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1、成绩 南京工程学院课程设计说明书论文题目 乙醇水连续精馏塔的设计 课 程 名 称 化工原理 院 (系、部、中心) 环境工程系 专 业 环境工程 班 级 环境081 学 生 姓 名 学 号 设 计 地 点 实验楼D201 ,文理楼A404 指 导 教 师 设计起止时间:2021年12月20日至 2021 年12月31日 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc281551171 第一章 绪论 PAGEREF _Toc281551171 h 2 HYPERLINK l _Toc281551172 一、目的: PAGEREF _Toc281551172 h 2 HYPERLI
2、NK l _Toc281551173 二、参数: PAGEREF _Toc281551173 h 3 HYPERLINK l _Toc281551174 三、设计内容: PAGEREF _Toc281551174 h 3 HYPERLINK l _Toc281551175 第二章 课程设计报告内容 PAGEREF _Toc281551175 h 3 HYPERLINK l _Toc281551176 一、精馏流程确实定 PAGEREF _Toc281551176 h 3 HYPERLINK l _Toc281551177 二、塔的物料衡算 PAGEREF _Toc281551177 h 4 H
3、YPERLINK l _Toc281551178 三、塔板数确实定 PAGEREF _Toc281551178 h 4 HYPERLINK l _Toc281551179 四、塔的工艺条件及物性数据计算 PAGEREF _Toc281551179 h 6 HYPERLINK l _Toc281551180 五、精馏段气液负荷计算 PAGEREF _Toc281551180 h 10 HYPERLINK l _Toc281551181 六、塔和塔板主要工艺尺寸计算 PAGEREF _Toc281551181 h 10 HYPERLINK l _Toc281551182 七、筛板的流体力学验算 P
4、AGEREF _Toc281551182 h 16 HYPERLINK l _Toc281551183 八、塔板负荷性能图 PAGEREF _Toc281551183 h 18 HYPERLINK l _Toc281551184 九、筛板塔的工艺设计计算结果总表 PAGEREF _Toc281551184 h 22 HYPERLINK l _Toc281551185 十、精馏塔的附属设备及接管尺寸 PAGEREF _Toc281551185 h 23 HYPERLINK l _Toc281551186 第三章 总结 PAGEREF _Toc281551186 h 23.乙醇水连续精馏塔的设计第
5、一章 绪论一、目的:通过课程设计进一步稳固课本所学的内容,培养学生运用所学理论知识进行化工单元过程设计的初步能力,使所学的知识系统化,通过本次设计,应了解设计的内容,方法及步骤,使学生具有调节技术资料,自行确定设计方案,进行设计计算,并绘制设备条件图、编写设计说明书。在常压连续精馏塔中精馏别离含乙醇25%的乙醇水混合液,别离后塔顶馏出液中含乙醇量不小于94%,塔底釜液中含乙醇不高于%均为质量分数。二、参数:1设计任务进料乙醇 X = 25 %质量分数,下同生产能力 Q = 80t/d塔顶产品组成 94 %塔底产品组成 0.1 % 2操作条件 操作压强:常压精馏塔塔顶压强:Z = 4 KPa进料
6、热状态:泡点进料回流比:自定待测冷却水: 20 加热蒸汽:低压蒸汽,0.2 MPa单板压强:全塔效率:ET = 52 %建厂地址:南京地区塔顶为全凝器,中间泡点进料,筛板式连续精馏三、设计内容:1 设计方案确实定及流程说明2 塔的工艺计算3 塔和塔板主要工艺尺寸的计算a、塔高、塔径及塔板结构尺寸确实定;b、塔板的流体力学验算;c、塔板的负荷性能图4 设计结果概要或设计一览表5 精馏塔工艺条件图6 对本设计的评论或有关问题的分析讨论第二章 课程设计报告内容一、精馏流程确实定乙醇、水混合料液经原料预热器加热至泡点后,送入精馏塔。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝后,一局部作为回流,其余为塔顶产品经冷却器冷
7、却后送至贮槽。塔釜采用间接蒸汽向沸热器供热,塔底产品经冷却后送入贮槽。二、塔的物料衡算(一) 料液及塔顶、塔底产品含乙醇摩尔分数(二) 平均摩尔质量(三) 物料衡算总物料衡算 易挥发组分物料衡算 日生产能力Y=90吨 联立以上三式得 三、塔板数确实定(一) 理论塔板数的求取 1.根据乙醇、水的气液平衡数据作y-x图附表 乙醇水气液平衡数据液相中乙醇的摩尔分数气相中乙醇的摩尔分数液相中乙醇的摩尔分数气相中乙醇的摩尔分数 图:乙醇水的y-x图及图解理论板2. 乙醇水体系的平衡曲线有下凹局部,求最小回流比自a作平衡线的切线并延长与y轴相交,截距 取操作回流比故精馏段操作线方程 即求理论塔板数得包括再
8、沸器。其中精馏段理论板数为22层,提留段为5层包括再沸器,第18层为加料板。(二)全塔效率=52%(三)实际塔板数N精馏段层提留段层四、塔的工艺条件及物性数据计算以精馏段为例进行计算一操作压强Pm塔顶压力取每层塔板压强降那么进料板压强精馏段平均操作压强二温度tm 依据操作压力,通过方程试差法计算出泡点温度,其中水、乙醇的饱和蒸汽压由安托尼方程计算。 方程为式中:溶液中组分的摩尔分数;溶液上方的总压,Pa;同温度下纯组分的饱和蒸汽压,Pa。下标A表示易挥发组分,B表示难挥发组分安托因方程为式中:在温度为T时的饱和蒸汽压,mmHgT温度,A,B,CAntoine常数,其值见下表。附表 Antoin
