炒货食品作业活动风险分级管控辨识、分析资料

1、工作危害分析（JHA）及评价记录(生产加工作业)分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1原料挑选作业准备工作台等作业环境杂乱其他伤害专门作业区1.作业前，对作业工作台及周边进行清理，确保环境整洁，满足作业要求1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域，现场进行救援2364低风险无2挑选错误使用

2、工器具其他伤害自动控制生产线，有紧急停机装置。旋转等危险部位设置防护罩。2.操作时，正确使用工器具，及时清理作业区域内杂物等，保持整洁。2364低风险3地面湿滑或障碍物、杂物其他伤害2484低风险4转移未及时转运，现场杂乱其他伤害5.有专门货架。3.物料及时转运，容器规范堆垛。2364低风险5转运或堆放时，容器堆放不牢、倾倒其他伤害2484低风险6浸泡作业原料运输货物坠落或者倒塌物体打击/1.货物不得超高、超载，不得超速托运。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格/1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业，将受伤转移至安全区域，现场进行救援236

3、4低风险无7浸泡地面湿滑或障碍物、杂物其他伤害/2.作业时，站位合理，不得距池边过近，严禁进入浸泡池。及时清理地面积水。2364低风险8错误操作，擅自进入浸泡池其他伤害2364低风险9收尾地面湿滑或障碍物、杂物其他伤害/3.作业完成后，及时对现场进行清理。2364低风险10去皮作业设备检查设备误启动，接触运转部位机械伤害旋转部位有防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电。3.触电事故发生时，立即拨打120急

4、救，将受伤转移至安全区域，现场采取心脏复苏。机械伤害事故发生时，止血、包扎，肢体卡在设备中，不可倒转，拆卸脱离。高温灼烫发生时，大量冷水冲洗，干纱布包裹，及时就医2364低风险无11脱皮错误操作，接触运转部位机械伤害自动控制生产线，有紧急停机装置。旋转等危险部位设置防护罩。2.操作时，站位合理，不能距离设备过近。严禁运转中调整设备或物料，接触设备运转危险部位。设备故障或异常，及时上报处理。及时清理作业区域内积水、杂物等，保持整洁。2364低风险12故障未处理，设备带病运行机械伤害、触电2484低风险13地面湿滑或障碍物、杂物其他伤害2484低风险14入库未及时转运，现场杂乱其他伤害5.有专门货

5、架。3.物料及时转运，容器规范堆垛。2364低风险15转运或堆放时，容器堆放不牢、倾倒其他伤害2484低风险16炒制作业设备检查设备误启动，接触运转部位机械伤害旋转部位有防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电。3.触电事故发生时，立即拨打120急救，将受伤转移至安全区域，现场采取心脏复苏。机械伤害事故发生时，止血、包扎，肢体卡在设备中，不可倒转，拆卸脱离。高温灼烫发生时，大量冷水冲洗，干纱布包裹，及时就医

6、2364低风险无17炒制接触高温部位部位高温灼烫采取集中控制，自动恒温控制，高温自动停止。2.按规定设置炒制温度，炒制过程中，注意观察设备运行情况，不得在设备运转中，调整设备，接触物料等。设备出现故障时，及时停机处理2484低风险18接触运转部位机械伤害2484低风险19故障未处理，设备带病运行火灾、触电2484低风险20入库未及时转运，现场杂乱其他伤害5.有专门货架。3.物料及时转运，容器规范堆垛。2364低风险21转运或堆放时，纸箱堆放不牢、倾倒其他伤害2484低风险22冷却作业准备作业环境不符合要求，杂乱其他伤害/1.专门作业区，作业前进行清理，确保整洁、有序1.三级安全教育培训，考核合

7、格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、口罩、防护手套等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。2364低风险无23冷却作业环境不符合要求，杂乱其他伤害/2.严格按照操作规程进行作业，正确使作业时，小心谨慎。货品摆放规范，不得使用损坏、变形物料架。不得在设备运转中，调整设备，接触物料2364低风险24接触运转部位其他伤害2484低风险25故障未处理，设备带病运行触电2484低风险26停止作业环境不符合要求其他伤害/3.对工作区域进行清理，确保整洁工器具。工件合理摆放，归置得当2364低风险27灌装作业设备检查设

