液态烃罐区的火灾预防

1、Word文档 液态烃罐区的火灾预防 液态烃，除了液化石油气外，还有液化乙烷、乙烯、丙烷、丁二烯、自然气等，为了储存、输送之便，这些物质必需常压下降低温度或常温下增加压力变成液体。常温常压下，其爆炸极限均小于10%，属于易燃气体，与空气能够形成爆炸性混合物，遇热源和明火有着火爆炸危急，是甲A类火灾危急物质。 半地下及地下卧罐 液化碳三、碳四 0.5D 0.5D 液化乙烯 0 0.5D 注：(1)D为两相邻储罐中较大罐的直径，m。(2)地上卧式储罐成排布置时，排与排之间的防火间距，不应小于其中最长卧式罐长度之半，且不小于6m。 (2)液态烃储罐成组布置时组内储罐不应超过2排，一组储罐的总容量不应超

2、过4000m3。 (3)储罐与储罐组四周应设防火堤，两相邻防火堤外侧基脚之间的距离不应小于7m，堤高不超过1m，罐体基础外露部分及罐组内的地面应为非燃料材料。 (4)储罐区应设置备用储罐，以供发生事故时倒罐用或作为开罐检查、检修时的备用储罐。 (5)储罐与居民区的防火间距不应小于120m，总容量大于5000m3的储罐与居民区的防火间距应大于500m；生产区的储罐与工业明火之间的防火间距不小于60m，装卸站与明火之间的防火间距不小于30m。 (6)罐区应设置宽度不小于4m的环形消防车道，并宜设至少两个平安出口。 (7)生产区与帮助区之间应用不低于2.2m的非燃烧实体墙隔开，并分别设置入口。 2球

3、罐的平安措施 (1)储罐强度应符合设计要求，要把好罐体的选材、材料制作工艺、焊接工艺和壁厚关，罐材应用16MnR、16MnV钢，不准使用A3钢、沸腾钢和含碳量大于0.24%的材料，罐体应进行热处理，以消退焊接过程中造成的应力变化，焊接要经过100%的无损探伤，安装时应选择刚性不燃的结实基础作为罐体基座，罐距地面的高度一般不小于1.5m，以便接管操作和检修。 (2)储罐应设液位计、压力表、平安阀、紧急迫断装置及防冻排污阀、温度计，以及高液位、超压报警装置，储罐的平安阀及放空管应接入全厂性火炬。单独的放空管应通往平安地带。 (3)储罐应设置静电接地及防雷设施，储罐防雷接地点不应少于2个，接地点离储

4、罐周边的间距不宜小于30m，接地电阻不应小于10，为了便于正确检测，接地线应作可拆装处理。此外，为消退由于管内液态烃流淌与管壁摩擦产生的静电，液态烃工艺管道，不带电的金属部分，都应牢靠接地爱护，接地电阻不得大于10，全部法兰及丝扣连接处应焊上导线或用铜片跨接。 (4)紧急泄压放空设施，实行的措施有两种：一种是有平安泄压阀和放空管经密闭管道泄放至火炬系统焚烧放空；二是倒罐泄压，即设置应急管线，使物料平安转移至备用储罐。 (5)储罐脱水应当用二次脱水装置，储罐根部阀不能常开，脱水系统应有伴热功能。 (6)液态烃类罐组应当按规范要求设置可燃气体检测报警器，罐区内电器设备均应防爆。 (7)为防止火灾时

5、储罐超温超压而引发爆炸，要对着火罐及周边罐准时降温，固定喷淋装置是行之有效的措施之一。一般供水压力不得小于0.2MPa，供水强度为0.15L/sm2，着火罐和相邻罐分别按其全表面和一半表面计算用水量。目前，该装置大多采纳盘管或喷头两种方式。 (8)罐区消防供水应采纳环状管网，给水干管不应少于二条，管径不小于150mm。为便于消防车向管网供水，还应设水泵接合器，且至少2个。罐区内应设消火栓，其一般间距为60m，装罐区、增压泵房、加热气化区等重点部位四周应设置箱式消火栓，其爱护半径约为30m，消火栓用水量为20L/s45L/s(视储罐大小而定)。大型罐区应设固定带架水枪，其供水压力对球罐不小于0.

6、35MPa，对卧罐不小于0.25MPa，该水枪具有射程远、流量大、旋转敏捷等特点，是罐区消防的重要设施之一。 (9)罐区消防用电应为二级负荷，并采纳单独供电回路，全部储罐的金属设备、容器、管道等都应具有良好的电器连接和接地，电器连接的跨接线应用截面不小于6mm2的铜线，静电接地的电阻值应小于100。 3罐区的平安管理 削减液态烃球罐区的火灾危害，除了在硬件上下功夫外，更重要的是以人为本，在管理上下功夫，制定一整套液态烃球罐区平安防范措施。对于关键机组，如压缩机、冷冻机，实行特护机组维护制度，使机、电、仪、操、管五位一体化。 (1)建立罐区各级管理人员和操作人员的岗位平安责任制，明确“谁的岗位，谁负责”。加强职工的技术培训，供应操作技能，坚持平安生产思想训练，提高责任心，防止误操作。 (2)液态烃球罐区要严格按压力容器平安检查规程定期进行检查，其平安附件也须定期检查核对，设备部门必需确保密封点泄漏率小于0.5，仪表完好率、使用率95%以上，自控率达90%以上，并有设备抢修措施。 (3)定期对球罐的压力、液面、温度进行检查分析，对查出的隐患和问题准时整改。每年在雷雨季节到来之前，请有资质的避雷静电检测中心对全部