研发楼施组完结

1、.：.；施工组织设计目录工程开/复工报审表施工组织设计方案报审表施工组织设计审批表编制根据工程概略编制施工组织设计指点思想施工预备任务方案施工组织保证体系表示图施工方案、施工方法与技术措施季节性施工措施保证工程质量措施保证平安的技术措施文明施工的技术措施质量通病防止措施降低本钱技术措施保证工期措施施工进度方案暂设工程、设备方案工程量一览表劳动力需用量方案主要机具方案主要资料方案施工现场平面布置图四、编制根据1、哈尔滨晶石光电技术研发楼工程施工图纸、施工合同。2、该工程所涉及的主要的现行国家或行业规范、规范等：序号标 准 名 称现 行 代 号1混凝土构造施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图

2、03G101-12建筑物抗震构造详图03G329-13工程丈量规范GB50026-934砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-20026钢筋焊接及验收规程JGJ1820037混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-20048建筑抗震设计规范GB50011-20219黑龙江省建筑工程施工质量验收一致规范DB23/711-200310混凝土工程施工质量验收规范DB23/16-200311砌体工程施工质量验收规范DB23717-200312黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程模板工程DB23/T709-200213黑龙江省建筑安装工程施

3、工技术操作规程脚手架工程DB23/T709-200214黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程钢筋工程DB23/T707-200215黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程混凝土工程DB23/T708-200216黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程屋面工程DB23/T702-200217黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程砌筑工程DB23/T706-200218外墙外保温工程技术规程JGJ144-200419建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-20073、房屋建筑部分。工程称号哈尔滨晶石光电技术研发楼建立单位哈尔滨晶石光电技术设计单位哈尔滨土木建筑院设计工程地址哈尔滨市道里区群力开发区建

4、筑面积5495.25构造方式排架构造层数三层方案开、开工开工：2021.5.15开工：2021.10.31文字阐明：该建筑一层层高为6.0米，二层净高3.4米，三层净高3.5米，运用功能为消费车间，本工程为丁类消费用建筑，按度抗震烈度设防。根据哈尔滨市建筑工程研讨所设计院提供的地质报告该工程的根底底标高均坐落在地 eq oac(,2)层粉质粘土上、地基承载力特征值fak=180kpa，满足设计要求。室内外高差0.15m，建筑物檐口高度为12.9m，建筑物呈90度拐角型。根底、柱混凝土的强度等级为C30，顶板C25。外墙为GZL高保温陶粒砌块，梁外侧粘钉100厚阻燃苯板。内填充墙为240烧结多孔

5、砖。屋面防水等级为三级，防水层合理运用期限为十年，屋面排水为有组织内排水。 五、 工程概略：一六、编制施工组织设计的指点思想1，采用先进的科学技术成果，采取有效的组织措施，创出优质的质量，完成此工程，为开发区的建立做出应有的奉献。2， 经过这一工程的施工，要到达以下的目的：a ，学习先进的施工管理阅历、为施工效力。b， 经过施工实际，锻炼培育出一只高程度的管理队伍和施工队伍，总结提高施工阅历，熟习新构造，新工艺，新技术，新资料的施工过程，为今后的建筑 施工树立样板。, 3，在编制本工程施工组织设计时，要充分了解设计意图，发扬本身的优越性，抑制本身的局限性，到达优良的质量目的。八、施工组织保证体

6、系表示图 项 目 经 理 技术担任人：技术工长：消费 资料供应财务部消费部质检部技术部平安捍卫 各施工班组 钢筋组、木工组、砼工组 施 工 组 织 机 构工程经理：王钦 工长： 郭志和技术担任：许贺男 质检员： 杨飞平安员： 郭太东 资料员： 张潮 施 工 质 量 保 证 体 系工程经理：王钦 工长：郭志和质检员： 杨飞 各施工班组施 工 安 全 保 证 体 系工程经理：王钦 工长：郭志和平安员：郭太东 各施工班组九、施工方案、施工方法与技术措施一 施工原那么： 各单位工程按照先地下、后地上、先土建后安装、先构造后围护、室内装饰自上而下、先湿作业后干作业的总原那么进展施工。 各分项工程采用流水

