化工厂新区芳烃联合装置改造工程施工组织设计

1、目录 TOC o 1-5 h z 第一章：编 制 说 明 3工程性质 3编制依据 3指导思想 3第二章：工程概况 4工程概述 42.2 工程特点及对策 42.3 实物工程量简述 5施工条件 9第三章：施工规划 93.1 施工任务分工 . 93.2 施工组织机构与管理职责 103.3 施工总体进度计划 133.4 主要工器具使用表 14施工准备 15第四章：主要施工方案及措施 164.1 关键作业施工方案及措施 16钢结构施工 16设备安装 16化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页4.4工艺管道施工

2、174.5电气安装 194.6仪表安装 224.7涂漆、绝热工程 274.8劳动力需用计划 27第五章：质保体系及程序 315.1工程质量管理程序和保证措施 315.2质量控制点 33第六章：HSE管理 406.1 HSE 目标 406.2管理机构 416.3主要措施 416.4现场安全特殊措施 426.5文明施工 426.6紧急情况处理 44第七章：材料管理 477.1.职责 477.2物资分供方控制程序 477.3物资采购程序 487.4顾客提供材料的控制 507.5材料的检试验 517.6阀门的质量控制 537.7焊接材料管理 547.8料标识管理 547.9材料的贮存、保管及发放 55

3、第八章：冬雨季施工措施 57第一章：编制说明1.1工程性质为了提高天津石化公司的经济效益，根据目前市场情况，拟 对芳烃联合装置进行扩能改造，使对二甲苯产量最大化。改造 后重整装置的规模由 60万吨/年扩大至80万吨/年，增加的原 料通过外购直馏石脑油解决，因此原料预处理单元需增设预分 馏塔系。1.2编制依据1、中国石化集团公司天津石油化工公司化工厂新区芳烃联合装置改造预分馏塔系部分初步设计（档案号：B9204-67, 2002 年9 月）2、工程招标答疑会纪要3、天津石化机安公司ISO9002质量管理体系文件4、天津石化机安公司压力管道手册5、天津石化机械制造安装工程公司企业管理标准及资源状况

4、1.3指导思想认真贯彻执行机安公司“以质量为生命，靠管理增效益， 重信誉求发展，保证国内外用户满意”的质量方针，按照我公 司ISO9002质量手册和相关程序文件的要求，建立健全项目部 质量体系和质量管理制度；建立强有力的项目部，减少管理层 次和中间运行环节；科学组织施工，采用先进的管理方法和施 工手段，力求结合本工程的实际情况对工程的计划、质量、安 全、成本进行全方位动态管理，向业主提交放心的优质工程。第二章：工程概况2.1工程概述本次改造在原有设备布置的基础上新增了预分馏塔（C-102）塔系。预分馏塔（C-102）及相应的重沸器布置在原有设备D-201B的南侧。在塔及重沸器南侧增设构架A与塔

5、相对应的冷换设备及回流罐均布置在构架A上。相应增加的泵均布置在原有泵区的南侧，即延长的A管廊下。项目包括钢结构、设备、工艺管线、给排水、电器、仪表等安装工程，2002年11月10日开工，2003年1月22日中交。2.2工程特点及对策a工程在原装置南侧进行，部分管线与原装置连接。鉴于 此，我们将根据实际情况， 与生产车间及时沟通， 合理 安排施工顺序，确保施工正常安全进行。b工程在装置正常生产情况下进行，而装置内为防爆区， 安全要求相当高。因此，我们将根据业主要求制定可靠 的HSE措施，确保施工安全。c工艺管线、电气、仪表、给排水将与原有设施连接， 设 计变更不可避免。施工中，根据施工图认真核对

6、原有设 施，积极与业主、设计单位配合，尽量减少返工，降低 成本，保证施工进度按计划进行。d此次改造工艺管线、仪表、给排水一部分为新增，一部 分为利旧，利旧仪表情况比较复杂， 施工人员要充分熟 悉图纸，与业主有关人员保持密切联系，对施工现场、 施工方案做到心中有数，保证施工正常进行。2.3实物工程量简述a钢结构工程本次钢结构主要为新增框架 -A、以及管廊框架，以及塔 梯子平台，钢结构制作安装总量约50吨。其中框架-A单列单跨4层共计20.6m高。管廊框架的跨度为 4层门式结构。b设备安装本工程共有设备14台，具体工作量见下表：设备工程量表序号名称规格（mm）数量 （台）重量（kg/ 台）备注1预

7、分馏塔$ 1600/ $ 2400/$ 2800X 3188149500立式2预分馏塔 回流罐$ 1800X 560015000卧式，带 分水包3预分馏塔 进料换热器BES600-2.5-85 -6/25-41 B=20034051卧式4预分馏塔 顶后冷器BES500-2.5-55 -6/25-21 B=15022946卧式5预分馏塔 重沸器$ 900 X 6000（管长）B=600112500卧式6预分馏塔 顶空冷器GP9X3-6-193-2 .5S-23.4/RLII a214463立式7预加氢 进料泵100AY67X728预分馏塔 回流泵80AY100A2c管道工程管道工程主要包括工艺介

8、质、蒸汽、循环水、给排水等4个部分，管线总计3275米，其中20#无缝管3154米，20g钢板焊 接管12米，Q235-B#焊接管103米，LA级连接铸铁管道6米。 阀门114台，小型设备7台，保温材料35立方米。在给排水部 分，埋地钢管采用特加强级环氧煤沥青防腐层防腐，所有钢管 除室内地上部分 DNV50采用丝扣连接外，均采用焊接，铸铁管 均采用纯真水泥接口。管道工程量表序号名称材质规格数量(m)备 注1碳钢无缝 管20#$ 426$ 4809$ 219 X 7$ 377 X9.595$ 168 X 5.5846$ 168 X 9.5910$ 114 X 531$ 89 X 4.5895$

