，盘好风水管。清理、搜集回弹物，并将当班拌料用净。放射混凝土小时后开场洒水养护，天后取芯检测强度，每班喷完浆后，将控制开关手把置于零位并闭锁。拆开喷浆机清理内外卫生，做好交接班预备任务。.放射混凝土本卷须知：.喷浆强度为C，初喷砼比例为水泥：砂：石子=：体积比，复喷比例为水泥：砂：石子=：体积比。一次放射混凝土厚度达不到设计要求时，应分次放射，但复喷时间不超越小时，否那么运用高压水冲洗受喷面。.遇有

36、超挖或裂痕底凹处，应先喷补平整，然后再正常放射。.严禁将喷头对准人员。.放射过程中，如发生堵塞，停风或停电等缺点时，应立刻封锁水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处置堵管时，采用敲击法疏通料管，喷枪口前方严禁有人。.在放射过程中，放射机压力表忽然上升或下降，摆动异常时，应立刻停机检查。.喷浆时严厉执行除尘及降尘措施，放射人员要佩带防尘口罩、乳胶手套和眼镜。.放射任务终了后，喷层在天内，每班洒水一次，天以后，每天洒水一次，继续养护天。.放射混凝土的骨料应在地面搅匀。.定期进展混凝土强度检测，对不合格的地段必需进展补强支护。.巷道掘进完成后，进展喷浆任务，先进展一次初喷，再进展复喷浆到达永久

37、支护的质量规范。、料石砌碹施工.料石砌碹工艺流程施工预备运料配、拌砂浆料石砌碹作业收尾任务.砌筑料石墙质量规范：.料石砌墙采用粗料石砌筑，采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。.砌墙前先开挖墙根底，根底深度mm，砌墙前先在底上铺设mm的砂浆，根底要够深，料石要平、直、坚实可靠。.料石砌墙要逐段进展，壁后采用砂浆充填密实。料石要平直，灰缝丰满，上下料石的错距不能小于/的料石宽度。.料石砌墙壁厚不小于设计，并做到壁后充填丰满密实，不得有空帮景象。料石砌筑灰缝墙体外表m范围内重缝、瞎缝、干缝的总数不超越处。墙体的外表平整度不大于mm；砌层程度度不大于mm；灰缝宽度不大于mm。第四节 验收制度、交接

38、班时，班组长要担任对前探梁的完好情况进展检查，发现问题及时处置。、消费施工中，必需坚持运用暂时支护，暂时支护必需合格有效，严禁超空顶作业，制止任何人在空顶下作业。、暂时支护要在班长担任一致指挥下，并由有阅历的老工人担任观山望顶，发现问题及时处置。、每次架好暂时支护后，都必需经班长、安检工检查验收合格后，方准进展下一道工序。、空顶距要求：最大空顶距为mm，最小空顶距为mm。当顶板比较破碎时，应适当减少空顶范围。第五节 各工序操作要求或本卷须知、安装顶锚杆操作要求：.锚杆孔采用单体风动锚杆机完成。先用.m的短钎杆，后换.m的长钎杆，采用mm钻头。钻孔时锚杆机升起,使钻头插入相应的钢筋托梁孔中，然后

39、开动锚杆机进展钻孔。孔深要求为-mm，并保证钻孔角度。钻头钻到预定孔深后下缩锚杆机，同时清孔，去除煤粉和泥浆。.安装前，先吹净眼孔内的岩粉，然后检查锚杆、锚固剂与锚孔能否相符，并检查锚杆孔位置、深度、角度与方向能否符合设计要求。.检查终了后，用杆体将锚固剂要先放入一支MSK，后放入一支MSZ。送到眼底，锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾经过安装器与锚杆机机头联接，杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中，升起锚杆机，将孔口处的药卷送入孔底。开动锚杆钻机，随搅拌随进，直到将杆体推到眼底，搅拌时间为秒。搅拌终了后，用锚杆机紧紧顶住锚杆，待树脂锚固剂固化后收缩锚杆机取衔接头，固化前不要使杆体挪动或晃动。一分钟后

