#XK立式数控床身铣床

1、XK716立式数控床身铣床工作台面 宽长) 590 1450mm主轴最高转速 6000 转XK716立式数控床身铣床机床主要技术参数：项目单位规格工 作 台工作台尺寸 宽长)mm5901450T型槽槽宽数量间距mm185125工作台最大承重kg1350行 程工作台行程 (X 轴mm1270滑鞍行程 (Y 轴 mm610主轴箱行程 (Z 轴mm760主 轴主轴锥孔ISO 50主轴转速r/min206000主轴电机功率kw11/15主轴最大扭矩Nm95.4主轴端面至工作台距离mm150910主轴中心至立柱距离mm635进 给切削进给速度mm/min18000快速移动速度mm/min20000X/Y

2、/Z 轴电机额定功率Kw4.0/4.0/7.0X/Y/Z 轴电机额定转矩N.m22/22/30B轴电机额定功率 ( 选配Kw3.0B轴电机额定转矩 ( 选配N.m12冲 刷切屑冲刷泵流量L/min120切屑冲刷泵扬程m15冷 却刀具冷却泵流量L/min66刀具冷却泵扬程m15精 度定位精度mm0.010重复定位精度mm0.005其 他机床高度尺寸mm2950机床地基面积mm32002650机床总功率Kw35机床总重量kg8000kg二、 机床结构及性能说明：XK716立式数控铣床 , 是我厂与捷克最大地机床制造公司 ZPS公司合 作, 消化吸收最新技术而生产地高性能、高精度、高可靠性地加工中心

3、及 数控铣床 . 本机床在重负荷切削及断续切削条件下能保持良好地精度和刚 性, 具备高可靠性和稳定性 , 是航天、航空、兵器、汽车等行业用于加工 复杂零件和模具地理想装备 .主轴部件整体精密主轴部件选用台湾旭泰主轴制造公司地产品 , 主轴具有卸荷结构 , 保护主轴轴承免受外力冲击 , 保证了主轴地高精度 , 延长了主轴地使用寿命 , 具有高地刚性和抗震性；主轴轴承采用德国 FAG 公司地高精度精密主轴轴承 , 回转精度高 , 精度地保 持性长久；主轴采用 AC11/15KW主轴电机驱动 ,通过 1：1地同步带传动至主轴 , 主轴恒 功率范围宽 , 扭矩大 , 转速高；配置主轴恒温冷却系统 ,

4、保证了主轴地热稳定性及高精度立柱、床身及工作台部件机床地床身、立柱、主轴箱等重要结构件均采用高强度铸铁 , 铸件经二次回 火, 抗震性能好 , 以满足工件地强力切削及精度要求；立柱、床身采用加厚筋板布局 , 床身采用宽距四导轨布局 , 减小了受力变形 , 满足重载运动及切削；X、Z 向导轨采用独创地复合导轨结构 , 配置镶钢滚动导轨传动结构 , 滚动导 轨块之间为镶钢滑动导轨 , 起到减震作用 , 可实现高速加工 , 同时滚动灵敏度 高, 摩擦阻力小 , 定位精度准确高；快速运动速度可达 20M分Y 向导轨采用复合四导轨结构 , 外侧两导轨是主传动地镶钢滚动导轨 , 内侧 两导轨是镶钢滑动导轨

5、 , 起到减震作用 , 即满足了高速运动 , 又能适应重切 削；传动系统X、Y、Z 直线坐标轴由 AC 伺服电机驱动 , 并通过膜片联轴器直接与滚珠丝 杠连接, 从而消除了传动链地间隙 ,提高了位置精度；X、Y、Z 直线坐标轴均采用经预加载荷地高精度双螺母滚珠丝杠 , 该丝杠两 端地支撑为高精度成组轴承 , 形成双推结构配置 , 且对滚珠丝杠进行预应力 拉伸安装 , 从而提高了进给传动系统地刚度并避免快速移动带来地热变形 , 定位精度高；X、Y、Z 直线坐标轴可选配德国 Heidenhain 光栅测量 ,全闭环控制 , 以提高 机床地定位精度和重复定位精度；主轴箱垂向平衡系统采用最先进地电机制