9、89 X 6.57.558$ 60 X 4以下3102钢板卷管20#$ 630X12123给排水管Q235B$ 114.3 X 4 $219.1 X 698Q235B$ 60.3 X 3.85连接铸铁管LA级DN20064阀门闸阀DN20DN20097台截止阀DN50DN1507台止回阀DN80DN1505台序号名称材质规格数量（m）备 注疏水阀DN251台过滤器DN150DN2004台5保温岩棉管壳35卅6支架钢材3吨d电气工程电气工程量表序号名称型号规格单位数量变配电部分1低压开关柜GCD21台2动力配线部分1防爆操作柱Exdn CT6,IP54 BZC52套62电力电缆ZR-VV- 0.

10、6/1kV-米6203控制电缆KVV2-0.45/0.75kV-米5504防爆挠性连接管Exd n T3,eNG套65钢材吨0.56电缆桥架吨0.8三接地部分1镀锌扁钢-40 X 4米80-25 X 4米1502绝缘软导线BVR-10mm米803接地极L50 X 5 1=2.5 米根8四照明部分1防爆金属卤化物灯具个452绝缘导线BV-0.5kV米15003镀锌钢管DN20米5004防爆接线盒个1005防爆活接头个356防爆照明配电箱BXIG52-10台17防爆镇流器BAZ52 e n T5,IP65套458带插座防爆变压器BBK-GC2套89防爆隔离密封接头个5e仪表工程仪表工程工程量表序

11、号名称数量序号名称数量1、双金属温度计2支15、可燃气体检测 器1台2、热电偶9支16、安全栅27台3、温度变送器1台17、仪表箱3台4、压力表7支18、调节阀7台5、压力变送器1台19、节流装置6套6、流量变送器6台20、电/气阀门定位 器7台7、差压变送器1台21、管线1134m&浮筒液位变送 器2台22、钢材1526Kg9、玻璃板液位计7台23、电缆10730m10、阀门107个24、电缆槽34m2.4施工条件a工艺设备供货要求鉴于施工工期非常紧张，因此新增加设备要求能于12月15日前全部交付我方，以便能提前进行检查及就位安装。b主要材料供货要求甲方所供材料要求能于施工图交付后20天内供

12、齐。c施工图交付要求施工图希望尽快交付，以便我方能提前熟悉，准备开工。第三章：施工规划3.1施工任务分工根据天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的施 工任务和工程量的大小，结合我公司施工力量，针对施工特点， 对施工任务作如下划分：化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0共46页第11页1钢结构、设备、管线安装由我公司检修队、机加工车间承担；设备吊装由我公司机运队承担；防腐保温由我公司防腐车间承担；电气安装由我公司电修车间承担；仪表安装由于涉及部分国外技术，因此由协作单位承担；3.2施工组织机构与管理职责为圆满地完成天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造

13、 工程的施工任务，按照机构简练、作风严谨、职责分明、统一 指挥的原则，成立机安公司芳烃装置改造工程项目部，负责全 面执行对该项目施工的组织指挥，协调控制和对外联络的职能。 项目部设项目经理 1人，项目质保工程师 1人。下设各专业责 任人员，直接管理各专业施工队伍。3.2.1施工组织管理体系为明确分工，理顺关系，确定各自业务范围，建立健全施工 组织机构，充分发挥项目部的组织指挥和控制作用，组成施工 组织管理体系。施工组织管理体系图页TP322 施工管理 a 计划管理根据天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的总 体进度计划和施工部署，结合施工管理控制的组织形式及本项 目施工特点，对本项目实行

14、二级计划管理。一级计划施工总体进度计划二级计划周作业计划一级计划由项目部编制， 以2003年1月22日中交为目标控 制点，控制施工进度的全局，按各作业任务分专业结合设备、 材料、图纸及现场实际情况编制而成，是周作业计划编制的依 据。二级作业计划由施工单位编制，并上报项目部，具体确定完成上级计划的详细安排。负责各专业的施工员，按周计划逐项检查完成情况，对比计 划进度找出差距，分析原因，对未完作业根据具体情况进行调 整。并采取积极有效措施，确保计划任务的完成。质量管理体系图质量检验员 杨玉生、祁越b质量管理TPMMIEC质量管理体系具体内容详见第五章。c 安全管理安全管理体系图化工厂新区芳烃联合装

15、置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页安全管理体系具体内容详见第五章。d .技术管理项目质保工程师负责组织协调各专业人员处理、解决施工中出现的技术质量问题。设计交底由项目部负责与甲方联络并组织有关人员进行，综合性图纸会审由项目质保工程师组织。技术文件由项目部资料室统一收取，下发至专业队。 工程联络单（含材料变更）由施工单位填写，项目部统一 收取、汇总后送设计院及有关部门审批。交工记录表格按工程施工合同选用，资料由施工单位专业 施工员积累。质检员和（或）建设单位检查见证，由专业 责任人员组织整理，编汇组卷上报项目经理部。编