40、用锚杆机旋紧螺母，使其具有一定的预紧力，顶锚杆预紧力矩到达N.m，顶锚杆锚固力不小于KN,检查锚杆预紧力必需运用力矩扳手。托盘必需紧贴岩面，不得点接触，尾部螺母必需拧紧。、安装顶锚索操作要求：.顶锚索应紧跟掘进任务面安装。.采用单体风动锚索钻机，配B中空六方接长钻杆和mm双翼岩石钻头钻孔，孔深控制在-mm内。.安装树脂药卷，先放入支MSK快速树脂药卷，然后放入支MSZ中速树脂药卷。插入锚索将树脂药卷推至孔底。.锚索下端用公用搅拌器与锚索钻机相连，开机搅拌。先慢后快，待锚索全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌规定时间根据树脂药卷运用阐明书，普通为-秒。停顿搅拌后等待规定时间根据树脂药卷运用阐明书，普

41、通为分钟，收缩锚杆机，卸下搅拌器。搅拌后锚索外露长度应控制在mm以内。.张拉锚索。等待分钟后装上托板、锚具，用MQ/型锚索张拉机具张拉锚索至设计预紧力 kN，之后卸下千斤顶。、安装帮锚杆操作要求：.煤层锚杆孔采用MQS/.型风动锚杆钻机打注煤层帮部锚杆和注锚杆；岩层锚杆孔采用之于风钻打注锚杆孔，采用MQS/.型风动锚杆钻机注锚杆。孔深要求为mm，并保证钻孔角度。风钻钻头钻到预定孔深后停顿钻进，同时清孔，去除煤粉和泥浆。.锚杆钻孔打好后，用杆体将锚固剂放一支MSZ。送到眼底，锚杆杆体套上托板及带上螺母，杆尾经过安装器与风动锚杆钻机机头联接，杆端插入已装好树脂药卷的钻孔中，将孔口处的药卷送入孔底。

42、开动风动锚杆钻机，随搅拌随进，直到将杆体推到眼底，搅拌时间为秒为到达设计的锚固效果，可人同时向前推进。搅拌终了后，用风动锚杆机紧紧顶住锚杆，待树脂锚固剂固化后取下风动锚杆及衔接头，固化前不要使杆体挪动或晃动。一分钟后锚杆风动扳手旋紧螺母，使其具有一定的预紧力，帮锚杆预紧力到达N.M，帮锚杆锚固力不小于KN。检查锚杆预紧力必需运用力矩扳手。托盘必需紧贴岩面，不得点接触，尾部螺母必需拧紧。第六节 设备配套：.掘、装、运设备技术特征表。序号设备、工具称号规格型号单位数量气动手持式帮锚杆钻机MQS.台刮板保送机SGB/T台锚杆钻机台锚杆拉力计台 张拉千斤顶台 潜水泵BQW/台中空六角钻杆B根合金钢锚杆

43、钻头mm个麻花钻杆mm根双翼煤钻头mm个钻杆钻头衔接套组合钻杆衔接器风钻衔接套等套锚杆、锚索搅拌器台锚索张拉器具把锚杆风动扳手把扭矩扳手把混凝土放射机台锚杆钻机MQT-台第五章 工程质量要求工程质量规范执行，GB -。第一节 掘进规范：、宽度：中线至一帮允许偏向-+mm、高度：无腰线测全高允许偏向-+mm第二节 支护规范、锚杆、锚索间排距允许偏向mm、锚杆、锚索角度：与岩壁的夹角度，托板紧贴岩面，锚杆外露长度不超越mm，不低于mm。锚索外露长度不超越mm。、锚杆预紧力：顶锚杆为N.m，帮锚杆为N.m。、联网质量：网间绑扎结实，压茬好，网与网搭接不小于mm，联网间距不大于mm，用铁丝扭结不小于圈

44、，网片要求铺设平直，紧贴壁面。、锚索预应力为KN。、料石砌筑灰缝墙体外表m范围内重缝、瞎缝、干缝的总数不超越处。、墙体的外表平整度不大于mm；砌层程度度不大于mm；灰缝宽度不大于mm；接茬宽度不大于mm。第六章 顶板管理第一节 顶板管理、必需严厉执行开工前和任务中的敲帮问顶制度。此项任务必需由一名有阅历的老工人带着，两人进展，一人观山，一人敲帮问顶，并且由外向里逐段进展。敲帮问顶采用m长钎杆进展找掉。确认无危险后，方准进入任务面。割完煤进展敲帮问顶过程中，如发现顶板部分离层但人工又无法处置时，首先人员应全部退至任务面外，机组开进任务面采用机组截割的方式将其彻底处置掉，确认平安后方可组织正常消费

