压力容器制造管理制度（程序文件）

1、 YL/RC1-2021D1、D2级压力容器制造 程序文件管理制度 材质：铝、铝合金、碳钢、不锈钢版 次：第1版版次/修订号：1/1受控状态：分 发 号： 徐新军 李永全 张道勇2021年9月25日发布 2009年10月1日实施 2021年12月1日第1次修订江苏勇龙电气压力容器制造程序文件管理制度编 号目 录版 本 号1/0页 次1/2YL/RC1-3文件和记录管理制度YL/RC1-4合同管理制度压力容器图纸管理制度图纸审查，图纸修改，图纸发放，补图，竣工图，归档YL/RC1-5.2 标准化管理制度材料采购管理制度合格供方确实定，材料采购压力容器材料检验及库房管理制度材料入库前验收，入库保管

2、，材料发放，材料标记，焊材一级库材料代用管理制度工艺定额的编制，管理工艺文件种类、编制、更改、发放、保管、使用设计、制造、验证、入库、借用、修理工艺纪律检查依据、检查内容、纪律执行、检查范围焊材二级库管理制度焊接工艺评定管理规定工艺评定的目的，应用范围，制作程序，有关规定焊接施工管理制度焊接环境、焊工管理、焊工钢印、焊接工艺、焊接组对、焊接试板、焊缝返修、焊接设备产品焊接试板管理制度压力容器制造程序文件管理制度编 号目 录版 本 号1/1页 次2/2分包方评价，分包协议，热处理报告YL/RC1-10无损检测管理制度无损检测资格、检测委托、无损检测标准的执行及有关规定，资料整理，无损检测分包YL

3、/RC1-10.2 射线底片评定制度YL/RC1-10.3 探伤设备管理制度YL/RC1-10.4 布片规那么YL/RC1-10.5 射线探伤工作程序YL/RC1-11 理化试验管理制度理化试验的主要任务、理化委托制度、理化试验室必备条件、有关规定检验管理制度检验工作控制、检验依据、检验员培训、检验工作准那么、金加工检验、筒体制作检验、焊接检验、产品总体检验、产品终检压力试验管理制度液压试验，气压试验，气密性试验，平安产品出厂文件，产品档案内容YL/RC1-13.1 设备管理制度设备管理的目的和任务，设备建档，完好标准，四懂三会，三级保养，方案检修，设备事故，设备报废YL/RC1-13.2 计

4、量器具、仪器仪表管理制度YL/RC1-14 不合格品管理制度不合格品的处理程序、方法及原那么YL/RC1-15质量信息反响制度修改页 江苏勇龙电气编 号YL/RC1-3文件和记录管理制度版 本 号1/0页 次1/31 目的和适用范围对与质量体系运行有关的文件、记录，包括外来标准、图样等文件进行控制，确保各有关部门、人员都使用有效版本的文件。2 工作程序见附图3 文件分类1质保手册含程序文件、表卡2技术文件3管理性文件4外来文件法规、标准、顾客提供的图样等。5文件分“受控、“非受控两种形式。受控文件供本公司人员使用，不对外发放，非受控文件用于对外交流。4 文件的编制、审核、批准发布。文件必须经审

5、批后发布实施。具体见下表：序号文件名称编制部门或人员审核人批准人1质保手册含程序文件各质控系统责任人员质保工程师总经理2通用工艺文件、焊接工艺评定所属职能部门所属质控系统责任人技术副总3工艺文件所属职能部门所属质控系统责任人4外来图样顾客提供设计、工艺责任人5管理性文件职能部门部门负责人总经理5 文件发放与回收5.1 文件由办公室按指定的发放范围进行发放，做好记录。5.2 应保证所有需要文件的部门都应得到有效版本的文件。5.3 文件领用人应在“文件发放登记表上签名，领取标有受控标识印章及分发号的文件，便于追溯。江苏勇龙电气编 号YL/RC1-3文件和记录管理制度版 本 号1/0页 次2/35.

6、4 当文件发生变更修改或改版时，办公室通知持件人交回原件，领取新文件，重新登记签收。5.5 生产后回收的产品图样、工艺文件、流转卡、检验记录等，经最终检验责任人整理后交厂办装订归档。6 文件更改6.1 任何文件更改都必须经原审批人审批后实施。更改限于有受控标识的文件。不允许现场使用人随意更改。6.2 体系文件在运行中需要更改或换页时，由相关人员填写“文件更改申请单，经原审批人审批后实施。6.3 工艺文件的更改，由工艺人员填写“文件更改申请单，经原审批人审批后执行。6.4 管理性文件的更改由编制部门填写“文件更改申请单，经原批准人批准后执行。6.5 文件的换版文件更改页次多，涉及范围大，法规、标

7、准发生变更，质保体系人员或组织机构出现大的变动时，应进行换版，由厂办填写换版申请报告，经批准后，组织换版工作。7记录控制但凡与质保体系有关的记录、报告、以及与产品质量有关的数据等均属于记录范围。1必须正确、及时、真实、准确、有效、统一、标准、字迹工整。2因某种原因不能填写的工程用斜杠划去，不允许空白。3记录不得随意更改，确需要改革的用“划改方式，并在划改处署名签日期。4所有的记录都应有记录人、审核人两级签署。质量检验记录由检验责任人或总检验员收集整理后归档。江苏勇龙电气编 号YL/RC1-3文件和记录管理制度版 本 号1/0页 次3/3记录表式由质管办负责实行标准化、文件化和标准化管理，并按规

8、定统一编号。各部门负责本部门记录表式的设计，经相关责任人或负责人审核后报质保工程师和质管办备案。8 文件的管理8.1 文件由办公室归口保管，并编制本公司受控文件清单。8.2 技术部应定期对法规、标准的有效性进行核查确认，以保证使用有效版本。8.3 探伤底片由探伤室交档案室保存，每三个月交接一次，办理签收手续。8.4 压力容器产品档案和探伤底片保存期限不少于7年。8.5 档案资料室应整洁，文件存放有条理，查找快捷，应做好防虫、防蛀、防潮，保持枯燥。9 文件的销毁9.1 更改换页的文件，换版收回的文件、到达保存期限的文件等准备销毁的文件，由厂办填写“文件记录销毁申请单，经技术副总批准后统一销毁。9