9、e常数组分ABC乙醇水228计算结果如下:塔顶温度公式:进料板温度公式:那么精馏段平均温度三平均摩尔质量Mm塔顶 查气液平衡曲线,可得2进料板 即查气液平衡曲线,可得 那么精馏段平均摩尔质量:平均密度1.液体密度 附表 乙醇与水的密度温度/2030405060708090100110乙醇密度/kg/m3795785777765755746735730716703水密度/kg/m3:为质量分数塔顶 因为 所以 进料板 由加料板液相组成因为所以 故精馏段平均液相密度2.气相密度五液体外表张力附表 乙醇与水的外表张力温度/2030405060708090100110乙醇外表张力103/N/m1817
10、.15水外表张力103/N/m塔顶 因为 所以 进料板 因为 所以 那么精馏段平均外表张力为六液体黏度:塔顶 水的黏度 进料板 水的黏度 那么精馏段平均液相黏度为五、精馏段气液负荷计算六、塔和塔板主要工艺尺寸计算塔径D参考表4-1,初选板间距,取板上液层高度表4-1 板间距与塔径的关系塔径D/m板间距HT/mm200300250350300450350600400600 图4-5 Sminth关联图查图4-5可知,依照下式校正C取平安系数为0.70,那么故按标准,塔径圆整为1.6m,那么空塔气速二溢流装置 采用单溢流、弓形降液管、平行受液盘及平行溢流堰,不设进口堰。各项计算如下。 为0.66D
11、,即 由 ,图4-9 液流收缩系数计算图查图4-9,知E =1 那么故 3.管滴宽度与降液管滴面积 由 图4-11 弓形降液管的宽度和面积查图4-11,得 ,故 由下式计算液体在降液管中停留时间以检验降液管面积,即 (符合要求)取液体通过降液管底隙得流速 ,依下式计算降液管底隙高度 符合要求三塔板布置,安定区宽度2.依下式计算开孔区面积其中 其中:出口堰高 how堰上液层高度 降液管底隙高度 进口堰与降液管的水平距离 进口堰高 降液管中清液层高度 板间距 堰长 弓形降液管高度 无效周边高度 安定区宽度 D塔径 R鼓泡区半径 x鼓泡区宽度的1/2 t同一横排的阀孔中心距 (单位均为m) 四筛孔数
12、n与开孔率取筛孔的孔径,正三角形排列,一般碳钢的板厚,取,故孔中心距依下式计算塔板上的筛孔数n,即依下式计算塔板上的开孔区的开孔率,即 在5%15%范围内每层塔板上的开孔面积为气体通过筛孔的气速 五塔有效高度Z精馏段(六) 塔高计算七、筛板的流体力学验算一气体通过筛板压强降的液柱高度 依式 干板压强降相当的液柱高度依 图4-13 干筛孔的流量系数查图4-13, 气流穿过板上液层压强降相当的液柱高度 图4-14 充气系数关系图由图4-14查取板上液层充气系数为。 依右式 克服液体外表张力压强降相当的液柱高度依式4-41故 单板压强降0.7kPa(设计允许值)二雾沫夹带量的验算 依式4-41 式中
13、,塔板上鼓泡层高度,可按泡沫层相对密度为0.4考虑,即=故在设计负荷下不会发生过量雾沫夹带。三漏液的验算筛板的稳定性系数 故在设计负荷下不会产生过量漏液。四液泛的验算为防止降液管液泛的发生,应使降液管中清液层高度。 取,那么故,在设计负荷下不会发生液泛。根据以上塔板的各项流体体力学验算,可认为精馏段塔径及各工艺尺寸是适宜的。八、塔板负荷性能图一雾沫夹带线1 a 近似取 , 故 b取雾沫夹带极限值为液/kg气,并将式a、b代入,得下式:整理得 1 在操作范围内,任取几个值,依1式算出相应的值列于下表中。 依表中数据在图中做出雾沫夹带线1,如图4-24所示。二液泛线2 * 近似取 , 故 c (已
14、算出) 故 d e将为,为8m,及式cde代入*式得:整理得: 2在操作范围内取假设干值,依式2计算值,列于下表中。依表中数据做出液泛线2,如图4-24中线2所示。三液相负荷上限线3 取液体在降液管中停留时间为5s, 液泛负荷上限线3在坐标图上为与气体流量无关得垂直线,如图4-24线3所示。四漏液线气相负荷下限线4由 、代人式漏液点气速式: 前已算出为0.14m2,代入上式并整理,得 此即气相负荷下限关系式,在操作范围内任取n个值,依4式计算相应得值。列于下表中,依附表中数据作气相负荷下限线4,如图4-24中线4所示。五液相负荷下限线5 取平堰、堰上液层高度,作为液相负荷下限条件,依下式计算,
15、取,那么 整理上式得 5 依此值在图上作线5即为液相负荷下限线,如图7所示。将以上5条线标绘于图4-24图中,即为精馏段负荷性能图。5条线包围区域为精馏段塔板操作区,P为操作点,OP为操作线。OP线与线(1)的交点相应气相负荷为,OP线与气象负荷下限线4的交点相应气相负荷为。其中P(,33.3 可知本设计塔板上限由雾沫夹带控制,下限由漏液控制。 精馏段的操作弹性九、筛板塔的工艺设计计算结果总表 筛板塔的工艺计算结果汇总见表10 LINK Excel.Sheet.12 C:UsersAdministratorDesktop新建文件夹化工原理课程设计.docx _1355038413!Sheet1
16、!R1C1:R34C3 a f 4 h 序号工程数值1平均温度tm,2平均压力Pm,kPa3气相流量Vs,m/s4液相流量Ls,m/s5实际塔板数536有效段高度Z,m7塔径,m8板间距,m9溢流形式单溢流10降液管形式弓形11堰长,m12堰高,m13板上液层高度,m14堰上液层高度,m15降液管底隙高度,m16安定区宽度,m17边缘区宽度,m18开孔区面积,m19筛孔直径,m20孔中心距,m21筛孔数目495522开孔率, %23空塔气速,m/s24筛孔气速,m/s25稳定系数26每层塔板压降,Pa69127负荷上限液沫夹带控制28负荷下限漏液控制29液沫夹带eV,(kg液/kg气)30气相
17、负荷上限,m/s31气相负荷下限,m/s32操作弹性十、精馏塔的附属设备及接管尺寸选列管式原料预热器,强制循环式列管全凝器,列管式塔顶及塔底产品冷却器,热虹吸式再沸器。第三章 总结两个周的化工原理课程设计已经圆满结束。在此感谢我们的指导老师张老师对我们悉心的指导,感谢同学给予我的帮助。通过本次设计,让我很好的锻炼了理论联系实际,与具体工程、课题相结合设计的能力。既让我们懂得了怎样把理论应用于实际,又让我们懂得了在实践中遇到的问题怎样用理论去解决。在本次设计中,我们还需要大量的以前没有学到过的知识,所以我们就上网,图书馆找资料。在查阅资料的过程中,我们要判断优劣、取舍相关知识,不知不觉中我们查阅
