质量分析与控制技术常识第三章

1、质量分析与控制技术常识教学纲要第一节第二节第三节第四节8/20/20221第三章工序质量管理 教学纲要第一节第二节第三节第四节8/20/20222教学内容： 影响质量的主要因素工序质量工序质量控制的常用方法质量管理点及QC活动教学目的： 掌握影响质量的主要因素，掌握工序质量、工序能力、工序能力指数等概念，熟悉工序质量控制的常用方法，了解质量管理点及质量管理小组的活动。教学纲要第一节第二节第三节第四节8/20/20223教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素制造影响产品质量波动的因素主要有五个方面：人、机器、原材料、工艺方法和环境。操作者：为了保证工序质量，操作人员要有强烈的质量意识

2、、高度的责任心和自我约束能力，不断提高技术熟练程度，严格按照操作规程进行生产。8/20/20224教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素机器与机器能力：机器设备是保证制造质量的重要物质条件，必须加强设备管理，搞好设备的维护、保养、检修。1、机器能力 机器本身所具有的加工能力。机器能力指数的计算可以由工序能力指数得出。若工序能力指数1，可以判定机器能力充足。8/20/20225教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素2、机器能力的调查 机器能力的调查主要应用于三个场合：一是在生产过程中，发现工序能力不足时，首先调查机器能力。二新安装的设备或大修以后的，应通过对机器能力的调查

3、，了解设备的安装或大修质量，掌握其精度。三是大批量生产以前，调查机器能力，以便对批量生产实施有效的控制，随时掌握设备精度的变化情况。8/20/20226教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素3、加强关键设备的管理 关键设备：指数量少而供应后道广的机器。精度要求特别高的机器设备。影响工序质量的主要设备。对于关键设备，设备管理部门和人员应按规定的周期进行点检，作好测量的数据记录，掌握设备精度的变化情况，防止故障及不良品的产生。8/20/20227教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素原材料：原材料的规格、型号、化学成分和物理性能，对产品制造质量起着主导作用。控制原材料因素，

4、应加强原材料及外协件的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验，同时合理地选择原材料及外协件的供应厂家。工序方法与工艺管理1、工艺方法：工艺方法对制造质量的影响主要体现在加工方法、工艺参数和工艺装备是否正确、合理。8/20/20228教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素2、工艺管理：工艺管理是保证制造质量的重要保证。它是指在生产现场是否严肃认真地贯彻执行已制定的工艺方法，计量器具本身的精度和能否正确使用等方面。3、工艺管理的具体内容：（1）工装管理；（2）工艺纪律；8/20/20229教学纲要第一节第二节第三节第四节影响质量的主要因素环境条件：环境条件主要是指生产现场的温度、湿度

5、、噪声干扰、震动、照明、室内净化和污染程度等。为了提高制造质量，就要做好生产现场的整顿、整理、清扫工作，搞好文明生产，创造良好的生产环境。1、环境对质量的影响2、环境管理、文明生产人产品8/20/202210教学纲要第一节第二节第三节第四节工序质量工序：工序中产品、零部件制造过程的基本环节，是指一个或一组作业工人在一个工作地对一个或若干个劳动对象进行物理功化学变化的过程。工序的划分主要取决于生产技术的要求，同时也取决于劳动分工和提高劳动生产率的要求。8/20/202211教学纲要第一节第二节第三节第四节工序质量工序质量 工序质量是指工序过程的质量。工序质量的高低反映工序的符合性质量。 工序的质

6、量将最终决定产品的制造质量。工序能力 工序在稳定状态下能够生产出合格品的能力。8/20/202212教学纲要第一节第二节第三节第四节工序质量处于稳定生产状态的工序 原材料或上一道工序半成品按照标准要求供应； 本工序按作业标准生产，主要影响因素无异常条件； 工序完成后，产品检测按标准要求进行。8/20/202213教学纲要第一节第二节第三节第四节工序质量工序满足质量要求的能力主要表现在以下两个方面： 产品质量是否稳定； 产品质量精度是否足够。在确认工序能力可以满足精度要求的条件下，工序能力是以该工序产品质量特性值的变异或波动来表示，这种变异或波动的总和结果近似地服从正态分布。8/20/20221