7、作业、交叉施工的方法施工，各分项工程流水作业方向本着由远而近、从里到外的顺序安排。 二 施工阶段： 根据该工程特点和工期要求，将该工程土建部分分为三个施工阶段。前一个阶段分项工程分阶段验收评定后，及时插入下道工序的施工。 0.000 以下根底构造施工阶段 包括独立根底、地梁土方开挖，垫层施工，独立根底砼及地梁砼施工、土方回填。 0.000以上柱、梁主体构造工程施工阶段。 包括现浇柱、梁、板、地面构造层，维护墙的施工。 装饰装修施工阶段 包括地面面层，踢脚线，内墙面抹灰，外墙面保温装饰、粉刷，门窗安装和室外附属工程。 三施工程序： 10.000以下根底构造施工程序： 独立根底、地梁土方开挖、修整

8、 、混凝土垫层 、地梁柱插筋钢筋绑扎 独立根底砼浇注、地梁砼 ，土方回填人工夯实。 20.000以上柱、梁、地面构造层，墙施工程序： 现浇砼柱、梁、板、校正轴线、垂直度、标高后结实支撑，主体砌筑维护墙体。室内地沟砌筑， 墙基、地面土方修整 砼地面，内墙砌筑 内墙粉刷。 3装饰施工程序： 内墙抹灰、涂料，外墙保温， 踢脚线 、地面面层。 施工预备 ：一技术预备 ：1组织有关工程技术人员熟习图纸和有关技术资料，会审施工图纸，领会施工组织设计意图。2. 按进度编制根底、主体、装饰等分部工程的施工实施方案，制定单项技术措施和重要特殊部分施工工艺作业指点书。 3. 熟习水电、消防、设备、钢构造等安装专业

9、的图纸工艺，作出予埋预留和交叉作业的技术预备。 4. 提出各种构件、半废品、主要资料、施工机具的规程和需用量方案，逐渐落实供货单位和进场时间。 二现场施工预备 1. 搭设备工暂时设备，敷设现场暂时水电供应线路，按有关规范施工排水排污系统，平安用电系统。 2. 修筑暂时施工道路，路面铺设碎石，滚压平整；修筑资料堆场，砂石堆场场地作200cm厚砼地面。 3. 按照施工平面布置，确定各种机械设置部位，并施工运用设备的根底，根据需用的要求有顺序、逐渐组织设备进场并安装到位。4. 土建工程主要施工方法 施工丈量 施工丈量严厉根据GB50026-93规范执行。 一丈量预备任务： 1丈量严厉按照先确定平面控

10、制网后准确定位的原那么，平面控制网应根据城建测绘部门所放红线建立，经复核签证认可，作好相应记录。准确建立以主要轴线构成的桩位控制网，并延伸至周围空地式建筑物上，以便建立丈量控制和校核系统。 2本工程投入的丈量仪器在运用前均送计量监测站进展检测，以确保施工丈量精度。 二轴线施测方法 1轴线传送 轴线丈量定位采用外控法，采用经纬仪斜投测法，轴线的控制桩位用砼周围填满固定，用红油漆标识并注明轴线编号。 2平面施测 每层轴线定位时由丈量员在地面上经过经纬仪将轴线控制点垂直引测到施工楼层，由施工员配合将点记在砼柱上，并弹出控制轴线，再由木工配合弹出其它梁模板线及模板控制线，施工线终了后，由质检员、技术担

11、任人、和丈量员反复核对无误后方可进展下道工序的施工。 三标高控制 1标高控制点的建立 根据建立单位指定的水准点为根据，在现场建立基准点思索以后的沉降观测，整个场区内要求不少于三点，并按半永久性水准点，经审核后方可正式运用，并采取可靠的维护措施； 2标高传送 在柱子选定处建立每根柱子的标高基准点，用钢尺沿竖直方向量至施工梁层处，并用红油漆记在柱子上椐此装模。 0.00程度线向上量高差时，尺身应竖直和运用规定的拉力，并要进展尺长和温度更正。 3柱子垂直度的控制 柱子控制轴线网定出后，用经纬仪，采用斜投法控制柱子模板中收线。校正木工装柱子模的中心线和模边线，由质检员、技术担任人、丈量员反复核对后方可