16、制依据 为工业建设交工技术文件规定（SH3503-2001）及合同要求。3.3施工总体进度计划根据天津石化公司化工厂新区芳烃联合装置改造工程的安装工程实物量，充分考虑本工程施工特点，以2003年1月22日中交为坚定不移的目标，树立全局观念，有重点、分层次地 科学组织好各作业点的施工，使各专业间点，线、面上的施工 进度齐头并进，依专业施工顺序渐次形成施工高潮，确保各施工目标的按期实现。施工总体进度计划见后页附图（二）3.4主要工器具使用表序号机具名称规格数量备注1.汽车吊125吨12.汽车吊160吨13.汽车吊80吨14.汽车吊50吨15.汽车吊20吨16.汽车吊12吨17.运行车40吨拖车18

17、.运行车半挂19.汽车10吨110.汽车1.5吨111.叉车3吨112.侧叉车5吨213.钢丝绳31.5 x 10m1对14.钢丝绳31.5 x 16m1对15.卡环16吨、50吨各4个16.手动葫芦5吨4台17.道木2500 x 250 x160mm100根18.路基板1.8 x 0.9m4块:19.钢板1.8 x 7x 0.03m6张;20.经纬仪121.电焊机1222.无齿锯823.角向砂轮2024.试压泵425.摇表500V 2500V226.放缆车227.通讯对讲机428.电机测试设备129.继电保护测试仪130.直流泄漏高压试验 器131.交流耐压试验器132.接地电阻测试仪13.

18、5施工准备3.5.1技术准备为了更好地完成天津石化化工厂新区芳烃联合装置改造工程的施工任务，避免施工过程中由于技术准备不充分，而影响 施工正常进展现象的出现，要切实组织好技术人员做好充分的 技术准备，在认真、全面、细致地学习和阅读有关施工文件、 技术规范的基础上，搞好各专业的图纸汇审及施工技术文件（工艺卡、施工方案、技术交底）的编审和发布工作。根据施工进度计划的安排，随时提交施工单位认真落实执行。3.5.2工器具准备根据工器具使用计划，各施工单位对本单位需用工器具进行核对、检测、修复或购制，于开工前10日完成，保证正常施工。3.5.3施工暂设准备为保证施工顺利进行，在开工前，按批准的施工暂设方

19、案进 行设置，该工作应于开工前 3日完成。平面布置图见后附图（一）第四章：主要施工方案及措施4.1关键作业施工方案及措施此次改造的关键作业点是 C-102预分馏塔的安装，详细方案及措施见设备安装方案。4.2钢结构施工a所有型材、焊材、防腐材料进场应附合格证.质量证明书，其质量证明书应符合设计技术、规范要求，并分类存放。b钢结构采用在现场预制，根据构件编号分别摆放在合适 的位置，以备安装。c钢结构的防火层施工必须严格执行国家相关规范及材 料使用要求。4.3设备安装a设备安装前应根据施工图纸校核其几何尺寸，管口方位是否符合设计要求，检查完毕后，应封闭设备上的所有 管嘴，以免设备内进入异物。b所有设

20、备在安装前，均要求基础复验、检查钢结构标高、 水平度、中心线等是否符合设计及规范要求，并校核设备支座几何尺寸，螺栓孔偏差达到安装要求后，才能对设备进行安装。c设备开箱与验收：设备开箱后按装箱清单进行清点，确 保设备零部件、配件、随机文件、专用机具等没有缺损， 设备外观没有损伤、锈蚀，按照装箱运输说明检查运输 保证紧固件是否起作用， 随机资料存档，施工用技术资 料使用复印件。d因施工现场交叉作业多，如何加强设备保护至关重要， 女口：管道配制时，为防止杂质进入设备应在联接法兰处 加盲板，机器设备上方施工时应加遮盖防护，设备就位后，按设备保养规程定期保养，保持外观清洁无锈蚀， 试运完设备，及时将腔内

21、介质排放，以防腐蚀设备。详细施工方案及措施见设备安装方案4.4工艺管道施工a施工准备施工现场临时设施能满足施工需要，管道预制场地具备预 制条件，管道施工单线图标高尺寸、流向、焊口编号等满 足施工要求。管材、管件、阀门以及管道支承件等已验收合格，做好标 记，试压合格的阀门应在大盖法兰处打上标识，并进行编 号，阀门法兰口要封堵，各种记录齐全，保证材料具有可 追踪性。施工机具按计划进入施工现场，并能保证正常运转。与管道施工有关的专业已验收合格，并办理工序交接。b管道安装管道安装前应进行内部清理，可用铁丝栓住一团棉布，将 棉布从管道的一端拉至另一端， 从而将管内的杂物清理掉， 以保证安装过程中管内清洁

22、，阀门安装前应试压合格。法兰连接时应保证接合面的平行度和同心度，垫片放前要 保证对应法兰面的平行度符合要求，保证螺栓自由穿入， 安装双头螺栓应保证螺栓两头对称均匀，外露螺纹长度相 同。凡与可拆卸设备部位连接必须采用临时垫片，并做好记录，系统气密前换正式垫片，并进行确认。管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙，偏斜错口等缺陷。管道的坡口，坡度应符合设计要求， 管道安装坐标及标高， 水平管弯曲度，立管垂直度等均应在规定允许偏差范围内。正确安装滑动管托，管托焊接按支架标准图进行，不得有 漏焊，欠焊或焊接裂纹等缺陷。与设备连接的管道安装， 应预先安装支吊架，不得将管道、

23、 阀门等重量或力矩加在设备上，应从机械设备一侧开始安 装，固定焊口应尽量远离设备，并在固定支架以外，以减 小焊接应力的影响，支吊架安装完毕后，应卸下连接设备 处的法兰螺栓，在自由状态下检查法兰的平行和同轴度， 其偏差值应符合规范要求。c管道检验管道焊缝的内部质量管理，应按设计文件的规定及时进行 射线探伤检验当抽样检查时，应对每一个焊工所焊焊缝按焊接规定的比 例进行抽查，检验位置由施工单位和建设单位的质检人员 共同确定。d管道系统试验、吹扫、冲洗管道安装完毕，焊接检验合格后，应按设计要求对管道系 统进行压力试验，试验前应按生产工艺流程和管道试验介质、压力等级分别确定出管道试验系统。管道系统试压前