8、备误启动，接触运转部位机械伤害旋转部位有防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电。3.触电事故发生时，立即拨打120急救，将受伤转移至安全区域，现场采取心脏复苏。机械伤害事故发生时，止血、包扎，肢体卡在设备中，不可倒转，拆卸脱离。高温灼烫发生时，大量冷水冲洗，干纱布包裹，及时就医2364低风险无28灌装物料渗漏、泄露其他伤害自动控制生产线，有紧急停机装置。旋转等危险部位设置防护罩。6.灌装前对设备设施运行情

9、况，进行全面检查，灌装、洗瓶、旋盖等设备运转中，严禁清理、调整设备。消毒时，严禁接触高温管道及热水2484低风险29接触高温部位部位高温灼烫2484低风险30错误操作，接触运转部位机械伤害2484低风险31装箱及入库未及时转运，现场杂乱其他伤害有专门货架。7.物料及时转运，纸箱捆绑牢固，规范堆垛。2364低风险32转运或堆放时，纸箱堆放不牢、倾倒其他伤害2484低风险33包装作业设备检查设备误启动，接触运转部位机械伤害旋转部位有防护罩1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应

10、急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电。3.触电事故发生时，立即拨打120急救，将受伤转移至安全区域，现场采取心脏复苏。机械伤害事故发生时，止血、包扎，肢体卡在设备中，不可倒转，拆卸脱离。高温灼烫发生时，大量冷水冲洗，干纱布包裹，及时就医2364低风险无34包装接触运转部位或距离传送带等过近机械伤害自动控制，有制动器，危险部位设置防护罩，急停按钮。2.作业前对设备进行全面检查，确保正常。工作台面、输送带、刀座放置杂物。作业时，站位合理，严禁接触运转部位。作业人员不得擅自脱岗、离岗，设备故障及时停机处理。需调试或维修时，停机进行处理2364低风险35故障未处理，设备带病运

11、行触电2484低风险36错误操作，工作台面、输送带、刀座放置杂物机械伤害2484低风险37错误操作，运转中，将手或工具伸入横封刀座内机械伤害2484低风险38运转中，调试、维修设备机械伤害2484低风险39入库货品未及时转运其他伤害/3.及时通知转运人员，及时转运货品，保证作业空间2364低风险工作危害分析（JHA）及评价记录(制冷作业)分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1制冷作业设备检查未全面检查，设备带病启动

12、机械伤害、其他伤害/1.启动前，对设备整体，阀门、管道、液位、油位等情况全面检查，确保正常。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行操作规程安全教育培训，考核合格配备工作服、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。必要时，采取断电。3.触电事故发生时，立即拨打120急救，将受伤转移至安全区域，现场采取心脏复苏。机械伤害事故发生时，止血、包扎，肢体卡在设备中，不可倒转，拆卸脱离。2364低风险无2启动错误程序启动机械伤害、其他伤害设置压力、温度及电机超负荷联锁停机保护装置。冷却水出水管断水停机保护装置2.首先应启动蒸发冷凝器上的水泵。再启动压缩机，把开关打在自动档启动运行

13、，观察有无异常情况，如有异常的声音立即关停该压缩机，进行检查，排查故障后再重新启动。2364低风险3故障未处理，设备带病运行机械伤害、触电2484低风险4运行故障未处理，设备带病运行其他伤害自动控制，有紧急停机装置3.应加强巡视油压、油温，轴承温度、油面高度；冷却水的温度、流量；电动机的运行电流；压缩机吸、排气压力值，制冷机组运行时的响声、振动情况。2484低风险5停机错误程序停止相关设备机械伤害、其他伤害设备采取了集中控制，危险部位设置防护罩。4.停机时，首先关掉制冷机电源，再关冷盐水泵，最后关冷却水。在停机过程中，应在压缩机停机以后使蒸发器再工作一段时间，使蒸发器中存留的制冷剂全部汽化，冷

14、凝器中制冷剂全部液化。2364低风险工作危害分析（JHA）及评价记录(实验作业)分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1实验作业准备误操作，接触运转或带电部位触电、机械伤害漏电保护装置1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、口罩、眼罩、绝缘手套、绝缘鞋等1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行