12、进展下道工序的施工。以保证柱子垂直度在误差范围内。 4丈量控制误差 a. 平面轴线测距精度到达1/3000，测角精度10。 b. 梁柱垂直度丈量偏向不超越3mm。 c. 柱顶标高误差控制在2mm内。 5沉降观测 建立沉降观测点，研发楼建成开工时，要进展沉降观测并记录，开工后作为移交建立方的资料。 根底工程：一、土方工程由于根底构造方式为混凝土独立根底，基底标高为 - 2.4米，根据平面柱网尺寸，不需大面积开挖土方，只进展基坑土方开挖。土方采用机械挖土，人工修整的方法。机械挖土前，丈量员进展准确无误的测设后，在现场撒上白灰线。施工时，丈量员跟班作业，控制好挖土标高，以免扰动地基。如发现根底底层已

13、被扰动，应挖出扰动部分，用级配砂石分层夯实。机械挖土时，应挖至基底设计标高以上200mm的部位，其他土在独立根底施工前，用人工一次挖至设计底标高。填土采用人工回填,机械夯实，分层进展的施工方法。分层夯实每层300mm，回填土干容重每立方米不小于1.6克。1. 根底工程 本工程采用独立根底，待垫层混凝土在验槽后应立刻浇灌，以维护地基。垫层到达一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。每一独立根底应分层延续浇注完成，每浇注完一台阶应稍停0.51小时，使其初步获得沉实，再浇注上层。每一台阶浇完，外表应抹平。模板采用木模板，为拆模方便，模外包钉薄铁皮一层。浇注混凝土时，应留意模板的位置，四侧应对称均

14、匀进展，防止将独立柱的钢筋笼子挤向一侧。2. 钢筋工程 施工现场设有钢筋加工棚，钢筋全部采用现场机械加工，钢筋的切断、弯曲、调直、衔接等均采用公用加工机械进展。 现浇柱子主筋接头采用电渣压力埋弧焊接,混凝土现浇梁等构件的程度钢筋采用单面焊衔接;板中负弯筋的位置严厉按设计和施工规范要求进展控制,并采用小马凳架起,浇筑砼时,钢筋工必需跟班作业,担任钢筋的及时校正.钢筋工程施工时，应严厉按照公司的“钢筋工程作业指点书进展，以保证钢筋的规格、尺寸、位置、数量等满足设计和规范要求。3. 模板工程本工程模板主要采用定型钢模板，辅以部分竹胶板.为保证预制构件的工程质量，柱、梁的模板全部采用新模板，进展周转运

15、用，柱模板采用钢模板，用100100木方，间距1000mm铺底，一次铺底，侧模周转运用。梁模板同柱模板支模，亦一次铺底，侧模周转运用。现浇梁支模时采用横向间距1M的100100木方作支柱；梁的侧模和板的底模采用组合式钢模。梁及板施工前，先进展模板验算，并严厉按验算后结果施工; 当梁的长度大于4米时,梁底模板起拱,起拱高度为梁跨度的2/1000-3/1000;板支模时要留意控制模板的标高,用水准仪进展标高的抄测,保证标高的准确,且模板接茬应平整,接缝严密,不漏浆。4 .混凝土工程本工程一切混凝土均采用商品混凝土。a、混凝土的运输混凝土的运输采用混凝土保送泵作为程度、垂直运输工具将混凝土保送到到浇

16、筑地点泵站据建筑物中心间隔 约为35m。b、泵送混凝土的本卷须知保送泵管道宜直，转弯宜缓，如管道向下倾斜，要防止混入空气产生阻塞；泵送混凝土前先用适量的与混凝土成分一样的水泥浆或水泥砂浆光滑保送管内壁。当温度超越25时，将保送管用草袋覆盖、包裹，减少管内水分的蒸发，以确保混凝土的坍落度。混凝土柱子、在施工现场预制，采用叠层浇注的方法，每组不超越四层。为加快构件的吊装，提高混凝土的早期强度，混凝土中掺入早强剂。 混凝土浇筑过程中，应严厉控制混凝土的坍落度、任务度和保送混凝土的时间，严防混凝土产生离析景象。混凝土构造浇筑前应对模板、钢筋、预埋件的位置、标高、轴线数量及结实情况和各种管道、线路安装，

