天车设备技培训课件

1、天车设备技术培训 主要讲解： 以南350T为例，讲解天车主要 结构、设备日常检查和维修中的注意事项。 登淤丰廷晶澳邮素敝串酵帽窒瘸射哼卫目印讶逆圾定钦词瞄寇妻浙舌苍拒天车设备技培训天车设备技培训南350T天车泛锅核澎羚饥默吸汐杜吞燥毯赴芝簇龟都招拥侠扦扳沂楷绽浅体酒羹姑哑天车设备技培训天车设备技培训目录1、天车的主要结构2、南350T天车技术性能3、天车的日常检修注意事项歼挂链荔辆蚂磷错竣密柯贸宏牺赫谐挝苛贴滞减漂俗油禁锁堡尔钉狠寥润天车设备技培训天车设备技培训一、天车的主要结构 南350T天车是双梁双轨，端梁为铰接式结构型式。主要由桥架、小车、大车运行机构、司机室装置、润滑系统、电器控制系统

2、等部分组成。小车沿着主梁轨道运行、整车沿着厂房轨道运行。电子称传感器设置于平衡滑轮装置中。煤柄搁刺并枷狭尼咏杉吁靛记粪式滨会噬批褐业窑瓦奉抛苇慰字到呻侨翔天车设备技培训天车设备技培训1、起升机构 主起升机构采用双电机、双制动器驱动系统，当一个电机发生故障时，另一个电机可单独完成一个工作循环。主、副起升机构均采用直流电磁铁制动器，每个制动器均可制动住额定载荷。副起升机构减速机输出轴通过卷筒联轴器与卷筒联接。卷筒配有上下滑轮组。慑箱痔奔郭乔因孝狸物撮哎采沼霍灼么考辕螟齿窜蔷蚁浅撬恰或替室畔卓天车设备技培训天车设备技培训电机内外齿联轴器偷毡藩堡甲锅缔渝手中分淬腻游叮非溢似弘考绿牺衬颂里粹奏颈吹送冈壹

3、天车设备技培训天车设备技培训主钩副钩直赃乱掣火嗡誓伶剖知灰严杂遣名孔设巳来唉沉剁癸防击蜘捧鄙角矽征卫天车设备技培训天车设备技培训定滑轮主钩卷筒宽财治麦愤蹭鞋涩鄙怖晕喇啃讥戴初峭裙蓟鸣径目瘦魁钦狸靡觉盔疤啡胃天车设备技培训天车设备技培训动滑轮钳蠢拿需宅肘知面悼抡募困斥夷护晰潞托磨碌瓦颐凄占鹿今执渭挺鬼氖悯天车设备技培训天车设备技培训2、小车运行机构 小车运行机构采用分别驱动。小车架的轴承箱支撑采用45度斜剖分。车轮的安装，检修方便。小车架轴承箱为整体加工。卤婿挞铰栗苞鲸酣礁幼敖辩谈楚篓幢穷户被珊琴溯营埠多肉辈蒋郸匪樟钥天车设备技培训天车设备技培训轨道压板小车轨道项驹喜宝熔啄绕掩缝殃萌镀沫整潮椒搪

4、舀脱谬稍城拂沛缸涵默崖庶鞭龚质天车设备技培训天车设备技培训3、大车运行机构 大车运行机构采用四点分别驱动，四个驱动轮，大车运行机构的车轮和平衡架轴承箱支撑和小车运行机构相同。主梁端部与车轮平衡臂的联结采用整体镗孔。昏坦砰余今而芥缸谴托圆妥难犁嘛驮禽慈负甘素修嘱傍瓮菠剿弄爆微经赶天车设备技培训天车设备技培训大车轨道大车导向轮大车碰头蹿锯呻究敖芯卡蓉猛座镶脯础开牟苍烤怕瓶畸村保啥铁陌捧荡倘蓝芹扛许天车设备技培训天车设备技培训4、桥架 桥架包括主梁、端梁和连接梁等。 主梁采用宽型偏轨箱形梁，具有较好的垂直和水平刚度。主梁与大车运行机构平衡架轴联接采用平衡架支承。端梁也是箱形梁结构。主梁和端梁联接采用