15、。将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。火灾事故发生时，使用灭火器材灭火，其他人员紧急疏散2364低风险无2开机及运行错误操作其他伤害1.设有专门试验区，保持足够的安全距离。2.设备采用集中控制，有自检、报警装置及连锁断电等装置。设备进行可靠接地2.严格按照实验设备操作要求操作，存在高温等设备操作时，保持足够安全距离，设备异常，立即停止作业，上报处理。严禁接触运转或高温等危险部位，严禁离岗、脱岗。实验进行中，不得随意中断，擅自打开防护门等。3.巡查，及时制止违章违规行为2364低风险3接触高温部位高温灼烫2484低风险4故障未处理，设备带病运行火灾、触电25103一般风险5停止未断电触电漏电保

16、护装置4.停机后关闭电源2364低风险工作危害分析（JHA）及评价记录（转运及装卸作业）分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险等级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1转运作业装货货物掉落物体打击/1.严格按规程操作，货物放置牢固，禁止超装，严禁将手脚放在货叉下。1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.触电、机械伤害事故发生时，将触电者转移至安全

17、区域进行抢救并就医2364低风险无2手脚放在货叉下其他伤害2364低风险3转运货物不牢掉落物体打击/2.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固。规范使用推车或叉车，行进及转弯时，注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。2364低风险4违规使用推车或叉车车辆伤害25103一般风险5码垛货物堆放过高或不牢，掉落物体打击/3.严格执行装卸操作规程，货物堆放牢固，堆放不能过高、过宽。在高处作业时，合理站位，确保站在安全位置。多人配合时，要做到配合协调。2364低风险6错误操作，踩空高处坠落、其他伤害2364低风险7结束现场有拌脚物，障碍物其他伤害/4.对现场及设备进行清理，确保现场整洁2364低风险8装卸

18、作业车辆驶入车辆超速，停车后滑动车辆伤害/1.专人引导。车间门口设置限速等警示标识。车辆停放严禁越线。停车、熄火，拉起制动手刹1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。出血、骨折时，采取包扎止血，固定等措施2364低风险无9装车货物不牢掉落物体打击/2.吊装时，货物捆绑牢固，规范操作行车。使用叉车时，货物堆放牢固，注意确定周边情况安全。转运速度不能过快。2364低风险10违规操作行车或驾驶叉车起重伤害、车辆伤害25103一般风险11车上

19、码垛货物堆放过高或不牢，掉落物体打击/3.车上码垛时，货物堆放牢固，合理站位，站在安全位置。2364低风险12违规堆放，踩空高处坠落、其他伤害2364低风险13装车结束错误操作车辆伤害/4.结束后，对现场及设备进行清理，确保现场整洁。车辆启动及驶里，专人引导，确保周边安全。2364低风险14提升作业准备误操作，接触运转部位触电、机械伤害/1.检查时，严禁通电，开启设备。严禁接触运转部位或其他危险区域1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备工作服、工作帽等防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.事故发生时，立即停止作业及设备运行，必要时，采取断电措施，将受伤者转移至

20、安全区域进行抢救并就医。2364低风险无15提升错误操作，货品堆放不牢物体打击采用集中控制，提升区域设置防护栏。危险部位设置防护罩2.严格按照操作规程进行操作，货品堆放牢固，提升时，不得进入提升区或对货品进行调整。发现设备异常，立即停止作业，上报处理。严禁接触运转等危险部位，严禁离岗、脱岗。2364低风险16错误操作，接触运转等危险部位机械伤害2484低风险17错误操作，提升时调整货品或接触物体打击、其他伤害25103一般风险18故障未处理，设备带病运行触电、机械伤害2484低风险19停止错误操作，未断电、关闭设备触电、机械伤害/3.停机后关闭设备，切断电源2364低风险20货物堆放作业准备错

21、误操作其他伤害/1.作业前对使用工具进行检查1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备安全帽、口罩、防护手套1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3事故发生时，将触电者转移至安全区域进行抢救并就医2364低风险无21堆放货物不牢掉落物体打击/2.划定堆放区域，保持安全通道。货物堆放牢固，垛底应加垫木，距库顶棚0.3米、距无排管墙0.2米、距墙排管外侧0.4米，距风机周围1.5米。3.搬运时，两个配合协调，注意确定周边情况安全。4.专人指挥，及时制止违章违规行为2364低风险22错误操作物体打击2364低风险23结束错误操作车辆伤害/5.对现场及设备