17、进展综合检查，合格后方可浇筑。混凝土浇筑：1.为了保证混凝土构造的整体性，混凝土应延续浇筑，控制浇筑时不留或少留施工缝，假设必需间歇时，间歇时间应尽量缩短。混凝土从搅拌地点运输到浇筑地点，应以最少的转载次数和最短时间为准。混凝土运至浇筑地点时，应具有浇筑所规定的坍落度。假设产生分层离析景象，必需进展二次搅拌。凝土浇筑前应做好以下任务：做好施工组织设计和技术交底。包括施工前的预备、资料实验、配合比设计、计量器具、施工方法、质量规范等。检查施工预备条件。模板制造、钢筋加工、配合比的设计、预埋件及垫快的安装与设置等。物资预备条件。水泥、砂石、外加剂等根据同批资料的数量进展质量检验和验收；对所需的搅拌

18、机、运输车辆、料斗、振捣器等机具，要保证其完好率，使消费机具处于完好形状。检查模板、支架、钢筋及预埋件。模板的强度、刚度能否符合规定，标高、位置与构造截面尺寸能否符合设计要求，预留拱度能否正确。支撑系统能否稳定，支架与模板的结合处必需稳定可靠，出现变形时应及时调整。钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置、以及钢筋接头等能否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。浇筑混凝土前，应去除模板内的渣滓、木片、泥土等杂物，确保模板内干净，钢筋上的污染物应去除干净。模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆。脱模剂涂刷应均匀。 浇筑混凝土时应延续进展，当必需间歇时，其间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土

19、凝结之前，即将次层混凝土浇筑终了。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超越以下规定，否那么应留置施工缝。 混凝土强度等级气温不高于25C高于25C不高于C30120min90min高于C3090min60min混凝土施工缝的留置应遵守设计要求和规范规定。在施工缝处继续浇筑混凝土时，对已浇筑完的混凝土，其抗压强度不应小于12N/mm;在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜、松动石子以及脆弱混凝土层，并充分潮湿和冲洗干净，且不得有积水。浇筑前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分一样的水泥砂浆。混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土严密结合。截面及钢筋密集部位的混凝土质量，拟采用与母体一样强度等级的细石混凝土

20、浇筑，采取人工捣固工具来配合机械振捣。为保证混凝土的密实性和强度，采取分层浇筑和振捣，浇筑层的厚度不应超越振捣器作用部分长度的1.25倍，上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进展，振捣时插入下层5cm左右，插点呈“行列式，每点的作用半径为300400mm。操作中应防止碰撞钢筋、模板、预埋件等。用平板振捣器时，混凝土振捣厚度不宜超越200mm，确保混凝土经过振捣后，其内部空气被排斥出去，让砂子充溢石子间的空隙，水泥浆充溢砂子之间的孔隙，到达混凝土的密实。混凝土浇筑中，如钢筋配筋较密的梁选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒，插入混凝土中振捣，保证混凝土密实。2. 混凝土养护混凝

21、土浇捣后逐渐凝固、硬化，其过程主要由水泥的水化作用来实现；水化作用必需在适当的温度和湿度条件下才干完成。因此，为保证混凝土有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂痕，必需对混凝土进展养护。 对已浇筑终了的混凝土，加以覆盖和浇水，假设气温较高可采用养护膜，并根据的规定进展养护。在浇筑终了后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d；浇水次数应能坚持混凝土处于潮湿形状；混凝土的养护用水应与拌制用水一样。主体构造工程 ：一钢筋工程 1 原资

22、料采用 原资料进场均要在会同监理工程师共同取样检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。 2钢筋配料 由工程部内业技术人员配料、签发加工单。配料根据必需严厉按照施工图及有关规范要求，制定本工程适宜的配料原那么。 接头方案：梁、柱同一截面接头数量要按照抗震规范要求执行； 钢筋接长方法：程度钢筋接长采用搭接单面焊；现场接长竖向钢筋采用电渣压力焊，梁纵筋采用搭接焊。 3钢筋直径16的竖向钢筋均采用电渣压力焊，小于16的采用绑扎搭接；框架梁受力钢筋直径22采用直螺纹套管衔接，小于22梁钢筋采用绑扎搭接；墙程度钢筋及现浇板钢筋采用绑扎搭接。梁上部钢筋的接头位置可选择在跨中1/3跨度范围内，不应在支座处

