Ⅳ317机巷掘进工作面作业规程

1、PAGE .PAGE ：.； PAGE 孟庄煤矿 机巷作业规程目 录封 皮审批意见作业规程审批记录贯彻记录正文目录.第一章 工程概略.第一节 概述.第二节 编制根据.第三节 煤层特征及地质情况.第二章 巷道布置及支护设计.第一节 巷道布置.第二节 施工方法及施工工艺.第三节 支护方式.第四节 装、运岩煤方式.第五节 管线吊挂及轨道铺设.第六节 通风设计.第七节 平安监控的选型和管理制度.第八节 掘进任务面隔爆设备设计.第三章 劳动组织、循环作业图表及主要技术经济目的.第一节 劳动组织.第二节 循环作业图表.第三节 技术经济目的.第四章 消费系统.第一节 运输系统.第二节 供应系统.第三节 压风

2、系统.第四节 排水系统.第五章 平安避灾.第一节 灾祸预防和处置.第二节 平安避灾.第六章 平安技术措施.第一章 工程概略第一节 概述一、巷道称号：机巷二、掘进目的及巷道用途为了满足任务面通风、行人、进料、运输及管线铺设等需求。 三、巷道设计长度及效力年限机巷设计长度.m平距，效力年限约为.年。 表 机巷工程量表单位mmmm序号工 程名 称设计工程量坡度断 面支 护形 式循环进度开工日期毛净机巷.跟煤层顶板.U型棚.四、估计开、开工时间根据采掘接续要求，综合思索掘进设备的消费才干，本掘进任务面开工日期为年月，开工日期年月。第二节 编制根据一、根据技术科施工业务联络单和设计图纸。施工业务联络单编

3、号：JS-,联络日期年月日；设计图纸：年月下发的巷道设计平面布置图。二、根据地质部门提供的任务面掘进地质阐明书，同意时间为年月日。三、根据、等。第三节 煤层特征及地质情况一、掘进范围内已有的采掘情况 机巷位于采区南翼第四区段，上临任务面待回采，下部接近F断层；北起轨道下山，南至切眼。与其相对应的地表有水渠、许谷堆村庄、果园、可耕地等，地面标高+.+.m。二、巷道围岩、煤层特征该区域煤层构造简单，为单一构造，属较稳定煤层。据临近钻孔及巷道揭露，本任务面内煤层最大厚度.m，最小厚度.m，平均厚度.m。煤厚.m.m，与煤之间由.m.m的夹矸，倾向，倾角，平均倾角。煤层直接顶板为灰色或浅灰色泥岩，含植

4、物根茎化石碎片，厚度.m，平均厚.m，部分为灰白色火成岩，老顶为灰色细砂岩，底板为灰黑色泥岩，部分含砂质。三、地质水文情况该区域水文地质条件简单，主要充水来源为老顶砂岩裂隙水。四、其它地质情况根据钻孔煤层瓦斯含量为.m/t。南部DF断层，产状：HM；五、煤岩层综合柱状图：见图图 本阶段煤岩综合柱状图第二章 巷道布置及支护设计第一节 巷道布置机巷巷道布置平面图图、机巷U型棚支护断面布置图图、巷道开窝 -石门三岔门曾经施工好，直接按设计拨门即可，施工顺序如下：自石门g点为中，按照方位、跟煤顶板施工到A点停掘，gA平距m。以g点为中，按方位，、上破施工到B点，gB平距m；继续按方位、跟煤顶板施工机巷

5、到C、调整方位掘进机巷至D点，gC平距.m，CD平距m。第二节 施工方法及施工程序一、施工方法： 远间隔 爆破作业施工一、爆破方式掏槽方式：楔式掏槽法。装药构造：正向装药构造。起爆方式：采用一次打眼，一次装药，一次起爆；严禁一次打眼，分次装药，分次起爆。联线方式：串联。二、爆破技术平安措施、打眼工必需熟习措施中的炮眼布置图，爆破阐明书、技术平安措施及其他有关规定，严厉按照爆破图表进展打眼。、打眼工必需站在顶板支护完好地方进展打眼。打眼前应首先检查支护、迎头顶板情况，进展敲帮问顶，去除危岩活矸，发现隐患及时进展处置，然后方可进展打眼任务。、打眼前要检查风钻的零部件能否齐全、风水管路衔接能否结实，

6、风钻要进展试运转。、打眼及施工过程前要首先看好中线，在迎头断面上确定出中线的详细位置，由专人定出眼位。、当钎子进入煤岩层时领钎工应及时分开迎头，撤到风钻的后侧，打眼过程中，风钻的前方、下方不得站人，以防断钎伤人。、严禁打干眼及在残眼、裂隙中打眼。、打眼工脚下要站稳，要根据煤岩性情况适当调理风量，坚持钎子平稳前进，防止断钎伤人。、打眼前，爆破后及施工过程中均必需进展敲帮问顶，敲帮问顶时，必需从后向前逐渐进展。、打完眼包括清理炮眼后要及时关好风水阀门，将风水软管及风开工具撤到距迎头m以外的地方掩盖好，以防爆破时被崩坏。架棚巷道爆破前加固迎头m范围内的支架，爆破后由外向里逐棚检查顶、帮平安情况，对崩

7、倒崩坏的支架逐棚扶好。、装药前要用吹眼器将炮眼内的岩粉、煤粉及积水去除干净。、爆破工必需由经过专门培训取行合格书的人员担任，并做到持证上岗。、爆破工装配引药时，要在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体，无瓦斯积聚及杂散电流，距任务面m以外的平安地点进展。严禁坐在炸药箱上装配引药。装配起爆药卷数量，以当时当地需求的数量为限。、运用煤矿平安型水胶炸药，直径mm,长mm。装配起爆药卷时，电雷管必需由药卷顶部装入，严禁用电雷管替代竹、木棍刺眼。雷管必需全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。、电雷管插入药卷后，必需用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。、装药前要检查炮眼的深

8、度、方向、位置、角度，不符合规定的炮眼不准装药，严厉按爆破图表的要求进展装药。、严厉执行一炮三检、一炮三泥、一炮三警戒及三人连锁爆破等“四个三制度。、装药时运用木质或竹质炮棍将药卷悄然推入眼内，不得用力冲撞或捣实，炮眼内各药卷必需彼此密接，装药后，必需把电雷管脚线悬空，严禁电管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体相接触。、炮眼封泥要用水炮泥，水炮泥外剩余炮眼部分要用炮泥封满填实，无封泥、封泥缺乏封泥长度不得小于.m或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。煤层中要运用座底泥。、运用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超越ms。、爆破前，班长必需亲身撤除警戒线以内的一切人员

