浸出制油工厂防火安全规范

1、.：.；中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 准浸 出 制 油 工 厂 防 火 安 全 规 范SBJ -主 编 单 位: 商业部办工业管理公司批 准 部 门:中华人民共和国商业部中华人民共和国公安部实 施 日 期:一九九二年一月一日 北 京目 录总那么厂房消费设备和消防设备电气设备 防雷消费平安管理平安操作溶剂附录一 名词解释附录二 本规范用词阐明附加阐明第一章 总 那么为防止和减少浸出制油工厂(车间)(以下简称浸出油厂)火灾和爆炸的危害,保证浸出油厂职工人身和财富的平安,特制定本规范.浸出油厂的防火平安,必需遵照国家的有关方针和技术法规,全面贯彻预防为主,防消结合的方针,积极采用先进的防火

2、技术,做到平安消费,方便运用,经济合理.本规范适用范围一,新建,扩建,改建的浸出车间及其禁区内的一切建筑物,构筑物,消费配备和电气设备;二,溶剂贮罐与装卸区;三,浸出车间物料输入和输出的设备;四,浸出油厂消费平安管理和安操作.第.条 现有浸出油厂的厂房消费配备,电气大修缮,努力到达本规范的要求.第.条 浸出油厂的防火平安,除执行本规范的现定外,还应符合国家现行的有关规范,规范的要求.第二章 厂 房第.条 浸出油厂消费建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表.的规定.消费建筑火灾危险性的类别和耐火等级 表.生 产 建 筑名 称使 用 或 生 产 的 物 资火 灾 危 险类 别最 低 耐 火等 级浸

3、 出 车 间 独 立 溶 剂 库溶剂(闪点t/h利用固体或液体作燃料丁二级蒸发量t/h利用固体或液体作燃料丁三级第.条 浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表.的规定. 浸出车间与相邻厂房之间的防火间距 表.防 火间 距 耐火(m) 等级耐 火 等 级一,二级三级四级浸出车间一,二级注:防火间距应按相邻建筑物外墙的最近间隔 计算.如外墙有凸出部分名的熄灭构件,那么应从其凸出部分的外缘算起.第.条 浸出车间应独立设置,并应在间隔 车间外墙壁m以外设置高度不小于.m的非熄灭实体围墙,并应列为防火禁区.两个以上浸出车间,可以设置在同一个防火禁区内.但浸出车间的厂房总占地面积不应超越高m.浸出车间

4、与相邻车间(一,二级耐火等级)之一的外墙为防火墙,且较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于h时,其防火间距可减少,但不应小于m.其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)间隔 可相应减少,但不应小于m.第.条 浸出车间与下述地点的防火间距不应小于以下规定:重要的公共建筑与文物维护区 m民用建筑 m明火或分发火花地点 m厂外铁路(中心线) m厂内铁路(中心线) m厂内公路(路边) m变配电站(室) m注:本厂内的铁路如有机车进入区封锁灰箱或设隔离车等平安措施时,其防火间距可以不限.采用高架变配电站(室)(离地高.m),其防火间距可适当减少,但不应小于m.第.条 禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及其罐房应符合以下规

5、定.一,车间外地下溶剂罐房间隔 浸出车间外墙不应小于m,半地下溶剂 罐房间隔 浸出车间不应小于m;二,地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措施;三,溶剂罐的总容量不应大于m,直埋式地下溶剂罐的总容量可以放宽到m.溶剂装卸场地的防火间距不应小于以下规定.至明火点或分发火花地点m;至浸出车间m,如采取防火平安措施可减少到m; 溶剂罐m,如采取防火平安措施可减少到m;至临近厂内消费建筑物m,如采取防火平安措施可减少到m.第.条 设在禁区外的溶剂,应有独立的高度不低于.m的非熄灭实体墙,围墙与贮罐的间距不宜小于.m,围墙至临近建筑物的间隔 不应小于m.第.条 浸出车间宜采用钢筋混凝土柱,如采用钢柱承重的框

