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文档简介
1、.:.;台车平安操作规程、任务前检查泵、空压机等正常;并检查管路、接头应无漏油、漏水和漏气景象。、 任务前应确定各部操作杆、控制安装及仪表应处于正常。、 行走作业:) 台车行走前,应查看场地周围,确认前后左右无人及妨碍物后,再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。) 行走时要平稳,防止紧急操作发生不测事故,特别在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大,机体的前端与尾端也会摆。风钻开挖、凿孔工平安操作规程、开挖人员到达任务地点时,应首先检查任务面能否处于平安形状,并检查支扩能否结实,顶板和两帮能否稳定,如有松动的石、土或裂痕应先予以去除或支护。 、人工开挖土质隧道时,操作人
2、员必需相互配合,并坚持必要的平安操作间隔 。、机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。、站在碴堆上作业时,应留意碴堆的稳定,防止滑坍伤人。、风钻钻眼时,应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架能否正常完好;管子接头能否结实,有无漏风;钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞景象;湿式凿岩机的供水能否正常;干式凿岩机的捕尘设备能否良好。不合要求者应予以修缮或改换。、带支架的风钻钻眼时,必需持支架安顿稳妥。风钻卡钻时运用板钳松动拨出,不可敲打,未关风钻前不得撤除钻杆。、电钻钻眼应检查把手胶套的绝缘和防止电线零落的安装能否良好。电钻工必需手戴绝缘手套,脚穿绝缘胶鞋,并不得用手导引回转钢钎,不得用电钻处置
3、被夹住的钎子。、在任务面内不得装配、修缮风、电钻,严禁在残眼中继续钻眼、钻孔台车进洞时要有专人指挥,仔细检查道路情况和平安界限,其行走速度不得超越米/分钟。台车在行走或待避时,应将钻架和机具都收拢到放置位置,就位后不得倾斜,并应刹住车轮,放下支柱,防止挪动。发掘机平安操作规程、操作人员必需经过考试合格获得操作证,方可操作,操作者要熟习本机的性能、构造、原理,穿戴好防护用品。、开机前,擦拭机体,按有关要求加注光滑油、检查燃油、机油、冷却水、液压油能否到达规定规范。、启动发动机时,要各种手柄置于空档,按下启动按纽如走s内未能启动,待停s后作下次启动。、发动机启动合,应低速空转min,留意各仪表指示
4、能否正常,在确认各机构正常后,方可进入正常作业。、发掘机不适宜于长间隔 行走。履带式发掘机,转移间隔 不应超越公里。、履带式发掘机行驶前,应对走行机构彻底光滑。、发掘机任务时,其停放的位置必需平坦、稳定。、在发掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。假设往车上卸料时,应等汽车停稳后,方可装料。发掘机料斗不得从汽车驾驶室上方经过。装载机平安操作规程、装载机必需由经过培训,经严厉考试并获得规定部门颁发的“操作证的人员进展驾驶。操作者应了解装载机的构造、性能;遵守交通法规、操作规程;熟习维修保养规程。、开机前,应对装载机进展日常保养,按日常保养规程,对发动机、转向、走行、制动部位进展仔细检查、调整、
5、紧固、光滑任务;对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水进展检查和补充。、发动机启动前,应将变速杆,支配阀杆置于空档和中间档待停s后再作第二次启动。台延续三次不能启动时,应停顿启动。查明缘由、排除缺点,再进展启动。、发动机启动后,先以低速空转一段时间,进展发动机预热,察看各仪表指示能否正常。、装载机装料时,运用档前进,对准料堆,距料堆一米左右下降动臂和旋转铲斗,使铲斗斗底程度接地,逐渐加大油门,使铲斗全力切入料堆。、装载机在作业过程中,严禁人员在斗臂下站立或行走。装载机在行驶中应防止不适当的高速度与转急弯。行驶时,除驾驶室外,任何地方均严禁乘坐人员。、停顿作业时,应将装载机停放在平坦场地上,铲斗平
6、放在地面。自卸汽车平安操作规程、任务前,司机应对自卸汽车进展全面检查。检查刹车能否失灵、刹车灯及转向灯等能否全部都亮,喇叭能否响亮,检查转向系统、液压升降系统能否灵敏。、装料前,空车试刹车-次,并做必要的调整;司机暂时离车时,必需拉手刹车,挂上倒档,封锁总电源。、自卸汽车在行进中,司机要集中精神驾驶,时辰留意来往行人,在任务区域内行驶速度不得超越Km/s。、在任务区内行驶时,严禁开快车、开英雄车,当两辆车逆向相遇空车必需让重车,当顺向相遇时严禁超车。、装车时,必需待车停稳后方可装车,卸车时应听从 HYPERLINK search.china.alibaba/selloffer/k-%BC%BC