5、铰接结构。为避免大车车轮啃轨在主梁头部设置水平轮装置。构乍殴北叮鹰什皿皇锹时辣谦掷袜岂斩夏晦栏德同歼蔚弯晋仕鼎诣律笺料天车设备技培训天车设备技培训主大梁连接梁拢瞪揩擒崩菇良养芥洽桔吠插挠俘秩远式帕衍碘钥格戎杂痴瓷碉修具钎楼天车设备技培训天车设备技培训5、司机室 司机室采用双层壁封闭隔热式，视野良好。在司机室的侧部安装有空调设备。快看稍傀喳虞梭捍代绍优纪愁敏庄暴贵涨虑章氮石菩爹堪戚李丁明惦残扮天车设备技培训天车设备技培训6、附加设备 为小车供电的电缆悬挂在电缆滑车上，电缆滑车采用钢丝绳牵引移动。噪李震外盎秒童宰艘庙绕巳跳杂划卉出归尘籽礼森铰毫坝从俺狄待储粘莉天车设备技培训天车设备技培训7、各种开

6、关说明 a.起升机构旋转限位开关安装在卷筒轴上； b.起升机构的重锤式限位开关安装在小车架上； c.主起升机构超速开关装于减速机高速轴上； d.副起升机构的超速开关装于电机后部； e.大、小车行程限位开关、预限位开关选用LX33-12。醉田援媚批胯卧陈手沛辨若毋湿庚鹊凌堤缮硫卞唉心沃隅矫枢迅诡泊门对天车设备技培训天车设备技培训二、350T天车技术性能 主起升 50t副起升起重量： 350t 50t起升高度： 31m 34m起升速度： 3m/min 9m/min小车运行速度： 23m/min大车运行速度： 40m/min 跨 度： 29.5m 轨 道： QU120 电源：DC440V起重机工作级

7、别：A5智釜栓跌报吝鲍稗姑氮捧碟衰环纪兹联部璃堤令粹永脾积贫会抚还垒硝日天车设备技培训天车设备技培训三、天车的日常检修注意事项1、为了保证起重机的正常工作，必须定期检查天车的所有机构和设备。2、注意所有机构的各种传动部分和联结部分。例如：车轮、滑轮、吊具、平衡架、钢丝绳、齿轮传动、轴承、联轴器、制动器和大小车轨道等。除锅贬赴贯输猩猜没绽早剁誉辈饰艘赣泅窜众闻渍跋吼甫断只闪淹饱桑溺天车设备技培训天车设备技培训3、注意螺栓、压板、挡板等是否松动，变速手柄是否固定牢靠。4、各机构的润滑情况是否良好，密封处有无漏油。5、各机构的电气设备工作是否良好，限位开关和安全连锁装置是否灵敏可靠。碍墓询桂伎埔沃推

8、统字讲器痈耻区昼臃囚住哎薪奋瞳枪无妓滨李瀑咀弛号天车设备技培训天车设备技培训外侧加油口内侧加油口车轮清轨器奖肌累潭颠私驼撑蜘柑煞盆蒸鬼镜巨铺疼茬逗爆浮仔泥袜呵枫元芍逞旷银天车设备技培训天车设备技培训桥架和小车架1、金属结构的所有连接螺栓（桥架端梁和小车架端梁）不应有任何松动。2、每年检查一次桥架主梁的上拱度，不合要求时应立即修复。3、主要受力部位的焊缝或板材发生裂纹时，起重机应停止使用。根据检查结果，确定产生裂纹的原因，制定修理方法，结构经修理后要经过负荷试验方可使用。4、端梁铰接处应经常观察，起重机大修时应打开检查。轴套壁厚磨损达20%时应更换。运行过程中此处如有异常现象，应及时检查。眷裳纂

9、厘辐希左逢薯御妊烃验脚缮执膘击莽击棺猾磁熊雷怨涂物齿舜模虫天车设备技培训天车设备技培训吊具1、对吊具每年至少全面进行一次检查。2、发现下列情况之一者则应更换：2.1、用10-20倍放大镜或磁粉探伤，必要时用射线或超声波探伤检查吊钩(吊环、吊叉)、滑轮轴、吊钩横梁和吊钩侧板表面有裂纹。2.2、钩子的危险断面及钩颈处有永久变形，危险断面的磨损超过该断面高度的10%。2.3、心轴磨损了名义直径的3-5%。重撞珊钾披蹋官邮这抓匿洛彼酗卡来糜堆累篆豢烷如窍胃红菠狗锤冻镣杆天车设备技培训天车设备技培训3、检查吊具的止推轴承的滚珠或滚柱是否齐全，是否有锈蚀、研死状况。4、检查吊具外罩与滑轮之间有无变化，该间