6、架构造时,钢柱应涂防火维护层,其耐火极限不应小于.h.第.条 浸出车间应设置泄压设备,泄压设备宜采用轻质屋盖作泄压面积,易于泄压的门,窗,轻质墙体也可以作泄压面积.作泄压面积的轻质屋盖和轻质墙体的每平方米分量不宜超越kg.第.条 泄压面积与车间体积比值(m/m)宜采用.当体积超越m时,如采用上述比值有困难时,可适当降低,但不宜小于.第.条 泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路,并宜接近容易发生爆炸的部位.第.条 浸出车间地面应有一定的坡度,但不得设地沟,地坑,放工时开设的地沟,地坑应在放工完成后用细砂填实,并以薄层水泥敷面.第.条 浸出车间内不得设办公室,休憩室,更衣室,化验室,零

7、部件贮藏室.第.条 浸出车间配电室假设毗邻车间外墙设置,应采用耐火极限不低于H的无门窗洞口的非熄灭体隔开,其地面应高于地面.m.第.条 浸出车间平安出口不应少于个,并设有疏散指示标志.车间内最远任务的地点到外部出口或楼梯的间隔 不应超越m.出口的最小宽度不宜小于.m.第.条 大型操作平台的长度超越m时,楼梯设置不应少于两座,且其中一个楼梯的倾斜度不应大于O.楼梯的最小宽度不宜小于.m.浸出车间二楼及楼以上平台宜设一个疏散门和一个室外疏散梯.第.条 浸出车间应设置水封池,并应符合以下规定:一,宜接近浸出车间; 二,应为三室及以上水泥构造,其维护高度不应.m,封锁水柱高度应大于维护高度过.倍.容量

8、不应车间分水箱容积的.倍.三,水流的入口和出口的管道均应是水封锁式.第.条 浸出车间和独立溶剂库周围应设的消防车道,其宽度不应小于.m.道路上空有妨碍物时,其净空高度应小于m.消防车道穿过建筑物的门洞时,其净高和净宽不应小于m;门垛之间的净宽不应小于.m.第.条 浸出厂房建筑应有良好的自然通风,一切的门,窗等应向外域启.第.条 浸出车间的其他建筑防火设计应按GBJ有关规定执行.消费设备和消防设备第.条 浸出工艺与消费设备的设计有利于平安消费,消费系统封锁性能应可靠.溶剂输出和输入的泵及管道,应分开单独设置.第.关条 工艺和设备上应设有便于取样的安装.有溶剂的设备,容器,管道的最低点处应设有放空

9、阀和通入蒸汽的清洗入口.第.条 电器仪表,计量器具的质量应符合国家的有关规定.其安装位置和手动操作阀的位置,均应便于操作,察看,检修和维修保养.压力表和温度计的表盘直径应大于mm.第.条 消费设备的质量,安装与运用应符合国家苗行业规范规范的有关规定.第.条 设备的布置应有利于车间内部的通风.第.条 入浸物料的输入和粕的输出设备,其进出口宜采用高位布置,并应在保送设备的室外段设排气口.第.条 浸出车间内应配置固定或挪动式溶剂蒸气检测报警器.第.条 车间应备有防爆排风机.固定式排风管出口宜高出层面至少.m.车间内应装有蒸气冲洗安装.第.条 溶剂罐的呼吸阀终端和浸出系统废气排出口处应装阻火器,废气排

10、放口应于屋面顶.m.第.条 通向设备的直接蒸汽管道应装有止回阀.第.条 一切管道及管件的外表,必需涂刷防腐涂层,埋地钢管应采用防腐绝缘或其他防护措施.第.条 车间的裸露管道及管件应涂刷不同颜色的油漆,管道的油漆颜色应符合以下规定:蒸 汽: 白色水: 绿色溶 剂: 红色油和混合油: 黄色溶剂蒸汽: 兰色自在气体: 淡兰色第.条 任务温度高于C的设备和管道冷冻系统的设备和管道(冷却冷凝系统除外),必需用非熄灭资料保温.热力管线和设备保温后,其外表温度不宜高于环境温度C.第.条 严禁将溶剂管道与蒸汽管道,配电线路敷设在同一或交叉相通的管沟(槽)内.第.条 溶剂和混合油管道应采用焊接或法兰衔接,并应尽