9、，在警戒线和能够进入爆破地点的一切通道上安排专人布置“人、牌、网三警戒，警戒人员必需站在平安地点进展警戒。在没有撤除警戒之前，任何人不准通行。、爆破前后，爆破地点m范围内的巷道必需洒水降尘。、爆破母线长度、警戒间隔 大于m。放炮站应设在-轨道石门两道风门以外的新颖风流中或避难硐室内，并设置压风自救，放炮站距任务面不得小于m。爆破时回风系统断电,人员撤到警戒线以外。、发爆器的钥匙必需由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电，不得将钥匙插入发爆器内。爆破后，必需立刻将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。、爆破前，装药和脚线的衔接可由经过专门培训的班长协助爆破工进展，爆破母线与脚线的衔接、检查线路和

10、通电任务只准爆破工一人操作。、爆破前，班长必需清点人数，确认无误后方可下达爆破命令。爆破工必需最后一个分开爆破地点，在有掩护的平安地点进展爆破。爆破工接到爆破命令后，必需先发出爆破警号，至少再等s，方可起爆。、爆破后，至少等分钟待任务面炮烟被吹散，瓦检员、爆破工、班长必需首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤岩尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必需立刻进展处置，只需确认无误后，方可由布置警戒的班长亲身撤除警戒进展任务。、必需全断面一次装药一次起爆。通电后拒爆时，爆破工必需首先取下发爆器的把手钥匙，并将爆破母线从发爆器上摘下扭结成短路，min后方可沿线路进展检查，找出拒爆的缘由。、装

11、药的炮眼必需当班爆破终了，特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药炮眼，当班爆破工必需在现场向下一班的爆破工交接清楚。、爆破工必需把炸药、电雷管分开存在公用的爆破资料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆破后没有用完的炸药要入箱上锁，剩余的雷管交回炸药库房，不得升井或私自存放。、炸药资料箱必需放在爆破警戒线以外顶板完好、支架完好，避开电气设备、机械，无淋水的平安地点。施工单位的炸药箱必需上锁、上架，且箱内不得存放除炸药以外的任何东西。、因爆破崩坏的支架，必需由外向里逐棚进展修护，未修好之前，严禁人员进入迎头作业。、处置拒爆、残爆时，必需在班长的直接指点下进展，并应在当班处置终了。假设当班未能处置终了，当班

12、爆破工必需在现场同下一班爆破工交接清楚。处置拒爆、残爆时必需遵守以下规定：()由于联线不良呵斥的拒爆，可重新连线起爆；()其他拒爆处置：在距拒爆炮眼至少.m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼重新装药起爆；()严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从药卷中拉出电雷管；不论有无剩余炸药，严禁将炮眼的残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆、残爆的炮眼；()处置拒爆、残爆的炮眼爆炸后，爆破工必需祥细检查炸落的煤、矸，搜集未爆的电雷管。()在处置拒爆、残爆任务终了之前，严禁在该地点进展同处置拒爆、残爆无关的任务。、采用爆破施工时，其炮眼的最小抵抗线岩层不小于.m，煤层不小于.m。、煤巷底

13、眼必需运用阻燃性彩带进展标识。、放炮警戒图见。三架棚爆破图表图 ()全煤炮眼布置三视图比例： ：()架棚爆破图表 (表)类别眼深m角 度每眼装药量kg运用雷管发封泥长度m联线方式起爆顺序循环耗费量程度垂直掏槽眼.串联炸药种类水胶耗费量.kg耗费定额.kg/m雷管种类毫秒延期雷管耗费量发辅助眼.周边眼.底 眼.图 ()半煤岩炮眼布置三视图比例： ：()架棚爆破图表 (表)类别眼深m角 度每眼装药量kg运用雷管发封泥长度m联线方式起爆顺序循环耗费量程度垂直掏槽眼.串 联炸药种类水胶耗费量kg耗费定额.kg/m雷管种类毫秒延期雷管耗费量发辅助眼.周边眼.底 眼.四炮掘施工工艺流程图表 (表)出货看中

14、线定眼位钉 道爆破警戒施工预备排 水交接班预备资料打 眼爆破后查气体检查安全质量机 电检 修检查气体架棚(打锚杆)装药连线加皮带杠 杆防倒器敲帮问顶打设暂时支护再检查气 体清 理移挪防倒器第三节 支护方式一、U型棚支护的技术参数。、机巷支护为底扎高mmmm的U型钢拱形棚，棚档距中中mm，采用防腐塘材、塑料编制网配合竹笆片腰帮过顶，每棚防腐塘材根，.m宽的塑料编制网m、竹笆片；gA段运用水泥背板长宽后mmmmmm、金属网长宽mmmm腰帮过顶，每棚水泥背板块、金属网片。、暂时支护开窝架棚前棚运用点柱作为暂时支护，棚后金属前探梁做超前暂时支护，前探梁为根、长度.m的号矿用工字钢，运用特制卡子固定于棚

15、梁上。前探梁距巷道中等间隔 布置，间距.m。、暂时支护的架设要求金属前探梁最大控顶间隔 mm。前探梁必需紧跟迎头，并随掘进而前移，够一棚架一棚，严禁超越暂时支护而空顶作业。前探梁敷设必需结实，与支架梁间隙用木楔楔紧。特制的卡子必需经过矿总工程师同意加工，构件齐全、完好、有效，每根前探梁运用三付卡缆固定。巷道变坡、拐弯可运用长.m的号矿用工字钢做前探梁。、构造图见附图图 拱形棚金属前探梁构造图mm 前探梁 迎 头 卡 缆 永久支护 mm 暂时支护 图 U型钢拱形棚构造图、永久支护质量要求严厉按技术科所放设的中线跟煤层顶板施工，遇断层巷道起伏较大时最大破顶.m。运用支护资料必需满足设计断面的要求，