23、接长；底部钢筋的接长可选在支座或支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中接长。焊接接头距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处； 在构件中同一截面内受力钢筋的焊接接头相互错开，在任一焊接接头的中心至长度为钢筋直径35倍且不少于500mm区段范围内，同根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，不得超越50%。各焊工必需待焊接试件检验合格后方可正式焊接，焊工要持证焊接。钢筋均采用调直机、卷场机调直，切断机切割，人工、机械弯曲成型，人工绑扎。钢筋维护层的控制：a、现浇板双层钢筋和附加筋用14制造铁马凳支撑筋控制上层钢筋位置，支撑筋部位在负弯矩钢筋中部

24、和端部通长布置，且间距不得大于1米马凳如图示，架力筋支腿为121000。b、板的维护层用15mm厚边长不大于3cm的大理石块控制；梁的主筋维护层用50mm50mm25mm 大理石垫块控制内埋22#铁丝；墙的钢筋维护层用50mm50mm15mm 大理石垫块控制内埋22#铁丝控制。 该工程为6度抗震设防，因此钢筋的搭接长度、锚固长度、箍筋加密必需严厉按施工验收规范要求和强迫条文要求施工，对于箍筋的加密区一定要保证箍筋的间距，以满足设计要求。钢筋的级别、种类和直径按设计要求运用，当需求代换时，需征得设计单位和监理工程师赞同后，方可代换。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良和力学性能明显不正常时

25、，根据规范进展化学成份分析。钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计要求，钢筋外表应干净、无损伤，漆污和铁锈等在运用前去除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得运用，钢筋要平直无部分曲折。钢筋绑扎：钢筋相交叉点用22#铁丝扎牢，梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。钢筋在绑扎安装前，将模板内的渣滓、杂物、木头、刨花等清扫干净，并经监理工程师验收合格后方可绑扎。钢筋维护层：框架柱30mm；梁25mm，墙、板15mm。安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋安装的允许偏向为：网的长度、宽度10mm；网眼尺寸20mm；骨架的长度10mm；受力钢筋间距1

26、0mm；排距5mm；箍筋、构造筋间距20mm；受力钢筋维护层：梁、柱5mm,板3mm。二模板工程 1梁柱模板按清水构件要求制造、安装，方案如下： a. 柱模：采用18厚竹胶板加 250 300间距加木方制成定型模板并编号，定位延续翻转。柱模每隔3M高设浇注口，以防止砼浇筑时离析。 b. 梁模：梁模采用12厚竹胶合板按 250 300间距加木方制成定型模板并编号，定位延续翻转。 梁、柱模均散拼散装，安装方法见图2-2、图2-3。 2模板撤除： 柱侧模、梁侧模：在混凝土强度能保证其外表及 不因撤除模板而多损坏后，方可撤除。 梁底模：在混凝土强度能到达设计的混凝土强度规范值的75%后即可撤除。 3支

27、模架： 外墙处梁、柱与支模架：沿梁柱、方向搭四排立杆、立杆间距1200大小横杆，斜撑、剪刀撑按双排架要求配置，以确保柱梁、模板不移位、不变形，并在南北两边搭设两座斜道。C、D轴中间柱支模架：按纵横四排搭设井字架按要求配置横杆、斜撑、剪刀撑，以确保柱模稳定。 三砼工程 混凝土采用商混，经过程度运输 + 垂直运输入模。1、施工预备及时掌握天气的变化情况，特别是雨、大风、寒流袭击之际，防止浇筑混凝土。检查模板各部位的尺寸能否正确，能否与设计相符合。浇筑混凝土前，将模板内的积水、渣滓、杂物等和钢筋上的油渍、浮锈等去除干净。检查平安设备、劳动力配备能否妥当，以满足浇筑速度的要求。2、混凝土的浇筑设专人经

28、常察看模板支撑、钢筋的位置情况，当出现变形或移位时，立刻停顿浇筑，并在新浇筑混凝土凝结前修复完好。浇筑混凝土时，其自在倾落高度不宜超越2.0米。混凝土的浇筑延续进展，如必需间歇，其时间应尽量缩短不超越1.5小时，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑终了，否那么必需留置施工缝，施工缝的留置要符合有关规范规定。混凝土浇筑过程中，每班同强度等级混凝土试块的留置数量不少于二组浇筑数量不超越100 m3，同条件试块按要求留置。墙、柱混凝土与现浇板混凝土强度等级不同时，楼层处墙、柱与板同时浇筑过程中各强度等级划分的位置如图示，在不同强度等级混凝土的接缝处现浇板部位垂直设一层高度同板厚的密目钢丝网，以防止