18、资料的能力也得到了很好的锻炼。在设计过程中,总是遇到这样或那样的问题。有时发现一个问题的时候,需要做大量的工作,花大量的时间才能解决。验算的时候只要一个不合格,那么必须全部重来,不断的改正,不断地吸取教训,才能不断的进步,得到最终的设计成果。 通过该课程设计,全面系统的理解了精馏塔的一般原理和根本实现方法。把死板的课本知识变得生动有趣,激发了学习的积极性。把学过的精馏塔的知识强化,能够把课堂上学的知识通过自己设计的精馏塔表示出来,加深了对理论知识的理解。以前对与精馏塔 认识是模糊的,概念上的,现在通过自己动手做实验,从实践上认识了精馏塔是如何运行的,各个部件之间的关系,对精馏塔原理的认识更加深
19、刻。课程设计中程序比拟复杂。在这次课程设计中,我就是按照实验指导的思想来完成。加深了理解精馏塔的内部功能及内部实现,培养实践动手能力。在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,而且大大提高了动手的能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计还存在一些瑕疵,但是在设计过程中所学到的东西是这次课程设计的最大收获和财富,结果固然重要,但过程才是最让人受益匪浅的。 参考文献1化工传递与单元操作课程设计。贾绍义,柴诚敬。天津大学出版社,2002。2化工原理。陈迁乔,王娟,曲虹霞,马卫华。国防工业出版社,2007。3化工过程及设备设计。华南理工大学出版社,1986
20、。4化工设计。王静廉,黄璐。天津大学出版社,1989。5化工原理。谭天恩,麦本熙,丁惠华。化学工业出版社,1992。 原文已完。下文为附加文档,如不需要,下载后可以编辑删除,谢谢!施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理来进行编制的。编制时,我公司技术开展部、质检科以及工程部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺,特制定本施工组织设计。工程概况:西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区,橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发开发,银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级,屋面防水等级三级,地震防烈度为8度,设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#m
21、2;30# m2。室内地坪 m为准,总长27#m;30# m。总宽27#m;30# m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m,呈长方形布置,东西向,三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面,外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖,高到顶外,其余均水泥砂桨罩面,刮二遍腻子;楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖,楼梯间50厚细石砼1:1水泥砂浆压光外,其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门,卧室门、卫生间门采用木门,进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗,开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅,外墙
22、均贴保温板。本工程设计为砖混结构,共六层。根底采用C30钢筋砼条形根底,上砌MU30毛石根底,砂浆采用M10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用M10混合砂浆砌筑MU15多孔砖;五层以上采用M混合砂浆砌筑MU15多孔砖。本工程结构中使用主要材料:钢材: = 1 * ROMAN I级钢, = 2 * ROMAN II级钢;砼:根底垫层C10,根底底板、地圈梁、根底构造柱均采用C30,其余均C20。本工程设计给水管采用PPR塑料管,热熔连接;排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接;给水管道安装除立管及安装IC卡水表的管段明设计外,其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采
23、用BV铜芯线,插座电源等采用BV4铜芯线;除客厅为吸顶灯外,其余均采用座灯。施工部署及进度方案1、工期安排本工程合同方案开工日期:2004年8月21日,竣工日期:2005年7月10日,合同工期315天。方案2004年9月15日前完成根底工程,2004年12月30日完成主体结构工程,2005年6月20日完成装修工种,安装工程穿插进行,于2005年7月1日前完成。具体进度方案详见附图1施工进度方案。2、施工顺序 = 1 * GB2 根底工程工程定位线验线挖坑钎探验坑砂砾垫层的施工根底砼垫层刷环保沥青 根底放线预检砼条形根底刷环保沥青 毛石根底的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。 = 2 * GB2 结
24、构工程结构定位放线预检构造柱钢筋绑扎、定位隐检砖墙砌筑50cm线找平、预检柱梁、顶板支模预检梁板钢筋绑扎隐检、开盘申请砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。 = 3 * GB2 内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。 = 4 * GB2 外装修工程外装修工程遵循先上后下原那么,屋面工程包括烟道、透气孔、压顶、找平层结束后,进行大面积装饰,塑钢门窗在装修中逐步插入。施工准备现场道路本工程北靠北京西路,南临规划道路,交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫,压路机压。机械准备 = 1 * GB2 设2台搅拌机,2台水泵。 = 2 * GB2