24、，应经专业技术人员、质检员对该系统进 行检查并签字确认，确认达到试压条件，并经建设单位有 关人员同意后方可进行试压工作。因压力或其它原因不能 参与系统试压的设备、仪表等应加盲板隔离，并有明显标 识，并且编号。液压试验时，必须排净系统中空气，分级缓慢升至试验压力后停压10分钟，再降至设计压力，停压 30分钟，不降 压，无泄漏和无变形为合格。气压试验时，必须用空气进行预试验，预试验压力应在 0.1-0.3Mpa范围内选用。气压试验中逐步缓慢增压，每级 稳压3分钟，直至试验压力，稳压 10分钟，再降至设计压 力，用中性发泡剂仔细检查，全系统无泄漏为合格，注意 设警戒标志。试压过程中如有泄露，严禁带压

25、修理，且待缺陷消除后应 重新试验。系统试验完毕后，应及时拆除所有盲板，核对记录，并填 写管道系统试压记录。管道吹扫、气密方案制定应与生产流程和建设单位要求进 度相结合，按有关规范标准实施。详细施工方案及措施见管道施工方案4.5电气安装4.5.1施工工序图化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第20页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第20页盘柜元件检试验传动试验照明灯具等安装照明配管等安穿、接线1回路检查系统调试检测受送电4.5.2工程质量标准和保证措施 a盘柜安装设备就位采用吊车、倒链、升降车、滚杠等工具，且应由起重工配合，设备吊装着力点应

26、在吊耳处，吊装钢丝绳夹角应符合要求。采用滚杠推进时，用力要均匀一致，推进 要平稳，防止设备剧烈震动和倾倒。柜体与基础应点焊，找正时应首先找好基准线，再逐盘找正，盘柜的具体调整要求如下：项目允许偏差（mm1盘顶平直度相邻两盘 2化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 #页成排盘顶部 52侧面平直度相邻两盘 1成排盘面 53单柜垂直度（每米） 1.54盘面接缝 2高、低压柜改造严格按设计原理图施工，遇有不清楚问题请设计与甲方现场负责人协助解决。试验调试按设计定值执行， 应符合有关标准，并做好记录。b接地敷设接

27、地扁钢要求搭接面为其宽度的2倍，三面焊接，刷沥青防腐。所有正常不带电金属外壳及图纸中要求的接地点均应可靠接地。进行各点接地电阻测试，结果应符合设计及规范要求。c电缆敷设校接线保护管敷设以施工图为依据， 应排列整齐，尽量避免交叉； 保护管明敷设应符合规范及设计要求。管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度超过45米无弯曲时；管子长度超过 30米有1个弯时；管子长度超过 20米有2个弯曲时；管子长度超过 12米有3个弯曲时。 采用的电缆及附件，均应符合现行的国家技术标准的规 定，并应有合格证件，设备应有铭牌。电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，桥架内电缆边敷设边 绑扎固定。拐弯处不应绷得

28、太紧，应有一定的松弛度。电 缆敷设过程中，其转弯半径不应小于电缆直径的10倍，化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0不得拖地敷设，不得扭曲、打结或被挤压，转角时应设专 人负责，以免划破外皮，影响绝缘。检查电缆的线间及芯线对钢铠的绝缘电阻，测量绝缘电阻时，采用兆欧表的电压等级符合下列规定：500V以下至100V的电缆，采用500V兆欧表；3000V以上的电缆，采用 2500V兆欧表。高压缆头热缩，低压 35mm以上电缆头热缩，其余干包。 控制缆线号应齐全，排列整齐。高压每次做完缆头后再进行一次电气试验，核相为重点。d电气试验及调试按交接试验标准及设计定值进行

29、安装前和安装后电气试验，结果必须符合标准。系统进行整体调试、检测。待具备送电条件后，申请送电，高低压核相。根据工艺及甲方要求进行单机空载试运或联动试车，并做好试运记录，数据应真实有效。4.6仪表安装461 施工工序：化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第23页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第23页462施工措施及质量要求：a仪表单体调试仪表单校要严格遵照设计图纸和仪表说明书进行，调试前根据设计规格表对每台仪表的规格材质等进行认真核对， 检查外观是否完好，表内零部件有无缺损脱落，并如实填 写在原始记录中。按使用说明书要求连接调校线路，并核

30、对电源、信号源选 用是否正确，再给仪表供电。对某些特殊仪表或说明书有特殊要求的要通电一段时间 进行预热，一般为 5-30分钟，使其稳定后再调试。调试时要按说明书所述性能及设计功能要求对仪表进行 逐项认真试验，对于变送精度、线性度及回差等要在全量 程范围内均匀选点，且不应少于5点。b仪表设备安装仪表安装前应按照设计图纸对其型号、 规格及材质进行核 对。仪表所带附件应齐全，外观应完好无损，并具有出厂合 格证。仪表安装前均应进行单体调校和试验。仪表应安装在不受机械振动并远离磁场和高温管线及设备的场所，同时应避免腐蚀介质的侵蚀。安装仪表时，仪表不应受敲击及振动，安装应牢固端正，并 不承受配管或其它任何

