农场2012年外立面改造工程施工组织设计

1、第一局部、施工组织设计第一章 综合说明第一节 编制说明本?施工组织设计?为黑龙江省共青农场2021年外立面改造工程的施工组织设计，是标准和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件，为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织标准施工，有方案地开展各局部项工程的施工，及时做好各项施工准备工作，保证各种资源和劳动力的及时供给；协调与各工种之间的时间安排，保证施工的顺利进行，按期保质完成施工任务，特制定本组织设计。一、适用范围本?施工组织设计?适用黑龙江省共青农场2021年外立面改造工程。二、编制依据本?施工组织设计?编制依据：1、黑龙江省共青农场2021年外立面改造工程的施工图、招标文

2、件。 2、装饰行业现行国家标准，施工标准和本企业的标准。3、现行国家建筑安装工程施工验收标准、技术规程及标准。4、我国现行的平安生产，文明施工，环保及消防等有关规定。5、施工现场实际情况。第二节 工程概况 招标内容：场部街道两侧实施楼体立面改造，立面改造23栋，砖混结构。工程工程内容有：共青农场住宅1号楼、2号楼立面改造工程工程有撤除砖石墙、零星铁件、钢窗、屋面板、保温层等。粘贴外墙外保温工程，屋面炉渣保温、珍珠岩块，彩色压型钢板安装，GRC造型，阳台、楼梯间室内乳胶漆，室内墙面墙裙抹混合砂浆，外墙刷涂料。凤鸣新区立面改造工程工程有钢屋架制作安装，干挂大理石，外墙外保温，苯板装饰线条，古建构件

3、，栏杆、琉璃瓦造型，方木天棚龙骨，铲除原有屋面，铺贴卷材防水屋面，外墙刷涂料。第二章 施工部署第一节 工程管理目标一、 质量目标质量管理按ISO9001质量管理标准，科学管理，精心组织，精心施工，确保本工程的工程质量到达合格等级，工程质量验收标准按国家现行相关的行业质量验收标准。二、施工工期通过详细研究招标文件、图纸以及工程量清单，结合本工程现场实际情况和我司自身的综合实力，最终确定本工程工期目标为：严格按照招标文件要求实施，力争本工程提前并在134日历天内完成全部施工任务。具体开竣工日期：2012年12月18日开工，2013年5月1日竣工，共134日历天。三、平安生产 针对本工程劳动强度大又

4、集中的特点，以质安部为龙头，对平安生产实施动态管理，严格贯彻各项平安生产管理制度，确保无伤亡事故发生。四、质量保修自竣工验收之日起，本工程保修按本工程的招标文件规定的保修期限执行；在保修期内因施工质量而造成反修，其费用由我方负责，同时对业主提出的要求作进一步完善时不再另增加费用。工程完工时向建设单位提交竣工验收报告及出具质量保修书。五、文明施工及环境保护贯彻执行国家、省市现行有关文明施工验评标准。严格遵守国家及省市相关文明施工管理方法，积极按有关平安文明施工的管理规定开展平安文明施工管理，执行公司制定的文明施工管理制度，杜绝重大、特大刑事治安案件和不文明施工等现象。到达并满足建设主管部门对建筑

5、行业及招标单位和我司对文明施工的要求。第二节 施工部署一、工程实施总体流程1、确定施工流向1、合理的施工流向是对时间和空间的充分利用。在采用立体交叉作业时，合理的安排施工流向不仅仅关系工程质量，还是施工平安的保证，必须合理安排好工程在时间和空间上的衔接，处理好穿插施工的关系，并根据工程实际情况和施工客观规律确定合理的施工流程。2、室外装饰的工序较多，一般先做墙面及屋面，后做其他高级装饰工程。3、在各专业工程之间的交出施工与施工流向确实定原那么一般遵循：先土建结构，再装饰工程。4、生产工艺过程，往往是确定施工流向的关键因素。装饰工程，先油漆，后面板。装饰工程的施工流向必须按各工种之间的先后顺序组

6、织平行流水，颠倒工序将会影响工程质量及工期。5、由于施工场地及工期要求的限制，成品、半成品材料尽可能发外由专业公司定做加工，这样既减少现场加工场的工作强度，又保证质量和使工期相对得到有效控制。2、施工总体流程见下页附图二、总体施工组织措施1、总体施工组织设想1、黑龙江省共青农场2021年外立面改造工程的主要特点：质量要求严、施工配合繁多，所以要保证本工程能顺利地在规定工期内保优创先完成，对整个施工的周密组织、安排至关重要。施工组织过程概括地说可分为：总体组织、施工准备及施工实施三大环节，对这三大环节进行有效地实施和控制，是整个工程实施的工期、质量各工程标能真正实现的保证。2、在总体组织上，施工

