蒸汽管道组织设计

1、.PAGE ：.；PAGE 12技术标施工组织设计一、工程概略：本工程为*供热管网工程，位于*恒达路，由*设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280，管道采用5298、4268、3258的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空方式。二、施工程序及方法：一施工预备1、成立*供热管网工程工程部，详细组织实施本工程施工。2、技术预备图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参与图纸会审，熟习设计图纸，查验工程现场，同建立单位协调处理存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底

2、。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严厉要求各施工人员按照相应的质量要求施工。资料供应：资料供应责任人应严厉按照工程资料供应方案，做好资料进出把关任务。确保施工资料符合设计图纸及相关的规范要求。人员培训：对参与该工程的各专业担任人、专业人员、特殊工种进展岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参与本工程的人员应进展全面的平安技术教育，加强施工人员的质量第一、平安第一的认识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到平安文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。二主要施工工序标高基准点确实定固定桩位置及标高确定固定桩根底土建施工管线、根底验收放线沟槽基坑开挖管道吊支架制造管道轴向高程控制管道衔接焊接检

3、验补偿器安装管道整体试压保温吹洗交工验收。三水压实验1、本供热管网工程按设计要求进展水压实验，严密性实验压力为1.63 Mpa，强度实验压力为1.95Mpa。2、实验器材预备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。3、试压系统预备，用堵板将一切管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵衔接成一个完好的试压系统。4、组建试压指挥系统，一切参与试压人员应服从指挥人员的一致指挥，精心组织，确保试压工程的平安进展。5、实验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进展全面检查，确认系统满足实验要

4、求是即可向系统注水加压。6、实验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统任务压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至实验压时停顿生压，并留意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超越0.02Mpa，然后将实验压力将至任务压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进展全面检查，无渗漏为合格。实验过程应照实准确记录实验压力和实验时间，并请有关方面人员鉴证。7、试压本卷须知：试压时一定要排除系统内空气。试压时应保证系统阀件呈开启形状，直至实验终了。试压时假设发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修缮,且 勿带压修缮。四管道的吹扫与清洗：热力管道普通采用蒸汽吹扫

5、：1、为蒸汽吹扫安设的暂时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 5023597规范的规定。2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进展吹扫，流速不应低于30m/s。3、蒸汽吹扫前，应先进展暖管、及时排水，并应检查管道热位移。4、蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序，循环进展。工程质量组织措施一、确定工程质量目的一质量目的：保证到达国家相应工程质量验收规范和规范，并保证合格工程目的。二质量规划：根据质量目的要求，并结合我单位创优阅历，将单位工程质量目的分解到分部、分项，根据质量目的进展重点监控，以分项保证分部，以分部保证单位工程，实现工程质量一次达标。1、分布工程合格率100%,优良率达80以上。2

6、、单位工程观感质量得分率到达90以上。3、质量保证资料准确、齐全。三质量管理体系：根据质量目的分解安排，使一切参建人员明确达标目的、达标责任，从施工预备到施工过程以及开工交验，到达每个施工阶段的有效控制，确保一次到达目的的实现。1、制定奖惩制度，把质量目的分解落实到每个操作人员，实现达标过程的奖优罚劣。2、选拔业务程度高，责任心强，施工阅历丰富的人员组成工程班子。3、选用技术素质高、作风好、善打硬仗的施工人员。4、分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与操作层要对口交底，对口管理，对口控制。5、仔细贯彻质量保证体系，坚持程序化、规范化、规范化施工。6、做

7、好技术预备任务，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案编制及审定，确保施工过程的有效控制。7、实行资料供应“四验即验规格、验种类、验质量、验数量、“三把关资料管理人员、技术人员、施工人员等把关制度，确保只需检验合格的原资料才干进入下道工序，给工程达标打下了坚实根底。8、仔细执行“样板制明确规范，加强可操作性，便于监视检查。严厉执行各级检查验收制度，其详细运作过程：每分项工程或工序完成后，由班组长自检，自检合格后，由班组长上报质检员进展检查验收，合格后填写检查记录和验评表，并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单，以及有关施工技术资料报监理公司进展最后核验，核验合格后由监理工程师