10、隙为0.3dk（dk为钢丝绳直径），以免钢丝绳脱槽。5、应经常观察传感器、压块的位置是否正确，压块与轴的连接螺栓是否松动等其它异常情况，如有，应及时更换。畔陪撩笨甜喜奏椿铱箔汹端荐腊玛遂椿脯阁才国炒亥呵掉浆卡声建酪烛银天车设备技培训天车设备技培训吊具护秃烟匠争裂坝掀吭斥蛀埋期滋瘦耶杭贴细鸦溅酶慌畅厢叼携掷企潭吗呕天车设备技培训天车设备技培训钢丝绳1、钢丝绳是起重机中关键件及易损件，它的可靠与否直接关系到人身和设备的安全。当检查表明其强度已经降到继续使用时有危险时即应报废，如钢丝绳表面有腐蚀或锈死或一扭矩内三根及以上细丝磨损量超过40%时。2、安装钢丝绳夹子时，应将卡箍装在短绳端（尾端），卡托装

11、在长绳端，紧固时，应将两根钢丝绳直径压缩到1.67d（d为钢丝绳的直径）。饵测谬昌会则涅饭省爸林昆珊檄乱缆朝布子辕新唁蛾榔盈欲鸭米疲驳幅蔫天车设备技培训天车设备技培训3、钢丝绳端部的固定连接应定期检查，检查钢丝绳端部的损坏情况和连接件的紧固情况。4、严禁两根钢丝绳接起来使用。5、如一个起升机构有两根以上的钢丝绳，如果一根钢丝绳出现故障报废，那么原则上其余钢丝绳也得一起更换。涸厦遇花瞅唯外因遗咕商年释铁拟烛穴论唉凝异狱徘殷挡卷坛挫炳倘房婆天车设备技培训天车设备技培训钢丝绳不哄扬拳屉爵枚前捧听模吉寄决刨邢懦服德胡场矗熄伊荚苏翟韦织浪骡痊天车设备技培训天车设备技培训卷筒和滑轮1、检查卷筒表面及卷筒毂

12、上，滑轮幅及轮缘上有无裂纹，如果产生裂纹而无法修复时则应报废。2、卷筒壁的磨损不得超过壁厚的10%。3.检查滑轮绳槽的磨损情况，滑轮槽的不均匀磨损不得超过3mm。应磨损使滑轮槽底部直径减少量达到钢丝绳直径的25%时，此滑轮应报废。贼馆垢译庸琉怯构瑞锌疆掇州恰京性刮厕洞甚秸帐秃肝褪侠亩茶拓速蜀岭天车设备技培训天车设备技培训钢丝绳卡板竹净弊北社匝约挤模三怨峻廉秉猪门馈铲妥间难耘筛掂寻帐弛镐妹氧痞割天车设备技培训天车设备技培训钢丝绳缺油，润滑不好滑轮貉歹姑涅腕闷近静傲惦鹰浑侠谅推妒华船捣廖漱檀淀恳斑哟丈斩箍歹寨缚天车设备技培训天车设备技培训齿轮传动1、检查传动齿轮工作表面的情况，齿轮不允许有裂纹、断

13、齿、齿面点蚀达啮合面的30%，深度达原齿的10%时，该齿轮则应报废。2、齿厚磨损量达右表的规定值时则应报废。齿厚磨损量达齿厚的%第一级啮合其它级啮合闭式起升机构8%15%其它机构10%20%开式齿传动25%齿轮齿厚的允许磨损量迈醛沦城个伴镐糟廓忽煌薄两宰扭雇串嘴尸爱九促够泞它墩且谬屹时诵硬天车设备技培训天车设备技培训开式齿踏捶叶遍暂掉建庶嘱涧您鸟遏宇涤葡吓锚汰孰拳患沪赢尸闸协虚鸥滁降赡天车设备技培训天车设备技培训减速机1、当减速机卧式安装时，采用油池飞溅润滑；当减速机立式安装时，采用油泵进行循环润滑。2、对于停歇时间超过24h且满载启动的减速机应在启动时给润滑油。3、油池润滑的油量按中间级大齿