16、不得运用变形的腿子和梁子。支架在架设时，跟中线施工的巷道，棚梁要垂直于巷道的中心线，制止出现歪扭迈步景象。平巷支架应垂直巷道的顶底板架设，倾斜巷道应有一定的迎山角普通每倾斜应有的迎山角，制止向下方倾斜。支架在架设时，棚梁两端必需坚持程度，制止淋肩。支架的零件必需齐全、有效，制止砸掉腿子底垫板。运用暂时支护的暂时控顶间隔 不得超越mm。每棚运用对金属支拉杆，分别间隔 棚梁头mm布置。笆片铺严，塘材呈线刹紧，严禁架等劲棚。架棚巷道爆破前迎头支架必需运用防倒器加固，半煤巷、岩巷m，煤巷m，即使用mm的槽钢、特制的卡缆，两帮各一道间隔 梁子头.mm处衔接成一整体，以提高支架稳定性。附表(表) U形棚质

17、量规范保证工程序号质量规范支架及附件材质和加工必需符合有关规范规定装配附件齐全，无锈蚀景象，螺纹部分有防锈油脂。背板和充填材质、规格符合要求。根本工程工程规范合格优良净宽mm-+净高m-+-+程度巷道前倾后仰m垂线不大于mm.m垂线不大于mm倾斜巷道迎山角不得退山.不得退山撑拉杆、位置、数量根在一个检查点不符合设计要求的不超越处符合设计要求背板塘柴安设陈列位置、数量根%以上背板背紧背牢，位置和数量根本符合全部背紧背牢，位置和数量符合要求柱窝深度mm应到实底，深度符合设计要求允许偏向工程搭接长度mm-卡缆螺栓扭矩N.m%支架间距mm支架梁扭距卡缆间距mm第四节 装、运煤岩方式一、装煤岩方式：爆破

18、后，执行“敲帮问顶，找净活矸危岩，确保作业空间顶板有效支护，方可进展攉煤系统出货，人工装矸。二、运输方式煤，采刮板运输机和皮带机系统出货的方式；矸石采用矿车出货。三、设备选型 表：施工设备一览表序号设备称号型号额定功率KW额定电压V额定电流A启动电流A台数局 扇BDJ-NO.KW风 煤 钻ZMS风 锤YT-绞 车JD-.多台皮 带 机SSJ-刮 板 机SGW-T电动潜水泵.隔 膜 泵QOB-N扬程m吸程m信 号 综保ZXZ-.注 水 泵D-/第五节 管线吊挂及轨道铺设一、管线布置见巷道断面布置图：图水管采用寸钢管，吊挂于巷道左帮距底板.m处；压风管采用寸钢管，吊挂于巷道左帮距底板.m处；迎头风

19、、水带和电缆应盘放整齐，煤巷、半煤岩巷距迎头不大于m。电缆吊挂于巷道左帮，动力电缆采用铁质钩电缆钩吊挂，电缆钩间距m，电缆钩底端距底板.m处；小型电缆吊挂于动力电缆上方.m以上的地方。风筒采用mm柔性阻燃胶质风筒，吊挂于巷道右帮上方。轨道靠巷道左帮，偏离巷中布置，轨中距巷中.m，轨道采用Kg/m，轨枕采用木轨枕，轨枕间距不大于.m；暂时胶带机靠巷道右帮铺设。巷道内风、水管路铺设，每m一固定，风管每m留设一“三通，水管每m留设一“闸阀，“三通加工长度一致为mm。二、管线吊挂规范、在程度巷道或倾角在以下的井巷中，电缆必需用吊挂钩悬挂。、电缆悬挂要平直，各电缆要坚持平行，不能急起、急落。、井下四小线

20、指照明线信号线监控线线的管理作如下规定：一切井下四小线的接线必需配置相应的接线盒，杜绝明接头和冷包头：aV照明线和VV信号线，必需配用BHD型防爆接线盒。b皮带机监控线及瓦斯监控线必需配用JHH/本安型接线盒。c线必需用胶木接线盒。一切四小线与动力电缆敷设在巷道同一侧时必需与动力线分开吊挂整齐，且在动力电缆上方.m处。、动力电缆与风、水管路在同一侧敷设时，必需敷设在管子上方，并坚持.m以上的间隔 ，动力电缆严禁与瓦斯抽放管路同侧布置。三、轨道铺设规范：、一切轨道应敷设平直，接头高低一致、平正，按设计轨道中心线铺设，枕木要放平，轨道和枕木要用道钉定牢。夹板、螺丝、垫圈等部件必需齐全紧固有效；上变

21、坡点必需运用整体罗锅道，下变坡点必需运用整体踏弯道。、轨道中心偏向设计值的mm，暂时轨道轨距误差不大于mm，不小于mm；轨道接头间隙不大于mm，内错、高低差不大于mm；两股钢轨应程度，准许误差不大于。、轨道铺好后，浮矸煤不超越轨枕上平面，浮离mm。、轨道铺设时，采用木轨枕，轨距为mm，木轨枕规格为mm，轨枕间距.m，轨道铺设滞后迎头不超越m。通风设计掘进任务面实践需求风量，应按瓦斯、部分通风机实践吸风量、风速和人数等规定分别进展计算，并必需取其中最大值。一、通风设计A、风量计算：、按瓦斯涌出计算：Q=qk =.=m/min式中：Q掘进任务面实践需求风量，m/minq掘进任务面回风流中瓦斯绝对涌

22、出量，根据,其煤层瓦斯含量.m/t，该任务面日最大进尺m，掘进毛断面.m，煤容重.t/m，计算出瓦斯绝对涌出量为.m/min。K瓦斯涌出不平衡的通风系数，取.。、按掘进任务面同时作业的人数计算：Q=N m/min = =m/min式中：N掘进任务面同时任务的最多人数，取人、按风速进展验算：按最低风速验算：煤巷或半煤岩巷掘进任务面的最低风量：Qmins，m/min .m= m/min式中：S煤巷或半煤岩巷掘进工面的净断面积，为.m。按最高风速验算：煤岩巷掘进任务面的最高风量：Qmax s， m/min .= m/min式中：掘进任务面的净断面积，为.m经过以上计算，选择掘进任务面需求风量m/mi