7、工序从粗到精，施工次序从里到外，施工进度的控制，前略松后略紧，做到赶工期不忘质量创优，提高质量不提高本钱。在质量、进度两个主要的目标上，通过三方面进行控制：首先从材料采购开始控制，挑选过往合作良好的材料供给商负责材料供给，以控制材料质量与材料进场时间；其次在劳动力的投放上做到良性控制，有松有紧，保存、控制略多于实际施工需求的劳动力，以备赶工需要，做到投放的人力多而有序；最后就是在工程部内落实每天班后碰头会、每周定期例会，以总结各工种、工序施工的进度、质量实施情况和解决存在问题。2、管理组织措施工程部将按照公司“尽心尽力，尽善尽美的方针，根据本工程的特点，建立以主管生产副总经理为总指挥、工程经理

8、为现场负责人的管理层，采用工程法施工，选派一批具有工程师职称、建造师资格且富有工程管理经验的精兵强将，组成现场工程部，承当整个施工过程中的质量、工期、平安、本钱以及文明施工等的组织协调和管理工作。3、技术组织措施1、工程进度控制措施1分解工程进度控制目标，编制施工作业方案。2认真落实物资供给方案，严格控制工程进度目标。3协调各施工部门之间的关系，做好组织协调工作。4收集工程进度控制信息，做好组织协调工作。5采取有效控制措施，严控关键线路，保证工程进度控制目标。2、工程质量控制措施1分解施工质量控制目标，建立健全的施工质量体系。2认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施。3跟踪监控施工质量

9、，分析施工质量变化状况。4采取有效质量控制措施，严控主要分项施工，保证工程质量控制目标。3、做好工程技术交底工作1组织有关人员熟悉图纸，参与图纸会审工作。2编制主要分项和关键工序的详细施工方案，对单项工程施工组织设计、工程施工实施细那么和施工技术标准交底。3技术交底采用三级制，各专业工程技术负责人，专业工长，各班组组长，技术交底均有书面文字及图表的形式，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底，要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点和考前须知等进行详细的交底，应组织工人进行讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。4、劳动力组织措施1、根据施工方案、

10、施工进度和劳动力需要量方案要求，确定各工种、各班组配备方案，并抽调公司内参与过以往多个大型工程、精品工程的施工队伍充实工程部，使各工种、各班组内工人技术等级比例合理，并满足劳动力组合优化的要求。2、根据劳动力需要量方案，组织劳动力进场，并安排好工人进场后的生活，组织落实好上岗前的培训。对工人进行必要的技术、平安思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、平安第一的正确思想，遵守有关施工和平安的技术法规，遵守地方治安法规。3、严格实行工人工资保障制度，确保工人工资及时、准确发放，杜绝拖欠工人工资现象出现，免除施工工人的后顾之忧，全心全力投入到工程施工中。5、物资组织措施1、根据工程施工要求准备足够的

11、备用材料。2、材料需求按规定流程落实：工程段材料需求方案总材料需求方案材料样板确认签定合同前需报建设单位和监理单位审核同意材料订货方案材料定货合同签定生产过程合同跟进材料按方案进场入仓材料合理使用。3、做好资金的运作方案，以保证工程的顺利进行。4、编制施工机械需用量方案，组织施工机具设备方案的落实，确保按期进场。三、协调管理和各专业配合的总体筹划及部署一、协调内容： 1、工程前期的交接协调2、各专业工程部之间的协调3、施工场地及平面管理协调4、施工组织设计与施工技术的协调5、施工图纸和深化设计的协调6、各专业工种之间施工协调7、工程质量的管理协调8、工程进度的管理协调9、平安文明施工协调10、

12、施工现场平安保卫协调二、工程协调原那么 1、以确保134日历天完工总进度方案所确立的关键路线、关键工序的实现为中心，合理安排和组织其它工序的施工。2、以分项工程服从单位工程，非关键工序服从关键工序的原那么进行协调管理。3、以确保整个施工现场到达文明施工样板工地的标准为中心来动态布置和管理整个施工现场。三.协调方式 1、按总进度方案制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。2、由工程经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。3、会同建设单位代表定期半月或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、平安生产、计量状况、工程

13、技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣。4、各部门以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期召开各种协调会以确保工程进度。四、与建设单位之间的工作协调 1、自觉执行建设单位驻场代表发出的工程指令，主动配合建设单位驻场代表的工作。2、主动向建设单位驻场代表汇报工程各方面情况，使其随时了解并协助解决工程中出现的各种问题。3、按时参加建设单位主持召开的各种施工协调会，及时反映每周的工程进度和存在问题，并通过建设单位协调得以解决。五、与设计师之间的工作