45、。、遇有地量变化时，必需加强支护，及时改动支护方式，按设计图纸进展相应条件下的支护。、当掘进任务面遇到以下情况之一时，必需立刻停顿作业，撤离一切受要挟的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位：顶板来压，支护变形速度聚增；瓦斯等有害气体超限、温度聚增聚减时；任务面遇有煤岩、涌水量增大或有透水预兆时；巷道顶板离层严重等。第二节 顶板离层仪的安设间隔 和位置、监测方法和管理制度、顶板离层仪的安设间隔 ：巷道开口处和贯穿处各安设一个顶板LBY-型顶板离层仪。、顶板离层仪安装方法：.钻孔：采用B中空六方接长钻杆和mm的双翼钻头配合锚杆索钻机在巷道顶板中部位置钻孔，孔深控制在mm。.安装：.深部基点，用安装杆

46、将深部基点锚固器推入孔中，直至孔底，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。.浅部基点：用安装杆推入浅部基点锚固器至.米处，抽出安装杆后，用手拉一下钢绳，确认锚固器已固定住。.孔口套管：安装孔口套管，对准刻度，新浅部基点刻度坠与孔套管下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳，将深部基点刻度坠与浅部基点刻度下边缘对齐，将其绳卡卡死并截去多余钢绳。.调整初读数。.记录初始读数。、安装本卷须知:.顶板离层仪安装位置距迎头不大于.m，否那么无法捕捉顶板离层的全过程。.钢丝绳应事先盘好，推入锚固器要逐卷展开，以防纠缠打结。.推入锚固器时，安装杆不能回拉，否那么锚固器双爪会从安装杆上端的槽中脱。.

47、安装后，两个刻度坠均应处于自在悬垂形状，不得有任何卡阻景象。、观测方法:顶板离层指示仪必需进展日常察看，察看数据必需由当班班长记录在监测牌板上，验收员验收合格后担任将察看数据填写在顶板离层仪小班监测数据表和锚杆支护巷道顶板离层仪观测数据周检表上，一周内每班一次，一周以外未发现异常情况一周一次。发现异常情况，及时汇报，采取措施。、管理制度：.顶板离层仪都必需挂监测牌板，挂在巷道行人侧，高度距底板不低于.m。.其他人员观测顶板离层仪颜色变化离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示离层松动的严重程度，绿色表示顶部松动离层值较小，处于较稳定的形状；黄色表示离层松动以到达警戒值；红色表示顶板离层松动值较大，已

48、进入危险的形状，发现异常情况，要及时汇报，以便采取措施进展及时处置。.队组技术员根据监测数据每七天进展一次顶板情况分析，发现异常情况，要及时上报消费技术科室并采以措施，确保施工平安。、日常监测.锚杆支护正常施工后，还要进展顶板离层日常监测，确保巷道的平安形状。.顶板离层指示仪除作综合监测外，还用作日常监测。顶板离层指示仪必需进展日常察看，察看数据必需由当班班长记录在监测牌板上，验收员验收合格后担任将察看数据填写在顶板离层仪小班监测数据表和锚杆支护巷道顶板离层仪观测数据周检表上，一周以内每班一次，一周以外未发现异常情况一周一次。.离层指示仪以红、黄、绿三种颜色表示顶板离层松动的严重程度，绿色表示

49、顶部松动离层值较小，处一较稳定的形状；黄色表示离层松动已到达警界值；红色那么表示顶板离层松动值较大，已进入危险的形状。第七章 劳动组织采用“三八制造业，交接班时间进展检修。采用每班多个循环的作业方式，每循环.m，永久避难硐室挑顶每循环.m。劳动组织表。工 种一 班二 班三 班合 计跟班队长班 长打眼工爆破工机电维护工清煤工排水工兼兼兼兼支护工安检工瓦检工合计第八章 主要技术经济目的主要经济技术目的表指 标 名 称单 位数 量巷道施工长度m.掘高m.掘宽m.循环进度m.班循环个数个日循环个数个日进度米.掘进工效m/工.锚杆耗费根/m锚索耗费根/m.定员人第九章 平安技术措施及避灾道路第一节 运输

