住宅结构工程质量通病及施工防治办法

1、住宅结构工程质量通病及施工防治办法、施工现场：（一）模板工程：楼梯路步尺寸偏差大；应对采取的措施：在楼梯段底层钢筋铺设完毕，梯段横向模板安装后，要按照图 纸要求核对踏步数量和尺寸，并通过两侧模板安装使之固定牢固。 如果是高层建筑或质量要求较高的工程，需定制定型钢模施工，投 入较大，但可保证工期和质量。采取聚苯泡沫保温材料方式封堵剪力墙根部孔洞，混凝土漏 浆严重，造成剪力墙根部出现空洞，露筋的严重质量缺陷；应对采取的措施：出现上述问题主要是楼板平整度差。在安装剪力墙模板前应对 模板下部混凝土楼板进行抄平，对低于20mm以内的补铺砂浆，超 过20mm的用细石混凝土修补后，再进行模板安装施工。模板支

2、架扫地杆、水平横杆布置不符合规范要求；应对采取的措施：模板及其支架的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必 须有足够的刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压 力、施工过程中产生的荷载，以及上层结构施工时产生的荷载。边 支撑立杆与墙间距不得大于300mm,中间不宜大于800mm。根据工 期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。（二）钢筋工程：实测结构板上部配筋保护层厚度普遍偏大，钢筋位置不符合 要求；应对采取的措施：加强楼面上层钢筋网的有效保护措施。楼面双层双向钢筋（包 括分离式配置的负弯矩短筋）必须设置钢筋小马凳，其纵横向间距 不应大于700mm （即每m2不得少于2只）；

3、对于8 一类细小钢筋, 小撑马的间距应控制在600mm以内（即每m2不得少于3只，无可 靠保证时，应距剪力墙根部50mm处设置通长马凳），并在混凝土浇 筑时派钢筋工随时跟班调整钢筋位置。梁上、下部二排筋位移量过多；应对采取的措施：在施工前对操作工人进行技术交底，设计无具体要求时应保证 钢筋间距为一个受力主筋直径。钢筋绑扎完毕严格验收，未达到要 求的采取铅丝绑扎等措施，使之归位。梁纵筋设计为单排，实际按双排布置；应对采取的措施：出现上述现象的主要原因是单排筋数量多，造成混凝土浇筑困 难。应严格按照设计图纸进行施工，不得随意更改设计。确有施工 难度的，必须经设计单位计算同意，并出具技术核定单后，根

4、据核 定要求进行施工。剪力墙边缘柱内拉筋单边直钩，不符合抗震构造要求；应对采取的措施：在施工前对操作工人进行技术交底，随安装随调整，防治遗漏, 保证两边拉钩达135要求。钢筋绑扎完毕严格验收，未达要求的 采用钢筋扳子，使之归位。梁钢筋一端纵筋锚固长度不足；应对采取的措施：产生上述现象的原因的两个：（1 ）钢筋下料长度不足，未达设 计要求；（2 ）施工操作工人责任心不强，钢筋放置位置不当，造成 一头锚固长充长，一头锚固长度不足。在钢筋制作完成后对下料规 格尺寸及时验收，对钢筋安装操作工人进行技术交底。必要时适当 加大钢筋下料尺寸，保证钢筋锚固长度。剪力墙钢筋出现较大偏位，阳台样板钢筋偏移严重；应

5、对采取的措施：在钢筋绑扎时，采取设置水平定位梯子筋定位措施，并使剪力 墙钢筋和梯子筋绑扎牢固。在混凝土浇筑时安排钢筋工跟班随时对 位移钢筋进行调整。后浇带处板上部钢筋位移严重；未采取钢筋加强处理措施；应对采取的措施：精心制作后浇带处条形模板，保证条形模板的高度符合楼板结 构层厚度，并在模板上开锯齿槽与钢筋间距一致。后浇带处设计无 加强钢筋设置的，施工前提前与设计协商，防止后浇带处楼板裂缝 的产生。（三）混凝土工程：墙、柱、梁板混凝土不同强度等级同时浇筑时，缺乏的有效 施工措施，造成低强度等级混凝土灌入高强度等级混凝土设计区 域；应对采取的措施：（1）在墙、柱、梁板同时浇筑时，必须按先浇筑高强度

6、等级混 凝土构件，后浇筑低强度等级混凝土构件的顺序施工，必要时采取 临时模板遮挡措施，防治低强度混凝土流入高强度混凝土构件内。（2）不同强度等级混凝土构件分别浇筑。结构施工缝处在二次浇注前未进行剔凿处理；应对采取的措施：建筑物施工缝无论是水平缝和竖向缝，在二次浇注前，均应对 施工缝的浮浆和松散混凝土进行剔凿处理，并清理浮渣浇水湿润 后，方可二次浇注混凝土。楼板开裂；应对采取的措施：由于混凝土的泌水、骨料下沉，易产生塑性收缩裂缝，此时应 对混凝土现浇板表面进行抹压；在混凝土初凝前应进行二次振捣， 在混凝土终凝前进行两次抹压。加强混凝土现浇板的养护和保温，控制结构与外界温度在25C 范围内。混凝土