25、现场设钢筋切断机1台,调直机1台,电焊机2台,1台对焊机。 = 3 * GB2 现场设木工锯,木工刨各1台。 = 4 * GB2 回填期间设打夯机2台。 = 5 * GB2 现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场;根据工程特点,设总配电箱1个,塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个;电源均采用三相五线制;各分支均采用钢管埋地;各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。施工用水施工用水采用深井水自来水,并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管,每层留一出水口;给水管不置蓄水池内,由潜水泵进行送水。生活
26、用水生活用水采用自来水。劳动力安排 = 1 * GB2 结构期间:瓦工40人;钢筋工15人;木工15人;放线工2人;材料1人;机工4人;电工2人;水暖工2人;架子工8人;电焊工2人;壮工20人。 = 2 * GB2 装修期间抹灰工60人;木工4人;油工8人;电工6人;水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线 = 1 * GB2 施工测量根本要求A、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据:西夏建材城生活区工程总体规划图,北京路、规划道路永久性定位B、根据工程特点及建筑工程施工测量规程DBI012195,4、3、2条,此工程设置精度等级为二级,测角中误差12,边长相对误差1/15000
27、。C、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度,明确对工程效劳,对工程进度负责的工作目的。 = 2 * GB2 工程定位A、根据工程特点,平面布置和定位原那么,设置一横一纵两条主控线即27#楼:A轴线和1轴线;30#楼:A轴线和1轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼:H轴线和27轴线;30#楼:H轴线和27轴线。 B、主、次控轴线定位时均布置引桩,引桩采用木桩,后砌一水泥砂浆砖墩;并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上,施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。C、控轴线沿结构逐层弹在墙上,用以控制楼层定位。D、水准点:建设单位给定准点,建筑物.500m。 = 3 * GB2 根底
28、测量A、在开挖前,基坑根据平面布置,轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度,作为拉小线的依据;根据结构要求,条基外侧1100mm为砂砾垫层边,考虑放坡,撒上白灰线,进行开挖。B、在垫层上进行根底定位放线前,以建筑物平面控制线为准,校测建筑物轴线控制桩无误后,再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。C、标高由水准点引测至坑底。 = 4 * GB2 结构施工测量A、首层放线验收后,主控轴一引至外墙立面上,作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。B、施工层放线时,应在结构平面上校投测轴线,闭合后再测设细部尺寸和边线。C、标高竖向传递设置3个标高点,以其平均点引测水平线折平时,尽量将水准仪安置在测点范围内中心位
29、置,进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工,夯填砂砾垫层1100mm;根据此特点,采用机械大开挖,留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时,根据现场实际土质,按标准要求1:0.33放坡,反铲挖掘机挖土。开挖出的土,根据现场实际情况,尽量留足需用的好土,多余土方挖出,防止二次搬运。人工开挖时,由技术员抄平好水平控制小木桩,用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号,挖土的时候,挖掘机操作范围内,不许进行其他工作,装土的时候,任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程 = 1 * GB2 材料砖:MU15多孔砖,毛石根底采用MU30毛石。砂浆:0.00以下
30、采用M10水泥砂浆,一、二、三、四层采用M10混合砂浆,五层以上采用M7.5混合砂浆。 = 2 * GB2 砌筑要求A、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。B、砌筑前应提前浇水湿润砖块,水率保持在1015。C、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“,要求灰浆饱满,灰缝812mm。D、外墙转角处应同时砌筑,内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。E、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋,每道不少于2根。F、接槎时必须将外表清理干净,浇水湿润,填实砂浆,保持灰缝平直。G、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结,具体要求见结
31、构总说明。H、施工时需留置临时洞口,其侧边离交接处的墙面不少于500mm,顶部设边梁。4、钢筋工程 = 1 * GB2 凡进场钢筋须具备材质证明,原材料须取样试验,经复试合格前方可使用。 = 2 * GB2 钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样,根据翻样配料,施工前由工长对所管辖班组下发技术交底,准备施工工具,做好施工的准备工作。 = 3 * GB2 板中受力钢筋搭接, = 1 * ROMAN I级钢30d, = 2 * ROMAN II级钢40d,搭接位置:上部钢筋在跨中1/3范围内,下部钢筋在支座1/3范围内。 = 4 * GB2 钢筋保护层:根底40mm,柱、梁30mm,板20mm。保护层采