9、.2 需作资料保存的作废文件，在加盖“作废保存印章后，方可保存，做好记录。10记录表式YL/RS3-1 受控文件清单YL/RS3-2 文件资料发放登记表YL/RS3-3 压力容器法规标准目录YL/RS3-4 质量体系文件修改通知单YL/RS3-5 文件资料档案销毁处理单附图：文件和记录控制程序流程图质保手册含程序文件表 格作业文件工艺文件编 制审批 N存 档发 放继续使用评审 Y更改或修订审批 N存档、发放、回收使用保管江苏勇龙电气编 号YL/RC1-4合同管理制度版 本 号1/0页 次1/11目的对公司与外单位签订合同的行为进行控制和评审，确保合同符合国家法律、政府规章、技术标准和技术标准，

10、并与本企业执行能力相适应。2范围：凡与顾客签订的与压力容器制造相关的合同。3职责3.1 经营部门负责组织销售合同的评审、签订、修改，监督合同的执行。3.2技术部、生产部、采供部、质检部等相关部门参加合同评审。3.3总经理批准合同评审。4合同评审的内容：销售部与顾客签订的压力容器合同形成正式文本未签字加盖公章之前，应由相关部门或责任工程师对合同进行评审；大的、技术要求高的产品应由设计、工艺等相关责任工程师、质量保证工程师参与评审。4.2评审的内容包括执行的法律法规、平安技术标准、标准、技术条件是否满足要求，是否在许可范围内，公司的制造能力和交货期能否满足顾客的需求等。4.3合同的评审应形成记录且

11、加以保存。5合同的签订、修改与会签经合同评审后如均能满足要求，即可与顾客签订正式合同。假设某项不能满足要求，经营部经销员应与顾客进行沟通，直至到达满足评审要求方能与顾客签订合同。5.2在合同的实施过程中，如发现某个条款或章节与现行的法律法规、平安技术标准、技术标准、技术条件发生矛盾时，应由经营部经销员或相关责任工程师与顾客进行沟通，修改某个条款或章节。双方签字确认。工程师。6记录表式：YL/RS4-1 合同评审表 YL/RS4-2 合同登记台帐江苏勇龙电气编 号压力容器图纸管理制度版 本 号1/0页 次1/21 压力容器图纸审查1.1本公司生产压力容器所用的图纸为顾客提供或我厂委托设计的。压力

12、容器图纸必须进行审查，不符合规定的图纸不能投入制造。1.2外来图纸审查程序：图纸设计审查，由设计质控责任人负责。图纸工艺性审查，由工艺质控责任人负责。审图后，设计责任人加盖确认章。审查图纸设计的合法性是否是有设计权单位的设计，总图上是否盖有设计批准书编号、批准日期的设计资格印章，总图上设计、校对、审核三级签字是否齐全。审查容器类别及品种范围是否超出本厂许可证范围。审查设计总图及零件图技术要求、检验要求、选材等是否符合现行的“规程、“标准、“标准。设计图纸、资料是否齐全、完整、清晰。根据设计结构复杂程度，本公司是否具备加工能力。图纸所选材料，目前市场上能否购置到。材料的焊接性能，是否需增加工艺评

13、定，焊工现有的持证工程能否适应设计的压力容器焊接，是否需培训增项。审图后，将图纸交驻厂监检确认，经监检确认后，方可投入制造。2 施工图的下发与回收2.1根据生产制令单，资料室发给工艺责任人图纸一套，用于编制材料消耗工艺定额和制造工艺；发给焊接责任人图纸一套，用于编制焊接工艺。工艺编制后交资料室。2.2资料室下发：采供部材料定额一份；技术部总图两份用于出竣工图；生产部图纸一份，材料定额一份，制造工艺一份，焊接工艺两份；质检部图纸一份。江苏勇龙电气编 号压力容器图纸管理制度版 本 号1/0页 次2/2下发时，各部门签收。设计确认图由资料室存档。2.3资料、图纸、工艺文件回收：设备制造完毕后，各部门

14、将图纸、工艺交回资料室，并办理回收签字手续。3 图纸修改或材料代用时，由设计责任人负责与图纸原设计单位联系，办理图纸修改或材料代用手续。资料室及时将设计部门的图纸修改单发放给工艺、焊接、生产部门原件存档，复印件发放，并做好发放签收。材料代用的厂内流转环节见“材料代用管理制度。3.3图纸设计变更通知存入产品档案。3.4非受压元件的设计变更，在争得用户同意的情况下，可由本厂设计人员办理变更手续，设计责任人签发设计变更通知单。4 压力元件补图根据压力容器总图，按设计标准补齐压力元件零部件图，由设计人员绘制，设计责任人审核签发，随压力容器设计总图一起下发。5 竣工图5.1产品竣工后，质检部将产品检验资

15、料包括主要受压元件材料情况交给技术部，用于出竣工图。技术部根据检验资料出具竣工图，竣工图应反映出：主要受压元件所使用的材料，主要几何尺寸等，竣工图经设计责任人审核确认，并经监检确认。竣工图一式两份，一份交用户，一份存档。竣工图上须加盖“竣工图章，章的内容应符合?容规?的规定。5.3竣工图须用盖有设计资格印章红章非复印件的总图出具。6 归档产品图纸、技术资料、检验资料归入产品制造档案，在资料室登记建档，按档案管理规定执行。 7记录表式YL/RS5-1 审图记录YL/RS5-2 设计图纸、工艺文件发放记录YL/RS5-3 设计、工艺更改通知单YL/RS5-4 设计变更、材料代用申请单 江苏勇龙电气

