汽动给水泵组安装方案指导

1、汽动给水泵组安装方案指导1工程概况本标段设计安装两台50%B-MCR容量的汽动给水泵，每台汽动给水泵配有一台定速电 动机拖动的前置泵。两台汽动给水泵组纵向布置在汽机间13. 71n运转层平台靠B排侧。汽动给水泵、给水泵汽轮机一般为整机出厂，到现场不用解体检修，只需安装就位、 找正。如业主另有约定，那么按业主约定执行。其主要设备技术性能如下：a.给水泵汽轮机型式：单缸、单轴、纯凝汽式b.汽动给水泵流量：1250t/h扬程：3353m2设备开箱检查对到货设备按照设备清单、图纸要求会同有关部门进行清点，并对设备完好情况进行 外观检查。对于设备缺陷及存在的问题，应联系有关部门及制造厂研究处理。设备的检

2、查、 清点和缺陷处理应有记录。3设备基础检查清除基础上的杂物，准备好测定标高用的水准仪、直径为0.5mni的钢丝、线坠、墨斗 及拉钢丝用的可调支架。依据施工图纸、设备图纸、验收技术规范的相关规定对基础进行 检查并对基础沉降进行观测并记录。按土建专业给定的基础中心线拉钢丝，检查泵组基础 的纵、横中心线、标高、地脚螺栓孔的内径、深度是否正确。4垫铁安装汽动给水泵组基础验收后，在基础上确定驱动汽轮机、主泵、电机、前置泵、偶合器 纵、横中心线并根据地脚螺栓孔及设备台板尺寸确定垫铁安装位置，在泵组地脚螺栓孔两 侧各布置一组垫铁，荷载集中处增设辅助垫铁。用刨锤将垫铁位置凿平，周围地面器成麻 面。然后根据垫

3、铁位置的实际标高与设计标高的差值安装垫铁。每迭垫铁一般不超过3块， 并只允许一对斜垫铁，两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁面积的1/4,安装垫铁时用 水准仪调整垫铁标高，垫铁应比底边宽出1020mm。给水泵组安装垫铁的承力面全部采用 机加工，主泵、前置泵、电机、偶合器安装垫铁承力面全部采用研磨工艺，垫铁间及垫铁 与台板间0. 05mm塞尺检查应塞不入。4地脚螺栓检查检查地脚螺栓的长度、直径是否符合图纸要求，将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清 理干净。每个地脚螺栓与螺母试配合后，把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内。5设备底座检查底座台板的滑动而应平整、光洁、无毛刺，台板与二次灌浆混凝土结合的部位应清洁 无

4、油漆、污垢。台板上浇灌混凝土的孔洞、放气孔应畅通。6汽动给水泵组安装a.施工准备在汽动给水泵安装之前，准备好钳工工具、起重工具、测量工具、仪表等。b.基础验收请有关部门及公司质检人员、施工人员等共同对基础进行质量检查验收，对基础外观 进行检查并对基础孔洞形状尺寸进行校核。校验基础纵横中心线、标高。特别是地脚螺栓 孔，应按图纸及设计要求仔细检查，使之符合设备安装要求。并同时做好检查验收记录。c.设备开箱清点汽动给水泵组、前置泵等到货后，汇同有关部门及质检人员、施工人员对给水泵、驱 动汽轮机、前置泵以及附属设备等，按照设备供货清单并对照设备图纸逐项进行检查验收, 并且对检查结果、缺件数量、规格、设

5、备缺陷情况等作出详细记录。d.驱动汽轮机安装1）根据设备图纸及设备结构情况布置垫铁，一般在每个地脚螺栓孔两侧各布置一组 垫铁，集中载荷处适当增加垫铁布置。在需布置垫铁的位置上，用刨锤签平混凝土面（应 比垫铁各边宽1020mm）并放上一块平底铁，检查接触良好，压动垫铁四角无翘动现象, 在上面布置一对斜垫铁，用光学水准仪测量斜垫铁上平面标高，对照设备要求，来调整或 选配斜垫铁，但每组垫铁数量不得超过三块。2）将整台汽轮机用桥吊吊装就位、找正之后，揭开汽轮机前后轴承盖，彻底清扫轴 颈、油室等。根据制造厂要求，边测量轴颈扬度，边调整底部垫铁高度，使汽轮机转子轴 颈扬度符合制造厂要求。前后轴承座中分面横