14、协调 1、通过图纸会审工作，主动向设计师反应设计上的各种存在问题，争取通过设计师的配合及时解决并明确，以利于工程的逐步展开。2、及时组织各种主要材料的样板送交设计师及有关单位进行确认，以利早日进行材料的采购工作。3、按照工程各区域的方案投入时间安排，编制施工图提交时间方案送交设计师，以期通过设计师的配合，在每一区域开工前能及时取得该区域的施工详图。4、工程部配置一名绘图员，协助将施工过程中发现的问题及有关的施工建议绘制成图并及时传送设计师审定，加快解决问题的时间。5、工程部将主动邀请设计师到场或到厂，及时审定各种施工及加工样板，听取设计师的意见并加以改良，确保工程质量和施工进度。六、与监理工程

15、师间协调 1、在施工过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的?施工组织总设计?进行质量管理。在各专业施工队“自检和公司专检的根底上，接受监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照监理要求予以整改。2、严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业施工队予以监控，确保产品到达优良。坚决杜绝现场施工不服从监理安排的不正常现象发生，使监理工程师的指令得到全面执行。3、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料器具，均主动向监理工程师提交相应资料，对按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，确保工程所用材料质量符合要求。4、施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的

16、原那么，使监理工程师能顺利开展工作。当出现与监理工程师意见不一的情况下，遵循“先执行，后磋商的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。第三章、主要施工方法和施工工艺第一节、测量放线工程装修的平面位置确实定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出，高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处，在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原那么，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。第二节、脚手架工程落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实 材料配备 定位设置通长脚手板、钢底座 纵向扫地杆 立杆 横向扫地杆 小横杆 大横杆搁栅 剪刀撑 连墙杆 铺脚手板 扎防护栏杆 扎平

17、安网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结前方可撤除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙搭设完毕前方可撤除。双排架宜先立里排立杆，后立处排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间局部各立杆，双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接

18、长时，宜先立外排，后立内排。2.1地基处理回填土采用2:8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，外表用C10砼进行硬化，厚度为10cm。四周外脚手架以硬化的回填土作为根底，所有的根底必须平整。根底上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。2.2 立杆脚手架采用双排双立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采双管底座。 立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头防止出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。2.3 大横杆

19、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。2.4 小横杆每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设12根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44

20、cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置，见附图012所示。2.5 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆那么用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。北侧裙房顶板存在较大高差，那么将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆：采取双向斜拉加固措施。2.6 剪刀撑本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。双立杆部位采用双杆通长剪刀撑，单立杆部位那么采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹

21、角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。 横向斜撑搭设在主楼脚手架部位，在同节内、由底至顶层呈“之字型、在里、外排立柱之间上下连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。除拐角处设横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。2.7

22、脚手板脚手板采用松木、厚5cm、宽3545cm、长度不少于3.5m的硬木板。在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔六层也要满铺一层脚手板，并设置平安网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕23圈固定。当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm。拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，防止出现探头及空挡现象。2.8 连墙件连接件采用刚性连执着，

23、垂直间距为3.60m、水平间距为4.05m。连墙杆用483.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。在顶板上丙框架柱间中点处，距结构处皮1.5m处预理II25钢筋加工尺寸与悬挑架预埋件相同，用483.5的钢管与脚手架可靠的转角处，于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。在建筑物的首层置两道连墙件。连墙件横 竖向顺序排列、无匀布置、与架体和结构立面垂直，并尽量靠近主节点距主节点的距离不大于30cm。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆，靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。2.9 防护设施脚手架要满挂全封闭式的

24、密目平安网。密目网采用1.86.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，产基作业层下步架处设一道水平兜。在架内高度3.6m处设首层平网，往上每隔五步呀设隔层平网，施工层应设随层网。作业层脚 手架立杆于0.6m扼要1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。第三节、撤除工程 脚手架搭设好后，进行原有屋面、墙面工程等的撤除，撤除过程中注意平安，撤除下来的材料码放整齐。第四节、抹灰工程1、材料：a、采用32.5级普通硅酸盐水泥，且应有出厂合格证及复验合格单。b、采用洁净的中砂，平均粒径为0.35mm0.5mm，使用前应过筛，且不得含有杂质。2 、作业条件：a

25、、结构工程全部完成，并经有关部门验收，到达合格标准。b、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙用1：3水泥砂浆或1：4：12水泥混合砂浆分层嵌塞密实。假设缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢窗缝隙处理按设计要求嵌填。c、砖墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。d、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：4：12水泥混合砂浆分层补衬平。e、外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施