8、下达相应的施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组方可进展下道工序的施工。9、未经报验或者验收不合格的分项工程或工序，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该分项工程由工程技术部提出处置方案或意见，报主管技术指点赞同后进展处置、返工。决不允许工程遗留质量隐患。10、加强施工队伍的优选核岗位培训任务，确保操作者具有较高的操作技艺。11、加强废品维护任务，杜绝废品交叉破坏景象。四技术质量保证措施：1、技术资料管理：1设专职资料员担任技术资料的搜集、整理、归档等日常管理任务，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。2落实建立

9、施工技术资料岗位责任制，做到分口把关，共同担任。物资部担任提供钢材、水泥等进厂原资料的材质证明。技术部担任编制施工技术交底，提供原资料、半废品实验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。施工部担任提供质量评定、预检等原始资料。安质部担任质量核定、预检、隐检的把关，严厉按验评规范做到核定准确，签字齐全。3严厉执行工程施工技术资料管理规定，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、实验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、分部分项工程质量保证措施：1土方开挖在基坑及沟槽周围设置标高控活咱桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底或沟底标高后，进展修正清理，丈量放线

10、人员准确测放基地、沟底标高、轴线，经自检无误后，请监理工程师复核。土方开挖前应先丈量放线、测设高程。开挖过程中应进展中线、横断面、高程的效核。机械挖土，应有200mm预留量，宜人工配合机械发掘，挖至槽底标高。直埋工程的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个任务段，一次开挖至设计要求，在直埋保温管接头处应设任务坑，任务坑宜比正常断面加深、加宽250300mm。土方的回填要过筛，分层夯实回填，要求有回填表，人工回填每200mm夯实一遍，机械夯实每250300mm夯实一遍。2钢筋工程：钢筋做到进厂验收，运用前实验，对纵向受力钢筋核算其屈服比，合格后方可运用。钢筋资料表要竞主管技术人员复核无误方可下料加工。

11、仔细熟习图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、数量、撘接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。钢筋绑扎前，仔细做好弹线任务，保证钢筋位置准确。3混凝土工程：首先要明确水泥种类、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、初凝时间、抗渗要求、混凝土强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保混凝土供应质量。混凝土搅拌严厉按照配合比及操作规程。4管道焊接工程：1、焊材的控制应在第一位，焊材须专设一级库，由管理员按规定烘干，并控制库内温度、湿度；同时，按焊材的型号、规格、批号分别存放，做好标志。在施工现场，各工程部须建立二级焊材库，焊条领出后，必需装入经预热的保温筒内，回收再利用的焊

12、条，必需重新烘培，焊条的烘培不得超越两次。2、焊接前的预备任务：焊缝的位置应合理选择，使焊缝处于便于焊接、检验、维修的位置，管道支架处、固定桩处严禁有环形焊缝。有缝管道对口时，纵缝之间应相互错开100mm以上。管沟和架空管道两相临环形焊缝中心之间间隔 应大于钢管外径，且不得小于150mm。螺旋管道任何位置不得有十字形焊缝。在有缝钢管上焊接分支管时，分支管外壁与其他焊缝中心的间隔 ，应大于分支管外径，且不得小于70mm。对于壁厚大于4mm的管道要求都要突破口，普通采用机械方法，假设采用氧气、乙炔方法时，运用砂轮机除净其外表的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处及毛刺消磨平整。破口的型式普通采用V