31、外力。安装在工艺管道上的仪表 ，在管道吹扫时应将其拆下，待吹扫完成后再重新安装。 仪表外壳上的箭头指向应与管道 介质流向一致。安装在工艺管道上的温度计应与管道中心线垂直或倾斜45 ,插入深度一般在管道中心，其插入方向应与被测介 化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页质逆向，管道直径小于70mm时可安装在弯头处或加扩大 管。孔板安装前应进行外观及尺寸检查，加工尺寸应符合设计 要求。孔板、喷嘴入口边缘及内壁应光滑无毛刺，无画痕及可见损伤。流量计的安装要完全按说明书和设计图纸要求的技术要 求施工。导压管安装

32、及压力试验： 导压管敷设前应对其内外表面处 理干净，管路不得用电气焊切割，应用机械切割。管路敷设位置如设计没有明确规定，应按现场情况合理敷设,不宜强求集中。但应整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉，且不得有急剧和复杂的弯曲。管路应敷设在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修、易受机械损伤、腐蚀振动及影响测量之处。用于检测的导压管在满足测量要求的条件下应尽量缩短，管路长度不宜大于15米。管路敷设应具备下列条件：管道上一次取源部件的安装经检查验收合格，满足测量导压管安装要求；闸门试验合格；设计图纸选用的导压管路敷设方式合理。弯制导压管宜采用冷弯法，弯曲半径不得小于管子外径的 三倍。弯曲后，管

33、壁上应无裂缝、凹坑、皱折、椭圆等现 象。导压管路敷设完毕，应组织有关人员进行检查 ，符合设计 及有关规范规定后，方可进行系统试验。试验前应切断与 仪表的连接，并将管路吹扫干净。气压试验压力为设计压力的1.15 倍,停压5分钟,压力下降值不大于试验压力的1%为合格。液压试验应采用清洁水，试验压力为设计压力 1.25倍。 当达到试验压力后，停压5分钟,无泄漏为合格。当管路材 质为奥氏体不锈钢时，水的氯离子含量不得超过 25PPm。 试验后应将液体排净。c仪表导线管安装：导线管切割禁用电气焊，弯制采用冷弯法，弯曲角不应小于 90。明配导线管应排列整齐，横平竖直，支架间距不宜大于2米，且在拐弯和管段

34、300mm处安装支架，在户外及潮湿场 所应加防水措施，防爆场所应有防爆措施。保护管的弯制应采用冷弯法，薄壁管采用弯管机煨弯 ，$ 60以上的管子宜采用标准预制弯头。弯制保护管时 ，应符 合下列规定：弯曲角度不应小于 90度；保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝 ；单根保护管的直角弯不得超过两个。保护管与仪表盘、就地仪表箱、接线箱、拉线盒等连接时， 应用锁紧螺母固定，管口应加护线帽。保护管与检测元件 或就地仪表之间，采用挠性管连接，管口应低于进线口约 250mm保护管从上向下敷设时，在管末端应加防水三通 ， 仪表及仪表设备进线口应用密封垫密封，当保护管与仪表之间不采用挠性管连接时，管末端应加工成喇叭口或

35、带护 线帽。电缆敷设前应用100VQ欧表测定绝缘电阻，其阻值不得小 于 5MQ。电缆到仪表设备附近应加挠性软管。 化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第26页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第26页电缆应集中敷设。敷设过程中，必须由专人统一指挥，并应 停止在汇线槽或桥架上空的吊装、焊接等作业 ；敷设完毕 及时加好盖板，避免造成电缆的机械损伤和烧伤。不同信号、不同电压等级和本质安全防爆系统的电缆在汇线槽内应分区敷设，在桥架上应分层敷设。电缆终端头的制作应符合下列要求 ：剥切电缆时不得伤及芯线绝缘；铠装电缆应用钢线将钢带固定 ；本安线路与非本

36、安线路在同一桥架或电缆沟中敷设时，其间距应大于50mm。补偿导线的型号规格、材质应符合设计要求；绝缘电阻检查合格;产品型号应与热电偶及连接仪表的分度号相匹配,包括热电偶在内的线路总电阻值不应超过配套仪表允许 的线路电阻值。在确认符合系统试验条件的情况下，可进行DCS系统试验，应符合下列要求：在CRT上调出各种应显示的画面，确认无误；把检测回路逐个从 CRT中调出，核对信号、量程、工程 单位,报警上、下限值等，经确认后，在现场加模拟信号， 模拟值应包括量程的始点和终点，不得少于5点,CRT的显示值，不得低于系统精度要求；对有报警要求的检测回路，要作模拟报警试验，对调节回路，除完成上述第二、三条的

37、调试内容外，还要 检查输出的正/反作用及执行机构的动作是否正确，在键盘上进行手动输出，检查执行机构的动作值是否符合 精度要求；对联锁回路，应模拟联锁的工艺条件，检查联锁动作的化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 #页正确性；对复杂调节回路，应模拟工艺条件，逐步检查。d仪表联校：仪表工程在安装、调校、配管、配线工作完成后，投入运 行前，进行系统实验。参加系统调试的人员应会同监理、业主、工艺操作人员共 同进行实验，并应及时作好系统实验记录。系统试验前，应确认各种条件是否符合技术要求。回路联校时，信号的施加方

38、法同单校相同，必须完全按 SH3521-1999技术规程和质量验收规范操作。联校完毕，应及时按总公司SH3503-93规定填写正式联校记录，并交监理公司或建设单位参与联校的人员签字认 可。4.7涂漆、绝热工程涂漆工程的施工应是少高处，多地面，先高处后地面，先设 备后管道，先难后易。绝热工程应是先设备，后管道，先大后 小，先上后下，现场测量、预制，在施工中以满足总体进度要 求和质量要求为原则。4.8劳动力需用计划化工厂新区芳烃联合装置改造修订号 /0T P M M I E C共 4 6 页 第2 # 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号 /0T P M M I E C共 4 6 页 第2 页直接劳