26、工。f、抹灰前应检查基体外表的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、璇脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。3、工艺流程浇水润湿墙面墙面清理 门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝处理 抹罩面灰 抹底层砂浆 基层处理 弹灰层控制线吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 养 护 起条、勾缝 粘分格条 弹线分格 a、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘、等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。b、吊垂直、套方找规矩，抹灰饼；同前 。c、冲筋，抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1：0.5： d、弹线按图纸上的尺寸分块，粘分个条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配

27、合比，常温时可采用1：0.5：3.5水泥混合砂浆，冬季施工应采用1：2.5水泥砂浆。e、滴水线槽施工方法及灰层养护方发同前。f、雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。D、成品保护：1抹灰前门口要设置木板或木架保护抹过灰后随即清擦粘在门框上的剩余砂浆，并清擦干净。对塑钢窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。2在施工当中，推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材、钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙放着，以免碰破墙面或将墙面划成道痕。严禁施工人员蹬踩门窗框、窗台，防止损坏棱角。3撤除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆

28、轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角等。4随抹灰随注意保护好墙上预埋件等，同时要注意墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等，不要随意堵死。5抹灰层在凝结硬化前，应防止 快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够的强度。6注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。从楼梯上下搬运东西时，不得撞击楼梯踏步。E 、平安措施1、操作前，按有关操作规程检查吊篮安装是否牢固，跳板有无腐朽，凡不符合平安要求之处，应及时修理改正，并经平安员检查鉴定合格后才能启用，垂直运输机械必须有防雷接地装置。2、距地面3m以上的作业面外侧，必须绑两道牢

29、固的防护栏，并设18cm高的挡脚板或绑扎防护网。 3、高空作业必须平安带。 4、洞口、楼梯间未安栏杆处等危险口，必须设置盖板、围栏、平安网等。没有以上设施，操作人员不得进入现场。5、夜间现场必须有足够照明灯；洗灰池、蓄水池等必须设有栏杆。6、作业时，不得从高处往下乱扔东西，吊篮上不得集中堆放材料；操作用工具应搁置稳当，以防坠下伤人。7、操作人员必须遵守操作规程，听从平安员指挥，消除隐患，防止事故发生。第五节、外墙外保温工程一、施工工具1、抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、靠尺700-1000r/min电动搅拌器、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷头、空气压缩机、开槽器、皮尺、粘有20粒度粗砂纸的

30、打磨抹子。二施工条件1、选用聚苯乙稀泡沫塑料板薄抹灰外墙保温系统，聚苯乙稀泡沫塑料简称EPS板。2、施工现场应做到通电、通水、并保持工作环境的清洁。3、操作地点环境温度和基层墙体外表温度均不得低于4，风力不大于5级。4、为保证施工质量，施工面应防止阳光直射，必要时，应在脚手架上大设防晒布，遮挡施工墙面。5、雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。6、墙体系统在施工过程中所采用的保护措施，应待泛水，密封膏等永久性保护按设计要求施工完毕后，方可撤除。三施工要点1、系统专用脚手架的安装。系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离应为450mm，以便施工。2、基层墙体处理基层墙体必须清理干净，使

31、墙外表没有油、浮尘、污垢、风化物、涂料、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它阻碍粘结的材料，并剔除墙外表的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面，经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。应去除基层墙体中松动或风化的局部，并用水泥砂浆填实后找平。基层墙体的平整度不符合要求时，可采用1：3水泥砂浆找平。基层材料为粘土砖材料，其基底附着力可按如下方法检验用中性的洗涤剂清洗基层墙体，再准备一小块757550mm的聚苯板，抹上粘结胶浆，厚度为13mm将该小块聚苯板粘结到需检验的基层墙体上，养护3d，用手拉整块聚苯板，如果是聚苯板破坏，即无论是被撕裂、拉断或其它破坏形式，那么适用于该墙体，如果是

32、粘结胶浆或基层墙体被破坏，那么认为不适用于该墙体。对既有建筑进行保温改造时，应将原由外墙饰面层彻底去除露出基层墙体外表，并按上上述方法进行处理，使其到达要求后，在进行下道工序的施工。3、材料的准备：粘结胶浆的配制：将JB胶粘剂与32.5级42.5级普通硅酸盐水泥按3：1重量配合比用搅拌器充分搅拌均匀，静止五分钟后，视其和易性，参加适量的水再搅拌一次，并注意以下事项：开罐后，假设与JB胶粘剂有离析现象，应在掺加水泥前将其充分搅拌至胶浆状。参加水泥后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制参加的水量并应以缓慢、滴入的方法参加尽量少的水。粘