11、量减少接头.平敷管道的倾斜度,应符合规定.第.条 消费安装中的玻璃液位计,玻璃视管应装有维护套,并应两端装阀门.第.条 消费安装中不得运用普通皮带传动,应采用坚持良好的光滑的链条或齿轮和能防止静电的皮带传动.第.条 消费安装中的设备,容器,操作平台,管道,建筑物金属构件和栅栏等非带电裸露金属部分,均应接地,其电阻不宜大于.管道法兰应跨接,跨接导线电阻不应大于.第.条 应设置一个高水塔或其他水源.水塔或其他水源的供水才干应可满足忽然停电时平安回收溶剂的用水需求.在危险环境操作和维修不得运用非防爆工具.浸出车间的灭火设备应符合以下要求:间外消防给水应按GBJ有关规定执行;二,灭火器的配置应按GBJ

12、有关规定执行;三,在主要设备或事故易发生部位应设置蒸汽灭火安装.第四章 电气设备第.条 按国家GBJ的规定,浸出用途号溶剂属类A级T组爆炸性物质.浸出油厂的消费工艺安装是封锁式的,其爆炸危险的区域等级划分如下:浸出车间及禁区内 级区(筒称区) 溶剂库区 级区溶剂卸料区 级区危险环境运用的防爆电气设备,在运转过程中,必需具备不引燃周围爆炸性混合物的性能.第.条 危险环境电气设备的选型,根据危险环境区域危险物的特性,可选用隔爆型(d),增安型(e),本质平安型(ia和ib).其他电气器件 亦应采用相应的防爆型,活动灯具还需加维护罩.第.条 浸出物料输入设备和粕库的卸料,包装设备宜采用爆电器设备.第

13、.条 危险环境运用的低压电缆和绝缘导线,其额定电压不应低于线路的额定电压,且不得低于V(通讯电缆除外).零线绝缘的额定电压应与相线一样,并应在同一护套或钢管内.第.条 危险环境应采用铜芯的低压电缆或绝缘导线.其线芯最小截面积电力线路.mm,控制线条.mm,通讯线.mm,照明线.mm.第.条 电气线路应敷设在爆炸危险性小的区域或间隔 释放源较远的位置.应避开易受机械损伤,振动,或腐蚀以及有危险温度的场所.如有困难时,应采取有效的维护措施.第.条 电气线路应设有当过载,短路,漏电,接地,断线等情况下能自动报警或切断电源的维护安装.第.条 危险环境内的电气线路不宜有中间接头.在特殊情况下,线路须设中

14、间接头时,必需在相应的防爆型接线盒(分线盒)内衔接和分路.第.条 危险环境内的电气线路的接线盒,分线盒,接头,隔离密封盒,挠性衔接纳等,可选用隔爆型,增安型.危险环境必需采用钢管配线工程,严禁明敷绝缘线.配线工程应运用镀锌钢管,或采用经过去除管道内壁毛刺和管道外壁进展防腐处置(埋于混凝土中的除外)的水煤气钢管,钢管内径应不小于电缆外径确实.倍. 配线钢管应敷役在工艺管道的上方.第.条 钢管之间,钢管与钢管附件,钢管与电气设备引入安装的衔接,应采用螺纹衔接,其有效啮合数不少于扣,并用防松螺母拧紧.钢管螺纹部分应涂以防腐蚀的铅油或磷化膏.第.条 配管经过与其它场所相邻的隔墙时,应在隔墙任一侧装设横

15、向式隔离密封盒;经过地坪引入置信相邻时,在地坪上方装设纵向式密封盒.密封盒内应填充非熄灭性混合填料,穿孔洞要堵严密.第.条 当配管管径大于mm,管路长超越m时,应每隔离m左右的适当地点装设一个隔离密封盒.第.条 电缆的选型,敷设,衔接方法等应符合该型电缆工程和技术要求.第.条 电力电缆与通讯,信号电缆;高压电缆与低压,控制电缆应分开敷设.第.条 电缆沟,配管敷设留下的孔洞.应采取充砂,填阻火堵料分隔;配管管口用非熄灭填料密封.电气线路接地维护符合以下要求:一,在低压中性点不接地电路中,必需装设一相接地或漏电时能迅速动作的接地自动切断安装或接地自动报警安装.二,在低压中性点接地电路中,必需装设单