29、呵斥不同强度等级混凝土相互串流淌的景象泵送混凝土的坍落度在18cm左右。浇筑剪力墙混凝土时，沿着校正好的墙板分层均匀浇筑，防止由于混凝土的侧压力过大导致门窗洞口模板变形。后浇带砼施工：根据设计要求，顶板留置后浇带，后浇带砼浇筑采用高一强度等级的C35补偿收缩砼，掺入UEA砼微膨胀剂，掺量为水泥胶凝资料用量的12%。砼浇筑前需将留茬部位清理剔凿干净，二次支模板，清水冲洗干净。3、混凝土的振捣混凝土的振捣做到：快插慢拔、均匀陈列、不漏振。剪力墙混凝土应分层浇筑，每层混凝土的厚度不大于600mm，且每层混凝土的浇筑厚度不超越棒长的1.25倍约500mm，振捣上一层混凝土时插入下层混凝土内的深度不小于

30、50mm，以消除两者之间的缝隙，在振捣上、下层混凝土时，应在下层混凝土初凝之前2小时以内进展。每一振点要掌握好振捣时间，以混凝土外表呈现浮浆且不再下沉即可。振捣器振点要均匀陈列，以免漏振，每次挪动间隔 不大于400mm-500mm；振捣器运用时距模板不得小于150mm -200mm，并不宜紧靠模板，尽量防止碰撞钢筋等。现浇板新浇混凝土外表不得走人或有重物击压，外表用塑料布和草袋覆盖浇水养护，以保证其外表坚持潮湿形状。4、施工缝的留置及处置单向板留置在平行于板短边的任何位置；梁施工缝留置在梁跨中1/3范围内垂直缝不得留成斜缝。一切墙、柱的程度施工缝均留置在楼面处和现浇板下皮5cm处，竖向施工缝留

31、设在门洞处。在预留施工缝的地方梁头处，梁支座处采用三面挂钢丝网予留缺口留口经过钢筋；不同标号砼交界处墙与板、柱与梁板交界处采用挂两层密目钢丝网的方法，此处两种砼接茬处砼应在初凝前完成。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的抗压强度不得小于1.2N/mm2。同时必需对施工缝进展处置：在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前，去除渣滓、水泥薄膜、外表松动的砂、石和脆弱混凝土层并凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿，普通不少于24小时，残留在混凝土外表上的积水、钢筋上的油渍、水泥灰浆及铁锈等杂物应予去除；继续浇筑混凝土前在施工缝处铺10mm-15mm厚与混凝土成分一样的水泥砂浆；从施工缝处开场继续浇筑混凝

32、土时，留意防止接近缝边下料，机械振捣时宜向施工缝处逐渐推进，混凝土细致振捣，使新旧混凝土严密结合。5、混凝土试块留置1、混凝土试块留置方案：混凝土试块按各施工流水段混凝土构件分别留置规范养护、同条件养护及拆模试块，详细留置数量见下表：主体构造每层混凝土试块留置方案楼 层框架柱梁、板、楼梯强度等级标养同条件600度天强度等级标养同条件600度天一层三层C30661C2566共242、标养室的设置：在施工现场建立标养室一间，采用25钢筋焊接两排钢筋排架以便于存放试块，配备0.5立方水池和温度计、湿度计等，为保证标养室内有足够的湿度和温度，在标养室内购置一台自动喷水机和加温设备。3、同条件及拆模试块

33、的维护措施：采用12钢筋焊制矩形铁笼置于楼层上留作存放试块且铁门上锁。以防止同条件及拆模试块在施工现场散失及损坏。 6、混凝土养护在自然条件下大于5，混凝土浇筑终了后12小时夏季2-3小时，即用塑料布覆盖及时浇水养护，以保证混凝土外表具有足够的潮湿，其浇水养护时间不少于7昼夜，掺加外加剂的混凝土浇水养护时间不少于14昼夜；天棚梁板、楼梯用塑料布覆盖浇水养护。7、混凝土质量要求现浇构造的外观质量不应有严重缺陷。对曾经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处置方案，并经监理建立单位认可后进展处置。对经处置的部位，应重新检查验收。现浇构造不应有影响构造性能或运用功能的尺寸偏向。对超越尺寸允许偏向且影响