23、n。B.局扇前配风量：以部分通风机实践吸风量计算:Q掘=Q扇Ii+S=+ .= m/min式中：Q扇部分通风机实践吸风量，取m/min。安设部分通风机的巷道中的风量，除了满足部分通风机的吸风量而外，还应保证部分通风机吸入口至掘进任务面回风流之间的风速岩巷不小于.m/s、煤巷和半煤巷不小于.m/s,以防止部分通风机吸入循环风和这段间隔 内风流停滞，呵斥瓦斯积聚；Ii掘进任务面同时通风的部分通风机台数。C局扇及风筒选型：、通风方式：采用压入式通风、局扇任务风量：Qf=pQ =.=.m/min式中：Qf局扇的任务风量，m/min；p风筒进出风量比，普通取.；Q掘进任务面实践需求风量，m/min。、局

24、扇任务风压：hf=RpQf/Q/L/ = ./=.pa式中：hf局扇任务风压，pa；Rp风筒百米风阻，NS/m，取 NS/m；Qf局扇的任务风量，m/min ；Q掘进任务面实践需求风量，m/min ；L通风间隔 ，m。根据以上计算，由局扇的任务风量、风压，任务面的风量计算，参照BDJ-型对旋风机主要参数以及通风间隔 ，选用风机BDJ- KW和配用电机。、风筒型号：选用mm阻燃风筒。D、局扇安装和风筒吊挂、压入式局扇安装在-车场 ，间隔 回风口不得小于m,，启动安装应放在局扇吸风侧m范围内。、局扇要完好，辅助设备要完全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，运用低噪音局扇。局扇必需垫高或吊挂每台

25、打设四根锚杆进展吊挂，锚杆采用mm，长m的等强螺纹锚杆，每根锚杆运用节药卷，距轨道面或底板不小于. m；局扇前后 m内无杂物。局扇安装任务必需符合要求，否那么通风区有权回绝接风筒。、应采用抗静电、阻燃风筒。应有一定数量的备用风筒，并上架管理。风筒有通风区派人实行编号管理。风筒吊挂平直，逢环必挂。风筒接头严密，无破洞；合理运用变径头、弯头；任何人不得破坏风筒。二通风、瓦斯管理、运用局扇压入式通风，同等型号的局扇台，一台作主局扇、一台备用局扇，主局扇、备用局扇安装断电自动转换安装。局扇设专人看管，任何人不得随意停开局扇。、局扇因检修、停电或其它缘由停风时，必需立刻撤出人员，恢复通风前必需由瓦检员检

26、查停风区域内的瓦斯，并按瓦斯管理规定处置，制止擅自恢复通风。、局扇必需设置“三专两闭锁安装，主、备风机实现自动切换。、风筒要做到逢环必挂，吊挂要平直，接头要严密，风筒距迎头的间隔 不大于m，保证迎头有足够的新颖风量。、掘进任务面回风流的瓦斯浓度到达%时，必需停顿任务，撤出人员，进展处置。、掘进任务面风流中瓦斯浓度到达.%时，必需停顿任务，撤出人员，切断电源，采取措施进展处置。、必需配备专职瓦检员随时检查瓦斯。、班长以上的跟班干部、电钳工应随身携带便携工瓦检仪，发现瓦斯超限，立刻停顿作业联络处置。、迎头便携仪悬挂在风筒的另一侧。三防尘、煤巷实行一道喷雾，半煤巷两道喷雾，岩巷三道喷雾，并要坚持正常

27、运用。全断面喷雾距掘进任务面迎头不大于m。巷道掘进必需采取湿式钻眼、冲洗巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装煤洒水、净化风流、以及个人防护戴口罩等综合防尘措施。、间隔 任务面m设置防尘隔爆水袋，存水量不少于L/m，保证水袋数量齐全，水量充足。、运输机各转载点喷雾完好，正常运用。第七节 平安监控的选型和管理制度监控设计、监控系统型号： KJNA、监测仪型号：KFD- ；安装地点：-车场 、甲烷传感器型号： KGC、甲烷传感器安装数量；台、甲烷传感器安装位置： T距掘进任务面迎头不大于m；T距掘进巷道回风流与全风压风流混合处m；、掘进任务面甲烷传感器：报警点、断电点、复电点T报警点.% 断电点.% 复电点.

28、%T报警点.% 断电点.% 复电点.%、甲烷传感器断电范围：T、T断电范围：掘进巷道内及回风流中全部非本质平安型电气设备。安装监控的相关规定：、安装断电控制时，施工单位根据断电范围的要求，必需提供断电条件并接通井下电源及控制线，供电电源必需取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关负荷侧。、撤除或改动与平安监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与平安监控设备关联的电气设备，需求平安监控停顿运转时，须经矿主要担任人和平安监测管理部门主要担任人签字赞同,并制定平安措施后，方可执行，并提早与通风区联络。、井下分站应设置在便于人员察看、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室内，安装时应

29、垫支架，使其距巷道底板不小于mm，并挂牌管理。、监控设备安装后，由所在施工单位担任保管运用，如有损坏或发生缺点应及时与通风区联络，以便及时处置，严禁私自装配。、甲烷传感器由通风区监测工担任调校，每天调校一次，调校时应运用任务气样。、对需求经常挪动的设备，如传感器、信号电缆在放炮前由现场瓦斯检查员担任按规定挪动到平安位置，放炮后应及时恢复到正确位置。、信号电缆及电源电缆的敷设，传感器布置：、监控设备之间必需运用阻燃电缆，电缆不应悬挂在风水管路上，不得蒙受淋水，电缆上严禁悬挂任何物品。电缆与压风管、供水管在同一侧敷设时，必需敷设在管架上方，并坚持mm以上间隔 。信号电缆与高压电缆敷设在巷道同一侧时

30、，间隔 应大于mm。信号电缆与其它低压电缆之间的间隔 应不低于mm。、传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置，距顶板顶梁不大于.m，距巷道侧壁不少于.m，应安装维护方便，不影响行人和行车，并挂牌管理。、电缆及信号线敷设图及甲烷传感器布置图附后。第八节 掘进任务面隔爆设备设计：、安装地点：掘进巷道首排水棚与任务面的间隔 必需坚持在m范围内。、安装水量：V=S= = L式中：V需求安装水量，L； S巷道断面，m； 辅助隔爆水棚的水量不得少于L/m。、安装个数：A=V/= /= 个式中：A需求安装隔爆个数，个； 每个隔爆袋容积，L；根据以上计算最后确定该巷道内的隔爆个数为个。、水棚的排间距应为.m