13、型破口，破口的间隙、钝边、破口角度要符合CJJ282004行业规范的规定。外径和壁厚一样的钢管或管件对口时，应外壁平齐，对口错边量允许偏向应不超越壁厚的10%，且不超越2mm。调整对口间隙，不得用加热涨拉和扭曲管道的方法。3、焊接应遵守现行技术、劳动维护及消防平安条例的规定，在易燃、易爆的场所焊接及切割时,必需有真实可行的防爆、防火措施。焊接过程要符合以下规定： 焊工要求必需持证上岗。严禁在压力作用下的管道、容器和负载作用下的构件上焊接与切割。施焊时，应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于0，焊口应预热，预热温度100200，预热长度为200250mm。管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯

14、曲部位不得有焊缝，接口焊接间隔 弯头不小于1个管径，且不小于100mm。接口焊接纳道支、吊架边缘应不小于50mm。焊接纳道分支管、端面与主管外表间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端面应加工成马鞍形，分支管周围要进展加强。双面焊接纳道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。法兰密封面要与管道中心线垂直。要求焊工焊接时，应现下后上，焊接纳道下方时应超越一半，另一半就好焊接，同时要求焊工改换焊条快速热接，到达焊接的最正确效果。焊接过程中根部焊缝应焊得肥厚些，使它具有一定的强度，焊接过程中应尽能够不中断。4、焊接质量的检验：施工过程中，焊接质量检验应按以下次序进展：对口质量检验

15、；外表质量检验；无损探伤检验；强度和严密性实验。对口质量应检验破口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置，检验规范为CJJ282004上的规定。焊缝外表质量检查应符合以下规定：检查前，应将焊缝外表清理干净；焊缝尺寸应符合要求，焊缝外表应完好，高度不应低于母材外表，并与母材圆滑过度；不得有外表裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；外表加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且不小于或等于5mm，焊缝宽度应焊出破口边缘23mm；无损探伤检验的焊口数量要符合图纸设计要求，不合格的焊缝必需求求返修，返修的次数不得超越两次。强度和严密性实

16、验要符合图纸设计要求，并要求记录详细。5管道安装工程：管道检查安装前应检查相关部分能否具备安装条件，如主管道有关土建工程能否曾阅历收合格，沟槽中心线和坡度能否符合要求，与管道衔接的设备能否找正合格且固定终了等。检查管道用的管材、管件、附件等能否检验合格，具备各种有关技术证件，并按设计要求核对无误合格证、阐明书、材质证明书。将拟安装的管道按图纸要求的规格，沿安装线路依次排开。管节焊接前应先修口、清根。管端坡口角度、钝边、间隙等符合焊接工艺要求。对口时应使内壁平齐，错口偏向应为10%倍，壁厚且不得大于2mm。管道安装的允许偏向应符合以下表格规定；管道安装的允许偏向mm项 目允许偏向坐 标架空及地沟

17、室外15室内15埋 地25标 高架空及地沟室外20室内15埋 地25程度管道平直度10管道的坡向、坡度应消除接口端面偏向缺陷。符合图纸要求。管道坡度可用支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整。法兰、焊缝及其它衔接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架上。法兰衔接时应坚持同轴、平行，并保证螺栓自在穿入。补偿器的安装：波纹补偿器的波纹膨胀节应按设计文件规定进展预拉伸或预紧缩实验，受力应均匀；波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在程度管道上应迎介质流向安装；波纹膨胀节应与管道坚持同轴，不得偏斜；安装波纹膨胀节时，应设暂时约束安装，待管道安装固定后再撤除暂时约束安装。阀门的安装：安装前，应检查填料，其压盖

18、螺栓应留有调理裕量；应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；当阀门与管道以法兰或螺纹方式衔接时，阀门应在封锁形状下安装；其它参照GB 50235-97的规范进展。6管道保温工程直埋保温普通采用复合保温构造：硅酸铝内滑动层的厚度要到达图纸要求； 微孔硅酸钙瓦块的厚度要到达图纸要求，施工时要上下两层错缝，瓦块缝隙要按图纸要求处置，瓦块采用14镀锌铁丝绑扎，每300mm固定一道。铝箔反射布缝隙搭接不小于150mm，接缝处采用耐高温铝箔胶布粘接；聚氨酯保温层容艰苦于60kgm3，耐热温度大于140，导热系数、抗压强度等目的到达国家规范；机械缠绕制造玻璃钢，玻璃布采用1010白金脱脂玻璃丝

