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文档简介

1、 支架法现浇箱梁施工方案4.4.4.1概述(1)主线桥的上部结构均采用支架现浇预应力混凝土箱梁。主线桥跨径以30m左右为主,梁高采用2.1m。39+60+40m跨径变高度箱梁中支点梁高采用3.6m,主跨跨中梁高、边支点梁高均采用2.1m;主线标准段(桥宽33.05m)采用单箱五室断面,顶板厚度25cm,底板厚度22cm,跨中腹板厚50cm,墩顶腹板厚80cm,中横梁厚2.8m,端横梁厚2.0m;在加宽段落,按受力需要增设箱室数目。(2)互通匝道桥的上部结构均采用支架现浇混凝土连续箱梁。10.5宽匝道桥跨径以30m、20m左右为主,其中30m跨径匝道梁高采用1.8m,采用预应力混凝土结构;20m

2、跨径匝道梁高采用采用1.5m,采用普通钢筋混凝土结构。19.5 宽匝道桥跨径以30m、25m、20m左右为主,其中30m跨径匝道梁高采用1.8m,采用预应力混凝土结构;25m 跨径匝道梁高采用1.5m,采用预应力混凝土结构;20m跨径匝道梁高采用采用 1.5m,采用普通钢筋混凝土结构。接线段箱梁参数详见表4.4.4.1-1、4.4.4.1-2所示,互通主线桥、匝道桥箱梁横断面如图4.4.4.1-1图4.4.4.1-4所示。表4.4.4.1-1 互通主线现浇箱梁参数统计表联号跨号跨度(m)梁高(m)顶宽(m)底宽(m)箱室第1联Z1392.13.633.0523.522单箱六室Z2603.62.

3、13.633.0535.6212224.569单箱六室Z3403.62.135.62137.38224.56927.831单箱六室第2联Z4292.137.38938.6227.83829.069单箱六室Z5292.138.6239.85429.06930.303单箱六室Z6292.139.85441.08530.30331.534单箱六室第3联Z7272.116.52517.099.7510.314单箱三室Z8272.117.0918.43710.31411.661单箱三室Z7272.124.56525.78617.78919.01单箱四室Z8272.125.78628.20119.0121

4、.417单箱四室第4联Z931.52.134.96836.5425.41726.989单箱六室Z1031.52.136.5437.0526.98927.5单箱六室Z1131.52.137.0527.5单箱六室Z1231.52.137.0527.5单箱六室第5联Z1330.52.137.0527.5单箱六室Z1430.52.137.0527.5单箱六室Z1530.52.137.0537.87727.528.327单箱六室Z1630.52.137.87743.69428.32734.161单箱六室第6联Z1729.252.133.0523.5单箱五室Z1829.252.133.0523.5单箱五室

5、Z1929.252.133.0523.5单箱五室第7联Z2029.252.133.0523.5单箱五室Z2129.252.133.0523.5单箱五室Z2229.252.133.0523.5单箱五室表4.4.4.1-2 匝道现浇箱梁参数统计表匝道名称联号跨号跨度(m)梁高(m)顶宽(m)底宽(m)箱室A匝道桥第1联A1311.88.67210.53.4795.15单箱单室A2311.810.55.15单箱单室A3311.810.55.15单箱单室A4311.810.55.15单箱单室A5311.810.55.15单箱单室第2联A625.021.524.54420.1619.49415.1单箱四

6、室A725.021.520.1619.515.114.45单箱四室B匝道桥第1联B120.21.510.55.45单箱单室B220.21.510.55.45单箱单室B320.21.510.55.45单箱单室B420.21.510.510.2565.455.203单箱单室B520.21.510.2568.9475.2033.894单箱单室C匝道桥第1联C1201.519.514.45单箱三室C2201.519.514.45单箱三室C3201.519.514.45单箱三室C4201.519.514.45单箱三室C5201.519.514.45单箱三室第2联C6321.819.514.15单箱三室C