32、用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。 = 5 * GB2 所有钢筋绑扎,须填写隐检记录,质评资料及目检记录,验收合格前方可进行下道工序。5、砼工程 = 1 * GB2 水泥进场后须做复试,经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量,并在搅拌机前进行标识,注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时,须车车进磅,做好记录。 = 2 * GB2 浇筑前,对模板内杂物及油污、泥土清理干净。 = 3 * GB2 投料顺序:石子水泥砂子。 = 4 * GB2 本工程均采用插入式振捣器,一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用局部长度的倍,捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍
33、。 = 5 * GB2 砼浇筑后1昼夜浇水养护,养护期不少于7d,砼强度未到达MPa之前不得上人作业。6、模板工程 = 1 * GB2 本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应到达质量验收标准,以满足其钢度,稳定性要求。 = 2 * GB2 模板支撑应牢固可靠,安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。 = 3 * GB2 本工程选用851脱模剂,每撤除一次模板经清理后涂刷脱模剂,再重新组装,以保证砼的外观质量。架子工程 = 1 * GB2 本工程采用双排架子防护,外设立杆距墙2m,里皮距墙50cm,立杆间距,顺水间距,间距不大于1m。 = 2 * GB2 架子底部夯实
34、,垫木板,绑扫地杆。 = 3 * GB2 为加强架子的稳定性,每七根立杆间设十字盖,斜杆与地面夹角60o。 = 4 * GB2 为防止脚平架外倾,与结构采用钢性拉接,拉接点间距附和“垂四平六“的原那么。 = 5 * GB2 外防护架用闭目式平安网进行封闭,两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。 = 6 * GB2 结构架子高出作业层1m,每步架子满铺脚手板,要求严密牢固并严禁探头板。装饰工程装饰工程施工前,要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收,对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理,去除隐患,并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量,提出材
35、料进场日期,在不影响施工用料的原那么下,尽量减少施工用地,按照供料方案分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线,清理基层,然后冲筋,按照图纸要求,分层找平垂直,阴阳角度方正,然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固,并用刮杠刮平,木抹子抹平。3、罩面应均匀一致,并应在终凝前刮平压光,上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工:油漆工程施工时,施工环境应清洁干净,待抹灰、楼地面工程全部完工前方可施工,油漆涂刷前被涂物的外表必须枯燥、清洁,刷漆时要多刷多理不流坠,到达薄厚均匀,色调一致,外表光亮。墙面涂料基层要求现整,对缝隙微小孔洞,要用腻子找平,并用砂纸磨平。为了使颜色一致,应使用同一配合比的涂料,使用时涂料搅
36、匀,方可涂刷,接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致外表不显刷纹。楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层,其平整度要控制在4mm以内,加强养护45天后,才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求,防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层外表应平整压光,屋面与女儿墙交接处抹成R150mm圆角。3、本工程屋面材料防水,专业性强,为保证质量,我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用,不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程 = 1 * GB2 管道安装应选用合格的产品,并按设计放线,坡度值及坡向应符合图纸和标准要求。 =
37、 2 * GB2 水、暖安装前做单项试压,完毕后做通、闭水后试验和打压试验,卫生间闭水试验不少于24小时。 = 3 * GB2 电预埋管路宜沿最近线路敷设,应尽量减少弯曲,用线管的弯曲丝接套丝,折扁裂缝焊接,管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工标准及质量评定标准。 = 4 * GB2 灯具、插座、开关等器具安装,其标高位置应符合设计要求,外表应平直洁净方正。 = 5 * GB2 灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品,不合格产品严禁使用。 = 6 * GB2 做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录,检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与