7、4教学纲要第一节第二节第三节第四节工序能力示意图8/20/202215教学纲要第一节第二节第三节第四节分布曲线与公差范围关系图8/20/202216教学纲要第一节第二节第三节第四节工序能力指数设计时对产品质量标准规格的要求与制造时工序所具有满足要求能力的比值叫工序能力指数。当设计标准规格的中心值与测定数据的分布中心一致时：8/20/202217教学纲要第一节第二节第三节第四节工序能力指数当设计标准规格的中心值与测定数据的分布中心不一致时：（1）在给定双向偏差时：（2）在给定单向偏差时：8/20/202218教学纲要第一节第二节第三节第四节工序能力指数评定分级范 围等 级判 断Cp1.67特级工

8、序能力过高1.67Cp1.33一级工序能力充分1.33Cp1二级工序能力尚可1 Cp 0.67三级工序能力不充分0.67Cp四级工序能力不足8/20/202219教学纲要第一节第二节第三节第四节提高工序能力指数的途径调整工序加工的分布中心，减少偏移量。提高工序能力，减少分散程度修订公差范围8/20/202220教学纲要第一节第二节第三节第四节直方图直方图又叫质量分布图，是对数据进行整理分析，判断工序产品质量变化的一种常用工具，是质量管理统计方法中的主要方法之一，常用来判别工序在制品的质量状况。8/20/202221教学纲要第一节第二节第三节第四节直方图作法在excel中sheet表中输入所要处

9、理的数据；找出数据中最大值与最小值，计算分分布范围；分组并确定组距计算各组界限统计频数绘制直方图8/20/202222教学纲要第一节第二节第三节第四节直方图分析对图形形状的观察分析8/20/202223教学纲要第一节第二节第三节第四节直方图分析对照规格标准进行分析比较8/20/202224教学纲要第一节第二节第三节第四节控制图控制图是一种带有控制界限的，用来反映生产过程质量波动的统计图，又称管理图。通过它可以分析和判断工序是否处于稳定状态。控制图的基本原理是：产品质量波动分为两种：正常波动：由偶然性因素引起的；异常波动：由系统性因素造成的。8/20/202225教学纲要第一节第二节第三节第四节

10、控制图控制图大体上分为两类：计数值控制图和计量值控制图。这两类图形都是在生产过程中绘制的，一般是定期抽样，测得样本的特性值，将测得的质量数据按照一定要求列表计算中心线、上下控制线。然后将样品的质量特性值在坐标系的相应位置打点，以分析工序是否处于控制状态。最常用的控制图是 控制图。这种控制图分两部分： 图和R图。 图主要用来分析样本平均数的分布； R图主要用来分析误差的离散程度。8/20/202226教学纲要第一节第二节第三节第四节控制图的基本判别标准如果控制图中的点子都在控制界限内，且点子的排列没有缺陷，则说明生产过程处于稳定状态。如果点子落在控制界限以外，则说明生产过程有问题。如果点子虽然没

11、有出界，但排列有缺陷，也说明生产过程出现了异常情况，应引起注意，采取措施解决。8/20/202227教学纲要第一节第二节第三节第四节缺陷性排列点子在中心线一侧连续出现7次8/20/202228教学纲要第一节第二节第三节第四节缺陷性排列多数点在中心线一侧8/20/202229教学纲要第一节第二节第三节第四节缺陷性排列连续7点上升或下降8/20/202230教学纲要第一节第二节第三节第四节缺陷性排列点子接近控制线8/20/202231教学纲要第一节第二节第三节第四节缺陷性排列点子出现周期性变化8/20/202232教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理点质量管理点是制造现场在一定期间内和一定条件