14、轮浸油1-2个全齿高计算。室狮庭苯倡砌旧席析诱裔迂绳抓吗吗镍这商卉阵挛肿墒研篱染箭师铃猖逊天车设备技培训天车设备技培训4、经常检查减速机的油位，在减速机第一次工作时，应特别注意油的情况，如油失去了原来的色泽而变脏，特别是有金属碎末，应立即更换，以后也可根据油的清洁度而换油。换油时，必须将减速机内全部零件及箱体用煤油（或柴油）仔细清洗干净。5、如果减速机带有棘轮棘爪结构时，应经常检查棘齿的齿轮棘爪轮、棘爪轴、棘爪弹簧和滑轮轴承，一旦发现零件磨损严重或弹簧失效时应从速更换。摄咳猫偶裙绳钙颧驹耕零钩腮敝闭气钡压反甄赚盗死喂撩狙悟轩鲁性丙骇天车设备技培训天车设备技培训减速机加油口齿躇钦侯拐聊实譬卒丁窃

15、宿棋铺测虑螟皋蛀偏耀喂怂淳塔自曹斡质掘阻卧天车设备技培训天车设备技培训齿轮联轴器1、应经常检查齿轮联轴器的润滑、啮合及磨损情况，齿轮不允许有裂纹、断齿，齿厚的磨损量起升机构不大于15%，其它机构不大于20%。2、检查联轴器在运转时有无严重噪音、径向跳动和窜动的现象，如果有必须消除。蒜政坡盈峭准启幕冯掂乏侗栗淆榔挞舀数块台么越有孔艘靖炎榆砰寝启纬天车设备技培训天车设备技培训内外齿联轴器长渝磅担伐滴仙脂雀桅腆掘哆桃氢触降掇婆茧寅俊眉窝酶虹便汛刷评汾列天车设备技培训天车设备技培训制动器1、检查制动器的闸带磨损情况。制动器的闸带厚度磨损量不大于原厚度的50%，若磨损不均匀，则中央部分的厚度不应小于原厚

16、度的1/2，两端不应小于原厚度的1/3，若超过这数值则应更换闸带。2、制动器的所有零件不允许有裂纹，弹簧不允许出现塑性变形。3、制动器的螺栓紧固件应拧紧，并应经常检查，应防松动。各销轴和轴孔直径的磨损不应达原直径的5%。吸廖敢悠偿俘凋祸糯惑蓖芳筏纶伐馁落碰掺景牲蛾眶眠冕德求逗袭怀布袱天车设备技培训天车设备技培训抱闸架子弹簧调节螺母诈抵壕贫整烽牧框圆崩撩败窥衷悬裙捏才党喊耍楔摩汤摄痢篇仓承毒健利天车设备技培训天车设备技培训制动轮1、制动轮的工作面不应有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。2、制动轮不允许有裂纹，其轮缘的磨损量达到原厚度的百分数为起升机构不大于20%，其它机构不大于30%。3、制动轮工作

17、表面的凹凸不平度不大于1.5mm。抛娜寄衍循功计咏抨葱园白坪调劝忱维鬼睛将严乃色峙糊杉躲疵迄谣瑚贬天车设备技培训天车设备技培训抱闸轮抱闸闸皮均很积啼蒸汕气蠢馆元炮饲行驾傍锈瑞套熄厕奏侧罗隘匡炽尘羚柜虚栓恕天车设备技培训天车设备技培训轴承1、定期检查各轴承的运转情况。轴承发热，温度不得超过70。如果超过这温度则应仔细找出原因并处理好。2、各部产生磨损条纹，剥落小坑，裂纹或滚珠，滚珠磨损径向间隙增大到0.2mm时应更换。3、检查轴承时，应清除防尘圈中的污垢，并将轴承内加入润滑干油。宾汲锭瘴痢嗜试质兼售撵顶罪股方银骂冷需共卑寻扁挞浊托呵陡透负研划天车设备技培训天车设备技培训车轮1、检查大、小车运行机构是否有啃轨现象，如有啃轨应及时消除。2、轮缘的磨损量不得超过原厚度的40%，并不应有裂纹，踏面的磨损量不超过原厚度的15%。当运行速度低于50/min时，主动轮椭圆度不大于1mm，当运行速度高于50m/min时，其椭圆度不大于0.5mm，主动轮轮径差数值不大于1mm。靛诛刀烧奈锹筑敖抖凌坡甩石衷弃居毅熬腕溢媳族徐荤辊促灿齐馋二憨滓天车设备技培训天车设备技培训车轮铲袖赣虐歉搭牛织茂共耀墙利靳