38、控制,其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中,精心操作,一丝不苟、高标准严要求作业外,关键是防止质量通病。为此,提出防止通病的作业措施如下:1、砖墙砌体组砌方法: = 1 * GB2 、组砌方法:一顺一丁组砌,由于这种方法有较多的丁砖,加强了在墙体厚度方向的连结,砌体的抗压强度要高一些。 = 2 * GB2 、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度: = 1 * GB3 、水平灰缝不匀:标准规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应小于12mm。砂浆的作用:一是铺平砖
39、的砌筑外表,二是将块体砖粘接成一个整体。标准中之所以有厚度和宽度要求,是由于灰缝过薄,使砌体产生不均匀受力,影响砌体随载能力。如果灰缝过厚,由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下,会增大砂浆的横向变形,降低砌体的强度。试验研究说明,当水平灰缝为12mm时,砖砌体的抗压强度极限,仅为10mm厚时的7075,所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢?A、皮数杆上,一定将缝厚度标明、标准。B、砌砖时,一定要按皮数杆的分层挂线,将小线接紧,跟线铺灰,跟线砌筑。C、砌浆所用之中砂,一定要过筛,将大于5mm的砂子筛掉。D、要选砖,将过厚的砖剔掉。E、均匀铺灰,务使铺灰之厚度
40、均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。 = 2 * GB3 砂浆必须满铺,确保砂浆饱满度。标准规定:多孔砖砌体,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80,这是因为,灰缝的饱满度,对砌体的强度影响很大。比方:根据试验研究,当水平灰缝满足80以上,竖缝饱满度满足60以上时,砌体强度较不饱满时,要提高23倍,怎样保证灰缝饱满度呢?A、支持使用所述的“三一“砌砖法,即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。B、水平缝用铺浆法铺浆长度50cm砌筑,竖缝用挤浆法砌筑,竖缝还要畏助以加浆法,以使竖向饱满,绝不可用水冲灌浆法。C、砂浆使用时,如有淅水,须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆,须于
41、3小时之内使用完毕。D、不可以干砖砌筑。淋砖时,一般以15含水率为宜。约砖块四周浸水15mm左右。 = 3 * GB3 注意砌砖时的拉结筋的留置方法:砖砌体的拉结筋留置方法,按设计要求招待。如设计没有具体规定时,按标准执行。标准规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋,沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起,每边均100cm,末端应有弯钩见图。标准还规定:“构造柱与墙连拉处,宜砌成马牙槎,并沿墙高每50cm设26拉结钢筋,每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角:楼梯踏步浇筑砼后,往往因达不到砼强度要求,就因施工需要提前使用,既便有了足够强度,使用不慎,都会掉楞掉角。而且有
42、了掉角,修补十分困难,且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治: = 1 * GB2 踏步楞角上,在浇筑砼时增设防护钢筋。 = 2 * GB2 踏步拆模时,立即以砂袋将踏步覆盖。水泥袋或用针织袋装砂既有利于砼养护,又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防:防止踏步不等高:踏步不等高,既不美观,又影响使用。踏步不等高现象,一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原那么,一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心,支模有误。为此,浇筑楼梯之间: = 1 * GB2 仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后,再制作安装模板。 = 2 * GB2 浇筑砼
43、中,往往由于操作与模板细微变形,也会使踏步有稍话误差。这一个误差,要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前,根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时,便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做,罩面完成后,踏步的级高级宽就一致了。 = 3 * GB2 如果,施工出现踏步尺寸有较大误差,一定要先行剔凿,并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生,再做罩面。4、堵好脚手眼:堵脚手眼做得好坏,直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓;二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此,堵脚手眼的工作万不可无视、大意: = 1 * GB2 将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉,去