31、，隔爆水棚的棚区长度不得小于 m。、隔爆水袋应横向长边垂直于巷道走向方向安装。、水棚应设置在巷道的直线段内，距顶梁、两帮的间隙不得少于 m m，距巷道的轨面不小于. m；棚组内的各排水棚的安装高度应坚持一致；水棚与巷道的交叉口、转弯处、变坡处之间的间隔 不得小于 m。、隔爆水棚必需进展挂牌管理，定期检查，坚持完好。管理牌板应包括安装地点、巷道断面、水袋规格、安装数量、棚区长度、总水量、管理人、检查情况、检查日期内容。、每周至少对隔爆设备的安装地点、数量、水量及安装质量能否符合要求检查次。、隔爆水棚由通风区担任安装、移挪、维护、充水。、不具备设置隔爆水袋的巷道如巷道高度、宽度、长度受限时，必需设

32、置水幕喷雾洒水、冲洗或清扫巷道等综合隔爆措施。第三章 劳动组织、循环作业图表及主要技术经济目的第一节 劳动组织、任务制度及循环作业方式、采用“三八 任务制：即三个班，每班八小时任务制。、采用单行作业方式表 炮掘劳动组织图表工 种劳动定额需出勤人数第一班第二班第三班看局扇工支 护 工运 料 工皮带机司机检 修 工刮板机司机清 理 工打 眼 工班 组 长队 长合 计第二节 循环作业图表为保证正规循环作业，迎头施任务业必需根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量采取平行作业，以充分利用任务时间，提高工时利用率。表 炮掘正规循环作业图表工 序作业方式 平行交叉作业 循环方式 单行循环

33、循环进尺 .m班次第一班夜班第二班早班第三班中班工时交 接 班分-准 备分-打 眼分 - -放炮通风分 -平安检查分- -暂时支护分-U型棚支护分 -出 煤分 -移 机 子分 -备 用分 -技术经济目的表 主要技术目的项 目单位U型钢拱型棚.m.m巷道毛断面m.巷道净断面m.棚 距m.塘 材根/架塘 材根/m塑料编织网m/架塑料编织网m/ m.卡 缆个/架轨 枕m/m表 经济目的序号工程单位目的备注在册人数 人每班出勤人数人出勤率%.循环进度m.效率m/工.月循环次数个月进度m循环率%消费系统第一节 运输系统、出煤系统：机巷石门煤仓施工好之后，直接进入区段煤仓，由出煤系统到地面轨道上山由出矸系

34、统到地面。、出矸系统：机巷石门轨道下山中央集中轨道下山-大巷副井车场副井地面。、运料系统 地面副井副井车场-大巷中央集中轨道下山轨道下山上部车场轨道下山石门机巷掘进任务面。第二节 供电系统机巷掘进供电设计：一、设备配置：皮带机KW一台、刮板机KW三台、调度绞车.KW四台、水泵.KW二台二、供电方案：从-变电所供V电源，经-变电所 -变电所绕道 轨道下山 -车场 机巷三、根据长期任务电流选择低压电缆截面：、负荷统计：皮带机KW，刮板机KW，绞车.KW，水泵.KW，计.KW。动力总负荷：PN=+.+.=.KW查表：取需用系数Kde=.，cosw=.、I=Sca /U=./.=.A选择截面为+电缆其

35、长期允许电流为A.A合格。四、校验：、灵敏度效验：短路电流：点d换长L=+.+.=m查表得两项短路电流为A。KBZ-整定 Iz=.=.A取AKBZ-馈电整定为AIz=+.=.A K=Id/Iz=/.=.合格、按电压损失校验：U=KPL=(.) %=.%U= KX KPL=.(.) %=.%U=KXKPL=.(.) %=.%U=KXKPL=.(.) %=.%U=KXKPL=.(.) %=.%U总=U+U+U+U+U=.%，合格式中KX、K、P、L分别为需用系数、电缆每公里负荷损失百分数、功率、电缆长度。机巷局扇供电设计：一、设备配置：对旋风机KW二台、局扇自动切换开关QBZ-/SF一台二、供电线

36、路途径：从-变电所供V电源，经-变电所绕道-轨道巷-石门机巷三、根据长期任务电流选择电缆截面：、I=P/U=/.=.A选择截面为+电缆其长期允许电流为A.A合格。四、校验：、灵敏度效验：短路电流：点d换长L=.=.m查表得两项短路电流为A。KBZ-整定 Iz=.=A取A变电所里的KBZ-馈电整定为AK=Id/Iz=/+.=.合格、按电压损失校验：U=KPL=(.) %=. %合格。式中K、P、L分别为电缆每公里负荷损失百分数、功率、电缆长度。第三节 压风系统：空气紧缩机供风，#钢管为主要供风管到各采区后，运用直径钢管供应掘进头。 第四节 排水系统施工迎头用隔膜泵、电动泵排水，随着掘进施工采用多

37、级排水。第五章 平安避灾第一节 灾祸预防、处置、爆炸事故发生 时的措施、一旦井下发生部分瓦斯爆炸，人员不准乱跑，由带班干部或班组长辨仔细情，把人员带到巷道口，在经过爆炸烟尘前，戴好自救器，用与调度室联络，等待命令。、一旦人员无法撤出，一切人员要背向爆轰波传播方向，向下爬在巷道底板上，迅速戴好自救器；待爆轰波过后，尽快撤离灾区，到平安地点等待救援。、顶板事故的预防和处置、经常检查巷内顶帮及支护情况，发现问题及时处置；不能立刻处置，必需将人员撤至平安地点，汇报矿、队值班人员。不平安地点严禁进人。、巷内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向矿调度室汇报，包括垮顶范围、被堵人数和位置，并积极进展抢救。、在

38、进展抢救时，要安排有阅历的老工人监视顶板变化情况，防止抢救人员受伤；抢救时，由处向里进展，抢救时必需支设暂时支护。、顶板来压预兆：托板压烂严重；顶板有“闷炮“声，巷道掉渣片帮严重；顶板破碎；顶板下沉离层有裂痕；打眼时卡钎。遇上述情况时，任务面必需停顿任务，采取措施进展处置架设暂时点柱、增大锚杆的支护密度、减少空顶间隔 、采取锚网支护等，遇危急情况及时撤离危险区。、瓦斯异常涌出预兆：任务面瓦斯忽高忽低，温度骤降、煤壁发凉；遇地质构造或围岩松散区，瓦斯异常涌出；煤层发出“丝丝的鞭炮声；顶板来压；人感到发昏。、发生火灾事故：井下发生灾祸后，在矿山救护队及医护人员未到达之前，职工应迅速组织自救和互救，