16、编 号标准化管理制度版 本 号1/0页 次1/11 压力容器制造工作，必须实施标准化管理，标准化工作在质保工程师的领导下，由标准化人员执行。2 压力容器制造工作中，标准化管理的任务2.1标准的收集、贯彻和管理标准化员要及时收集与压力容器制造有关的压力容器规程、标准、国家标准、专业标准，保持处于最新状态，淘汰已过期标准，按档案管理要求，建立资料库，供厂技术人员使用。对于新颁标准，标准化员组织宣贯。根据本公司的工作特点和工作习惯，组织技术人员编制适合本公司需要的企业标准，供厂内使用。企业标准不得与国标、专业标准相抵触，并不得低于国家标准和专业标准的水平。企业标准可分为管理工作标准和专业技术标准两类

17、。3 标准的贯彻执行3.1宣传、贯彻、执行新标准，并做好新老标准的过渡。3.2标准化员做好图纸、资料、文件的标准化审查。3.3标准化员对压力容器的制造过程进行标准化执行的监督检查。4 对压力容器设计标准化审查的内容4.1审查设计单位是否具有国家颁发的，与图纸设计类别相应的设计权，图纸资料、文件上是否盖有该单位的设计专用章。4.2审查图纸设计是否有设计、校对、审核人员的签字。4.3审查图纸设计及有关文件资料是否贯彻了公差配合，形位公差，制图标准等设计基准标准。4.4审查图纸设计是否贯彻执行了?容规?、GB150、GB151及有关的规程、标准、标准，这些标准版本都应在有效期内。4.5审查设计图纸及

18、相关的资料文件是否完整、齐全、正确、清晰、是否采用了国家最新的相关标准。5 标准化人员的职责权5.1标准化人员对新标准新标准的及时收集及贯彻负责。5.2标准化人员对产品图纸的标准化审查结论负责。5.3标准化人员有权制止一切不符合我国标准化法律法规及强制标准规定的行为和设计。5.4对标准化审查不合格又不听劝阻的情况，有权向主管部门或标准化行政主管部门汇报。江苏勇龙电气编 号材料采购管理制度版 本 号1/0页 次1/21 总那么1.1材料采购管理适用于原材料及外购协件。采供部负责材料采购供给。1.3材料采购前首先必须确定合格供货方、外协方。2 合格供方确实定合格供方确实定由采供部负责，其它科室配合

19、，并成立供方评价小组，评价小组应有材料责任人参加，应有技术部、质检部、生产部人员参加。采供部负责对供方候选的提名收集，负责对供方候选的调查，负责对调查材料的分析，评价并提出评价建议。2.3对供方调查的方式有两种：一是收集资料、分析比拟，二是实地考察。调查内容有：供方规模，经营范围，商业信誉，供货质量，质量管理、供货价格，供货的及时性和货源的稳定性。对外协加工单位还必须实地考察加工能力，机械技术力量和管理水平等，必要时抽样检查验证。分包分供的压力容器受压部件，如法兰、锻件、封头压制等，分包分供企业应具有国家质监部门颁发的生产许可证。供方评价小组召开全体会议，对调查收集的资料进行研究讨论，分析比拟

20、，最后选择按材料品种供给的供方，通常2-3家，报公司研究决定，总经理批准。采供部将合格供方汇总，形成合格供方名录。2.6每年底评价小组根据供货情况对合格供方重新评价，必要时提出合格供方调整名单及资料，供厂部研究调整，作为下一年度合格供方名册。3 材料采购方案的编制采供部根据技术部提供的“材料消耗工艺定额及材料库存情况，编制材料采购方案，采购方案经分管副总审批后执行。3.2采购方案应注明材料名称、牌号、规格、型号、标准、数量等。4 材料采购要求：4.1材料采购在合格供方名单内比价择优采购，按照采购方案的要求组织采购。4.2材料供给单位应当提供材料质量证明书原件或盖有经销单位检验公章和经办人章的有

21、效复印件，采购人员应检查材料的外观质量，并核对实物标识与质量证明书的一致性。江苏勇龙电气编 号材料采购管理制度版 本 号1/0页 次2/25记录表式 YL/RS6-1 合格供方调查评审表 YL/RS6-2 分包方调查评审表 YL/RS6-3 合格供方名录 YL/RS6-4 材料采购方案单江苏勇龙电气编 号压力容器材料检验及库房管理制度版 本 号1/1页 次1/41 总那么1.1压力容器材料和非压力容器材料分库管理。1.2压力容器材料库房管理时黑白分开。这里所指压力容器材料包括：板材、管材、锻件、外购件、外协件如封头等、焊材焊条、焊丝、焊剂等。1.4材料检验及库房管理包括：材料入库验收，库存保管

22、和材料发放。2 材料入库验收2.1材料、外购协件到厂，仓库保管员在待检区按品种、规格、炉批号分类存放。保管员对照采购外协质量文件、货品质保书及送货单验证货品的牌号、规格和数量，核对无误后填写“送检单，连同质量证明书等送检验员。“送检单、“质量证明书图纸等进行检验：核对数量、牌号、规格等核查质量证明书：a.对于压力容器专用钢板，质量证明书应为原件，对于其他材料，质量证明书应为原件或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件。b.对照材料标准，核查质量证明书的工程、内容和数据。检查外观质量，是否有腐蚀、锈蚀，外表有无划伤、碰伤、夹碴等缺陷。核对标识。材料上标识应齐全，至少应包括：材料牌号、规格、炉

23、批号、材料标准号，材料生产单位标志等，并将材料上标识与质量证明书逐项核对，必须一致。“材料及外购协件检验入库单，送材料责任人审核确认。2.4检验合格的材料外购件，保管员在规定的部位作出材料标记，检验员作检验标识。材料标记的内容包括：材料牌号、规格、本厂入库编号，举例如下：Q235-B 材料牌号8 规格，厚8mmP0850 入库编号定为不合格的材料外购件，放置于不合格区，并由保管员通知采购员退货或另行处理。江苏勇龙电气编 号压力容器材料检验及库房管理制度版 本 号1/1页 次2/42.6材料进厂入库编号表示方法为： 顺序号 年份尾号 材料类别代号 如：P0912表示2021年进厂的第12批板材2