44、除洁净,洒水湿透眼内孔壁。 = 2 * GB2 将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌,绝不准用干砖堵塞。 = 3 * GB2 用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞,绝不准用碎块碴堵塞。 = 4 * GB2 砂浆必须饱满最后的一块砖堵完后,用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实,刮平,灰缝要均匀、实心实意,不准不刮浆干塞砖块。5、散水砼变形缝的做法:砼散水的变形缝,常规做法是镶嵌木条,砼浇筑有足够强度后将此木条取出,再灌以沥青砂浆。其缺点是L散水板块相邻高差平整不易保证,木嵌条不可取净,取木条将板块楞角碰坏,不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是: = 1 * GB2 、事先按变形的长短、高度板块砼厚的制作厚
45、为20mm的沥青砂浆板条; = 2 * GB2 砼板块浇筑前,第一块板的断缝处支设模块,砼有足够强度1.2Mpa后,撤除侧模板,将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝外表,接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。靠墙身处不支模板,直接将沥青砂浆板条粘贴。 = 3 * GB2 当板块砼都有了足够强度后,再用加热后的铁铬子,将缝处沥青砂浆板条予以慰汤,使其缝隙深浅一致,交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防: = 1 * GB2 现浇砼楼板:沿房间四周墙上翻150mm。 = 2 * GB2 找平层:施工前,清理面层须洁净,并湿润砼楼板外表,之后刷一层TG胶素水泥浆。 = 3 * GB2 找坡层用细石砼,
46、并找出排队水坡度,坡向地漏,要平整光洁。上刷冷底油一道。 = 4 * GB2 防水层:用一布四涂。但沿四周墙上150mm,遇向口时,伸向口外300mm。 = 5 * GB2 粘结层:用1:20水泥砂浆厚20mm,沿墙四周上翻150mm并粉光。注意排水坡度与坡向或做C20细石砼。7、管道根部的渗漏预防: = 1 * GB2 、浇筑钢筋砼楼板,用时准确地将位置、尺寸预留楼板管道孔。或埋设预留套管。 = 2 * GB2 、如为预留孔洞时,要预留万不可事后凿孔或扩孔。如为预留套管进,位置一定要准确。套管要焊上止水钢环。 = 3 * GB2 、预留孔洞的模盒或套管一棕要与楼板的模板固定防止错位。浇筑砼时
47、派专人看护,以利及时修正。 = 4 * GB2 、地面的做法按设计要求进行或建议甲方按上述“地面漏水防预“中所提做法处理,但防水层必须沿套管或给排水管上翻150mm并与管子贴粘牢固。 = 5 * GB2 、如为预留孔洞,等管道安装就位并校正固定后,对预留洞要用与楼板同标号的砂浆或1:21:的水泥砂浆等填实、捣固,使其与砼结合密实,决不许以碎砖、碎石、杂物随意堵塞。 = 6 * GB2 、做地面时,切切注意地面排水坡度与坡向。8、门窗固定用木砖的改良:木门传统的固定方法是:用钉子将木门框固定在预先埋设在砖内的木砖上。每边固定点不少于2处,间距。这种传统做法的弊端是:木砖容易松动,木砖漏留,木砖大
48、小倒放等,致使门窗的安装质量受到影响。改良方法是以用C20砼制成120mm及240mm的预制块,内预埋木砖。 = 1 * GB2 、木砖埋入预制块模具前,须以防腐处理。 = 2 * GB2 、120预制块用于370墙及120墙中。240预制块用于240墙中。9、塑钢窗之固定: = 1 * GB2 、塑钢窗与墙体的固定用连接点的设置:距框角180mm;间距600mm。眼下存在的问题是:设置连接点缺乏,甚或漏设,这不仅影响门窗板动不稳,更有甚者会影响日后擦窗人的生命平安。为此,日后一定要按图示之要求设置固定杠用连接点。 = 2 * GB2 、连接点的钉固方法:墙体砌筑时,将C20砼预制块,不管砖墙
49、、砼墙、加气块墙、都用射钉将铁板连接条钉在墙上,更有将普通铁钉钉在墙上者,都是极不平安,极不妥的操作方法。 = 3 * GB2 、固定门窗框用的连接铁板与钉接: = 1 * GB3 、连接铁板条:其规格为:长宽厚140mm20mm射钉规格为:直径长42mm或金属胀锚螺栓:直径长8mm65mm施工中,常常见到连接铁板条规格过小厚不到1mm,甚至有的用的镀锌铁皮剪成条状做连接铁板条用,用直径4mm的螺钉固定连接铁板条,都不是妥的,或直接用铁钉钉更为不妥。 = 2 * GB3 、连接铁板条与塑钢之连接,用塑钢抽芯铆钉,其直径5mm,不用5mm螺钉或4mm的自攻螺丝。 = 4 * GB2 、预防塑钢与
50、铁制连接铁板条之间的电偶腐蚀L:为了防止塑钢和连接铁板条之间的电偶腐蚀,采取以下措施: = 1 * GB3 、采用镀锌钢板制作连接铁板条。 = 2 * GB3 、或将连接用铁板条与塑钢之间用塑料膜隔开。 = 3 * GB3 、或用密封漆将塑钢与铁板条之间,窗框与墙之间予以封闭以免雨水浸入。10、给水管道施工给水管道安装施工比拟简单。便是它是承压管,将受较高水压力,如粗心施工,也会带来管道渗漏,为此: = 1 * GB2 、管子接口: = 1 * GB3 、丝口连接:加工丝扣时要做到:丝扣光滑、端正、不抖丝、不乱扣、有椎度。这五点都要到达。有一点不符合要求,剔出重新加工或切去此端重做。 = 2
51、* GB3 、焊接接口:设计要要求坡口焊时,坡口加工的形式须符合设计要求。不需坡口焊时,在焊前用砂布将管口打磨干净,两管对口间要均匀,不可一侧大,一侧小。焊接时,焊缝高度要符合标准要求。 = 2 * GB2 、安装 = 1 * GB3 、安装前弄清图纸,查清管子位置,走向、标高。并做现场查验当实际尺寸与图纸不符合时,提出修正,以免与土建产生矛盾。 = 2 * GB3 、安装时,管子必须找正后再拧紧,不得倒拧,以免损坏丝扣。 = 3 * GB2 、下料:管道不料时,尺寸一定要准确,给水管误差5mm。为确保下料时尺寸准确,对实际安装位置与尺寸进行实测实量,不要按图纸尺寸下料。同时,必须逐根管道都要