33、结胶浆中不得再掺入砂，骨料、述凝剂、防冻剂、聚合物等其它填加剂。粘结胶浆应随用随搅，已搅拌好的胶浆必须在一小时内用完聚苯板的切割，应尽量使用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切割器进行切割加工。网格布的准备，应根据工作面的要求剪裁网格布，标准网布应留出搭接长度。抹面胶浆的配置和要求，同粘结胶浆，面层涂料的准备，使用本图集推荐的电动搅拌器进行充分搅拌，使其具有均匀的稠度，罩面涂膜的准备同面层涂料。4、聚苯板的粘贴根据图纸要求，首先沿着外墙散水标高弹好散水水平线，需设置系统变形缝处，那么应在墙面弹出变形缝线及变形缝宽度线。聚苯板的粘贴可采用以下两种方法方法一：点粘法，用不锈

34、钢抹子，沿聚苯板的板周涂抹配置好的粘结胶浆，其宽度为50mm厚10mm，当采用标准尺寸聚苯板时，应在板的中间局部均匀不置8个点，每点直径为100mm，厚10mm中心距200mm，当采用非标准尺寸板时，涂料粘结胶浆一般不多余6个点，但不小于4个点，粘结胶浆的涂抹面积大于60%。方法二：条粘法在整个聚苯板的背后涂满粘结胶浆，然后将专用的锯齿抹子保持与板面45角，紧压聚苯板并刮除锯齿间多余的粘结胶浆使板面留下假设干条宽度为10mm，厚度为13mm中心距为48mm的胶浆带，聚苯板上墙后，此胶浆带应垂直于水平面。聚苯板抹完粘结胶浆后，成立即将板平粘在基层墙体上滑动就位粘贴时应轻柔，均匀挤压为了保证板面的

35、平整度，应随时用一根长度不小于20m的靠尺进行压平操作。聚苯板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长。板粘牢后，随时用专用的搓抹子将板边的不平之处搓平，尽量减少板与板之间的高差接缝，当板缝间缝大于1.6mm时，应用聚苯板条填实后磨平。在墙角处聚苯板应垂直交错连接，保证拐角处板材安装的垂直度，并将印有厂名的板边露在外侧。聚苯板外表不平整处应用专用打磨抹子磨平，然后整个墙面打磨一遍，打磨时散落的聚苯 应随时用刷子，扫把或压缩空气机清理干净，操作工人应戴防护面具。粘贴聚苯板时应注意以下事项：操作应迅速，在聚苯板安装就位之前，粘结胶浆不得有结皮。聚苯板的接缝应紧密，且平齐。仅在聚苯板边需

36、翻包网格布时，才可以在聚苯板的侧面涂抹粘结胶浆，其它情况下不得在聚苯板侧面涂料粘结胶浆，或挤入粘结胶浆，以免引起开裂。门窗洞口角部的聚苯板，应采用整块聚苯板截出洞口，不得搭接。打磨墙面的动作应是轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨。聚苯板施工完毕后，至少需静止24h，才能进行打磨以防聚苯板移动，减弱板材与基层墙体的粘结强度。网格布的铺设涂抹抹灰胶浆前，应先检查聚苯板是否枯燥，外表是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或外表编制局部。5、标准网格布的铺设可采用以下两种方法方法一：二道抹面胶浆法用不锈钢抹子，在聚苯板外表均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度均为1.6mm，立

37、即将网格布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以接触时，再立即用抹子涂抹二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，网格布约在两道抹面胶浆的中间。6、系统特殊部位的处理以下可能遭受冲击力的部位应作加强处理散水以上2.4m，范围内勒脚部位。其它可能遭受冲击力的部位，加强部位的处理，按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布。施工勒脚时，为防止聚苯板下滑，可在每块板下放置两块支承块。标准网布应在以下系统终端部位进行翻包门窗洞口，管道或其它设备需穿墙的洞口处，勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位，变形缝等需要终止，系统的部位。女儿墙顶部的装饰构件。翻包标准网布的步骤如下：裁剪窄幅标准网布，长度应由需翻包的

38、墙体部位的尺寸而定。在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，涂抹上粘结胶浆，宽度为65mm，厚度约为2mm，将窄幅标准网布的一端65mm，压入粘结胶浆内，余下的176mm，甩出备用，并应保持其清洁。将聚苯板的反面涂抹好粘结胶浆，将其压在墙上，然后用抹子轻轻敲击，使其与墙面粘结牢固。将翻包部位聚苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先甩出的窄幅网布标准网布沿板厚翻转，并压入抹面胶浆，当需要铺设加强网布时，那么应先铺设加强网布，再将翻包网布压在加强网布之上。7、系统变形缝的施工系统变形缝的施工，将端头用窄幅标准网布翻包，系统变形缝处两侧抹面胶浆间的最小距离应为20mm，施工中考前须知如下，应采用新