12、下，对需要特别加强监督和控制的关键工序、关键部位，作为质量管理的重点，集中解决问题，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。确定质量管理点主要是在产品研制、设计和制定工艺阶段进行的。它可以是一道工序的产品或零件的某一项加工特性值，也可以是一道工序的关键特性或主要工艺条件。8/20/202233教学纲要第一节第二节第三节第四节质量特性质量特性一般分为三类：关键特性、重要特性和一般特性。关键特性是指该特性如果失效或损失，可能导致危信人身安全的后果或产品无法完成规定的任务。重要特性是指该特性如果失效或损失，可能迅速导致或显著影响最终产品不能完成要求的使命，但不会发生危及人身安全的后果。除了关

13、键特性、重要特性，其余都是一般特性。8/20/202234教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理点质量缺陷：与质量特性相对应，产品缺陷按其严重性一般也分为三级：致命缺陷、重缺陷、轻缺陷。质量特性和缺陷分级、分类以后，一般都有在相关技术文件上标明。这就为生产现场进一步落实和实施质量管理提供了技术依据。8/20/202235教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理点的落实和实施根据技术文件的分类、分级，结合加工工序的具体情况及技术要求，运用质量分析技术分析出主要因素，再把主要因素逐级展开，直到能采取对策措施为止，然后制定控制方法，并规定这些主要因素的控制项目、允许界限。质量管理点的管理，实质也就

14、是重点工序控制。8/20/202236教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理点的设置原则对产品的适用性有严重影响的关键质量特性和关键部位。在工艺上有严格要求，对下工序有严重影响的关键质量特性和部位。质量不稳定，出现不良品多的工序。用户经常反馈的不良项目。8/20/202237教学纲要第一节第二节第三节第四节设置质量管理点的具体步骤确定工序管理点，编制工序管理点明细表。由工艺、技术部门负责设计绘制“工序管理点流程图”。工序分析，找出影响管理点质量特性的主要因素。编制“工序质量表”，对主导因素规定出明确的控制范围和有关管理要求。8/20/202238教学纲要第一节第二节第三节第四节设置质量管理点

15、的具体步骤由工艺部门负责编制管理点的作业指导书和自检表。根据工序质量展开的影响因素的控制项目进行设备、工具的质量保证，以保证质量管理点的工作质量。组织有关人员学习，掌握质量管理点有关文件和规章制度的要求，并负责贯彻执行。8/20/202239教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理小组的特点凡是在生产或工作岗位上从事劳动的职工，围绕企业的方针目标，运用质量管理理论和方法，以改进质量，提高经济效益为目标，组织起来开展活动的小组，均可统称质量管理小组。质量管理小组的特点：（1）质量管理小组是群众性的质量管理组织，小组采取自愿参加、活动自主的组织原则，不同于更不等于行政班组。8/20/202240教

16、学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理小组的特点（2）质量管理小组的活动，是职工根据企业的方针目标选定活动课题和奋斗目标进行的集体活动，特别强调实践，注重活动成果。（3）质量管理小组是企业实行全面质量管理，用工作质量保证工序质量，用工序质量保证产品质量的可靠基础。8/20/202241教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理小组的组成和组织形式质量管理小组的组成，要从生产实际出发，做到活动方便，易出成果，以解决问题为主。其规模大小，一般来讲，人员不宜过多，以710人为好，特殊大组应以15人为限。质量管理小组，有两种基本组织形式：一种是以生产班组为基础建立的小组，其成员是本班组全体或部分职工；另

17、一种是车间或企业内部跨班组、跨部门建立的小组。其成员以生产工人为主，实行工人、技术人员、干部三结合。8/20/202242教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理小组的活动方式围绕企业方针、目标，开展质量管理小组活动。围绕现场实际问题，开展质量管理小组活动。结合攻关，开展质量管理小组活动。以实现优质服务为目标，开展质量管理小组活动。8/20/202243教学纲要第一节第二节第三节第四节质量管理小组的活动程序QC小组注册登记。选好课题，围绕课题开展PDCA循环。开展质量管理教育。参加成果发布会和各种经验交流活动。8/20/202244教学纲要第一节第二节第三节第四节QC小组的活动课题选择原则要根据企业的方针目标，本着先易后难的原则选择