34、构造性能和安装、运用功能的部位，应由施工单位提出技术处置方案，并经监理建立单位认可后进展处置。对经处置的部位，应重新组织检查验收。现浇混凝土构件的允许偏向：轴线位移：根底15mm、柱梁8mm；标高5mm；截面尺寸5mm；外表平整8mm。8.混凝土浇筑 梁、柱砼均运用插入式振动器，柱每层浇筑厚度在11.5米，插入式振捣器均匀振捣，插入式振捣器要快插慢拨，插点均匀，逐点挪动,按序进展，不得漏振，过振，柱砼要延续浇捣至梁底，留施工缝。梁要延续浇筑到后浇带处，振捣器运用要点同柱。 9.施工缝留设与处置 预制独立柱一次浇筑成型，现浇柱分二次浇捣:第一次浇至梁底下2cm处,第二次浇捣到顶。 梁不留施工缝，

35、每次浇筑从梁后浇带至梁后浇带。 柱每次浇捣封模将接搓处外表的水泥浮浆，松动石子或脆弱砼及焊渣去除，用水冲洗干净，再行浇捣砼。 10. 混凝土试块留设 混凝土试块按规范规定留设，现场设养护室养护。 11. 砼养护 混凝土浇筑终了后，应在12小时内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期普通不少于7天。每日浇水次数应能坚持混凝土处于足够的的潮湿形状，常温下每日浇水两次。四 砌体工程 1 施工条件预备 本工程正负零以下采用M15烧结粉煤灰砖MU10水泥砂浆砌筑，主体填充墙采用400厚高保温陶粒砌块MU7.5混合砂浆砌筑。原资料要求：一切运至施工现场砌体资料均应有出厂合格证明，并符合设计要求，不合格者

36、不得运用。不得有缺棱、掉角、裂纹等景象，外观检查合格后按规范要求及时取样复试。2、预备任务：a、资料预备非烧结砌块：龄期缺乏28天的陶粒砌块不得进入施工现场，且用于工程。砂浆：MU10水泥砂浆稠度控制在50-70mm，配合比由实验室进展试配确定，所需的砂浆均采用预拌干粉砂浆，且砂浆必需在其凝终前运用终了。b、技术预备：审阅图纸并向操作人员交底，弹出墙身边线及控制线。c、轴线控制按照主体施工时的控制轴线逐层引测，并经有关人员复核无误包括门、窗口、予留孔洞位置。d、标高控制：每层的程度标高用钢尺按0.00的程度线逐层引测。e、墙体植筋砌筑施工前根据设计要求，墙高大于4m，设置层间圈梁；墙长大于5m

37、时墙顶端与梁板设置8拉结筋；墙长大于层高2倍时，设置的构造柱；电梯层间梁；门、窗口大于3米增设的隔墙梁；0层楼梯斜梁；大于过梁在陶粒墙上无支座时洞口紧靠砼墙、柱；阳台栏板与砼墙、柱衔接处以及构造后变卦处等，以上各部位为保证与主体构造之间有效的可靠衔接，钢筋与混凝土间的衔接方式采用植筋法。植筋前先在混凝土墙上纵横方向进展弹线，划出钻眼位置，标明钢筋直径，然后根据纵横交点采用电锤打眼，钻头以大于需植入钢筋的2个直径为宜，钻头上下与墙面呈700左右以保证植筋胶丰满，眼孔的深度不得小于10cm且钢筋伸入孔内不得小于钢筋直径的15d,植筋前先用空压机将孔内灰尘吹净方可植筋。为保证填充墙与主体构造之间有效

38、的衔接，墙体拉接筋同样采用植筋法，根据砌块高度每两皮砖设置一道拉接筋，拉接筋间距控制在500mm左右，安排专人提早进展植筋任务。3、操作工艺流程基层潮湿墙体放线制备砂浆校 正砌块就位铺砂浆砌块陈列 4、施工操作方法及要点：a、砌筑前，将砌体的部位基底清理干净，地面找平，放出墙身线及控制线，并浇水潮湿。b、砌块陈列，根据弹好的门窗洞的位置线，仔细核对门、窗墙垛的长度尺寸能否符合陈列尺寸，陈列时尽能够采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%80%，砌块陈列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度普通为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150。如不能满足时，可在灰缝中增设拉结筋。砌块的转