39、要迅速佩戴自救器，按照本任务区域的火灾事故避灾道路，撤至新颖风流中直到地面。在撤离时要设法切断灾区电源。任何人发现井下火灾时，应视火灾情况，采取一切能够的方法直接灭火，控制火势，力争在火灾初期把火扑灭，并迅速报告矿调度所。火势较大，无法撤离时，应迅速进入躲避硐中或进入暂时构筑的避灾硐室等候营救。 矿调度所在接到火灾报告后，要迅速核对入井人员、上井人员和被困人员的数量及被困人员姓名。应立刻按火灾预防和处置方案的要求，通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火任务。抢救人员在灭火过程中，必需指定专人检查有害气体情况，有害气体超限，必需立刻从现场撤离灭火人员。然后，由专业人员实施灭火。第二节 平安避灾、

40、水灾避灾道路：避灾道路图见后机巷避灾道路图掘进任务面或附近发生水灾时原那么上就近路向上撤到平安地点，作业人员可按以下道路撤离：机巷迎头 机巷石门轨道下山轨道下山上部绕道车场中央集中轨道下山 -大巷 副井 地面。、火灾避灾道路：避灾道路图见机巷避灾道路图掘进任务面或附近发生火灾或瓦斯动力景象时就近迅速撤到新颖风流巷道内，或逆风流方向迅速撤离到新颖风流巷道内。作业人员首先要佩带好自救器，或用湿毛巾捂住面部，可按以下道路撤离：机巷迎头 机巷石门轨道下山轨道下山上部绕道车场中央集中轨道下山 -大巷 副井 地面。 第六章 平安技术措施一、顶板管理平安技术措施一、普通平安技术要求、坚持交接班制度，各工种对

41、现场的质量、设备、平安等存在的问题，未能处置的，必需在交接班时仔细交清，以便及时处置。、加强工程质量验收制度，班长在交接班中对上一班的工程质量做到仔细验收，对质量和平安存在的问题应及时处理整改。、坚持岗位责任制，特殊工种持证上岗，按章操作，对所运用管理的设备、工具等应做到经常检查维修，确保正常运用。、维护好中线和丈量标志点，严禁无线或不看线施工，发现中线有问题时，必需及时汇报，以便及时校正。、凡参与该工程施工人员，必需先学习本规程；作业规程由区长贯彻；贯彻后，必需对一切上岗人员和区队干部进展考试，未参与考试及考试不及格者不准上岗。二、顶板管理、坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。打眼前、爆破后、支

42、护进展中都必需进展敲帮问顶。敲帮问顶由当班班长担任，并要有消费阅历的人员监护。去除危矸、浮石时，必需运用.m长铁钎进展。操作时，要派一名有阅历工人进展监护，一人站在支架完好或平安有躲避处进展。、掘进任务必需坚持正确运用超前暂时支护，够一个棚间距，支护一棚，最大控顶间隔 符合规程规定。、架棚支护顶板破碎时，运用直径大于mm，长.m一头削尖的大棍自平安支架棚梁上按间距.m并排打入护顶，间隙用板皮插严，帮部片帮时加打帮楔。、一切施工巷道，都必需在任务面附近存放不少于一个圆班的支护资料和事故应急备用资料，正常施工不得挪用，码放整齐、挂牌管理。二、防止片帮、漏顶技术平安措施、掘进施工严厉执行敲帮问顶制度

43、，及时去除危矸活岩，暂时支护到位，严禁空顶作业。、上梁，栽腿子时专人监护顶板、两帮，运用塘材或板皮超前过顶、背帮管理，防止片帮埋人。帮部煤壁松软易片帮时，应尽量减少帮部暴露时间，尽早栽上腿子。、延设刮扳机前，刮扳机侧迎头煤壁运用宽度mm、厚mm的挡板，一头固定在支架上，以防煤壁片帮伤人。三、斜巷运输管理技术平安措施一、斜巷运输要求、新安装绞车安装在巷道一侧施工的绞车硐室内，其最突出部位应距轨道外侧不小于mm。小绞车固定时，JD-.型绞车可用根直径mm、.m长的铁锚杆，端头用树脂药卷每孔不少于卷固定结实。铁锚杆与小绞车底盘、小绞车底盘与小绞车机座螺栓联接固定结实可靠，用双螺帽防松。、严厉执行上、

44、下山行车不行人，行人不行车，严禁蹬钩头的平安制度。、绞车司机要经过专门培训，且要持证上岗，精心操作，要做到:开车前，要仔细捡查各操作系统能否灵敏，声光信号能否请晰:平安制动安装、钢丝绳、地锚及生根绳能否结实可靠; 严禁断电、超速、不带电、无信号或信号不明开车; )开车时要集中精神，接到明确的声光信号，确认无误后方可开车，如信号不明，必需重新联络; 绞车运转不允许急开急停，忽快忽慢，要求平稳匀速; 绞车运转过程发现绳松或其它异常情况，应立刻停车检查和处置; 处置矿车掉道时，严禁司机分开绞车，手严禁分开闸把。、把钩工在任务中应做到: 每次开车前，应详细检查挡车器、钢丝绳、保险绳及衔接安装，如发现问

45、题及时处置，处置不完，不得挂车起钩; 发出开车信号前，要再检查一遍，钢丝绳、保险绳能否挂好，运输道路上能否有妨碍物，道岔能否严密等。确认无误，方可发出开车信号; 钩头、销子防零落必需符合要求，不得运用带有明显裂纹或其它东西替代; 提升设备或资料前，要仔细检查车辆装得能否结实可靠、能否超宽、超高等，妨碍运输时，要重新装封; 矿车运转中，假设发现异常，应立刻发送紧急停车信号，矿车掉道后，要用预先规定的信号与司机联络，处置掉道事故，要发送慢速升降信号; 所挂车数不得超越规定，其中对挡车器等保险设备要经常封锁，放车时才翻开，严禁车未松或车刚松就翻开下山口挡车器;在斜巷中，JD-.型绞车只准拉一辆车，超