39、鲜的密封膏，使用前应验证装有密封膏的容器未被开封。施工密封膏时，应确保所有的结点都是清洁的，没有霜、浮尘、稀释剂、其它密封材料等杂质，可在面层涂料施工前或后施工密封膏，当在施工面层涂料后施工密封膏时，应粘结粘胶纸带保护相邻处的面涂，使系统免受污染。材料施工完后，至少应养护24h，并经自然枯燥后，方可施工密封膏。密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧抹面胶浆紧密结合。8、破损处的处理使用锋利的工具刀，割除破损处的保温叠合层，露出一块略大于实际损害处面积的，尺寸规格一致的，洁净的基层墙面，用圆盘或砂带打磨器沿破损部位周边约75mm，宽度范围内磨掉面层涂料直至露出原有抹面胶浆。小心剔除残留的聚苯板，并将

40、基层墙面上原由的粘结胶浆清楚干净。预切一块聚苯板，并打磨其边缘部位，使其能紧密嵌入被切除的破损部位。在这块聚苯板的反面全部涂上粘结胶浆，但不得在其四周侧面涂抹粘结胶浆，然后将其塞入破损处，粘在基层墙面上。用粘胶纸带盖住周边未破损的涂层，以防止其在施工是受损。切一块标准网布，其大小应能覆盖整个补丁区域，并与原有的网格布至少重叠65mm。将聚苯板外表涂上粘结胶浆，埋入准备好的标准网布。使用小号湿毛刷，整平外表不规那么处，并将边缘处刷平。用粘胶纸带将原有无损面层涂料盖住，在修补处涂上新的面层涂料，其纹路应与周围的保持一致。根据天气状况确定涂料的枯燥时间，待其完全枯燥后，撕去周边的粘胶纸带。仔细修补补

41、丁四周，使其与周边的纹路溶为一体，在修补工作中应注意以下事项。修补用的聚苯板应与原有聚苯板的型号完全一致。在涂抹修补用抹面胶浆时，应注意不要将其涂到原有棉层涂料上去。修补用标准网布埋入抹面胶浆后，应静止24h，待抹面胶浆完全枯燥后，在施工面层涂料。补丁处涂料枯燥后，其颜色会与周边原有涂料的颜色有所差异，这种差异会逐渐消失。10、墙面的清洁和保养普通清洗步骤如下：用清水预湿原有墙面，配制清洗剂，将清洁的温水与磷酸三钠按16：1的体积比混合。将清洗剂涂在面层涂料上，用软毛刷轻刷，如用硬毛刷或刷洗是用力过度，会损坏原有面层涂料，也可采取专用动力设备清洗，此时，喷嘴处清洗剂的压力不应超过4136KPa

42、，温度不应超过49，喷嘴处应形成40的锥形水线柱。用清水彻底冲洗，清洗霉斑或鲜斑，配制清洗剂，将清洁的温水，磷酸。第六节、外墙刷涂料1、材料要求外墙涂料采用国家定点厂家生产的外墙涂料，且有出厂合格证。2、施工顺序：基层处理分格、粘条拌制外墙涂料试刷样板墙涂刷外墙涂料起分格条修饰成品防护1、大面积施工前应先做样板，经甲方、监理认可后再进行大面积进行涂刷作业。涂刷的施工要安排在门窗框都安装完毕之后。2、基层处理：检查墙面凹凸情况，将基层墙面剩余的砂浆、灰尘、污垢、油渍去除干净。3、弹线、分格：根据图纸设计要求弹线、分格、粘贴分格条，保证分格条位置准确，横平竖直。4、拌制外墙涂料：涂料要根据施工面的

43、大小统一配方，随拌随配，使用前要搅拌匀称。5、涂外墙涂料：一般控制三遍成活，第一遍刷封闭底漆，第二遍刷至盖底，浆不流淌为止，第三遍刷至面层色泽均匀，不流坠，颜色一致。涂层的接槎处一般设置在阴角或分隔缝处，以保、养护：涂刷完毕，及时将分格起出，将缝内清理干净，并勾缝、养护。3、平安措施(1)、进入施工现场人员必须遵守施工现场平安规定。(2)、严格遵守平安操作规程，正确着装和使用“三宝用品。(3)、高处作业人员不准喝酒，工作中不准嬉笑打闹。(4)、作业前要对操作现场的平安情况，使用的工具、吊索进行详细检查，确认平安无误前方可作业。(5)、凡患有高血压、癫痫病、头脑反映迟钝等疾病不准从事高处作业。(

