6S的基本内容资料

1、PAGE PAGE 96S的基本内容：1S整理：区分要与不要的东西，清除一切不必要的东西。2S整顿：将必要的东西定置摆放，注明标识；按规范加强过程控制。3S清扫：清除污垢，防止污染。4S清洁：保持成果，形成制度化、规范化。5S素养：依制度行事，养成良好习惯。6S安全：不伤害生命和健康。1.整理（SEIRI）：对生产现场的物品进行分类清理，重点是区分必要的（有用的）和不必要的（无用的）。将不必要的（无用的）彻底清理出生产现场；整理的重点是：工具、工装：彻底清理工具箱，在制品：生产现场的在制品，日结日清。设备：报废设备清理出生产现场，单位库房：本单位一周内不用的材料、辅料清理出本单位有限的周转库，

2、调入其他需用的单位。技术资料：生产现场没有非正在加工的图纸、资料。技术资料应现行有效。2.整顿（SEITON） 对经过整理后留下的有用的物品分类按定置进行摆放。加注标识，实行目视管理、方便使用、提高效率；按作业流程进行过程控制，适应市场变化，快速为顾客提供满意的需求产品。整顿的目的是“消除积压、扫除浪费、提高效率”；“创建舒适、安全的生产环境。整顿的前提是整理。整顿的要领是“分析不同情况、不同场所、不同用途绘制定置图，明确标识”；“一切按流程办事，加强过程控制”。2.1生产现场定置的原则：按杜绝浪费原则编制的工艺流程定置设备;合理划分区域，物品按区分类定置摆放，标识统一规范。规范安全通道：人行

3、道1m 车行道1.8m 通道线宽=10cm规范定置图：设备、区域、安全通道、工位器具、工具箱柜、运转工具等六要素规范统一。随着工艺流程的变化，每年12月25日28日修改一次定置图。2.2生产现场作业流程控制的原则:按“拉动式”方式设计产品作业流程。月计划只作为“指导性”计划，“看板日计划”是指令性计划，上道工序按生产看板生产，下道工序按取货看板取货。有条件的单位按“集团式小组作业”组织生产，或“集团式小组作业”和“矩阵式班组作业”并存的方法组织生产。在制品储备合理，并向“零在制”过度。操作人员持证上岗，并按操作规程操作23生产现场技术资料整顿的原则：生产现场技术资料必须是现行有效（签字、更改手

4、续齐全，在审核有效期内使用，图纸整洁、清晰，白图应有有效印章）每台机床应有工艺卡。生产现场技术资料必须是现行有效（签字、更改手续齐全，在审核有效期内使用，图纸整洁、清晰，白图应有有效印章）生产现场技术资料必须是现行有效（签字、更改手续齐全，在审核有效期内使用，图纸整洁、清晰，白图应有有效印章）工艺卡片应具有可操作性。资料销毁、回收应符合手续。产品的主体工艺齐全，还要进行“深化工艺”。每道工序要创“合格工序”。24生产现场设备整顿的原则：在用设备结构完好、性能达标。封存设备手续齐备。标识牌规范统一（铭牌、完好牌、限用牌、封存牌、修理牌、责任牌、关重牌）。精密设备每年检测一次，一般设备每两年检测一

5、次，有规范记录。关重尖精设备操作规程上墙。每个操作人员都会维护保养的“三好四会”。设备内外清洁。爱护设备，设备上不要放重物。设备没有“跑、冒、滴、漏”现象。动力设备、设施齐全、完好，运转正常。设备防护齐全、完好，接地可靠。25生产现场劳动纪律整顿的原则和方法：生产现场劳动纪律的好坏，是企业劳动管理、人力资源配置、企业文化状况的综合反映，必须加以整顿。a.生产现场劳动纪律由人力资源部门以制度和劳动合同形式加以管理。b分厂统一打卡或班组按企业统一格式考勤表个人签到考勤，分厂每日抽查。c上班期间，不能看小说、闲谈、串岗，做与工作无关的事；不能迟到、早退、中间溜号。d.按正规穿戴，执行请、销假制度，杜