52、实测实量。 = 4 * GB2 、水压试验: = 1 * GB3 、把好水压试验关,是控制管道安装质量的关键。 = 2 * GB3 、压力表必须精确,使用前要进行校验。 = 3 * GB3 、试验时,第一要查看压力表的压力降,第二要逐房间观察管道的渗漏情况。 = 4 * GB3 、渗水的接头、管子必须返工。大面积漏水的管段必须换掉或修理,并至不再出现“跑、冒、漏、渗“为止。11、注意配电箱的产品质量验收:市场采购的配电箱,不少是不符合国家标准的新产品。除新产品的外观质量外,突出的质量缺点是: = 1 * GB2 、不设零线; = 2 * GB2 、没有设置零线与保护接地汇流排。这种缺陷的存在,
53、在接线时,往往将箱上的所有插座的零线串接,保护接地串接。这样,当前面的插座坏了,接在后面的几个插座就会发生零线断线或地线断线,造成搞插座没有电,或在发生漏电事故时,漏电开关不动作,严重者造成人员伤亡。为此,在采购配电箱时和安装配电箱之前,对其质量进行检查。查看是否分别设置了零线和保护地线汇流排。不合格者,不得使用。12、插座接线: = 1 * GB2 、单相二线插座:原那么是“开关永远控制相线“。 = 2 * GB2 、单相三线插座:面对插座的右孔接相线,左孔接零线。13、电器的接地电器安装中,首先考虑的就是用电平安。低压系统地接地保护最优形式就是“三相五线制供电形式“,它非常适用于分散的民用
54、建筑,也适用于施工现场的临时供电。从电源时入配电箱之后,从接地板的引上线和电源中性点的焦点处,向室内分出保护线PE和进入电路的零线N,在建筑物地也不得混淆,困为,一旦线进入电路,就有电源通过,混淆后,就会引起漏保护器跳闸,影响正常使用。所以在用户配电线路中,插座中的线和线应该统一有颜色的区别。六、工程进度方案工期控制:要工程方案自2004年8月15日开工,2005年7月10日竣工,总工期330天。为保证工期目标的实现,将施工过程划分为五个阶段。1、根底施工阶段:自2004年8月15日至9月30日为根底工程施工阶段,本阶段需要完成定位放线、挖工、砂砾垫层、条形根底砼、毛石根底、地圈梁等工程。同时
55、,安排人员按图纸设计要求预制门、窗梁主体结构钢筋制作,模板配制,主体施工做好准备工作。2、主体施工阶段:自2004年10月1日至2004年12月30日是主体施工阶段,本阶段要完成墙体砌筑,预制过梁安装,现浇钢筋砼,梁、板的支模、砼等工程。主体施工阶段组织流水施工,每层主体施工15天。施工期间,水、暖、电施工人员密切配合,作好预留、预埋工作,防止事后在墙体上打洞。3、装修施工阶段:自2005年3月1日至2005年6月20日为装修工程施工阶段。4、安装工程施工阶段:自根底工程至装修工程,安装工程施工贯穿始终,从时间上虽然与土建同步进行,但本工程设计有给排水、采暖、一般电照处还有 、有线电视,所以说
56、,是一个水暖、电等较齐全的工程。为此,在劳动力安排上专门有水暖工、电工施工班组与土建施工密切配合,相对独立地完成水暖、电安装工程施工任务。5、工程收尾交工阶段:本阶段主要做好成品保护及清理等工作。七、施工平面布置见附图施工平面布置原那么是:1、尽最大可能少占施工用地,对划定的施工用地,作合理安排;2、塔吊固定后,主要材料及搅拌机械的布置,以其效劳业范围为准,紧凑布置。3、根据工程进度,动态管理施工总平面,该高速时及时调整;4、交通道路、供水、供电、消防一次到位进行布置,确保道路通畅,供水供电空耗小,供给充足,并确保工地消防平安。5、建立文明施工现场:材料、配件、工棚、厕所、大宗材料按施工平面图
57、严格要求就位管理,周转材料堆放有序。八、施工组织措施本工程采取工程管理法,按目标进行管理与控制,以目标方案来指导管理与控制行动,变以往以行动来实现目标的被动管理方式为以目标指导行动的主动的主动管理方式。将主动管理与被动管理相结合、前馈控制与反响控制相结合,事先控制与事中、事后控制相结合。 = 1 * GB4 、确保工程进度、实现合同工期的措施:1、工期目标:平面流水、主体交叉施工控制工期目标330天;其中:以下工期目标45天;主体结构工期目标:90天;内、外装饰工期目标:80天;水暖电安装工期目标:90天;收尾工期目标:10天。2、确保工期目标的措施: = 1 * GB2 、组建职能完善、人员
58、配套、分工明确的施工工程管理组:工程经理:统筹工期目标,制定工期目标施工措施,决策生产要素供给与优化配置,检查平衡工期目标的实施;技术负责人:制定工期目标方案实施的技术措施,监督按工艺程序施工,解决施工技术措施实施中工期目标方案之失衡;解决施工技术措施实施中工期目标方案之实施,协调工种之穿插,布置与平衡生产要素,做好施工方案之安排与统计;料具供给员:组织材料、构配件、机具之供给,根据生产进度编制料具供给方案;财务管理员:根据工期安排与施工进度方案落实资金之供给,提出月奖金之收支方案,按期收取工程进度款; = 2 * GB2 、按分局部项工程进度制定施工技术措施,制定合理施工流水程序,严格要求操
59、作程序与操作要点之管理,保证工期目标方案之顺利实施; = 3 * GB2 、以日调度日平衡为手段,工程经理及有关人员跟踪检查工期目标方案之实施,对工期目标方案做动态管理与监控; = 4 * GB2 、采取鼓励措施,对工期、工程质量、平安生产、文明施工的管理者与操作者有上好成绩者予以奖励。 = 2 * GB4 、确保工程质量,实现人同质量目标措施:1、质量目标:工程质量总目标:合格,按合格目标进行控制与管理。其中:根底分部工程质量目标:合格;主体工程质量目标:合格;装饰工程质量目标:合格;屋面工程质量目标:合格;门窗工程质量目标:合格;地面楼地面工程质量目标:合格;给排水及供暖工程质量目标:合格
60、;电气、照明工程质量目标:合格;2、确保工程质量目标方案实现的措施: = 1 * GB2 、工程经理部职能组织人员分工明确、职责清楚工程经理:施工工程的本权负责人,是质量第一负责人。主管质量之制定,监控质量目标方案之实施评价与鼓励;技术负责人:主持质量目标实施的技术措施之制定,确保质量目标与技术措施对有关工长、作业班长之技术交底、监督技术措施之执行、作好跟踪检查与操作生产调查、建议工程经理与总工长调整作业布置与调换不良作业人员;总工长:监督施工技术措施之履行、调整不良作业人员之岗位、作好材料构配件事先检查、监控配合比的严格执行;有关工长:跟踪检查操作要点之执行、纠正不良作业事件。作好自检、与检
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