7、7321.819.514.15单箱三室C830.131.819.514.15单箱三室第3联C9251.519.514.45单箱三室C10251.519.514.45单箱三室C11251.519.514.45单箱三室D匝道桥第1联D1301.88.610.53.3975.15单箱单室D2301.810.55.15单箱单室D3301.810.55.15单箱单室D4301.810.55.15单箱单室第2联D5301.810.55.15单箱单室D6301.810.55.15单箱单室D7301.810.55.15单箱单室D8301.810.55.15单箱单室E匝道桥第1联E1201.510.55.45单

8、箱单室E2201.510.55.45单箱单室E3201.510.55.45单箱单室E4201.510.55.45单箱单室E5201.510.55.45单箱单室E6201.510.55.45单箱单室第2联E7301.810.55.15单箱单室E8301.810.55.15单箱单室E9301.810.55.15单箱单室E10301.810.59.7735.154.519单箱单室L1匝道桥第1联L1-1301.810.63710.55.2185.15单箱单室L1-2301.810.55.15单箱单室L1-3301.810.55.15单箱单室L1-4301.810.55.15单箱单室第2联L1-530

9、1.810.55.15单箱单室L1-6301.810.55.15单箱单室L1-7301.810.55.15单箱单室L1-8301.810.55.15单箱单室L2匝道桥第1联L2-1281.82.410.55.154.55单箱单室L2-2452.41.82.410.54.55单箱单室L2-3452.41.82.410.54.55单箱单室L2-4282.41.810.54.555.15单箱单室第2联L2-5301.810.55.15单箱单室L2-6301.810.55.15单箱单室L2-7301.810.55.15单箱单室L2-8301.810.55.15单箱单室L2-9301.810.55.15

10、单箱单室图4.4.4.1-1 互通主线现浇箱梁横断面一(单箱六室)图4.4.4.1-2 互通主线现浇箱梁横断面二(单箱五室)图4.4.4.1-3 匝道现浇箱梁横断面一(10.5m)图4.4.4.1-4 匝道现浇箱梁横断面二(19.5m)4.4.4.2施工工艺流程现浇箱梁采用支架法现浇施工工艺,总体施工工艺流程详见图4.4.4.2-1。图4.4.4.2-1 现浇箱梁总体施工工艺流程图4.4.4.3支架设计及施工本项目互通主线桥最大高度约14.4m,匝道桥最大高度约11.5m,拟全部采用满堂盘扣式脚手架进行施工,支架结构详见图4.4.4.3-1、4.4.4.3-2(具体结构设计以后期专项方案为准)

11、。支架施工方法及控制要点见表4.4.4.3-1。图4.4.4.3-1 现浇箱梁满堂支架横断面结构图(单位:cm)图4.4.4.3-2 现浇箱梁满堂支架纵断面结构图(单位:cm)表4.4.4.3-1 支架施工方法及控制要点施工工序施工方法及控制要点支架搭设接线段现浇箱梁全部采用满堂盘扣式支架;根据现场地基情况,支架基础采用砖渣进行换填处理并进行地基承载力检测,满足要求后采用20cm厚的C25混凝土进行硬化,设置0.5%的单向横坡排水。模板支架根据计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆;模板支架可调托座伸出顶层水平杆或双槽钢托梁的旋臂长度严禁超过650mm,且丝杆外露长度严禁超过400mm,可调托

12、座插入立杆不得小于150mm。支架预压支架完成后按110%荷载预压,分级加载并观测和记录支架沉降变形数据;沉降、变位观测点在跨中、1/4跨、墩顶断面设置,每个断面分别在底板转角和翼缘设4个测点;现场起重设备吊放砂袋就位,分级加载砂袋,压载数据观测完成后,逐级卸载并对观测点进行复测;待支架充分稳定达到连续3天累计沉降不超过3mm,且预压时间不少于7天后,再进行下一步工序。支架拆除预应力施工结束后,拆除该阶段梁段支架;支架拆除之前,所有纵、横向预应力钢束应已全部张拉并压浆完毕,压浆强度应已达到设计值的90%以上。拆除顺序按先跨中后支点、先翼缘后底板,从上之下方式进行拆除;拆除设备采用吊车;4.4.