46、重车提升或串车提升必需制定专门措施。、一部绞车必需有两人，实行绞车司机和把钩工固定岗位责任制，严禁窜岗或混岗。点铃信号要声光兼备、明晰可靠，操作按钮要灵敏可靠，闸把、闸皮平安可靠限位螺丝调整适当，施闸后，闸把位置在程度线以上即应闸死，闸把位置严禁低于程度线。、斜巷运输要做到 一坡三档，上口必需设联动档和地档，下口安装保险档或 保险网，保险档一概运用lkg/m钢轨，托架运用#工字钢，联动档横梁插入巷壁不小于mm。地档的埋设深度不小于mm且用硷浇注。横档的一端要用螺栓与地档站柱衔接，横档距轨面的高度普通为mm；保险档要用红白漆间隔漆成，处于闭合形状，只需车辆经过时方可翻开；上、下山的掘进，保险档要

47、紧跟迎头，最远不超越m。、下山施工行车时，下山迎头及下山人员必需全部进入躲避峒或其它平安地点。、倒拉提升导向轮规格T。 固定方式：垂直底板打四根锚杆，用T刮板机大链用、八颗螺丝配合卡板固定，导向轮直接挂在T刮板机大链上。严禁将导向轮固定在棚腿上，固定导向轮的衔接安装的强度应大于提升钢丝绳的强度。导向滑轮及固定其平安系数不得小于。滑轮直径应大于倍钢丝绳的直径，严禁运用开口滑轮，每次运用前必需先检查导向轮衔接情况，确认衔接完好后方可运用。、对于斜巷运输，有以下情况之一者，不准开车：a矿车没挂保险绳；b钢丝绳磨损断丝超越规定；c制动闸制力不够；d信号不通；e没有护绳板；f绞车生根绳，压车柱子不齐全，

48、不可靠；g上下山无保险安装及防跑车安装。、斜巷上下口必需悬挂“行车不行人、行人不行车的醒目的志。、斜巷设备的管理本着谁运用谁维修谁担任的原那么，一切设备和设备必需挂牌留名，责任到人。二、人力推车平巷人力推车，必需遵守以下规定： 同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于、不得小于m；坡度大于时、不得小于m；坡度大于时制止人力推车；推车时必需时辰留意前方，在开场推车时、察看前方能否有人或妨碍物，接近道岔、弯道、风门，弯道出口时，推车人都必需坚持警惕并发出信号，严禁低头推车； 在能自动滑行的坡度上停放车辆，必需用可靠的制动安装，将车稳住； 严禁放飞车； 推车过风门时、严禁用车撞风门或两道风门同时翻开；三

49、、运用对拉绞车平安要求绞车司机必需了解斜巷长度、坡度、变化地段轨道情况、平安设备齐全结实可靠；按规定车数挂车严禁超挂车。开车前司机必需对各处进展详细检查，绞车各衔接件和各种维护应灵敏可靠；声光信号要准确齐全，绞车压车柱应结实可靠。绞车司机操作必需看清听清信号，信号不准或没有听清，不准开车，应集中精神，不准急聚开车、停车，严禁两个刹车安装同时刹车，严禁放飞车。绞车司机和信号把钩工每班任务前要仔细检查钢丝绳、钩头、三环链、插销、车场；轨道、道岔等，正常运用保险绳。对拉绞车要固定专人开车，严禁新工人操作，其他人员不得擅自开车。两对拉绞车司机配合要默契协调一致，应坚持绞车在变坡行使时匀速平稳行使。对拉

50、绞车运转时，两车之间严禁有人。运用对拉绞车运输时，两部车的司机都必需在岗操作不得离岗。四、提升平安效验当巷道坡度在之间.Kw绞车的受力分析：在掘进巷道坡度大于小于的情况下，JD.Kw绞车运用-.-GB-号钢丝绳，最大绳长不超越m，挂一个车出货。分析可行性：.一个煤车分量GKg车自重Kg、煤车重Kg.钢丝绳重GML.Kg-.-GB-号钢丝绳、绳径.mm，每m重M.Kg、Lm。.分析拉车时，牵引力F的大小如图图图FGSin+uG+uG绳Cos+G绳SinSin+.Cos+.Cos+.Sin.Kg式中：u矿车运转时的阻力系数取.u钢丝绳摩擦阻力系数取.分析松车时牵引力F的大小如图FSin+.Sin.

51、Cos.Cos.Kg.JD.Kw绞车牵引力为Kg，大于F、F。故牵引力满足要求。.验算平安系数f： -.-GB-号钢丝绳破断拉力f破为Kg拉车时ff破/F/.；松车时ff破/F/.平安系数满足要求；故JD.Kw绞车，运用-.-GB-号钢丝绳，长度不超越m，在不超越的情况下可以挂一个车运输。四、胶带运输机的安装和运用平安要求(一)、胶带运输机安装要求：、在安装胶带运输机起吊设备时，必需运用起吊环或起吊梁，起吊环梁安装必需结实可靠，严禁运用锚杆起吊设备，且人员应站在平安的地方施工。、胶带运输机的机头部底座与电机座应安装结实，机头 、机尾固定要牢靠；机头、机身和机尾应成一条直线，防止皮带跑偏。、机头

52、和机尾的各滚筒、交接托辊以及吊架的位置必需与保送机中心线垂直；胶带的接头必需正和直。、驱动安装、联轴器、传运滚筒、尾部滚筒等处应装设维护安装或维护栏杆；需求跨越胶带的通道应装设过桥梯。(二)、胶带运输机的维修要求、皮带机运用期间，每班必需有机电人员检查维修，确保正常运转。、皮带机开关及操作按钮要经常检查维修，保证完好、灵敏可靠。、机电检查维修人员每班要仔细巡回检查皮带运转情况，如发现皮带机运转异常时，必需及时停车处置。问题处置不掉，不得开车。、卸载滚筒、导向滚筒、机尾滚筒要经常注油；要经常检查托辊有无缺失，对转动不灵敏或不转动的托辊，要及时改换，严禁用手拨弄运转中的托辊。、机头至机尾的联络信号