50、机司机操作平安技术措施、运输机司机必需经培训考试合格后持证上岗，严厉按操作规程操作。、运输机司机必需用声、光信号联络开停，严厉按信号规定执行，做到信号不清不开机，发现异常情况及时停机，信号设备必需齐全、完好、可靠，信号联络方式为一停、二开。、运输机司机必需在现场交接班，开机前严厉按岗位作业规范仔细检查设备，开机时要首先点动两下间隔不小于秒钟进展试机，确认无问题后再延续开机，司机要站在机头侧面米以外的平安地点操作，严禁正对机头开机。、设备启动后，司机不得擅自分开操作地点，要仔细察看设备运转情况，发现缺点及时处置，司机下班或离岗时要将控制开关手把打到零位。、严禁运用胶带保送机运输除煤矸以外的物料和

51、设备，严禁乘坐或横跨开动的胶带保送机，人员跨越的地点，必需设有过桥或与司机联络停顿设备运转的按钮，并将中停开关打到闭锁位置，胶带保送机每隔米接一个中停开关。、胶带保送机的维护设备必需齐全、灵敏、可靠。机头运转部位必需挂护网，机尾要上护罩，巷道内最后一个中停开关距机尾滚筒不得大于米。、胶带保送机机头要打双地锚固定，地锚用长.米，直径mm的螺纹钢锚杆，然后穿上大链把机头固定结实。、检修人员必需每天对运输设备的完好情况进展检修，要保证螺丝紧固，运转良好；胶带保送机上下托辊转动灵敏，皮带扣没有撕裂等情况。、检修人员在胶带保送机头任务时，必需将其开关及上部运输设备的开关打至零位。、处置皮带跑偏时，必需停

52、机进展调偏，严禁在运转中用手或脚直接触动托滚，以免伤人。、胶带保送机运转期间严禁在储存部和机尾上、下皮带中间清煤或进展其他作业。 、在司机分开机头或进展设备检查、清煤时,必需将开关手把打到零位,并闭锁。、司机必需持证上岗，操作时精神集中，并严厉执行、和，不得擅自离岗，并在现场进展交接班。、溜子机头机尾要打双地锚固定，地锚用长.米，直径mm的螺纹钢锚杆，然后穿上大链把机头固定结实。、对设备进展检查时、停机时，必需将控制开关手把打到“零位 ,并闭锁。、严禁运用溜子运送物料，严禁坐着开溜子。、信号系统应灵敏准确，操作按钮灵敏可靠。、司机必需按规定的信号一声停、二声开开、停设备。每次起动前司机应发出警

53、报信号，警告人员分开机器转动部分，等人员分开后，经两次实验性点动后，再正常起动运转。、开机时必需集中精神，做到手不离按钮、眼不离机头，发现问题，立刻停机检查处置。、接槽、接链时人员要协调配合、口令一致，严防碰手碰脚。、起吊机头必需在支护完好地点进展，并派专人观山，并有跟班干部现场把关，位置适当后，再进展稳定。并在顶上打公用起吊锚杆，不得运用原支护锚杆。、处置刮板链跳牙时，必需用紧链器上正。、紧刮板大链时，必需挂双链将上链固定结实，还必需运用紧链器，接链时，必需把开关手把打到零位。、溜子机尾信号安设在距机尾不超越米的平安地点。、严禁跨越运转中的溜子，在人员经常跨越的地段要设置过桥。第二节 锚杆施

54、工平安技术措施、钻孔前，必需进展平安检查，保证顶板与煤帮在稳定的情况下，进展施任务业。、锚杆钻机支腿有裂纹时严禁运用，严禁磕碰锚杆钻机支腿，操作前一切操作控制开关，都应处于“封锁位置，一切通风通水管路坚持清洁度，按标志牌所示联接风路水路。、锚杆钻机制止平置底板，以防一旦通风或误操作后气腿忽然伸出而呵斥损伤或设备损坏事故。、钻眼时，制止用手触摸旋转的钻杆。开钻打眼前，应先扶稳钻机，操作者应远离钻孔中心线。钻进中不要一味加大气腿推力，以免因推力不匀降低钻孔速度，呵斥卡钎、断钎、顶弯钻杆等事故。、钻机加载或卸载时，会出现反扭矩，但要把稳摇臂或手把获得平衡。严禁忽然加卸载，操作者必需留意站位，合理把持