16、相接地时能迅速动作的自动切断安装.第.条 非带电裸露金属部分的维护接地应符合以下要求:一,电气设备的金属外壳,机架,电线管及其配件,以及电缆维护管及护套等非带电裸露金属部分应采用专门的接地线.该接地线假设与相线敷设地同一维护管内时,应具有与相线一样的绝缘.二,应接地的部分与接地干线相衔接的接地线宜运用多股软纹线,其最小截面铜线不应小于mm,钢线不应小于mm,易受机械损伤的部位应装维护管.三,接地干线(网)应在不同方向与接地体相连,衔接处不得小于两处.四,保送危险物质的金属管道和电气线路的任务零线不得作为维护接地线用.五,电气设备及灯具的公用接地可零线应单独与接地干线(网)相衔接.第.条 接地电

17、阻:中性点不接地系统,其接地电阻值不大于;中性点接地系统,其接地电阻值不大于;防静电维护接地电阻值不大于.第.条 架空线路面(包括电力线路和通讯线路)严禁跨越危险环境,当架空线与危险环境临近时,其边境间隔 不应小于杆塔高度确实.倍.第.条 制止在危险环境安装暂时电缆,插座和照明灯等.第五章 防 雷第.条 按GBJ(试行),浸出车间的建筑物和构筑物的防雷要求属第一类工业建筑物和构筑物.第.条 浸出车间的建筑物应采取防止直接雷击,雷电感应和雷电浸入而产生电火花的防雷措施,并应做到因地制宜,平安可靠,技术先进,经济合理.第.条 浸出车间宜设置独立的避雷针,使被维护的建筑物和构筑物及突出屋面的物体(风

18、帽,放散管等)均应处于避雷安装的维护范围内.对排放溶剂蒸气的管道,其维护范围应高出管顶m以上.第.条 制止在避雷安装支架上悬挂线,广播线低压架空电线等.第.条 避雷针的支架和接地安装到被维护的建筑物,构筑物与其有关的金属物(管道,电缆等)之间的间隔 (图.)应符合以下公式要求并不得小于m.独立避雷针地上部分:SK.Rch+.hx (.-)地下部分: .Rch (.-)式中SK空气中间隔 (m)Sd-地下间隔 (m)Rch-避雷接地安装的冲击接地电阻()hx- 被维护建筑物和构筑物的计算点高度(m)两避雷针维护范围边缘最低点的高度Sk至被维护物高度hx的间隔 不应小于m.lSk Sk Skhx

19、hRch Sa图. 防雷安装至维护物的间隔 第.条 避雷针有独立的接地安装,其冲击接地电阻Rch不宜大于.防止雷电感应和电磁感应的措施应符合以下要求:一,浸出车间内的金属物质文明建立(设备,管道,构架,电缆外皮钢屋架,钢窗等)和突出屋面的金属物(风管,放散管等),均应接到防雷电感应接地安装上.二,防雷电感应接地电阻不大于,并应和电气设备接地安装共用此接地安装的间隔 (Sd)应符合第.条的要求.屋内接地干线与防雷电感应接地安装的衔接,不应少于两处.三,平行敷设的长金属物如管道,构架,电缆外皮,其净距小于是mm时,应每隔m用金属跨接,交叉净距小于mm时,其交叉处应跨接.防止雷出电波侵入措施应符合以

20、下要求:一,低压线路宜采用电缆直埋地敷设,入户端应将金属外皮接到防雷电感应的接地安装上.二,架空金属管道,埋地或地沟内的金属管道,在进入建筑物处,应与防雷电感应的接地安装相连.间隔 建筑物m内的架空管道,还应 每隔绝m左右接地一次,其冲击电阻值不大于.金属或钢筋混凝土支架的根底可作接地安装.第.条 避雷针接闪器普通 采用圆钢或焊接钢控制成,其直径为:针长(m) 圆钢(mm) 钢管(mm) - 第.条 避雷针引线采用直径 mm的圆钢或截面积 mm,厚度 mm的扁钢制成.第.条 避雷针和引下线应镀锌可涂漆,在腐蚀性较强的环境,还应顺应加大其截面积或采取其他防腐措施.第.条 采用多根引下线时,为了便

21、于丈量接地电阻以及检查引下线,接地线的衔接情况,宜在和引下线距地面. m以下处设置断接卡.第.条 垂直埋设或程度埋设的接地体可采用扁钢,圆钢,角钢等,其最小规格应符合以下要求:,扁钢截面积 mm, 厚度mm,圆钢直径 mm,角钢宽度 mm, 厚度mm,钢管公称口径 mm 壁厚.mm在腐蚀性较大的土壤中,应采取镀锌或加大截留面积.接地线应与程度埋设接地体的截面一样.第.条 接地体的长度.m,埋地深度不应小于.m接地体之间的间隔 宜为m,当受地方限制时,可适当减少,但不应小于垂直接地体的长度.第.条 防止直击雷的接地安装间隔 建筑和构筑物的出入口及人行道不应小于m.当小于m时,程度接地体部分埋深不