7、浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时 间不得小于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得小于14d。夏 季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和 脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝。现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得在其上的 踩踏或安装模板及支架。当混凝土强度小于10Mpa时，不得在现浇 板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影 响。后浇带处梁内混凝土未完全断开；应对采取的措施：在后浇带处梁端部由于支模措施不当，极易造成混凝土流浆严 重，使后浇带处未完全断开。在后浇带支模施工时应措施得当，模 板验收时作为重点检查

8、内容，防治严重漏浆现象的发生。如有漏浆 现象，应在混凝土强度提高前，尽早处理。（四）砌体工程：框架结构二次结构砌体未按抗震设计要求设置构造柱；应对采取的措施：框架填充墙使用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土 砌块等轻质墙体时，构造柱间距除满足设计要求外，墙厚不大于 150mm且墙体净高大于3m,或墙厚大于150mm且墙体净高大于4m, 墙体半高处或门窗洞上必须设置沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平 圈梁；墙长大于5m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱， 构造柱柱顶连接节点做法应在施工图中明确；砌体无约束的端部还 应设置构造柱；每层设置通长配筋砂浆带12道，配筋不少于26,钢筋末端应作90

9、弯钩，植筋位置要与砌块模数一致，并应作 拉拔试验，严禁弯折连接，应与（框架柱）构造柱可靠连接。填充墙洞口预制过梁有开裂现象；应对采取的措施：其原因有两个：（1）预制过梁安放倒置。（2）搬用过程受力不 合理造成预制过梁断裂。应在施工前对施工搬用工和砌砖工进行技术义底，严禁将钢筋 面向上端两头进行搬用或钢筋面向上安放在洞口上部。施工过程中 随时检查，发现问题及时返工，杜绝此类现象的发生。砌体墙面平整度差，灰缝不饱满，部分预制构件未座浆；应对采取的措施：蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌 块在施砌时产品龄期不应小于28d （宜大于40d ）;必须控制好砌块 砌筑时的含水率，蒸压灰

10、砂砖、混凝土小型空心砌块表面有浮水时 不得施工；蒸压加气混凝土砌块在砌筑前，应适当洒水湿润，施工 时含水率宜 15%,尽量避免雨期施工淋湿砌块。蒸压灰砂砖、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块的运 输与堆放应避免磕碰，防止缺棱掉角。砌筑内外墙时采用满铺满挤法砌筑。铺浆长度不大于700mm。 按排好的尺寸，先砌两端的第一皮，然后挂线砌墙身。铺一块砌块 长度的砂浆砌一块，揉挤密实，并校正水平及垂直位置。安放预制 构件前将构件下满铺灰浆。砌体上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般 为砌块长度的1/2,不得小于砌块长度的1/3。砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。当竖向灰缝大于20mm,应灌 C20细石混凝土。竖

11、向灰缝宜用灌缝，应插捣密实，竖向灰缝饱满 度不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校 正后即进行，并采用先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为35mm。混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块常温条件下的日砌 高度应控制在1.6m以内。当填充墙砸至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑 完并应至少间隔15d后，再将其补砌挤紧，其倾斜度宜为60。二、施工管理（工程资料）:施工组织设计、各项专项施工方案编制内容与工程实际情况 有出入，针对性不强，编制依据标准部分已作废，管理人员审批签 字不负责任，存在代签现象，不能有效的组织和指导施工；应对采取的措施：单位工程施工组织设计和各种施工

12、专项施工方案，编制依 据应符合国家现行规范，由于施工周期长等原因，不符合国家现行 标准和规范的，应对其内容及时调整。单位工程施工组织设计必须由项目技术负责人根据工程实 际情况编写，公司总工审批，并报监理单位总监批准，方可执行； 各种施工专项施工方案由项目专业技术负责人编写，项目技术负责 人批准，具有施工技术难度或危险性较大专项施工方案，应由项目 技术负责人编写，报公司技术负责人审批，并经专家研究讨论后，报监理单位总监批准后实施。钢筋原材料未进行复试，已在工程中使用；应对采取的措施：监理单位必须严格履行职责，未经复试合格的原材料不得在工 程中投入使用。钢筋机械连接和焊接；（1）钢筋机械连接在施工后仍无型式检验报告；（2）钢筋焊接在工程施工前未组织焊工进行试焊，无法出具试 焊报告；应对采取的措施：施工单位应在施工