55、好手把，手扶时不得戴手套。、钻机回落或升起时，手不要扶在气腿上，以免呵斥损伤。在锚杆安装过程中，发现托盘没有戴正，待预紧一定程度后，再用金属锤将其纠正严禁在锚杆旋转期间用手将托盘纠正，用锤时要留意平安范围。、不允许运用弯曲和不直的锚杆，单独将锚杆插入锚杆孔应能自在转动，无卡紧情况，严禁在钻机下衬垫木料。、当人工用锚杆将药卷推入锚杆孔，并装上搅拌套筒，开场用锚杆机搅拌，安装锚杆时，锚杆机先以中速为宜，然后再开足马力搅拌，气腿推进时间和初凝时间相吻合，由于这时锚固剂在孔壁与锚杆间处于最正确充盈形状，锚固效果好。、搅拌时切勿一下将气腿顶到位，然后开足马力旋转搅拌，如此会有部分锚固剂被挤出锚固区域而影

56、响锚固效果。、拉锚索时要两人协作，操作人员要避开张拉千斤顶轴线方向并坚持m以上的平安范围，以保证平安。、运用锚杆风动扳手时，必需待锚杆安装好后方可用此锚杆风动扳手对锚杆进展预紧。、运用时，先将螺母衔接套安装在风动扳手上，再套好锚杆螺母螺母螺扣必需全部旋在锚杆尾部螺纹上即可扳动气扳机对锚杆进展预紧。、锚杆预紧时，操作人员必需一手扳动扳手，一手扶住扳机，给螺母施加合格的预紧力。、气扳机在运用前或较长时间不运用时，应在管接头处注入数滴#机械油，空转min，然后再运用或保管。、每道工序都必需经过当班安检工、验收员、班组长、瓦检员的检查验收后，方可进展下道工序。第三节 预防火灾平安技术措施、任何人发现井

57、下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立刻采取一切能够的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告调度室。在现场的队、班组长应按照矿井灾祸预防和处置方案的规定，将一切能够受火灾要挟的地域的人员撤离危险地域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进展灭火。、电器设备着火时，要首先切断电源，在切断电源前，只准运用不导电的灭火器材灭火。在未切断电源前，应组织人员扑救电器火灾，只准用不导电灭火器资料进展灭火，且普通应坚持不小于m以上的平安间隔 。灭火时，要站在上风口，特别留意火灾产生的气体，以免发生人员窒息和中毒。、抢救人员在灭火过程中，必需指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其它有害气体和风流风量的变化，还

58、必需采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的平安措施。、井下火灾不能直接灭火时，必需封锁火区，矿总工程师担任指点封锁火灾任务。封锁火灾时，在确保平安的前提下应尽量减少封锁范围，并必需指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风流的变化，还必需采取防止瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒的平安措施。、井下一旦出现火灾，现场人员首先要向调度室、值班室汇报清楚火灾性质、地点、火势情况，同时要组织现场人员利用灭火器进展灭火，电气设备着火时，首先切断电源，切断电源前只能用不导电的灭火器材灭火。、如火灾无法扑灭时，要立刻通知现场人员及受火灾要挟地点人员迅速按避灾道路撤离，同时向调度室、值班室进展汇报。、发生火

59、灾、瓦斯事故时要听从指挥，佩戴好自救器，按火、瓦斯避灾道路迅速撤离。第四节 预防机电事故平安技术措施、井下平安供电应做到“三无、“四有、“两齐、“三全、“三坚持，杜绝机电失爆。、严禁带电检修或带电搬迁各种电器设备。、一切机电设备停顿运用和检修时，开关手把必需打到零位，停送电要有专人担任，挂牌管理，专人看护，做到“谁停电，谁担任送电。、非专业人员不得擅自操作电气设备。、机电工应定期检修机电设备的运转情况，保证完好。机电工必需携带便携仪，检修设备时，必需检查其附近的瓦斯情况。、严禁机电设备超负荷运转。、严禁任何人员在井下随意拆开、敲打、撞击矿灯。第五节 顶板管理平安技术措施、必需严厉执行开工前和任

60、务中的敲帮问顶制度。此项任务必需由一名有阅历的老工人带着，两人进展，一人观山，一人敲帮问顶，并且由外向里逐段进展。确认无危险后，方准进入任务面。、遇有地量变化时，必需加强支护，及时改动支护方式，按设计图纸进展相应条件下的支护。、当掘进任务面遇到以下情况之一时，必需立刻停顿作业，撤离一切受要挟的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位：顶板来压，支护变形速度聚增；瓦斯等有害气体超限、温度聚增聚减时；任务面遇有煤岩、涌水量增大或有透水预兆时；巷道顶板离层严重等。、掘进任务面后方一切巷道必需畅通无阻，支护完好。、必需仔细执行各种岗位责任制，严厉现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量，严禁任何人违章作业、空