13、4.4箱梁施工箱梁浇筑从跨中向墩顶方向浇筑,最后浇筑墩顶两侧各3米左右范围内梁段及横隔梁,纵向一联箱梁一次浇筑成功,对于桥宽大于40m分两幅桥的后浇带需等两幅桥支架落架后浇筑,钢筋及模板采用吊机配合人工安装,混凝土采用泵送,预应力逐跨张拉,真空压浆,完成后拆除支架。箱梁底模板及内模板采用竹胶板加工制作。侧模板由有资质的专业厂家进行设计及制造,模板构造示意如图4.4.4.4-1,现浇箱梁施工方法及控制要点见表4.4.4.4-1。图4.4.4.4-1 现浇箱梁模板示意图表4.4.4.4-1 现浇箱梁施工方法及控制要点施工工序施工方法及控制要点钢筋施工箱梁钢筋在专用加工场制作成半成品,编号后分类堆存

14、,根据现场需要,钢筋由汽车运输至现场,利用现场起重设备直接吊至作业面,由人工安装、绑扎。钢筋的接长应顺直、绑扎应牢固。箱梁钢筋绑扎的顺序为:底板钢筋绑扎、预应力管道安装 腹板及横隔梁钢筋绑扎、预应力管道安装顶板(含翼板)钢筋绑扎、预应力管道安装。钢筋的下料、焊接应符合相关施工规范要求,布筋时,如钢筋与钢束、钢筋与钢筋之间互相干扰,应按构造筋让位于主钢筋、细钢筋让位于粗钢筋、普通钢筋让位于预应力钢束的原则施工。如钢束与骨架钢筋互相干扰,需通知设计代表另行处理。如锚下螺旋筋与分布筋相扰时,可适当移动分布筋或调整分布筋间距,但混凝土保护层厚度应予以保证。钢筋安装时采用专业厂家生产的成品混凝土保护层垫

15、块保证保护层厚度。箱梁在绑扎钢筋过程中,严禁踏压波纹管,防止其变形,影响穿束及张拉,防崩钢筋的开口方向应指向曲线管道的外侧,其底部紧贴波纹管壁。模板工程箱梁侧模板统一采用大块定型钢模板,在专业厂家加工制作成型;各类模板以24m长为制作单元,钢模板安装时各单元间用螺栓连成整体。当底板、腹板及横隔梁的钢筋及预应力管道安装完成后,内模可在地面或已浇好的箱梁顶按23个节段拼成大块,然后分别吊装、安装。侧摸采用轨道滑移,并设置千斤顶调位。混凝土施工箱梁混凝土由拌和站集中拌制,混凝土罐车运输,泵车直接布料、浇筑。腹板混凝土采用直接下料、分层浇筑,下料时两边腹板应对称均匀下料,以避免对模板产生不均匀荷载,混

16、凝土分层厚度为30,插入式振捣器进行振捣。浇筑底板混凝土时,在内模顶部沿纵桥向按4 m间距预留混凝土下料口,当底板浇筑完毕后,及时补上下料口处的模板,并加固加撑。箱梁顶表面的混凝土应压实抹平。混凝土初凝后,安排专人覆盖土工布、洒水养护,24小时保持湿润状态。为防止混凝土裂缝和边棱破损,并满足局部强度要求,混凝土强度达到 2.5MPa 时方可拆除内模的侧模板,混凝土强度达到30MPa 时方可拆除顶模板。预应力施工预应力钢材和锚具应按设计技术指标进行购货,并按照公路桥涵施工技术规范(JTG/T 3650)有关要求,进行严格验收和检验。应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度,对不合格产品严禁使用,同时应就实测的弹性模量和截面积对计算伸长值作修正。钢绞线运抵工地后应放置在室内并防止锈蚀。钢绞线的下料不得使用电焊或氧弧切割,只允许采用圆盘锯切割,且应使钢绞线的切割面为一平面,以便在张拉时检查断丝。波纹管的定位必须准确。预应力的波纹管应有一定强度和刚度,管壁严密不易变形,确保其位置准确,管节连接尽量保持平顺,孔道锚固端的预埋钢板应垂直于孔道中心线,管道按直线0.6m,曲线0.3m进行定位;浇筑混凝土进行震捣时,应注意不能破坏波纹管,且不允许管道位移,尤其应避免管道上浮,以保证达到预应力的预期效果和防止破坏性的局部应力产生。安装千斤顶时必须保证锚圈孔与垫板中心严格

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