22、应小于m,或按GBJ规定执行.避雷针的维护范围单支避雷针的维护范围,应按以下方法确定(图.),避雷针在地面上的维护半径,应按下式计算:r=.h (.),避雷针在hx高度的xx平面上的维护半径,应按下式计算:()当hx/h时 rx=hd=h-hx(.-)()当hx/h时 rx=.h-hx(.-)()当mhm时,应将公式(.-.)求得的结果乘系数 (以下和系数所用p值一样)hd Ch hx x h/ x.h rx xx平面上范围有截面图.单支避雷针的维护范围各式中r-避雷针在地面上的维护半径(m)h-避雷针的高度(m)rx-避雷针在hx高度的xx平面上的维护半径(m)hd-避雷针的有效高度(m)h

23、x-被维护物的高度重(m)p-高度影响系数二,双支等高避雷针的维护范围,应按以下方法确定(图.)两针外侧的维护范围,应按单支避雷针所规定的方法确定.,两针间的维护范围,应经过两针顶点A,B及中点的圆弧确定,O点是两针间维护范围边缘的最低点,其高度应按下式计算:()当hxm时 h=h-D/ (.-)()当hxm时 ho=h-D/p (.-),两针在xx平面上中心线每侧的最小维护宽度,应按下式计算:bx=.(ho-hx) (.-) 维护浸出车间,溶剂军的两针的间隔 与高度之比不宜大于.各式中ho-两针间维护范围边缘最低点的高度(m);D-两针间的间隔 (m);bx-两针间在hx 高度的xx平面上中

24、心线每侧的最小维护宽度(m).A 图.双支等高避雷针的维护范围针不等高避雷针的维护范围,应按以下方法确定(图.),两针外侧的维护范围,应按单支避雷针所规定的方法确定.,两针间的维护范围,应先按单去支避雷针规定的方法作出较高的维护范围,然后经过较低避雷针的顶点B作出程度线与相交于C点作为一支 假想避雷针的顶点,BC之的维护范围应按第.条之二方法确定.多支等高避雷针的维护范围,应按以下方法确定图.双支不等启避雷针的维护范围,三支等高避雷针所构成的三角情势开展.的外侧应按第.条之二方法确定,相邻避雷针的最小维护bx时,那么全部面积均遭到维护(图.-)图.-三支等高避雷针的维护范围,四支发上等高避雷针

25、所构成的四钥匙工或多角形,可先将其分为两个或几个三角形,然后分别按上专款的规定确定其维护范围.假设各边的最大宽度bx时,那么全部面积均遭到维护(图.-)图.-四支等高避雷针的维护范围第.条 浸出车间,溶剂军不宜利用山势架设避雷针.消费平安管理第.条 凡新建,扩建,改建的浸出工程,由行业主部门对有关的厂房建筑,消费工艺配备,电气,防雷,消防等平安技术设备,应有当地的公安消防,劳动维护等部门参与,审查赞同年方可进展正式设计.新建,扩建,改建的建筑防火设计应经当地公安消防部门审核同意,才干正式施工.第.条 工程工程施工过程中,对的关的平安技术设备和工程质量,除施工单位加强自检外,工程的有关管理部门要

26、担任检查督促.第.条 工程开工交验收时,由行业主管部门会同当地消防,劳动维护等有关部门规范和国家现行的有关法规进展开工验收.验收合格后方能正式投产.开工平安验收必备的文件有:,厂区平面布置图;,车间设备布置图;,工艺流程图;,管道布置图;,隐蔽工程验收证;,购置的消费设备,仪器,电气产品的合格证书;,电气检修规程规定的有关安装实验记录,文件;,装配检修的隔爆型电气设备的隔爆面检修记录,隔爆密封盒安装记录(包括密封资料的型号,配比和浇灌时间);,防爆电气设备运转时的温度丈量记录;,维护接地与接零,防雷和防静电维护接地的电阻丈量记录等;,其他与平安验收有关的技术文件.如单团实验,联动和投料试车的记