39、动力计划表.时间X /旬 工种2002年11月2002年12月2003年1月总工日上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬瓦工6000000402000铆工38001201808000000钳工320004011080700020管工5700040601001401208030焊工7000203040702302206030起重工290030309090401000电工300000203060908020仪表工4200000408014014020刷漆防腐37000050100100604020探伤工840008122424160保温工5800006020026060合计4074017032045

40、8522844884676200化工厂新区芳烃联合装置改造修订号 /0T P M M I E C共 4 6 页第 3 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号 /0T P M M I E C共 4 6 页第 3 页直接劳动力需用柱状图人 / 天1009080706050403020100旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 旬 卜J中J下卜刊中刊下卜刊中刊下rzrrzr 1rzr 1rzrrzr 1rzr 1rzrrzr 1rzr 1*月*月1月12月12月12月1月 1月 1月化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第31页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页

41、第31页第五章：质保体系及程序5.1工程质量管理程序和保证措施a工程质量管理程序及体系天津石化公司芳烃联合装置改造工程的质量监督和管理 均由项目部负责，项目部设质保工程师1名，具体负责本改造工程的质量监督和检查，专业质量检查员在其领导下分工 负责专业工程所属分项、分部工程的质量监督和检验及物资 质量的检验工作。项目部依据工程特点和质量体系的有关规定，配备经培 训合格且取得质检资格证的各专业质量检查员各1名。凡被确定为质量保证体系的责任人员，其职责和权利执 行本公司质保手册和本项目部的有关规定。b质量评定程序本工程的质量检验评定应遵循先分项后分部再单位工程 的质量检验评定程序，待工程结束时与甲方

42、共同进行单项工 程的总评。分项工程的质量评定应在班组自检合格的基础上，由专职质量检查员负责评定， 凡班组没有进行自检或自检不合格 的分项工程不得交由质量检查员评定。分部工程应在所属分项工程评定合格后，由专业施工员负责组织有关人员评定，专职质量检查员核定。单位工程质量评定应在所属分部工程评定合格后，由项目部质保工程师负责组织有关部门进行初评， 评定结果交甲化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第 页方核定，最终质量等级由质监站确认。安装工程：管线试压、地下管线回填前防腐检验、设备强 度和严密性试验、设备试

43、运转、设备开工前安装条件检查、 安全阀调试、管线试压、吹扫；电气、仪表安装工程：电气仪表安装前检验，电缆敷设前 桥架、槽板检验、电缆的耐压试验、接地极度、接地干线 埋设前检验、变（配）电室送电前和电机试车前检验、重 要的仪表调试。进货检验：设备及重要物资现场开箱检验。共检参加人员 为：甲方代表、项目部、施工单位，由项目部填写共检通 知单，一式三份，提前 24小时分送有关人员 ，共检通知 单以接收人签字起开始生效，参检人员应按共检通知单规 定的时间、地点准时参加共检。若其中任何一方不按时参 力口，即被认为承认另一方的检验结果。c工序交接及验收程序需进行工序交接的工程， 其交方单位工序技术员必须认

44、真 填写工序交接卡或相关资料（一式二份，必要时应附带简 图），并由专职质量检查员核定后提交工序接收单位。工序接收单位在收到工序交接卡后， 要按商定的时间对工 序质量以及相关的施工资料进行检查验收， 下道工序的质 量检查员必须参加工序交接检查，重要的工序交接检查应有项目部主管及甲方有关人员参加。工序接收单位经检查确认该工序符合上道工序质量标准 并能满足本道工序质量要求后须在工序交接卡上签字。在工序交接检查中，如查出不符合设计规定或质量标准的缺陷，应按质量程序文件 JA/02-4.13不合格品的控制程 序的要求，对其实施评审，确定整改方案。对确属难以 处置的缺陷，交方必须书面说明缺陷的性质、难度及

45、难以 整改的原因，报送技术管理部门研究处理意见，征得质检 部门同意后，方可办理工序交接手续。对于重要的工序和 关键施工部位，返修方案需经项目部质保工程师批准。5.2质量控制点a .钢结构工程质量控制点序 号阶段控制点控制内容类别1准设计交底设计要求施工应特别注意的问 题，材料选用等。B对施工图存在的问题和不清楚2施工图会审的表示及施工存在的问题进行B备讨论。3阶材料检验和验收有无合格证，抽检复验，规格是 否符合设计要求。B、W4段施工方案审查施工进度，施工机具、安全措施、施工技术措施、质量保证措施B5构件预制孔距、孔径尺寸及几何尺寸误差W6安构件表面处理表面除锈、涂刷油漆W化工厂新区芳烃联合装

46、置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页7构件组对几何尺寸轴线交点允差、整体尺寸允差、其它尺寸误差B8装构件验收构件各部分尺寸检查B9基础验收坐标、轴线、标高、基准线H10阶垫铁检查垫铁组数、间距、搭接长度、每组块数，垫铁间的焊接H11构件焊接质量焊接技术要求、焊接质量检验标 准A12段钢结构焊接变形局部变形误差、整体变形误差B13现场油漆、防火涂料油漆颜色、厚度、层数、涂刷质量A、W14基础灌浆沙浆配比、填充密实情况B15交工 阶段交工技术文件竣工图父工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格Wb静设备安装