24、.7材料分类代号分别如下表示：P板材G管材 D锻件HT焊条HS焊丝 HJ焊剂 W外购、外协件标 记 方 法适 用 范 围备 注打钢印1、厚度6mm碳素钢、低合金钢钢板逐张2、89且6的碳钢管逐根3、80mm圆钢逐根喷漆或记号笔书写1、铝、不锈钢板逐张2、6mm碳钢板逐张3、57铝、不锈钢管逐根4、5789，或89，但6碳钢管逐根贴挂标签1、焊条、焊丝、焊剂按批2、57mm管材3、80mm圆钢4、其它材料当出现以下情况之一时，应对材料进行复验：1设计图样要求复验的； 2用户要求复验的；3不能确定材料质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有疑心的主要受压元件材料；4境外牌号材料包括进口材料和境内生

25、产的境外牌号材料，投料前应对江苏勇龙电气编 号压力容器材料检验及库房管理制度版 本 号1/1页 次3/4材料的化学成分和力学性能进行验证性复验。3 材料入库管理材料入库应标记明显，按品种、规格、炉批号分类存放，并在明显位置放置标誌牌，分述如下：3.1板材、管材不应露天存放，如确实不具备条件而露天存放时，最好搭建遮雨棚。铝材、不锈钢材料一律在室内存放。B.碳钢钢管分类分规格上架，钢板在地面分类分规格存放整齐，最底层用垫块垫起，材料标记局部刷清漆防锈，地面注意排水防潮。C.铝管、不锈钢管上架及铝板、不锈钢板存放都必须下垫橡胶板或木板，防止和防止外表划伤。3.2法兰、封头专库保管存放，小件一律上架，

26、大件码放整齐。3.3库房管理要做到存放整齐，整洁卫生，通风良好，标识齐全，帐卡物一致。A.焊材、焊丝、焊剂，按规格、型号、炉批号上货架分类存放，标志明显正确。B.货物离地面、离墙距离应不小于300mm。C.焊材一级库内应保持整洁，三区合格区、不合格区、待检区划清楚显。D.焊材库防潮，库内配备去湿机和红外线灯，保持室内相对湿度不大于60%，温度不低于5，保管员每天上、下午各检查一次温度、湿度并及时填写“焊材库干湿度记录表。E.一级库内焊材存放期限不应超过一年，超过一年存放期的焊材要重新检验合格，方可使用，否那么一律不得用于压力容器焊接。F.焊材库保管员要经常观察存库焊材，有无受潮、锈蚀、脱皮、污

27、损等情况，发现焊材变质，及时向材料责任人和主管领导报告，查明原因，妥善处理。G.焊材发料，执行先进库先发放的原那么。4 材料发放“领料单发放，领料单上应注明产品编号、材料牌号、规格、数量等，保管员在工艺流程卡上注明所领材料的进厂编号、实发数量。材料发出后，及时做好台帐。4.2材料出库，一定要检查材料标记，确认无误，出库。需要分割出库的板材、管材等，在切割前先进行标记移植，经检验员检查认可后，方可切割下料，材料的原始标志应保存在不出库的那一端。江苏勇龙电气编 号压力容器材料检验及库房管理制度版 本 号1/0页 次4/4焊材二级库管理员，根据压力容器产品备料通知单，和生产部签发的领料单，到焊材一级

28、库领料。4.5材料出库应做到日清、月结，定期盘点和填写报表。5记录表式：YL/RS6-5 材料外购件到货验收单 YL/RS6-6 材料入库发放台帐 YL/RS6-8 钢板入库排版发放台帐 YL/RS6-9 领料单 YL/RS6-10 焊材到货验收入库通知单YL/RS6-11 焊材合格标签 YL/RS6-12 焊材入库发放登记台帐 江苏勇龙电气编 号材料代用管理制度版 本 号1/0页 次1/11 材料代用申请的提出由于设计图纸所需材料，库存无货，市场脱销。2 材料代用分类2.1主要受压元件的材料代用。2.2一般受压元件的材料代用。3 材料代用申办程序3.1材料采购员按材料采购方案采购，市场无货，

29、采供部向技术部提出材料代用申请书面。3.2主要受压元件材料代用。设计责任人与原设计单位联系，并取得同意代用的证明文件。征得原设计单位同意后，采供部填写本单位“材料代用申请单，经设计责任人签署意见，工艺、焊接责任人会签。如果因材料代用而涉及焊材变化，需变更焊接工艺文件。采供部填写“材料代用申请单，经设计责任人同意，工艺、焊接人员会签后执行。4 办理材料代用中要注意的几个问题。4.1材料代用必要时要通知客户，征得客户同意。4.2材料代用选材要相等于或优于原设计材料，不会影响产品质量，工艺加工性能良好。选用境外材料来代替国内材料时，代用材料的使用范围和有关限制性规定，既要符合国外标准的规定，也要符合

30、我国压力容器规程、标准、标准的规定，并且对境外材料需进行力学性能和化学成分复验。4.5对于第一次使用的材料要做焊接工艺评定。4.6采用代用材料后要考虑焊工是否需要重新培训。4.7采用代用材料后，可能在工艺、焊接、检验方面会发生相应的变化。因此工艺卡，焊接工艺及检验方案要作相应的调整。5 材料代用文件存入产品档案6 记录表式 YL/RS6-7 材料代用单江苏勇龙电气编 号标记移植管理制度版 本 号1/0页 次1/21 材料保管员在每一批入库材料的质量证明书右上角标注本单位入库编号，目的是为了材料管理具有可追踪性。2 凡入库的容器用材，都必须标上完整的材料标记。完整的材料标记包括：材料牌号、规格、

31、本单位入库编号、检验员印记，例如如下：Q235B牌号10钢板厚10mmP0812 检验员印记 本单位入库编号3 对于主要受压元件，领料时保管员应在已划线的零件料上打上与整料相同的材料标记，并经检验员进行标记确认前方可落料，保管员、下料员、检验员在工艺流转卡上签字。4 零件在加工中需除去标记时如法兰加工，那么应在加工前把标记记录下来，并经检验员确认，加工后再在零件的规定部位重新作出材料标记和检验员印记。5、典型零件标记移植的位置：6、标记方法：江苏勇龙电气编 号标记移植管理制度版 本 号1/0页 次2/2标 记 方 法适 用 范 围备 注打钢印1、厚度6mm碳素钢、低合金钢钢板逐张2、89且6的