19、布，玻璃钢树脂采用199树脂,耐热温度不低于100，接口处作加强处置,抗拉强度、抗侵透强度应到达国家规范；玻璃钢外观要求薄厚均匀，颜色一致，厚度到达图纸设计要求，无鼓泡、褶皱、破损等缺陷，接缝处用浸透的玻璃丝布树脂作加强处置，用打磨机将两端玻璃钢接头打磨，搭接长度每边不低于500mm；保温管外观要求颜色一致，粗细均匀、美观。架空普通采用岩棉等单层保温构造，岩棉容艰苦于120Kg/m3。岩棉容重、导热系数、耐温目的到达国家规范，施工中岩棉接缝处相互错开，岩棉采用14号镀锌铁丝绑扎，每300mm固定一道；沥青布、玻璃丝布缝隙搭接不小于150mm。保温工程如图纸有特殊规定时，按图纸设计要求施工。工期

20、技术组织措施一、工期目的：本工程施工时间紧，要求高，预备时间短，因此，工程部应缜密方案，精心组织，确保管网工程按时按期完成施工义务。施工过程中应根据施工详细条件采取平行和交叉作业的方法，千方百计确保施工进度方案如期实施。保证在80天全部开工验收，并力求提早。因此必需科学组织施工，合理安排工序交叉，确保总工期。二、工期保证措施：1、我们将按照承诺的保证，以最快的速度进展，在建立开场的时候，进一步深化现场调查，根据设计图纸，编制、实施性施工组织设计，积极作好开工预备，为下一步全面开展施工创建良好条件。2、我方保证按所报的机械设备力量和人员组成投入施工，严厉按照同意的施工组织设计安排施工进度，确保工

21、期。3、实现机械化、规范化作业，以加快施工进度。4、抓好施工黄金季节的方案安排，充分利用网络、技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳动力上保证关键线路的需求，实施土建、安装交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进统称进度。5、建立健全完善的技术保证体系，确保施工消费顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总担任的技术责任制，配备足够的有施工技术阅历的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必需编写施工方案；仔细执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底不许成为施工消费的根据，确保施工质量和平安消费，加速施工进度。6、提高分项工程质量一次合格率，减

22、少不应有的返工，加强现场指挥调度，减少施工干扰。7、仔细遵守国家和地方行政主管部门公布的各项法规，加强同业主、设计、监理、主管部门的联络，加强与各有关部门、四邻百姓的联络、协调、协作，减少扰民和民扰。三、加强工程进度的方案性：1、施工期间建立进度控制的组织系统，按季度控制方案进展阶段工程进度目的分解，确定其进度目的，编制造业方案，并作好施工进度纪录。2、加强施工中进度控制，将实践进度与方案进度对比，及时调整。3、建立现场会、协调会制度，每周召开依次现场会，每天召开消费调度协调会，加强信息反响，及时协调各工种进度，确保工期目的实现。四、加强废品维护任务：1、作好废品维护任务，减少不用要的返工、返

23、修浪费，加快施工进度。2、全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中能作到自觉自律。3、建立一套严厉的管理体系和管理制度，作到废品维护有制度，废品维护任务有人担任。五、农忙、节假施工保证措施1、由工程经理在开工前明确施工内容和时间要求，必需按规定时间完成。2、随时掌握劳动力的动态平衡保证充足的人员；及时编制施工资料、施工机具设备平衡方案保证资料机械及时到位；保证提供完好先进的鸡舍设备防止因劳动力调配不当或资料、机械设备预备缺乏而影响施工的顺利进展。3、本工程作为我公司的重点工程，加强管理，对工程部及施工队全体人员为宣传教育，从思想上加强对工程进度、工期认识的注重，充分发扬主人翁思想，防止节假日、