27、录,职工平安培训考核情况等.第.条 企业平安管理组织实施本企业职工区平安知识教育,进展消防培训,使全体职工掌握灭火器材的性能和用法.第.条 对浸出车间的工人实行操作合格证制度.每个工人必需进展消费平安操作技艺的培训和考核.考核合格者才干上岗独立操作.工人操作合格证由地,市级以上(含地市级)粮食局核发.第.条 防爆电气设备的维护,检修,必需由经过专业培训并获得资历证书的电气专业人员承当.防爆电气专业人员在维护,检修防爆电气设备时,除按普通电气维修要求外,还应按中有关防爆电气设备的运转和维护和防爆电气设备的检修的规定进展任务.在禁区周围设置醒目的禁火,防火标志和告示.任何人员进入禁区严禁带入和运用

28、以以下物品:,火柴,打火机,非防爆型电筒,闪光灯和其他能产生爆炸或火花的其他物品;,能产生静电的针纺织面料做的任务服,帽子;,能摩擦起火的带钉的鞋,可挪动铁制工全任务台,座椅,非防爆工具.第.条 在浸出车间内和有溶剂蒸气的环境下,严禁脱,换能产生静电火花的衣服.第.条 浸出车间内,溶剂库,粕库,溶剂运输车船等带溶剂的设备,容器,管道等需检修并动用明火时,必需先采取彻底排除物料和溶剂的措施,并确认车间空气和设备内部空气中溶剂蒸气浓度低于爆炸下限时,经责任厂长在准许动火通知单上签字后并采取严厉的防火措施,才干火源器材带入禁区进展检修.检修终了,及时将火源器材撤离禁区.可挪动的含溶剂设备,容器在禁区

29、内清洗合格后,宜移出禁区进展检修.第.条 进入溶剂罐房或大型浸出容器检修,应有二人协作进展,一人入内检修,另一人在外进展监护,以防不测事故了生.溶剂罐房内溶剂蒸气浓度大时,抢修人员必需采取通风等平安措施后,才干开场任务.如发生溶剂严重溢流时,抢修人员必需戴可靠的防护面具才干进入.第.条 浸出工艺安装的控制仪表,必需按计量部门的要求定期进展检验校正.第.条 防雷,防静电,电气设备和车间内的一切接地安装及电缆相间绝缘,每年至少检查,丈量一次,丈量结果应符合规定在求.检测结果应详细记录归档.不合格的要及时检修或更新.严禁在禁区内和车间内晾晒衣物,烘烤食品.检修合格后非操作所需工具,机械零部件等应及时

30、清理,移出车间存放.第.条 定期去除禁区内的干草,杂草,不得在禁区内和车间内堆放油渣,粕渣,铁锈渣,废弃的带油渍棉布,棉丝等杂物.经常坚持消费环境(车间内外场地,道路,门窗,窗台,平台)和设备,容器,管道,电气安装的清洁卫生,防止可燃物堆积.第.条 禁区出入口应建立门卫制度.非浸出车间当班人员,未经厂部同意制止进入禁区.外来实习,观赏人员应按工厂规定,进展实习或观赏,并遵守工厂的有关规定.禁区的非常入口,应严厉管理,以防无关人员窜入禁区.第.条 在杜绝溶剂的跑,冒,滴,漏景象,并坚持浸出车间的良好通风,门窗普通宜常敞开,冰冷地域可以度当翻开,但不得全部封锁.当车间内空气的溶剂蒸气浓度较高时,要

31、及时通风排除.第.条 向溶剂贮罐注新溶剂时,要设立暂时防火戒线和做好消防戒备. 平安操作第.条 浸出车间制止带电检修,改换电气设备和线路,制止约时停送电,并在断电处挂上有人任务,制止合闸的警告牌 .第.条 在溶剂蒸气浓度大于.%(体积)的环境中,制止拆开防爆电气设备.第.条 应经常巡检溶剂蒸气释放源(泵,管件,阀门,法兰的密封,进料口,废水排放口,粕出口,废品油出口,尾气等)能否正常,如有异常,应及时查明缘由,及时处置恢复正常.第.条 车间含溶剂物料取样化验应按规定进展,不得随意开启含溶剂物料预备的密封口取样.设备运转中,操作工应经常检查以下情况:车间消费设备运转能否正常;二,工艺控制,指示仪