47、质量控制点阶控制点控制内容类别准备阶段设备及附件 检查规格、型号、数量、出厂合格证C W基础验收坐标、轴线、标高、基准线、地脚 螺栓等B、H设备吊装、找 正水平度、垂直度、管口方位C W装阶段内件安装内件Jtt二数量、位置要求B、W严密性试验检查各焊口渗漏悄闭r 人.上- t亠I /、人/ t、卜A检杳 长孑匸滑动端的位置、有尢防锈油、 位置、移动量B设备垫铁检 查垫铁 块数组数、间距、搭接长度、每组/t .-*. t 一tA H基础灌浆t 、A -1 /. 、 ._填允密实、外、表面光滑W梯子、平台安 装安装位置、外观，栏杆光洁度C内部情 检杳封1闭检查内件是否齐全止确、是否有杂 物遗留物H

48、交工阶段一交竣技图文交工评定文件【数据准初评合格齐全、Wc 动设备安装质量控制点阶段控制点控制内容类别准备 阶段设备及附件开箱 检验型号规格、出厂合格证及有关 资料R、C基础检验验收座标、标高、地脚螺栓孔位置 等H B施工方案审查施工进度、施工机具、施工技 术措施、质量保证措施等R安 装 阶 段设备就位安装标高、进出口位置、座标位置W CR垫铁摆放垫铁组数、位置、间距、每组 块数B R设备找正设备外壳找正BR组装找平各部间隙、轴封的正确安装、 联轴节找正R、B传动装置检查C润滑油系统检查， 注油油脂品牌、牌号、数量、高度C冷却、密封系统检 查系统严密性C化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0T

49、PMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第 页试车方案审查试车程序、步骤运行措施、检 查部位、轴承温升、振动值要 求R电机转向确认电机旋转方向C空负何试车（电 机）各部轴承温升、轴振动、起动 电流等记录H、BR负荷试车各部轴承温升、电机轴承温升、 电流、出口压力、轴承、振动 值等是否符合要求、运行记录 检杳H、BR交工 阶段交工技术文件竣 工图交工技术文件数据准确、会签 齐全、质量评定资料完善、初 评合格Wd工艺管线安装质量控制点序号一阶 段控制点控制内容类别1.设计交底设计要求施工应特别注意的问 题，材料选用等。2.准 备 阶 段施工图会审对施

50、工图存在的问题和不清楚 的表示以及施工存在的问题讨 论。R3.材料检验和验 收有无合格证，抽验结果，是否 符合设计要求。W4.施工方案审查施工进度安排，施工机具、施 工技术措施、质保措施、安全 措施、焊接工艺制定。R5.合格焊工登记合格焊工姓名、编号、合格证 项目审查备案。R6.配件及阀门检 查管件尺寸抽查、焊接管件硬度 抽查、阀门强度及上密封试验、 阀座密封面气密试验等。R7.焊工资格认定焊接钢种及焊接相目检查。H8.安管道加工及预 制弯管最小半径、壁厚减薄，管 子椭圆变形等。W一序号”段占小 制 控容 内 制 控别 类卩装安 架 管 及 道3吕装向导。查i疋检固WO1肉 组交 F迦 管歆。

51、亭 叫、磨 质查打 口检缝 坡观焊 、外内 艺缝兰 工焊法 接、板 焊对孔阶O 例 比 伤 探W22段检 管 配 备 设 动查由行伤 自平损 于、面 处隙封 兰间密 法兰、 管法移 和査位 兰检向洁 法，径清 备下、内 设态塞管 在状偏及C检 厶U、tE 验 试 统系查二？ O 、等 向善 方完 阀否 回是 止统 、条H入验验 试试 度性 强e泄 祇一 检 量 质 缝 焊 氐查 验检 试漏H入3冲吹线管洗流器、水 扫 吹里，丘 定文 绑反。 导孔除 扫、拆 吹速等6.旨 月 脱 线 管度0H入7.验 试 密 气 统封试 密堆 压泄 验除 试消、O 确点验试 空 真漏 泄验AU求 地要 接计 电

52、设 静据法O 查查 检检HO2交工阶段术技图工工交竣签初 会、善 确完 准料 据资 数疋 件评 文量 术质。 技、格 工全合 亠*齐评We电气安装质量控制点序号阶 段控制点类 别控制内容1准 备设备材料检验W设备材料有无缺少，有无出厂合 格证及出厂技术资料234567阶 段施工技术方案R施工程序质量保证措施，检测手 段、机具测试仪检查W是否有有效的检验证明， 仪器的 精度等级设计交底、冬纸 会审R设计意图，规范选用，特殊技术， 存在问题配合土建预埋件W预埋位置、数量、尺寸，预埋件 的质量检查，接地检查。电动机W电动机抽芯，轴承清洗试运电缆工程H全长余量电缆头密封，防潮，耐 压试验，电缆槽架走向

53、，绝缘电 阻8910调 试 阶 段电气装置的接地W接地位置的敷设，接地体的连接 等是否符合设计和规范要求低压受电H先空负荷，后带负荷低压送电H逐步送电，单机试车11交工阶段交工技术文件 竣工图W父工技术文件数据准确、会签齐 全、质量评定资料完善、初评合 格f仪表安装质量控制点序 号阶 段控制点类 别控制内容准核对产品型号、规格、数量及所1设备材料开箱检R属配件、备品、数量、质量检验备验合格证等，对照装箱单进行检 查。2阶标准仪器、标准 仪表鉴定证书W必须具备有效的鉴定合格证书3段设计交底R介绍设计意图、关键点及应特别 注意的问题化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页