44、6)施工过程中假设发现高处作业的平安设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即整改。(7)、班组长要班前讲平安，班后评比一天的平安操作情况，防止不平安事故发生。第七节、屋面保温工程1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。2 施工准备21 材料及要求： 211 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收标准的规定，应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。212 材料：21. 21 松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为540mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块，堆积密度为

45、5000800kgm3，导热系数为016025WmK。膨胀蛭石导热系数014WmK。2122 板状保温材料；产品应有出厂合格证，：根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。 a泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kgm3，抗压强度应不低于04MPa；b加气混凝土板块：表观密度500600kgm3，抗压强度应不低于0、2MPa；c聚苯板：表观密度为45kgm3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0043WmK。22 主要机具：221 机动机具：搅拌机、平板振捣器。222 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。23 作业条件231 铺设

46、保温材料的基层(结构层)施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。232 铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净，且要求枯燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收标准的规定。233 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。23. 4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。3 操作工艺3. 1 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层32 基层清理：预制或现浇混凝土结构层外表，应将杂物、灰尘清理干净。33 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走

47、向，确定保温层的厚度范围。34 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。35 隔气层施工：24道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。36 保温层铺设：361 松散保温层铺设： 3611 松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为540mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构外表应枯燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3612 松散膨胀蛭石保温层；蛭石粒径一般为315mm铺设时使

48、膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3613 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于o15mm的含量不应大于8。 362 状保温层铺设： 3621 板块状保温层；直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3622 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 363 整体保温层：3631 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在540mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为

49、1：1：8，铺设时分层、滚压，控制虚铺和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。 3632 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为32.5级，膨胀蛭石粒径选用520mm，一般配合比为水泥；蛭石1：12，加水拌和后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。3. 7 应注意的质量问题 3. 7. 1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径

50、级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应到达技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。 3. 7. 2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 3. 7. 3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。 3. 7. 4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格到达标准和验评标准的质量标准，严格验收管理。3. 8 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：3. 8. 1 材料应试验密度、导热系数。3. 8. 2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。3. 8. 3 材料应有出厂合格证

51、。3. 8. 4 质量验评资料。4 质量标准41 本节适用于松散、板状材料或整表达浇(喷)保温层。42 保温层应枯燥，封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。43 屋面保温层枯燥有困难时，应采用排汽措施。44 倒置式屋面应采用吸水率小、长期浸水不腐烂的保温材料。保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。45 松散材料保温层施工应符合以下规定： 1铺设松散材料保温层的基层应平整、枯燥和干净。 2 保温层含水率应符合设计要求。 3 松散保温材料应分层铺设并压实，压实的程度与厚度应经试验确定。 4 保温层施

52、工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工；雨季施工时，保温层应采取遮盖措施。4. 6 板状材料保温层施工应符合以下规定： 1 板状材料保温层的基层应平整、枯燥和干净。 2 板状保温材料应紧靠在需保温的基层外表上，并应铺平垫稳。 3 分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。 4 粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。47 整表达浇(喷)保温层施工应符合以下规定： 1 沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌，并应色泽一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，外表应平整。2 硬质聚氨酯泡沫塑料应按配比准确计量，发泡厚度均匀一致。4. 8主控工程 保温材料的堆

53、积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 保温层的含水率必须符合设计要求。 检验方法：检查现场抽样检验报告。4. 9一般工程 保温层的铺设应符合以下要求： 1 松散保温材料：分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。 2 板状保温材料：紧贴(靠)基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。 3 整表达浇保温层：拌合均匀，分层铺设，压实适当，外表平整，找坡正确。 检验方法：观察检查。 保温层厚度的允许偏差：松散保温材料和整表达浇保温层为+10，-5；板状保温材料为土5，且不得大于4mm。 检验方法：用钢针插入和尺量检查

54、。 当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质(重)量应符合设计要求。 检验方法：观察检查和按堆积密度计算其质重量。5 质量通病及措施5.1外表铺设不平1现象 屋面保温层外表铺设不平整。 2原因分析 (1)松散保温材料未按规定粒径进行筛选，施工中未采取分层铺设和适当压实措施。 (2)干铺或粘贴的板状保温材料厚度偏差较大，基层不平，施工时未能采取措施，使保温层铺平垫稳、粘贴牢固。 (3)整表达浇保温层在施工时标高控制不严，保温层厚薄不均，且压实抹平不好。 (4)保温层强度缺乏，施工时保护措施不够，易在局部形成塌陷或凹坑。 3防治措施 (1)保温层的导热系数是一个重要技术指标，它与