32、碳钢管逐根3、80mm圆钢逐根喷漆或记号笔书写1、铝板、不锈钢板逐张2、6mm碳钢板逐张3、57铝管、不锈钢管逐根4、5789，或89，但6碳钢管逐根贴挂标签1、焊条、焊丝、焊剂按批2、57mm管材按批江苏勇龙电气编 号材料消耗工艺定额管理制度版 本 号1/0页 次1/21 材料消耗工艺定额的定义一台压力容器的材料消耗工艺定额=这台压力容器净重+生产工艺损耗=所有这台压力容器零部件材料净重的总和+生产工艺损耗2 材料消耗工艺定额的组成：主材+辅材主材：包括板材、管材、锻件及外购件等；辅材：包括焊条、焊丝、焊剂等；3 材料消耗工艺定额的编制3.1工艺人员根据图纸编制制造工艺时，明确每个零部件制作

33、消耗材料，焊接工艺要明确焊材消耗。3.2工艺人员将整台压力容器制作消耗的材料汇总，编制出逐台压力容器的消耗工艺定额、工艺责任人审核。4 材料消耗定额的作用4.1作为生产本钱核算的重要组成局部。4.2作为供销科编制材料采购方案的依据。4.3作为生产过程中，材料库房发料控制的依据。5 材料消耗定额的编制原那么5.1根据本公司的机具加工水平和技术力量、生产习惯，实事求是地确定材料消耗。5.2根据板材大小，合理排版，综合套裁，尽可能提高材料利用率，减少残料。6 材料消耗工艺定额的管理和运用。6.1压力容器逐台材料消耗工艺定额编制完毕后，随图纸、工艺下发生产科，用于本钱核算和库房发料；下发供销科，用于材

34、料采购。6.2生产车间凭生产图纸、工艺卡到生产科开领料单。6.3生产车间凭领料单和工艺卡到库房领料。6.4对于主要受压元件，操作者、保管员、检验员应在“主要受压元件下料记录卡上记录、签名。6.5生产车间发现材料定额不合理，或另需增加材料定额，应及时与技术科联系，修改或追加材料定额。江苏勇龙电气编 号材料消耗工艺定额管理制度版 本 号1/0页 次2/26.6车间用不完的多余材料退库：压力容器用材退库必须有完整的材料标记，未用完的焊材必须当天退库。退库材料下次发料时，优先使用。7记录表式YL/RS7-3 材料消耗定额汇总表江苏勇龙电气编 号工艺文件管理制度版 本 号1/0页 次1/21 工艺文件种

35、类：每个产品零部件1份，集工艺过程、检验和工序交接于一体，从材料领用到产品完工的全过程都随卡周转，施工人员，检验人员逐个工序签证，填明检查日期，交下道工序。产品制造完毕，操作者将过程卡交检验科，最后经总检审核无误归入产品档案。每个产品零部件一份，明确零件的材料名称，规格型号，毛坯尺寸，消耗定额。工艺定额作为材料采购方案制订和库房定额发料的依据，详见“材料消耗工艺定额管理制度。1.3排幅员其内容是压容主要受压另部件如筒体、封头的展示图，标出每块钢板的下料尺寸，及相互间焊缝布置、开孔位置大小等，排幅员随制造工艺过程卡流转，产品竣工后随制造工艺过程卡一同归档保存。1.4外购、外协件明细表逐台列出产品

36、需要的外购件、外协件的名称、规格、型号、材质、数量及主要技术要求，作为采购、外协方案的编制及库房发料控制的依据。1.5焊接工艺文件详见“焊接施工管理制度1.6工艺简图由毛坯图和加工工艺图合并在一起的简图，与制造卡配套使用，常用于金加工。1.7通用工艺守那么通用工艺规程一般应编制以下通用工艺规程：下料、切割、碳弧、气刨、成型、组装、不锈钢容器制造要求、酸洗钝化、压力试验、油漆包装等。1.8工艺工装设计图纸及资料是工艺工装的制造，验证和使用的依据，工艺工装制成，验证合格，归库管理，其设计图纸及资料归档备查。江苏勇龙电气编 号工艺文件管理制度版 本 号1/0页 次2/22 工艺文件的编制2.1工艺文

37、件的编制依据是产品图纸和产品的制作加工程序，以及相关的规程、标准、标准。工艺文件由工艺员编制，制造工艺经工艺责任人审核、焊接工艺经焊接责任人审核，通用工艺文件经质保工程师技术负责人批准后执行。3 工艺文件的发放工艺文件编制、审核、批准后，归档案室登记、保管、发放。工艺文件随生产指令下到达生产、供给、检验等部门，下发的工艺文件种类，依据各部门的工作需要而定。4 工艺文件的复制工艺文件因生产需要复制，必须由资料员填写“图纸及技术文件复制申请单，经技术科负责人审批后，按审批同意复制数复制，复制后按规定程序保管、登记、发放、使用、回收。5 工艺文件的更改5.1经审核批准的工艺文件受控，是产品制造和检验

38、的依据，未经正常程序，任何人不得随意更改。产品设计修改；材料代用；新工艺、新技术的应用；或工艺在使用过程中，发现有一定缺陷，需要修改等。A.通过内外部信息反响，收集工艺修改信息，经核实情况，确定需否更改。B.通常由原工艺编制人员负责工艺文件的更改，照原工艺编制审核，批准程序进行。C.按原工艺文件下达程序分发到位，登记签名，同时收回原工艺文件材料，作废。6 记录表式 YL/RS7-1 工艺文件封面 YL/RS7-2 主要受压元件发放下料记录 YL/RS7-4 外购外协件明细表 YL/RS7-5 容器排幅员 YL/RS7-6 制造工艺过程卡 YL/RS7-7 装配工艺卡 YL/RS7-12 生产指