7、%CA%F_n-y.html t _blank 技术人员的指挥,按照施工要求卸料,液压系统有缺点时不准装车。、自卸汽车司机严禁在酒后开车。、驾驶员严禁开缺陷车,对缺陷车要及时进展检修保养。、检修车辆如需升起车斗时,必需将车斗顶好,防止不测事故发生。注浆泵平安操作规程.保送管道应有结实的支撑,尽量减少弯管,各接头衔接结实,管道上不得加压或悬挂重物。 .作业前,应进展空运转,检查旋转方向正确,传动部分、任务安装及料斗滤网齐全可靠,方可进展作业。 .作业前,应先用泵将浓石灰水或石灰膏送入管道进展光滑。.起动后,待运转正常始能向泵内放砂浆。灰浆泵须延续运转,在短时间内不用灰浆时,可翻开回浆阀使灰浆在泵
8、体内循环运转,如停机时间较长,应每隔min泵送一次,使灰浆在管道和泵体内流动,以防凝结而阻塞。 .任务中,经常留意压力表指示,如超越规定压力应立刻查明缘由排除缺点。.应留意检查球阀、阀座或挤压.放射机平安操作规程管道安装应正确,衔接处应紧固密封。当管道经过道路时,应设置在地槽内并加盖维护。放射机内部应坚持枯燥和清洁,参与的干料配合比及潮润程序,应符合放射机性能要求,不得运用结块的水泥和未经挑选的砂石。作业前重点检查工程应符合以下要求:平安阀灵敏可靠;电源线无破裂景象,接线牢靠;各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复;压力表指针在上、下限之间,根据保送间隔 ,调整上限压力
9、的极限值;喷枪水环包括双水环的孔眼畅通。启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐渐到达额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。机械操作和放射操作人员应有联络信号,送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时,应及时联络,亲密配合。在喷嘴前方严禁站人,操作人员应一直站在已放射过的混凝土支护面以内。作业中,当暂停时间超越h时,应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。发生堵管时,应先停顿喂料,对堵塞部位进展敲击,迫使物料松散,然后用紧缩空气吹通。此时,操作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得装配管接头。转移作业面时,供风、供水系统应随之挪动,输料软管不得随地迁延和折弯
10、。停机时,应先停顿加料,然后再封锁电动机和停送紧缩空气。作业后,应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出,并应将喷嘴拆下清洗干净,去除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管,并应使密封件处于放松形状。交流弧焊机操作规程焊机通电前,操作者应检查手把钳、焊接电缆、电源线能否平安可靠、电线及衔接处能否拧紧,电流调理手柄转动能否平稳灵敏,电流调整衔接电位能否正确,焊机接地应良好.通电后,操作者应倾听交流弧焊鸡能否有不正常的杂音或振动,有电压表者应察看焊机空载电压能否符合铭值.、检查任务场地能否有易燃易爆物品,如有类似物品应予以移开或去除,并留意地线和工件接触良好,不准用铁棍、铁板、钢管搭接.、按
11、焊接工艺要求,对工件施焊时,操作者应穿戴好任务所需求的防护用品.、施焊时,要亲密留意焊接电流的变化,检查焊接电缆能否有破皮、冒烟等景象,焊机空载电压能否正常,焊机能否有噪音或烧焦的气味,如有不正常景象应立刻切断电源并及时通知相关人员予以检查维修.、焊接终了后,应切断焊机电源,整理焊接电缆并放好,并检查焊机外部有无发热景象,清扫任务场地,擦拭焊机.焊机在未切断电源之前,不得用手触碰焊机的导电部位.、焊接电缆应符合焊机的要求,不得随意接长,以免焊接时压降太大影响焊接质量.、焊机应放在枯燥、无水、平安的区域并做好防雨任务。钻机平安操作规程、上岗人员必需戴平安帽、口罩、劳保手套及劳开任务鞋,劳开任务服
12、,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋及赤膊上岗。、上岗操作人员应集中精神,制止在操作现场打闹,严禁带病上岗和酒后上岗。、经常检查钻机各传动部位的平安防护设备和卷扬机钢丝绳头结实情况。、各操作手把定位和换档都必需处在正确的位置。、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员亲密配合,不得用手摸钢丝绳。、上塔作业人员必需系好平安带,钻架平台上制止放置资料、工具等物。、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控制升降速度。、操作人员需求观前顾后,启动任何电闸及机械,必需与有关人员联络。、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具资料清理干净带回地面。、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用