54、化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页第 页化工厂新区芳烃联合装置改造修订号/ 0TPMMIEC共46页 第 页4图纸会审R图纸是否齐全，存在问题及不明 了的地方和施工中难点，提出讨 论5仪表单校R核实仪表起始点和精度是否达 到要求，全程应平稳6现场仪表安装接 地W按施工图，产品说明书和SH3521 -1999中有关规定进行7安电缆槽板敷设H水平、垂直度、支架间距、室内 敷设的标高8装电缆敷设H按SH3521 -1999中的规定进行9孔板前后直管段R按施工图或 GBJ93-86执行10阶段防爆区域内的仪 表、设备、电缆、 汇线槽电缆沟、 仪表箱、接线盒、 本安型仪表安装

55、和线路敷设。H按施 工图或 GBJ93-86中 第7.1.2-7.1.67.1.9 条及 7.1.11条的规定进行11仪表联校H按SH3521 -1999中规定进行12交工 阶 段交工技术文件竣 工图W父工技术文件数据准确、会签齐 全、质量评定资料完善、初评合 格g绝热施工质量控制点序号检查项目等级备注1机械管道交接检查B2材料交接检查B3基层表面检查CR4防潮层检查AR5绝热层检查BR6保护层检查CR注：H:为停检点，不经监理专业工程师和质检部门检查合格签 证，不得进行下道工序。R:为需要提供书面记录或报告项目的见证点。W:为一般检查点，由甲方专业工程师按正常工作程序在检查A：为停检点，即关

56、键点，必须停工待检，需由业主（监理）、 质检站现场代表、甲方、乙方共检，不合格不得继续施工。B:见证点，既基本点，不需停工待检，由监理、质检站现 场代表、甲方、乙方共检。C：为自检点，由乙方自检。AR BR CR为要求提供书面记录或报告项目。第六章：HSE管理6.1 HSE目标天津石化机安公司在此次工程中的HSE目标是：依据贵方要求及工程特点，精心策划，建立健全管理体系，并使之得以有效运行。做到无事故，无污染，无人身伤害，为职工提供优良工作环境，创造良好HSE业绩。具体目标为：千人负伤率w 6%o重伤事故为0重大事故为0重大火灾、设备事故为0安全教育覆盖面100%隐患整改率100%减少噪音污染

57、夜间噪音低于60分贝特大交通事故为0污水排放标准PH值69粉尘控制指标10 mg/m36.2管理机构.安全管理机构图见第三章。6.3主要措施（1）加强安全教育，认真开展班前安全会及每周安全例会 活动，提高全体人员的安全意识和自我保护意识。（2）各类人员进入施工现场， 必须戴安全帽，安全帽要系 好安全带，并按规定着装。（3）高处作业人员必须系挂安全带，高处作业危险交叉部位要挂设安全网。（4）特种作业人员必须有操作证，并应持证上岗，无证不 得上岗。（5）施工现场所有的工棚、焊机房、焊接平台及配电盘、 开关柜、电焊机等设备要按规定做合格的接地或接零。（6）施工用电应执行三相五线制， 并按规范要求接好

58、地线， 接零保护，不准使用刀闸开关，不得私自接线，过路电缆要有 保护，配电盘、开关箱要有防雨措施。（7）脚手架的搭设要符合规范要求，不准使用不合格的架 子。（8）吊装作业要由专人旗哨指挥，严禁在起重臂和吊起的 重物下停留或行走；各类起重设备在使用前必须进行严格的检 查。（9）氧气瓶、乙炔气瓶要使用合格的压力表及阻火器，分开放置，距明火的距离不得小于10米。（10）射线作业、气密试压等危险作业区域要设警戒标志和警戒绳并提前通知甲方。夜间施工及光线不足的地方，应有充足的照明与合理的防护措施。（11）施工现场的气瓶堆放场、配电室及其他严禁明火的地 方，应挂有“严禁明火”的警告牌，按要求配备一定的灭火

59、器 材，建立防火制度，落实责任到人。（12）施工现场的消防措施应定期进行检查，并符合以下规疋：a）消防措施应有防雨措施；b）消防水应充足，灭火器材保持经常有效；c）各类消防器材应放在明显易取之处，不得挪用或遮盖。（13）安全检查时，要把消防列为检查的主要内容，及时排除火灾隐患。（14）凡是用火的地方，必须制定防火措施，并设专人监火 工作完毕，必须将火彻底熄灭。（15）施工现场用火必须距易燃、易爆物品10米以外。（16）禁止使用汽油、丙酮、苯等易燃物擦洗衣物、地面、 墙面和清洗设备、机动车辆等。（17）施工现场用电必须遵守有关用电安全规定，严禁使用 非工作性电器。一次缆及二次缆不得占压铁路。电气

60、设备着火 时，应先切断电源，再采取灭火措施。6.4现场安全特殊措施化工厂新区芳烃联合装置改造预分馏塔系施工位于芳烃装 置区南侧，且施工是在装置正常运行下进行，能否作好防火工 作是本工程的成败关键。制定特殊措施如下：（1）.施工前必须经甲方有关部门确认施工区域内可燃气体浓 度，并开据动火票方可施工。（2）.施工期间，在施工场地北侧搭设两米高的防火屏（见施 工平面布置图）。防火屏为双排脚手架，脚手架面向本装置的一 面敷设石棉瓦。若施焊地点下部有设备，必须搭设临时架子并 覆以石棉布加以保护。（3）.施工阶段，将施工区域内地沟井盖以石棉布加沙土封堵， 以免火星飞溅入内。（4）.设专人随时监控施工区域内