39、令单YL/RS7-13 压力容器产品制造台帐江苏勇龙电气编 号工艺装备管理制度版 本 号1/0页 次1/11 设计工装设计任务书进行工装、夹具、模具等图纸设计，原那么是：选材得当，结构合理，轻巧方便，平安可靠，适合使用。1.2草图画好后，由工艺责任人召集有关人员进行图纸会审，提出改良意见。1.3工装设计员绘制正式图纸，编写设计文件，经工艺责任人审核。2 制造生产科下达生产指令，按设计图纸加工制造，检验人员按图纸技术要求和尺寸精度检验。3 验证由工艺责任人，召集工艺员、检验员，车间有关人员，对生产工艺工装进行使用性能验证。如第一次验证不合格，由工装设计人员修改图纸，车间按修改后的图纸改良，再进行

40、第二次验证，直到合格为止。工装验证合格，参加验证人员在“工艺装备验证单上签字，验证单一式三份，一份交工艺员保管，一份归入工艺档案，一份随工装交工装库房，作入库验收凭证。在用工装验证，除特殊规定外，原那么上每年验证一次。4 入库4.1工装入库登记建帐、编号，工装上应具有明显的编号标识。4.2工装入库分类保管、防潮、防锈，保管员做好日常维护保养工作。5 借用5.1借用人凭工艺制造卡在工装库办理借用手续，保管员核查工装编号与工艺制造卡上工装编号相符，方可借出。5.2借出时，借用人当场检查工装是否损坏，全套附件是否齐全，然后签名借用。零部件，检验员应进行首检，首检合格后，方可继续加工，批量生产。5.4

41、工装用后，擦洗干净，退库交接验收。6 修理如发现工装损坏，或其加工的零部件的尺寸或精度达不到规定的要求，那么应对工装进行修理，修理后需重新验证入库。修理记录应存档备查。7记录表式：YL/RS7-10 工装验证记录 YL/RS7-11 工装台帐江苏勇龙电气编 号工艺纪律检查制度版 本 号1/0页 次1/21 为了不断改善本企业的工艺管理，严格工艺纪律，提高管理水平，确保压力容器制造质量，保证平安生产，降低消耗，提高经济效益，特制订本制度。2 本制度适用范围2.1凡从事压力容器设计、材料、工艺、焊接、检验、探伤、理化、仪器仪表、设备等所有系统。3 工艺纪律的检查依据3.1压力容器有关条例、规程、标

42、准、标准。本公司的?压力容器制造质量保证手册?、程序文件、规章制度及通用工艺，操作规程。3.3设计图纸、生产工艺、检查规程等。4 工艺纪律的检查内容4.1本企业凡与压力容器生产制造有关的各级领导和各系统质控责任人，都应当遵守国家压力容器法规标准，认真学习本企业?质保手册?，熟知本岗位的工作任务、工作程序、工作依据、工作标准和工作见证。严格按?手册?规定进行工作和管理。严禁自我意识超出一切，瞎指挥。为此所造成一切损失、肇事者要负全部责任。4.2各生产岗位的职工应熟知本岗位的专业知识，严格执行工艺规程，通用手册及操作规程，精心操作、文明生产、遵章守纪，做好各项记录。4.3严格按图施工，按工艺执行，

43、任何人不得越权修改图纸设计和工艺文件。4.4严把材料入厂检验关，不合格的材料不得使用。4.5严格执行材料的标记及标记移植制度，进行材料追踪检查。4.6认真做好工序的自检、互检和专职检查，作好完整的记录、标记、钢印和工序流转卡上的签名。4.7特殊工种岗位操作工程考试合格持证上岗。4.8坚持停止点必停，控制点必控，不见确认，不进行工序周转。、材料代用、工艺更改、焊缝返修、超差回用等处理审批程序，程序不完成，任何人无权提前操作。4.10上道工序对下道工序负责，不合格的零件不流转，不合格的上道工序，不江苏勇龙电气编 号工艺纪律检查制度版 本 号1/0页 次2/2许转入下道工序，不合格的产品不出厂。4.

44、11禁止强力组装。按规定做好设备的维护保养，设备和工艺装备处于完好状态，量具、检具、仪表、检测设备在有效检定期内。5 纪律的执行5.1各级领导、各级质控责任人和检验员都有权、有责任监督工艺纪律执行，对违反工艺纪律的现象不闻不问，熟视无睹，听之任之，以玩忽职守论处，视情节轻重给予行政处分。5.2因违反工艺纪律，不执行规章制度、工艺文件、规程、标准，酿成重大质量事故、平安事故、设备事故等，对事故的处理执行三不放过原那么，对当事人按情节轻重分别给予经济处分，行政处分，直至追究法律责任。5.3发现违反工艺纪律，检查人员有权勒令其立即改正，情节严重的应立即停产下岗，撤消平安生产操作证和特殊工种上岗证，作

45、深刻检讨后，重新培训，取证上岗。5.4对于严格执行工艺纪律，且做到持之以恒的，应予表彰、嘉奖，授予荣誉称号，晋升工资等奖励。技术科应定期或不定期地组织工艺、焊接责任人、会同检验责任人、生产负责人进行工艺纪律检查，检查结果予以公布，奖优罚劣，政策兑现。6 记录表式 YL/RS7-8 工艺纪律检查记录 YL/RS7-9 工艺纪律检查台帐江苏勇龙电气编 号焊材二级库管理制度版 本 号1/0页 次1/11 二级库管理员根据产品编号、焊材工艺消耗定额，使用时间向一级库领取焊材。2 二级库管理员按照焊接工艺卡要求烘焙焊条或焊剂，认真填写烘焙记录。3 焊条放入烘箱烘焙，烘箱温度应小于100，经高温烘干后调至

46、恒温保存，然前方可取用发放。4 焊工到二级库领用焊条时，必须带保温筒。管理员根据“焊接工艺卡的焊缝编号，需用量按根数发放，一般一次发放不超过2公斤，并做好发放记录。5 二级库管理员负责焊条头、剩余焊条、焊剂、焊丝回收工作。回收的焊条头加剩余的焊条根数应等于发放的焊条根数。回收的焊条，管理员应逐根检查，不合格的不得用于压力容器焊接。回收的焊剂应过筛去除夹杂，供下次使用。管理员同时做好回收记录。6 回收的焊条、焊剂使用前必须重新按要求烘焙，焊条的重复烘焙不得超过两次。7 如果出现焊接工艺所制订的焊材用量不够，现场需要增加用量，或焊工提出改变焊材规格，二级库管理员不得随意须从，应通知焊接工艺人员进行