13、硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立刻关闸,并请电工检修;雷雨时,停顿操作。混凝土搅拌保送车平安操作规程、混凝土搅拌保送车的汽车部分应执行汽车普通平安技术要求的规定。、应检查动力输出安装并确认无螺栓松动及轴承漏油等景象。、启动内燃机应进展预热运转,各仪表指示值正常,制定气压到达规定值,并应低速旋转搅拌筒min,确认一切正常后,方可装料。、搅拌运输时,混凝土的装载量不得超越额定容量。搅拌保送车装料前,应先将搅拌筒反转,使筒内的积水和杂物排尽。、装料时,应将支配杆放在“装料位置,并调理搅拌筒转速,使进料顺利。、运输前,排料槽应锁止在“行驶位置,不得自在摆动。、运输中,搅拌筒应低速旋转
14、,但不得停转。运送混凝土的时间不得超越规定的时间。、搅拌筒由正转变为反转时,应先将支配手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将支配杆手柄放至反转位置。、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进展冲洗及去除混凝土结块。当需进入搅拌筒去除结块时,必需先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。通风机操作规程、必需持有效证件上岗。熟知通风机构造、性能和任务原理。、通风机起动前应对以下部位进展检查:、轴承光滑油油量适宜,油质符合规定,油环完好灵敏;、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;、电动机炭刷完好,接触良好,滑环清洁无烧伤、各指示仪表、维护安装齐全可靠;、各起动开关手把都处于断
15、开位置;、电压在额定电压的%范围内;、主通风机正常运转中应每小时进展一次巡回检查,内容为:、各转动部位应无异响;、轴承温度不得超限;、电动机温升不超越规定;、各仪表指示正常;、电压应在额定值%范围内。、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队指点汇报。、主通风机的正常停机操作:、封锁通往井下的风门;、断电停机;、主通风机紧急停机的操作:、直接断电停机高压先停油开关。、按指点决议,封锁和开起有关风门。、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔分开关,并立刻报告矿调度室和队指点,待查明处置后,再运转开机。、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:、各主要传动部件有严重异响或不测震动。、电
16、动机单相运转或冒烟冒火。 搅拌机平安操作规程、 在运用HYPERLINK bd/cnproduct.html搅拌机时,必需安顿在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎替代支撑。、 每次开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。、 留意进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或者停留,任务终了后应将料斗固定好再分开。、 在搅拌机运转时,严禁将工具伸进滚筒内,以免发生不测。、 严禁无证操作、严禁操作时擅自分开任务岗位。、 搅拌机进展检修时,应固定好料斗,切断电源。、 每次任务终了后,应清洗机身内混凝土,做好光滑保养,切断电源锁好箱门。钢筋调直机操作规程HYPERLINK
17、zbtiaozhiji.钢筋调直机安装必需平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必需设可靠接零维护。.按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于m或直径大于mm的钢筋应低速进展。.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿人钢筋。作业中严禁翻开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。.喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根m长的钢管,钢筋必需先经过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后,手与压辊必需坚持一定间隔 。.机械上不准搁置工具、物件,防止振动落人机体。.圆盘钢筋放人放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必需停机处置。.已调直的钢筋,必需按规格、根数分成小捆,散乱钢筋