6、绝违章违规26生产现场工艺、质量整顿的原则：a.规范工艺纪律检查：集团公司每月按工艺纪律检查表检查一次，记录形成闭环；分公司每周按工艺纪律检查表检查一次，记录形成闭环；b.关重工序应有质控点标识、工艺指导书、规范记录。c.过程记录规范、准确。d.执行首件。小组作业执行三自一控。E流转卡随件流转，以便质量追踪F废品及时隔离。G产品不落地，储存、运转有防碰措施H工具、工装定期送检，在有效期内使用。J开展QC小组活动，注册登记、记录规范。27生产现场文明生产和环境整顿的原则工房内地面无积水、积油、杂物；窗明壁净无污垢。工房四周无杂物。定点吸烟，地面无烟头。设备间距符合标准。工房通风、采光、照明符合标

7、准。有毒有害作业点的毒物浓度、排放不超标。现场作业的特种人员无禁忌症。28生产现场安全整顿的原则：现场无重大安全隐患。重大危险源得到控制。分公司每周一次安全例查有记录。现场无违章作业、违章指挥现象。消防、安全通道畅通无阻。消防器具齐备、可靠，责任到人。分公司有安全事故防范预案。分公司每周进行一次全员安全教育。2.9整顿物流和信息流的原则和方法；遵循“五不流”的原则（“五不流”是不合格的原材料和外协件不投产；不合格的毛坯不加工；不合格的零件不往下道工序转；不合格的零部件不装配；不合格的产品不出厂）。在生产组织上，采用“一个流”和看板生产、看板取货的管理方法。采用流转卡、批次管理控制物流和信息流。

8、以消除现场浪费，有序流转为原则，设计安排现场各种物品的流程和区域。以信息畅通、能及时掌握为原则，整顿信息流。企业的信息系统，部分已跟不上发展需要，也有个别的只作为摆设存在。对此，北京金东方企业咨询有限公司推出了信息管理咨询，不用新的投资，利用老系统，加以改造，贯以新的理念，达到新系统的功能和作用。3清扫（SEISO） 将生产现场打扫干净，减少污染、预防污染，创造一个令人舒畅、文明、安全的生产工作场所。清扫的要点是“责任化、标准化”。将每一个生产工作场所责任到人，并按标准检查、考核。清扫要随时进行，长期坚持，养成习惯。4 清洁（SETKETSU）：对整理、整顿、清扫后的生产、工作现场的坚持和巩固

9、。同时对有害人体的噪音、有毒气体的清除。清洁的目的是坚持和巩固整理、整顿、清扫的成果。清洁的要点是形成制度化，并定期进行检查评比，张榜公布，融入考核体系。5.素养（SHITSUKT）现场的每个员工都能养成良好的习惯和风气，自觉遵守制度、作业标准，按流程办事，改善人际关系，加强集体意识，形成良好、和谐的团队氛围。员工行为规范要点：a上岗时统一着装；b文明用语、礼貌待人；c自觉开展“6S”活动；d 自觉遵守公司规章制度； e自觉抵制不文明行为； f转变观念，积极投身生产方式的变革。g自觉按作业标准作业，积极参与“四改善”活动。h.按流程办事，发扬团队精神，创建一流单位6安全（SAFETY）是指生命

10、不受伤害、健康不受损害、财产不受损失。就现场而言，安全包含三方面内容：1不伤害自身的生命和健康；2不伤害他人的生命和健康；3.整改安全隐患、预防安全事故。6.1生产现场安全生产的原则：单位行政第一负责人是本单位安全生产第一责任人。生产现场安全生产贯彻“安全第一，预防为主”的原则。提高意识，全员重视。遵纪守法，杜绝违章。6.2生产现场安全行为规范：要遵章守纪守法，不要寻衅滋事生非。要正确穿戴工衣，不要敞袖光背穿裙。要集中精力操作，不要三心二意分神。要做好劳动保护，不要侥幸蛮干伤身。要操作完好设备，不要无证违章上岗。要长发戴帽护好，不带手套高速切削。要记十吊十不吊，不在筐下冒险干活。要清理现场杂物，不要堵塞安全通道。要彻底整改隐患，不要留下安全死角。要提高安全意识，不要盲目习惯违章。6.3办公现场安全行为规范：不要连续操