22、进行清理，确保现场整洁。2364低风险工作危害分析（JHA）及评价记录（电工作业）分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级备注工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1电工作业巡检劳保穿戴不齐全触电供配电设施有漏电保护，按规定进行接地。使用专用绝缘工具配备劳动防护用品制定巡查项目表，逐项检查绝缘器材，每年定期检测，不合格及时更换电工作业取证并每年进行培训再教育工作服、绝缘手套、绝缘靴子、安全帽触电事故发生时，紧急断电，将触电人员转移到安全区域紧急抢救后就医。跌

23、落伤害尽量不要移动受伤人员，避免二次伤害。火灾发生时，使用灭火器灭火。2484低风险无2与带电设备距离保持不够，室内照明不足触电2484低风险3绝缘器材失效检触电2484低风险4停送电错误操作，未有岗位做好联系其他伤害供配电设施有漏电保护，按规定进行接地停送电前，与相关岗位作业沟通联系，严格按照停送电相关规程操作2484低风险5接触带电部位触电2484低风险工作危害分析（JHA）及评价记录（检维修作业）分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：序号作业步骤危险源或潜在事件可能发生的事故类型及后果现有控制措施风险评价风险分级建议改进（新增）措施工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措

24、施应急处置措施可能性严重性风险值评价级别1机电维修作业准备作业环境不符合要求触电、火灾、其他伤害/1.作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。触电事故时，断电，采取心脏复苏。机械伤害事故发生时，止血、包扎措施3393一般风险无2误操作，接触运转或带电触电、机械伤害2364低风险3维修带电

25、作业触电、其他伤害1.按规定使用专用工具及设备。2.电动工具、电气设备等有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护2.两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”2484低风险4接触运转、带电部位触电、机械伤害2484低风险5作业过程中，误送电触电、其他伤害3393一般风险6工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他伤害2484低风险7电气绝缘失效；线路负荷超限触电、其他伤害35152较大风险8停止错误操作机械伤害、触电、其他伤害有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护3.送电前，确认现场安全情况，规范操

26、作。结束后，对现场进行清理，确保整洁35152较大风险9接触带电部位触电3393一般风险10临时用电作业准备作业环境不符合要求触电、火灾、其他伤害/1.严格执行审批制度，作业前对设备、工具进行全面检查确保良好。作业场所现场清理。检修设备采取断电措施。停送电时，与生产现场做好沟通，规范操作1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格。3.电工持证上岗配备安全帽、眼罩、绝缘手套等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医。触电事故时，断电，采取心脏复苏。2364低风险直判为重大风险11误操作，接触运

27、转或带电触电、机械伤害2364低风险12维修带电作业触电1.按规定使用专用工具及设备；2.有漏电保护等安全装置。带电设备接地接零保护。3.线路接头处，使用绝缘胶布包裹严实。线路固定牢固，穿越道路、作业区域等采取设盖板等防护设施2.两人配合作业，严禁使用存在线路破损或存在故障的工器具。作业前进行验电，需要送电时，严禁带电作业，确认安全情况。设置“有人工作，禁止合闸”，临时线路经过区域设置必要警示、告知标志2484低风险13电线接头、接线柱等裸露带电触电3393一般风险14作业过程中，误送电触电3393一般风险15工具使用不当；未使用绝缘工具触电、其他伤害2484低风险16电气绝缘失效；线路负荷超

28、限触电3393一般风险17停止错误操作触电、其他伤害有漏电保护等安全装置；带电设备接地接零保护3.及时拆除临时线路。结束后，对现场进行清理，确保整洁2484低风险18接触带电部位触电3393一般风险19高处作业准备及搭设作业平台误操作，踩空高处坠落/1.严格执行审批制度，平台、脚手架搭设时，站在安全位置，站立牢固，确保安全1.三级安全教育培训，考核合格。2.进行年度安全教育培训，考核合格配备防护服、安全帽、安全绳、安全鞋等劳动防护用品1.制定应急预案，定期演练。2.立即停止作业及设备运行。3.事故发生时，将受伤者转移至安全区域进行抢救并就医35152较大风险直判为重大风险20作业平台、梯子等不稳高处坠落设置安全平台，设置防护栏等2.作业前对设备、工具及现场进行全面检查确保良好。平台、脚手架固定牢固，作业人员站在安全位置，确保安全。工器具严禁随意摆放，用完及时放入工具袋。作业场所现场清理，现场设置警戒线及警示