18、应随时清理堆放整齐。冷弯机平安操作规程根据加工件资料性能以及加工曲度调正好加压速度。防止工件断裂飞出。设备操作者上岗任务时精神集中留意听取领班人员的指令并留意矫直机周围有无妨碍物。多人任务时必需有专人指挥,加工件进、退翻身时领班人员必需给其它人员下达指令配合亲密动作一致。手不准放在进出料架滚筒与加工件之间。根据加工件的弯度加工时需挪动顶垫时,顶垫与顶头的接触不低于三分之二。加工件的始末端与支撑垫的接触应超越支撑垫中轴线之外。在弯制弯度较大的型材时,端头处不准站人。.加工好的物件在上下料架时应有专人指挥,听到指令时方可启动风顶开关。将加工好的物件按定置管理要求摆放整齐,垫平放牢。台式钻床平安操作
19、规程、任务前必需扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套。 、要检查设备上的防护、保险、信号安装。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护安装。工、卡具能否完好,否那么不准开动。 、钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,运用公用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。 、手动进刀普通按逐渐增压和减压的原那么进展,以免用力过猛呵斥事故。 、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试钻床时要停车进展。 、钻床开动后,不准触运动着的工件、刀具和传动部分。制止隔着机床转动部分传送或拿取工具等物品。 、钻头上绕长屑时,要停车去除,制止用口吹、手拉,应运用刷子或铁钩去除。 、发现异常情况应立刻停
20、车,请有关人员进展检查。 、钻床运转时,不准分开任务岗位,因故要分开时必需停车并切断电源。 、任务完后,封锁机床总闸,擦净机床,清扫任务地点。 钢筋切割机平安操作规程、接送料任务台面应和切刀下部坚持程度,任务台的长度可根据加工资料长度决议。、启示前,必需检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。、机械未到达正常转速时不得切料。切料时必需运用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入。、不得剪切直径及强度超越机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
21、、剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。、切断短料时,手和切刀之间的间隔 应坚持mm以上,如手握端小于mm时,运用套管或平具将钢筋短头压住或夹牢。、运转中,严禁用手直接去除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立刻停机检修。、作业后,用钢刷去除切刀间的杂物,进展整机清洁保养。锻钎机平安操作规程.各紧固件不得松动,但地基螺丝应留毫米空隙以便机身上下自在振动;各润:滑部位应及时加注光滑油。.锻模应结实可靠地安装在几何中心位置,扩眼针的中心与锻模中心不许有倾斜,安装模具时,应在上下压合间垫上平安铁。 .任务前应先进
22、展空车实验,检查机床各部运转情况,操作时各手柄应徐徐开动,制止急风猛压。.扩眼、冲锻时,工件必需夹持结实,扩眼针应保证足够的冷却,不得断曲断尖,任务时在其近处不得站立其他人,锻制中氧化皮应经常吹扫。 .剪切料时,根据工件尺寸应在上下压合间加缓冲器(木块或软钢)。.红锻工件最大厚度(直径)不得超越毫米,冷切直径不得超越毫米,当工件温度降至黑红色时,制止锻压。.停顿任务时,应加平安垫铁,停风放水,必需坚持机器清洁完好。刨床平安操作规程、开机前必需仔细检查机床电器与转动机构能否良好、可靠,油路能否畅通,光滑油能否加足,机床任务时其行程内不准站人。、装夹工件、刀具要结实,刀杆及刀头尽量缩短运用,刨下的
23、铁屑不可手拿嘴吹,要用公用工具清扫,并应在停车后进展。、刨床在运转中不能丈量工件,对样板。丈量工件尺寸时,一定要停车关电源。运用自动走刀时,不能分开任务岗位。、观测切削情况,头部和手在任何情况下不能接近刀的行程之内,以免碰伤。、刨床任务臼作快速挪动时,应将手柄取下或脱开自合器,以免手柄快速转动损坏或飞出伤人。、刨床平安维护安装,均应坚持完好无缺,灵敏可靠,不得随意拆下,并要随时检查,按规定时间保养,坚持机床运转良好。、任务终了时,应封锁电源,一切操作手柄和控制旋钮都扳到空挡位置,然后清理任务台上切屑,请扫场地,擦拭光滑机器。发电机平安操作规程.操作者应熟习本机的性能,构造等,要遵守平安和交接班制度。.发电机组要做好防雨、防风、防火设备。.开动前检查发电机和励磁机或励磁调理器能否正常;断开各路送电闸刀,检查各相熔丝有无断路。制止发电机在有负荷的情况下启动。.运转中,应经常监视其负荷,温升,电刷任务
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