24、农忙期间劳动力减员。4、在选择专业劳务队伍时就加以思索农忙季节的出工率，不受农忙的影响，且工人技术程度、操作技艺好的劳务队优先思索。5、对工期进度方案进展合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量运用力工和普通作业的工序尽量不安排在收秋农忙季节。六、其他措施：1、订立进度控制任务制度，落实各层次进度控制的人员的详细义务和任务职责，按施工工程的组成、进展阶段、协作分工等将总进度方案分解确定进度目的，建立进度控制目的体系。2、工程经理部与业主及设计单位、监理方亲密配合，集中一致指点施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度全面担任，从组织上保证总体进度的实现3、建立检测、分析、调整、反响进度实施过程的信

25、息流动程序和信息管理任务制度，以实现延续地动态地全过程进度目的控制。4、实行合同的工期目的奖罚制度。5、作好施工配合及前期施工预备任务，拟订施工方案，专人逐项落实，搞好后勤保证的高质、高校。平安技术组织措施一平安施工目的： 目的：争创平安文明工地。1、为提高现场管理程度，确保平安消费和文明施工，本工程确立创文明平安工地管理目的。采取真实措施，使施工现场管理井然有序，规范、规范。工地整洁卫生、围栏严密，各种防护措施明确到位。2、施工现场设置企业一致规范的围挡、大门方式，在大门内侧设置企业一致格式的现场平面布置图、施工标志牌、平安制度板、环境维护制度板、文明施工制度板，资料应严厉按照平面图所确定的

26、场地码放，设立标志牌。并按照平面布置设立临近建立施。施工现场资料、废品、半废品严厉按照平面布置图堆放，码放整齐美观，保证场区道路畅通。3、建立以工程经理为指点的平安消费管理体系，明确各级人员的平安消费岗位责任制，分级搞好平安宣传、平安交底、平安教育、平安检查任务，作到思想、组织、措施三落实。4、运用平安系统工程方法，开展平安料想活动，提高全体职工的平安认识和自我维护才干。5、施工人员进入施工现场必需代号平安帽，特殊工种要作到持证上岗，进场新工人必需进展平安教育。6、施工机械不得带病运转，平安安装齐全有效。各种机械必需遵照平安操作规程进展操作，吊装工具必需按机械管理部门的技术方案进展施工。7、分

27、项工程施工前必需结合现场作好书面的平安技术交底，并进展全员平安技术交底，层层履行签字手续。二施工平安：1、严厉按照平安施工管理体系进展部署。2、进入施工现场一切人员必需戴好平安帽，凡从事两米以上作业且无法采取防护设备时，高处作业的人员必需系好平安带，从事电气焊作业人员要运用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动维护用品。3、暂时用电按部颁规范的要求做施工组织设计方案建立必要内业档案资料，对现场的线路及设备定期检查，并将检查纪录存档备案。4、暂时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路坚持平安间隔 ，如达

28、不到规范规定的最小间隔 时，采用可靠防护措施。5、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地维护，一次线长度小于5米，二次线长小于30米，两侧接线应压接结实，焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。6、手持电开工具的运用符合国家规范的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不恣意接长和互换，工具的外接线完好无损，维修和保管专人担任。7、施工现场起重机等大型机械设备，设专人担任管理，建立设备档案、履历书和定期平安检查资料。对现场一切的机械进展安装、运用检测、自检记录。并每月不少于两次的定期检查。新进场的机械设备在投入运用前，必需按照机械设备技术实验规程和有关规定进展检查、鉴定和试运转，合格后方可投入运用。8、超重机的司机经专业训练，考试合格后，持证上上岗，在每班组操作前后做好平安检查；操作中严禁超载和带病运转，设备运转中严禁维护保养。听到指挥信号后司机方可进展操作。9、施工现场必需固定信号指挥人员，吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应