53、要坚持畅通，且明晰可靠。(三)、胶带运输机运用平安本卷须知 ：、机头、机尾必需用明晰可靠的声光信号联络，信号不清楚，严禁开车。司机接到开车信号后，每次开车前，司机必需检查皮带上或机头附近有无人员，先点动试运，然后投入正常运转，以保证平安。、胶带运输机运转时，司机必需仔细察看胶带运输机的运转情况，如发现机器有异常声响、胶带跑偏、电机过热、皮带打滑以及其它缺点时，必需及时停机，并汇报处置，否那么不得开车。、胶带运输机停车前，应把胶带上的煤拉空，防止胶带运输机重负荷起动。、普通情况下皮带机不得打倒车。、司机要随时留意信号，听到停车信号，要及时停车。司机必需坚守岗位，不得擅自离岗。停车后，必需将开关打

54、到停顿位置。、严禁人员爬乘皮带和在皮带机上运送物料。、巷道撒货要及时清理，清理皮带机，机头、机尾及皮带机里面环境卫生时，必需将皮带机停掉电，将开封锁锁。、固定皮带机的机尾用两条牵引链或-.-GB-号丝绳穏在地锚上，地锚打在皮带机尾两侧的底板上，用倒楔式锚杆楔紧，打结实。、运用皮带机要加行人过桥。(四)、延伸皮带平安本卷须知、巷道每掘进m撤除刮板机延伸一次皮带机。、加皮带或砸卡子，要把涨紧绞车松开，停掉涨紧绞车和皮带机开关的电源，并挂停电牌。、试车时，必需有阅历机电人员巡回仔细检查，发现问题及时停车处置。确认皮带机不跑偏时方可正常运转。 、加强现场管理，延伸皮带时，必需有机电队长或队跟班人员现场

55、指挥。五、刮板运输机的安装和运用平安要求(一)、安装、延设、维修要求：、刮板运输机要铺设在巷道底板上，严禁铺在浮煤浮矸上；机头铺设位置和高度应适当，防止浮煤带入下槽。、刮板运输机铺设要稳、平、直，机头、机尾固定必需结实。、各中螺栓安装要正确，且上紧上牢，不得有松动景象。链条松紧适当，不得有错花和拧花景象。、在安装刮板运输机起吊设备时，必需运用起吊环或起吊梁，起吊环梁安装必需结实可靠，严禁运用锚杆起吊设备，且人员应站在平安的地方施工。、启动开车进展掐、接链条任务时，人员必需躲离链条的受力方向，以防断链伤人。、维修处置刮板机缺点时，必需切断电源，闭锁控制开关。、安装刮板运输机时，跟班队长必需现场指

56、挥。(二)、刮板运输机运用平安本卷须知：、开车前司机必需对刮板运输机进展全面的检查，检查电机处能否清理干净、链板机链条松紧能否适宜、刮板能否正常，刮板运输机上能否有人。发现异常及时汇报处置，否那么不得开车。、检查后试车，听听电机声音能否正常，链板机运转能否正常，当确认一切正常后方可正式开车。、机头、机尾必需用明晰可靠的声光信号联络，信号不清楚，严禁开车。司机接到开车信号后，先点动试运，然后投入正常运转，以保证平安。、开车期间必需留意电机声音、链板机运转情况以及链板机头不要被货埋掉 ，当发现异常情况时及时停机，采取措施进展处置，处置好后方可开车。、不得在刮板运输机上运送物料。、严禁在刮板运输机上

57、乘人，任何人不得在刮板运输机上行走。、运用多台刮板运输机为防止机尾堆煤，起动时，要按逆煤流的方向逐台起动，停顿时，要按顺煤流的方向逐台停顿，将机槽中的煤拉运干净。、司机必需坚守岗位，不得擅自离岗。停车后，必需将开关打到停顿位置。、处置刮板运输机飘链时，必需先停顿运转，然后调整链槽的平直度，严禁用脚蹬、手搬运转中的刮板链。、链板机检修与运转期间机头严禁站人。、刮板运输机运转时，严禁清理转动部位的煤粉或手动调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。如需清理转动部位的煤粉必需先停顿运转，并闭锁开关。、运用链板机要加行人过桥。、链板机的机头、机尾要加固，机头运用摩擦支柱作为压车柱子，并打设地锚防止机头下滑。

58、机尾运用摩擦支柱作为压车柱子，加固机尾。为防止摩擦支柱倒掉，摩擦支柱的顶端用#铁丝吊在顶梁上。六、后路维护技术平安措施、要经常检查作业道路的平安情况，发现问题及时进展处置，确保施工后路的畅通平安。、独头巷道维修时，必需由外向里逐棚进展，并撤出维修地点以里一切作业人员。、后路维护时刮板机、皮带机专人担任联络开停，当班的煤矸必需当班出尽坚持道路畅通，余煤矸不得超越巷道断面的三分之一，以免影响通风平安。、维护支架前，应采用一板长宽厚=mmmmm大板三柱摩擦支柱挑棚管理施工地点前m的巷道支架，运用手镐、.m以上尖钎子拆逐棚进展，严禁大拉大改。、对巷道进展卧底时严禁腿子赤脚，假设赤脚那么需求对其进展加长

59、腿子，加长腿子时运用前探梁管理，前探梁两端必需保管两棚生根腿子依次循环前移，直到加长腿子终了。加长腿子由外向里逐帮，逐棚进展，腿子搭接长度mm，卡缆间距中对中mm，卡缆扭矩必需到达规程规定要求。、如巷道出现坠肚或漏顶时，那么运用防腐塘材配合编制网对其进展重新腰帮过顶，帮、顶、肩窝填实，严禁空帮空顶。、运用摩擦支柱时，摩擦支柱落于实底，运用吨升柱器升足劲，程度销用大锤打紧。摩擦支柱严禁超高运用，运用升柱器时，手不准扶在活柱上，防止升柱器失效，支柱下滑而挤伤手指。、维护任务应延续进展，不延续施工时，每次任务终了前，必需接顶封帮，确保任务地点的平安。七、煤质管理措施 l、掘进头开工前要思索煤矸分装系统，为掘进头煤矸分运发明条件，同时巷道施工尽量少破顶、破底、帮顶背实防止漏矸。 、半煤岩施工，做到分装、分运。 、运输时严禁煤矸混装，严禁将矸石倒入溜煤眼或进入原煤皮带，装煤的车皮要清理干净，不能有矸石和脏杂