32、表能否正常;三,电气设备,仪表能否正常;四,车间物料与废品能否合格.检查中发现异常,任务人员应分别情况,及时处置,并予以登记.第.条 遇有以下情况之一时,必需立刻采取紧急措施并停国,组织专业维修人员进展检查处置.一,忽然停电时,应立刻切断蒸汽,接通高塔备用水源;二,冷却水源或供热系统中断或严重缺乏时;三,溶剂,混合油严重走漏或车间溶剂蒸汽浓度过高或溶剂损耗出现异常时;四,负载电流忽然超越规定值或确定断相运转形状时;设备部分发生火花或高温,熄灭或溶剂蒸汽部分爆炸时;机械设备部件松动发生摩擦,产生异常响声或冒火星时;机械设备出现严重缺点或危及电气平安时;主要控制丈量仪表,电气仪表失灵又无法及时改换

33、时.第.条 在发生溶剂走漏事故时,应及时用蒸汽冲洗设备,地面和低凹或死角处.溶剂及其蒸溢入非防爆区域时,要采取紧急平安措施,严禁在溶剂蒸溢入区域内出现明火,严禁封锁或启动非及防爆电气.第.条 动明火检修设备时,含溶剂设备,容器,管件等清洗步骤:一,彻底排除设备,容器,管道内的物料和残渣,排除的物料和残渣应置于平安场所;二,切断,堵塞或封锁与储存设备相连通的管道,保送线或其他衔接物;三,向设备内通入蒸汽来去除残留溶剂蒸汽,供应的蒸汽压力不应小于.MPa,通蒸气的时间要充足,以便把各部位的剩余溶剂蒸发掉,排出的溶剂蒸汽应回收或排到平安场所;四,待设备冷却后,再用蒸汽清洗一遍;五,为了保证平安,在开

34、场互换或维修设备之前;或在任何一次点火焊接,磨削或处热理之前,必需用溶剂蒸汽浓检测器(仪)进展测试.测试合格后,再用不小于m的间隔 进展点火实验,在确定平安后,才进展明火作业;六,明火作业过程中要经常测试溶剂蒸汽浓度.现场出现溶剂蒸气含量上升警示时,要立刻停顿明火作业,查明缘由,并立刻按上述步骤重新清洗,测试符合规定后,再恢复明火作业;七,在明火作业现场,应有监护和灭火措施;八,设备改换或检修终了,重新运转之前,经检查合格后由担任人签字准予开工运转.第八章 溶剂的平安管理第.条 浸出油厂厂内的溶剂贮运和运用应严厉平安管理.第.条 设立在禁区外的溶剂罐和溶剂装卸设备,应执行本规范第.条,第.条,

35、第.条,第.条,第.条,第.条,第.条及其他有关的规定.第.条 灌装溶剂时宜采用防静电的软管,如采用普通的非金属软管,运用铜线缠在软管外并接地,导线截面不应小于.mm.第.条 装卸溶剂的场地上,应设有为油车或油桶跨接的防静电接地安装.第.条 溶剂罐车的进出管口底部,向溶剂罐车灌装溶剂时,应将管子插到油罐底部,制止从高处向容器中冲击喷溅.第.条溶剂灌装的时间和流速,应符合以下规定:灌装 l油桶时,宜为min;灌装 l汽车油罐车时,不应大于min;灌装流速不应大于.m/s.初始流速不应大于.m/s.第.条 运输溶剂的火车,进入浸出工厂或溶剂库区时,其烟囱要加盖防火罩,严禁钩火扒灰,并将排灰穴,排气管封锁.第.条 运送溶剂的汽车要有醒目的防火标志,有防静电的触地安装,汽车进入溶剂库区或监近浸出禁区时,排烟管要加盖防火罩.停车后立刻封锁发动机.灌装或卸货终了,待周围溶剂蒸气散尽后才干再启动发动机.第.条 防止夏日阳光直射溶剂贮罐,贮桶和,罐车.溶剂车在运输中暂时停车,要留意风向并远离别火,散火点m以上.第.条 不准用溶剂洗涤任何物品,不准瘵溶剂带出车间或库房.第.条 外溢的溶剂或混合油,应及时搜集处置或妥善存放在密