47、复核，如确需改变，那么更改焊接工艺。8 二级库管理员对所使用的烘焙设备要做好日常维护保养，计量仪表应在有效检定期内。9 二级库应做到整洁卫生，焊材领料、发放、回收帐目清楚、可跟踪。10 记录表式YL/RS8-1 二级库烘焙记录YL/RS8-2 二级库焊材发放记录江苏勇龙电气编 号焊接工艺评定管理制度版 本 号1/0页 次1/21 总那么：制度明确了焊接工艺评定的目的、应用范围、制作程序、方法和有关规定等。B4708?钢制压力容器焊接工艺评定?、JB/T4734?铝制焊接容器?和GB151附录C“换热管与管板接头的工艺评定。制作焊接工艺评定的目的是为编制本公司压力容器焊接工艺确定依据。2 什么样

48、的焊接接头需要制作焊接工艺评定？焊接工艺评定是在本公司环境、本公司设备条件、本公司工人、本公司产品和生产习惯的前提下，在本公司制作的，因此，它仅适用于本公司，不适用于外单位，外单位的工艺评定也不能移植到本公司来用。2.2以下焊缝需要制作焊接工艺评定：a.受压元件焊缝；C.与受压元件相焊的焊缝；c.熔入永久焊缝内的定位焊；d.受压元件母材外表堆焊和补焊；e.上述焊缝的返修焊缝；型接头和角接接头，当无法检测内部缺陷，而本公司又没有足够的能力确保焊透时，还应增加型式试验件进行焊接工艺评定。2.4凡母材类别号、组别号，接头型式，焊接方法等发生变化，都必须依据上述标准考虑是否要重新制作工艺评定。3 焊接

49、工艺评定的程序和方法。以及相关的焊接资料，编制焊接工艺评定指导书，经焊接质控责任人审核，技术负责人批准后，交焊接试验室进行试验评定，对于不熟悉的材料，在编制指导书前应做焊接性能试验。3.2焊接试验室根据焊接工艺评定指导书要求，准备合格的材料有材料质保书，制作规定的焊接试板，由熟练的焊工本公司的，使用完好的焊接设备，在常规的温度、湿度，空间环境下，按焊接工艺评定指导书确定的焊接标准数据进行施焊，并作好施焊记录。江苏勇龙电气编 号焊接工艺评定管理制度版 本 号1/1页 次2/23.3焊接试板外观检查合格，委托无损探伤，探伤合格，制作标准试块，委托力学性能、金相试验等。3.4焊接试验室根据评定过程的

50、原始记录及探伤，理化试验情况，由工艺员编制焊接工艺评定报告，附材料质保书，施焊记录和焊接检验记录，无损检测报告，理化性能测试报告，经焊接责任人审核后，报技术负责人批准，工艺评定的所有记录报告存档，保存期限至该工艺评定失效为止,试样应当至少保存5年。结果不合格，必须重新制作试板，调整工艺参数，重新进行评定。A.焊接责任人召集有关人员进行焊接工艺评定不合格的原因分析。B.调整焊接工艺评定指导书中的有关电流、电压、线速度等参数。C.按上述程序和调整修改正的指导书，重新进行焊接工艺评定，直至评定合格。4 焊接工艺评定合格工程清单由焊接工艺员将已完成的各项焊接工艺评定工程分类并聚集成清单，便于查找，使用

51、，对新做的焊接工艺评定，及时补充入清单，焊接工艺评定工程必须要覆盖工厂所有压力容器焊接。5 记录表式YL/RS8-3.1 焊接工艺评定工程一览表YL/RS8-3.2 焊接工艺指导书YL/RS8-3.3 焊接工艺评定报告江苏勇龙电气编 号焊接施工管理制度版 本 号1/0页 次1/51 总那么：1.1压力容器焊接施工，通常要抓好5个控制环节：焊工、焊接材料、焊接工艺评定、焊接工艺及焊接设备。1.2当施焊环境出现以下情况，且无有效防范措施时，禁止施焊。A.手工焊时，风速大于10m/s。B.气体保护焊时，风速大于2m/s。C.相对湿度大于90%。D.在露天雨雪中。1.3是否需要焊前预热和焊后热处理，应

52、按?容规?，GC150和有关标准、标准，针对特殊材料，特殊结构和特殊环境来制订2 焊工管理A.焊接压力容器的焊工，必须按?考规?要求，经过考试，取得焊工合格证，才能在合格工程范围内施焊。B.焊工在施焊时，必须严格执行焊接工艺文件，填写焊接记录，焊后自检合格，打上自己的代号钢印。C.焊工凭工艺卡领取焊材，专材专用。领料时带焊条保温筒，筒内加热到100，随用随取，随手关盖。当天用不完的焊条，当天退回焊材二级库。焊工考试A.焊工每三年由市焊工考试委员会考试复证，合格者，有效期延续三年，不合格那么取消焊接资格。B.焊工对某个合格工程连续6个月没有施焊，如果要重新施焊时，必须重新考试合格，才能上岗。A.