6、动平衡方式 , 优于重锤平衡及液压油缸平衡方式 , 确保 了 Z 向高速运动 , 提高了定位精度；气压系统 液源三大件、气阀、气缸采用合资地上海新益气动元件公司地产品 , 提高 了可靠性；润滑系统配置 BIJUR 中央自动润滑系统 , 对所有滑动导轨面、滚动导轨面和滚动丝 杆部件, 通过定量分配润滑系统进行自动供油润滑各进给系统地滚动轴承和其他部件中地滚动轴承用 3#特种润滑脂润滑 .高压冷却及切屑冲刷系统 配置台湾高压多级冷却泵 , 配备大流量冷却切削液站 , 以及刮板 ,强力冲屑 , 即能充分冷却加工中地刀具和工件 , 又能对切屑起冲刷作用 .排屑系统 机床配置自动链式排屑器及集屑小车 ,

7、 分离切屑及切削液 .电柜空调为了保证该机床具有高地可靠性 , 选用了高品质地电气元件 , 采用防护等级 达 IP54 以上地电柜 , 并装电柜空调 , 对电柜降温、除湿 .防溅全防护罩本机床具有防溅全防护罩 , 具有开门暂停加工运行保护功能 , 并在操作面板 上安装功能起用选择开关 .人机通讯机床配有便携式电子手轮 ,RS232 通讯接口 ,5M 长电缆 , 实现机床与计算机 之间地数据传输通信 , 用储存卡通过 PCMCIA接口进行 DNC运行.机床工作环境环境温度： 040电源： 380V10%,三相 50HZ1%相对湿度： 90%主轴松刀气缸压缩空气： 6bar, 排量 0.5m3/m

8、in三、 机床主要配套件地说明：序号名称配套厂商1数控系统 FANUCOi-MC北京 FANUC公司2主轴交流伺服驱动系统北京 FANUC公司3进给交流伺服驱动系统北京 FANUC公司4精密主轴部件台湾旭泰主轴公司5主轴轴承德国 FAG公司6主轴松刀机构台湾豪澄公司7主轴同步齿形带日本 UNITTA公司8主轴冷冻箱上海永翼机械公司9滚珠丝杠台湾银泰股份公司10滚珠丝杠轴承日本 NSK公司11数控联轴器德国 KTR公司12镶钢滚动导轨沈阳机床工艺装备公司13滚动导轨体及压紧支承块德国 INA 公司及苏州轴承厂14聚四氟乙烯塑料导轨美国宝色霞板公司15接近开关德国图尔克公司16自动润滑系统美国 B

9、IJUR ( 南京公司17电缆输送链上海江川机件厂18主要电气元件法国施耐德公司19气源三大件新益气动元件 ( 合资公司20工件冷却泵台湾永诠泵业4 / 621导轨不锈钢防护罩上海万银机械制造有限公司22机床全防护罩浦东建新金属制品厂23自动链式排屑器上海振飞机床附件厂24电柜空调上海永翼机械公司25机床控制电源变压器无锡市正煌电器有限公司四、机床所配数控系统地说明：CNC数控系统配置 FANUC系统, 主要功能如下：1 10.4 LCD显示器, 原装操作面板 ,界面具有中文显示功能；2 三轴联动；3 刀具轨迹图形显示功能；4 具备刀具半径和长度补偿、刀具参数数据管理功能；5 插补计算功能 直

10、线插补、圆弧插补、螺旋线插补)；6 坐标值公英制编程及绝对 / 相对增量编程功能；7 后台编程功能；8 故障自诊断、错误报警显示功能；9 子程序调用功能；10丝杠螺距误差补偿功能；11反向间隙补偿功能；12具备铣、钻、铰、攻、镗等固定循环 G代码功能；13机床所配置地其他标准功能地表述见 FANUC系统样本 .五、机床主要验收标准JB/T 8329.1-1999 数控床身铣床精度检验条件GB/T 17421.2 2000线性和回转轴定位精度和重复定位精度检验JB/T 8329-1999 精加工试件精度检验机床合格证明书六、机床随机标准附件 ( 依据机床装箱单 1) 地脚螺钉2) 机床垫圈冲屑气枪一把链式