55、材料的堆积密度或表观密度密不可分，材料质量要求应满足下表的有关规定。松散保温材料的质量要求工程膨胀蛭石膨胀珍珠岩粒径3150.15，0.15的含量不大于8%堆积密度/m3300120(2)松散保温材料的粒径应进行筛选，筛余的细颗粒及粉末严禁使用。 (3)保温层施工前要求基层平整，屋面坡度符合设计要求。施工时可根据保温层的厚度设置基准点(可在屋面上每隔1m设置1根木条)，拉线找平。 (4)松散保温材料应分层铺设，并适当压实，每层虚铺厚度不宜大于150mm；压实程度与厚度应经过试验确定。 (5)干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层外表上，并应铺稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板间缝隙应

56、采用同类材料嵌填密实。 (6)粘贴的板状保温材料应贴严铺平，分层铺设的板块上下层接缝应相互错开。当采用玛碲脂及其他胶结材料粘贴时，板状保温材料相互之间及与基层之间应满涂胶结材料。当采用水泥砂浆粘贴板状材料时，板间缝隙应采用保温灰浆填实并勾缝。保温灰浆的配合比宜为1：1：10(水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒，体积比)。 (7)沥青膨胀蛭石、沥青膨胀珍珠岩宜用机械搅拌至色泽均匀一致，无沥青团；压实程度根据试验确定，其厚度应符合设计要求，外表应平整。 (8)现喷硬质发泡聚氨酯应按配合比准确计量，发泡厚度均匀一致。 (9)松散材料保温层因强度较低，压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员宜穿

57、软底鞋进行操作。 5. 2 保温层起鼓、开裂 1现象 保温层乃至找平层出现起鼓、开裂。 2原因分析 主要是保温材料中窝有过多水分，在温差作用下形成巨大的蒸汽分压力，导致保温层乃至找平层、防水层起鼓、开裂。在配方地区，由于结冻产生体积膨胀，还可能推裂屋面女儿墙。3. 预防措施(1)为确保屋面保温效果，应优先采用质轻、导热系数小且含水率较低的保温材料，如聚苯乙烯塑料板、现喷硬质发泡聚氨酯保温层。严禁采用现浇水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩材料。(2)控制原材料含水率。封闭式保温层的含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。(3)倒置式屋面应采用吸水率小于6、长期浸水不腐烂的保温材料。此时，

58、保温层上应用混凝土等块材、水泥砂浆或卵石做保护层。卵石保护层与保温层之间，应干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。(4)保温层施工完成后，应及时进行找平层和防水层的施工。在雨季施工时保温层应采取遮盖措施。(5)从材料堆放、运输、施工以及成品保护等环节，都应采取措施，防止受潮和雨淋。(6)屋面保温层干噪温层枯燥有困难时，应采用排汽措施。排汽道应纵横贯穿，并应与大气连通的排气孔相通，排汽孔宜每25m2设置1个，并做好防水处理。(7)为减少保温屋面的起鼓和开裂，找平层宜选用细石混凝土或配筋细石混凝土材料，详见“找平层开裂的预防措施。4. 治理方法屋面保温层的主要质量通病虽然表现为起鼓、开裂，但其根源在于施

59、工后保温层中窝有大量的积水，解决方法之一，就是排除保温层内多余的水分。(1)保温层内积水的排除可在保温层上或在防水层完工后进行。具体做法是：先在屋面上凿一个略大于混凝土真空吸水机吸头的孔洞，将吸头直接埋人保温层内。吸头用普通棉布包裹严实，以防松散的保温材料吸人真空吸水机内。然后在孔洞的周围，用半干硬性水泥砂浆和素水泥浆封严，不得有漏气现象。封闭好后即可开机。待23min后就可断续出水，每个吸水点连续作业45min左右，即可将保温层内到达饱和状态的积水抽尽。(2)保温层枯燥程度简易测试法。用冲击钻在保温层最厚的地方钻1个16mm以上的圆孔，孔深至保温层23处，用一块大于圆孔的白色塑料布盖在圆孔上

60、，塑料布四周用胶带等压紧密封，然后取一冰块放置于塑料布上。此时圆洞内的潮湿气体遇冷便在塑料布底面结露，2min左右取下冰块，观察塑料布底面结露情况。如有明显露珠，说明保温层不干；如果仅有一层不明显的白色小雾，说明保温层根本枯燥，可以进行防水层施工。测试时间宜选择在下午1415时，此时保温层内温度高，相对温差大，测试结果明显、准确。对于大面积屋面，应多测几点，以提高测试的准确性。6 成品保护61 隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。62 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，取必要措施，保证保温层不受损坏。63 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层