53、焊工考试成绩，评定结论等由焊接责任人填入焊工档案。B.焊接责任人每个月要对每个焊工的质量事故和焊接质量一次合格率，进行统计分析，记入焊工档案，作为焊工技能水平的重要资料。C.焊接责任人根据焊工质量统计分析，有针对性的安排焊工培训，学习理论、江苏勇龙电气编 号焊接施工管理制度版 本 号1/0页 次2/5标准、法规，进行焊接技能训练，内部考核成绩记入焊工档案。A.焊工钢印，每人一个，代号代表焊工本人，调离焊工岗位，钢印收回。压力容器焊缝焊接后，必须打上自己的钢印，深度0.3，并经焊接检验员确认，打上确认钢印。对于铝、不锈钢产品用记号笔标注钢印号。在焊接带产品试板的焊缝时，除在产品上打上本人钢印外，

54、还必须在试板上也打上本人钢印。B.同一条焊缝由几个焊工分层焊接，共同完成，应按焊缝层次，从第一层施焊者起打上自己的钢印号，依次第二层焊工、第三层焊工也都打上自己的钢印，焊接检验员确认。C.在焊缝上打焊工钢印的位置规定：1纵焊缝包括封头拼缝钢印代号打在焊缝中段，距焊缝边缘50mm处。2环焊缝，钢印打在“T字焊缝对侧，离“T字焊缝50mm处。3接管与筒体的角焊缝，钢印部位在离角焊缝50mm处。4接管与法兰的角焊缝，钢印打在法兰外圆上。5补强板与筒体的角焊缝，钢印部位在离角焊缝边缘50mm处的筒体上。6补强板与接管的角焊缝，钢印部位在离角焊缝边缘50mm处的补强圈上。7筒体与花板或法兰的角焊缝，钢印

55、打在离角焊缝50mm，离筒体纵焊缝50mm处筒体上。8上述规定以外的其它焊缝，钢印部位在离焊缝一侧50mm左右范围内，明显的地方。9非原焊工返修的钢印代号打在返修处，离焊缝50mm。对于铝制、不锈钢制产品，应绘制焊工钢印布置图，存档和提供给客户。D.焊缝钢印号标记的组成： A3 02 eq oac(,4) 焊接检验员钢印号 焊工钢印号 焊缝号纵缝，第三号3 焊接材料：详见“压力容器材料检验及库房管理制度。江苏勇龙电气编 号焊接施工管理制度版 本 号1/0页 次3/54 焊接工艺评定详见?焊接工艺评定管理制度?5 焊接工艺文件的编制和修改。5.1焊接工艺文件主要包括：A.焊接工艺卡或焊接工艺规程

56、。B.焊接材料消耗定额详见?材料消耗工艺定额管理制度?A.编制依据是压力容器施工图和评定合格的焊接工艺评定，另外还要考虑现场的施焊条件和施焊工人的情况。B.编制程序：焊接工艺卡或焊接工艺规程由焊接工艺员编制，焊接质控责任人审核。焊缝三次以上含三次返修的焊接工艺卡，焊接质控责任人组织编制并审核，经技术负责人批准后执行。C.焊接工艺卡的内容，至少应当包括：产品指令号、产品名称、焊接结点图、用材厚度、坡口型式及尺寸、焊接工艺评定号，所需焊工资格，焊接操作过程，焊接工艺参数，焊材牌号、规格、烘烤要求、焊材量等。详见?工艺文件管理制度?中文件更改局部。6 焊接组装的有关规定6.1压力容器组装焊接，坚决禁

57、止强力对接和强力组焊，防止人为产生焊接应力。组对时的点焊点不宜过大，在正式焊接时，应尽量吹除，以防止点焊点的缺陷包容在焊缝中，对不能吹除的，即成为焊缝的一局部，此时点焊焊工应具有相应资格，并编制有点焊工艺。6.3焊后立即打上焊工钢印，及检验员确认印记。6.4施焊设备所附电流、电压表必须精度在1.5级，并在检定期内，氩弧焊还必须配备合格的在检定期内的气体流量计等。江苏勇龙电气编 号焊接施工管理制度版 本 号1/0页 次4/5整个组焊工作严守工艺纪律规定。7 产品焊接试板有关规定见“产品焊接试板管理制度。8 焊缝返修8.1压力容器制造过程中，当发现焊缝出现超标缺陷时，首先应当分析产生缺陷的原因，提

58、出相应返修方案，按?容规?要求进行返修，同一部位返修一般不超过二次。8.2第一次返修，由焊接工艺员编写返修工艺，焊接责任人审批，通常由原焊工根据评片确定的缺陷位置、打磨、气刨、返修，焊接检验员监督整个返修过程。二次返修，焊接工艺员、焊接责任人、焊工、焊接检验员及其它相关人员要认真分析研究产生缺陷的原因，制订返修方案，焊接责任人审批，车间指定熟练焊工返修。以上含三次返修焊接责任人组织有关人员分析缺陷原因，制订焊缝返修方案，经技术负责人批准后执行，焊接责任人指定焊工返修并现场指导。8.5返修的同时应作好返修记录。8.6焊缝返修后，重新进行各种检验，质量标准不降，所有记录报告存档。8.7要求进行焊后

59、热处理的压力容器产品，其返修应在热处理前，如在热处理后返修，那么返修后按热处理要求重新进行焊后热处理。9 焊接设备9.1焊接设备是指各种焊机及其装夹，移动等辅助装置的总称。9.2焊机应安装在枯燥、通风良好、无腐蚀气体、无剧烈震动的环境中，周边环境温度通常不要超过40。以上，低于该值时，应对焊机进行枯燥处理。9.4焊机安装前应检查焊机内部接线端是否良好，有无松动，焊机外壳接地是否良好，可靠，焊接架根底是否牢固。9.5焊接架安装时，导轨在全行程内水平度应调整合格。9.6焊机用独立开关和熔断器接入电网，接线完好，接线正确，试焊空载电压正江苏勇龙电气编 号焊接施工管理制度版 本 号1/0页 次5/5常

60、，电流调节范围及其它各项功能正常可靠，经试焊性能鉴定合格，方可交付使用。9.7焊机启动前应检查焊把或电极焊丝是否与工件接触形成短路，直流焊机极性是否正确，使用中不允许焊机在过载下运行。工作完毕，离开焊接场地时，必须切断电源；搬迁移动焊机时，必须切断电源；检修焊机故障时，必须切断电源。9.8焊接设备定期保养、检查。电焊机上的电流表、电压表、气体流量计等应在检定周期内并处于完好状态。焊机电缆有无破损，接地是否正常，各线接头是否接触良好，电源开关及熔断丝是否完好。交流焊机的调整电流机构应转动灵活，定期给螺栓加机油润滑。硅整流焊机的硅片及有关电子线路应保持清洁、枯燥，经常检查风冷效果，禁止在不通风的状