6、向水平在0.05mm/m以内。3）松开汽轮机在运输途中紧固的前、后座架联系螺栓，检查并消除汽缸支脚与台板 之间隙，使其到达0. 05mm塞尺塞不入。检查修准汽轮机前、后座架的联系螺栓间隙应符 合设备图纸要求。4）对地脚螺栓进行二次浇灌，待灌浆层到达强度之后，紧固地脚螺栓，检查并设法 消除台板间隙。最后，点焊垫铁，清扫台板油污等。使整台汽轮机具备二次灌浆条件。5）对前、后轴承室进行彻底清扫、检查，研磨检查轴瓦垫块与轴承洼窝的接触情况， 要求接触达75%以上，超声波检查各轴瓦鸨金脱胎情况，检测轴瓦间隙，瓦盖紧力以及推 力间隙，盘车齿轮啮合情况等。最后，扣轴承盖进行系统油循环。e.给水泵安装1）给水

7、泵垫铁布置与汽轮机方法相同。2）将给水泵用桥吊就位后，用千斤顶、水准仪等工具，对泵体进行纵、横向找中心， 并根据汽轮机进行初找正。3）根据业主与制造厂约定对泵体进行检查、检修、安装。f.联轴器找中心给水泵整体就位，初步找平之后，即可进行给水泵与汽轮机联轴器找中心。在联轴器 找中心时，制作一个找正架，如下图。在联轴器找正架上安装轴向、径向三块百分表A、B、C测量径向、轴向偏差。径向偏 差不大于0.03mm,轴向偏差不大于0. 02师。否那么，相应地调整给水泵的轴向、横向位置 及标高。g.附属设备及管道安装汽动给水泵组的主要附属设备为密封冷却水系统、润滑油系统。为了保证管道内部清 洁度，各系统管道

8、焊接时一律采用氮弧焊接，润滑油系统安装质量要到达主汽轮机润滑油 系统质量标准。无论是密封冷却水系统还是润滑油系统完成安装之后，均要在外部短路循 环合格后，方可与给水泵或汽轮机相连接。h.前置泵安装汽动给水泵前置泵布置在汽机间零米，由电动机单独驱动。按要求对泵体进行解体检 查、检修之后可以对其进行安装。基础验收合格后，按与给水泵相同方法布置垫铁，将前 置泵就位到基础上用千斤顶和水准仪调好中心及标高，验收合格后点焊垫铁。i.二次灌浆将安装好汽轮机、给水泵、前置泵及其附属设备等均经有关部门检查验收合格之后， 按要求进行二次灌浆。j.紧固地脚螺栓，最后中心复查及联轴器连接基础二次灌浆全部到达设计强度后

9、，开始紧固地脚螺栓，用力矩扳手，按设计要求力 矩进行紧固。地脚螺栓与设备台板螺栓孔四周应有间隙，螺栓应处于垂直状态，无歪斜， 螺母下面应有垫圈，螺母锁紧后应露出23扣螺纹。紧固各地脚螺栓时，用百分表监视 泵体、汽轮机的轴向、径向、垂直方向的变化，最后进行前置泵与电动机联轴器中心复查， 按火电施工质量检验及评定标准验收和联轴器联接。在给水泵与汽轮机联轴器中心复查合格后，按图纸设计要求装上传动短轴，安装联轴 器罩壳，扣轴承盖并安装盘车装置。最后，按图纸设计要求安装汽轮机罩壳。7安装质量要求a.在汽动给水泵、前置泵等找正、找平时，要做到纵横中心线偏差在3mm范围内， 标高偏差在3加范围内。横向要水平。b.设备底部垫铁布置要符合图纸设计要求，没有要求的要在数量、布置位置上合理 分配。到达垫铁与设备底盘充分接触，每迭垫铁不超过三块，垫铁之间，垫铁与底盘（台 板）之间要密实，到达0.05mm塞尺塞不入。c.汽轮机油系统及调速部套应清扫干净，油循环合格后，系统恢复正确。d.油管道采用热压弯头、冷弯