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文档简介
1、8S知识整理(Selrl)整顿(Selton)清扫(Selso)规范(Specification)素养(Shltsuke)安全(Safety)俭约(Save)坚持(Shikoku)推行8S作用:提高企业形象提高生产效率提高周转率减少故障、保障品质加强安全、减少安全隐患养成俭约的习惯降低生产本金缩短作业周期,保证交期改善企业精神面貌,形成良好企业文化最终目的:提升企业员工的品质革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真对待工作中的每一件小事养成遵守规定的习惯养成自觉维护环境整齐明白的良好习惯养成文明礼貌的习惯培养恒心与毅力三、8S现场管理方法1、整理(1)目的:腾出空间,空间活用,防止误送、误用
2、,塑造清爽的工作场所(2)注意点:要有决心,不必要的物品应断然处置(3)实施要点:A、自己的工作场所全面检查,包括看的到的和看不到的B、制定“要与“不要的判别基准C、将不要的物品清除出工作场所D、对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置E、制定废弃物处理方法F、每日自我检查2、整顿对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效的标识。目的:工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消除找物品的时间,消除过多的积压物品注意点:整顿是提高效率的基础实施要点:前一步的整理工作一定要落实流程步置,确定放置场所规定放置方法,明确数量划线定位场所、物品的标识三要素:场所、方法
3、、标识场所:物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要定点、定容、定量方法:易于取用,不超出访用范围标识:放置场所和物品一对一表示,现场和放置场所区分、标示放置位置,某此标示要全公司统一三定原则定点:放0在哪里适合定容:放置物品所需的容器定量:规定适合的数量,定上下限或直接定量3、清扫 将工作场所清扫洁净,保持工作场所洁净、亮丽的环境目的:消除赃污,保持职场内干洁净净、明敞亮亮,稳定品质,减少工业伤害注意点:责任化、制度化实施要点:建立清扫责任区(包括室内、外)执行例行扫除,清理赃污调查污染源,予以杜绝或隔离建立清扫基准,作为规范4、规范 将所有的8S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行
4、及维持结果。(1)目的:维持推行的成果。(2)实施要点:A、落实前面3S工作B、制订考评方法C、制订奖惩制度,加强执行D、高阶主管经常带头巡查,以表重视5、素养 通过早会等手段,提高全员文明礼貌水准,培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规矩做事。目的:培养具有好习惯,遵守规矩的员工,提高员工文明礼貌水准,营造团体精神注意点:长期坚持才能养成良好的习惯实施要点:制订服装、仪容、识别证标准制订共同遵守的有关规矩、规定制订礼仪守则教育训练,新进人员加强8S教育、实践推动各种精神提升活动安全(1)目的:消除一切安全隐患,保证所有职员身心康健(2)注意点:一切工作均以安全为前提(3)实施要点:A、领导责任
5、制B、设立安全员,并建立巡查制度C、危险区域特意标识D、安全生产培训制度D、订立机器设备操作守则,明确岗位应知应会7、俭约(1)目的:不断的减少公司的人力、本金、空间、时间、物料的浪费(2)注意点:从点滴做起,建立全员本金操纵意识(3)实施要点:A、树立俭约的理念,俭约荣誉,浪费可耻B、定额制度C、本金费用细化(原材料本金、工资费用本金、制造费用本金、管理本金)D、实施全员本金管理,本金操纵指标落实到每个人E、时间也是一种资源,浪费时间就等于挥霍生命(4)本金操纵的根本原则:A、全面介入原则:指本金操纵的全部、全员、全过程的操纵。“全部指对产品生产的所有费用要加从操纵,不仅是以变动费用要操纵,
6、对固定费用也要操纵;“全员指发动全部人员建立本金意识,参予到本金操纵,认识到本金操纵的重要性和必要性才能付诸行动;“全过程指对产品设计、制造、销售过程进行操纵,并将操纵的成果在有关报表上加以反映,借以发觉缺点和问题;B、例外原则:本金操纵要注意力集中在超乎常情的状况,由于实际发生的费用往往与预算有差异,发生的差异不大,也就没有必要一一查明其理由,而只要把注意力集中在非正常的例外事件上,并及时进行信息反馈;C、经济效益原则:提高经济效益,以较少的消耗取得更多的成果。8、坚持 工程活动一定要持之以恒,设立恒定8S制度。目的:从精神层面改善员工素质,具有顽强、坚韧的意识品质的员工,是一个企业挑战难关
7、的坚实后盾注意点:每个人从自我做起,做每件事都从8S的角度来想8秒钟实施要点:坚持,再坚持!制度+恒心+活动+成果四、8S现场管理的推行步骤1、成立推行组织A、推行委员会及推行办公室外成立 主任:娄高,副主任:彭博、唐友明,委员:谭少东、曾义萍、宋建、陈惠琴B、组织职掌确定 彭博、宋建、曾义萍负责现场,唐友明、曾义萍、陈惠琴负责所有文件、各种制度监视执行,谭少东负责8S所有后勤工作。C、委员的主要工作D、编组及责任区划分 三楼:行政部、业务部,二楼:生产部、工程部、品保部2、拟定推行方针及目标方针制定:规范现场、现物,提升人的品质;目标设定:四个月内全面达标,新面貌迎接新的一年。3、拟定工作计
8、划及实施方法A、拟定日程计划做为推行及操纵之依据 9月全面展开(9月28号开始第一次评比),10、11、12月开始评比、完善(每月8、18、28号),2010年后每月8日为固定8S评比日。B、收集资料及借鉴他厂的做法C、制定8S活动实施方法D、制定“要与“不要的物品区分方法E、制定8S活动评比方法 办公区:一尘不染,一丝不乱;生产区:场地清洁,区域清楚,布局合理,通道顺畅,分类摆放,整齐文明,工具箱规格统一,工具定置定位,无多余工件、工具和杂物,设备自用,无油泥,无滴漏,轴见光,槽见沟,见本色。F、制定8S活动的奖惩方法G、其它相关规定H、造就团队作战精神,明显白各个工程责任者及进程时间4、教
9、育 每个部门对全员进行教育,内容及目的、实施方法、评比方法、奖惩方法,新进人员的教育训练方法。5、宣传造势 开全员动员会,内报公示6、实施A、前期作业准备(方法说明、器具准备)B、工厂“洗澡活动(全体上下完全大扫除)C、建立地面划线及物品标准D、“3定、“3要素展开7、活动评比方法确定A、加权系数、困难系数、人数系数、面积系数、教养系数B、考核评比方法8、查核A、现场查核B、8S问题点质疑、解答C、举办各种活动及比赛(如征文活动等)9、评比及奖惩 公布成绩,实施奖惩10、检讨与修正各责任部门依缺点工程进行改善,不断提高,通过对8S管理进行定期的审查,找出不足之处加以改正。11、纳入定期管理活动中A、标准化,制度化的完善B、实施各种8S现场管理法加强月活动12、推行口决:整理:需与非需,一留一清整顿:科学布局,取用快捷清扫:美化环境,拿来即用规范:形成制度,贯彻毕竟素养:遵守制度,养成习惯安全:安全至上,预防教育俭约:本金管控,全员参与坚持:改变自身,战胜自我五、8S现场管理法与其它管理活动的关系1、8S是现场管理的基础,是TPM(全面生产管理)的前提,是TQM(全面品质管理)的第一步,也
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