39、角及丁字交接处应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖砌在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头。撂底先砌筑4皮红砖，洞口镶砌红砖预埋木砖。c、立皮数杆将皮数杆立于墙角及交接处，用水准仪抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上，注明门窗、洞口、过梁等主要部位的标高。d、砌筑时应使砌块横平坚直，采用铺浆法施工，将搅拌好的砂浆经过灰车运至施工地点。在砌块就位前用大铲，灰勺进展分块铺浆，砂浆一次铺浆不能超长。摆块时上棱要跟线，不能使上棱冒线或亏线，否那么程度灰缝的平直就无法控制，砌筑时应先下后上，先外后内，每层开场时应从转角处或定位砌块处开场，砌一皮校正一皮，层层拉线，控制砌体标高和墙面平整度。立缝砌

40、十字缝，缝隙以2cm为宜，并随砌随把立缝、灌满随后用10或12圆钢制成的勾缝工具进展灰缝的勾勒深度普通为3-5mm立缝超越3cm时采用C20细石砼灌筑后再勒缝。高度砌至拉结筋时，把拉结筋放平、放直，铺在墙的灰缝中，两端弯钩向里。填充墙体砌至梁板底时，要在砌体沉实7天后，在砌体上部梁板之间用砌块斜砌填实，顶紧。5、砌筑工程质量保证措施：a、填充墙砌筑时，必需按设计要求的位置和间距，用冲击钻固定好拉结筋伸入墙体内，同时按操作规程要求拉设呢绒线。立皮数杆进展组砌，确保墙体砌筑的质量。b、施工时必需严厉按照设计图纸节点，及资料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程构造施工质量。c、现场

41、用砂应根据实践情况丈量含水率，调整配合比。d、砂浆按要求做好试块，并按要求标识、拆模、养护、送验。e、墙上的砌块缺乏整块时必需用切割机切割严禁同刨锛砍，确保墙面平整。6、砌体尺寸、位置的允许偏向：轴线位置偏移10mm；根底和砌体顶面标高15mm；每层垂直度5mm；外表平整度8mm；程度灰缝平直10mm ；程度灰缝厚度10皮砖累计8mm；门窗洞口宽度5mm 、高度15mm 5mm；预留构造柱截面10mm；外墙上下窗的偏移20mm。7、为确保工程质量防止抹灰面出现空鼓景象，对一切砼柱面、墙面基层须进展界面处置，使抹灰层与基层粘结牢靠。界面处置前先将基层墙面上的灰尘、杂物、油污等清理干净，然后用小扫

42、把对基层进展甩浆，使界面砂浆的完成面呈凹凸状界面砂浆采用1：1水泥砂浆和界面剂进展搅拌成糊状即可严禁掺水，为保证界面砂浆的强度，水泥终凝后安排专人喷水养护。 8、 砌筑用的砂浆应在2小时内用完。 9 、各专业预留预埋同步进展。 五脚手架工程1、施工方法本工程外脚手架采用钢管双排搭设，外挂密目网构成全封锁形状。隔层与外双排脚手架衔接固定。挑出部分隔层用钢跳在顶梁板混凝土预埋220铁马，固定16挑出建筑物1.5程度间距3m，板硬防护。(1)、柱绑筋、支模、砼用架子采用钢管脚手架，钢管架子立杆间距1.2米，程度杆间距1.2米。(2)砌筑工程如室内抹灰采用门式脚手架，天棚抹灰那么采用扣件式钢管满堂红脚

43、手架。(3)外脚手架采用483.5钢管双排搭设，外挂密目网构成全封锁形状。在梁板混凝土顶面预埋220铁马，固定16挑出建筑物1.5m，程度间距3m，隔层与外双排脚手架衔接固定并用钢跳板硬防护。扣件式双排钢管脚手架计算施工荷载： =13.2KN/m2自重：NGK1=0.517KNNGK2=4.521KN风荷载：q1=0.3KN/mN=1.2XNGK1+ NGK2+1.4 NQK=24.59KN整体稳定性： X=6.15 =32cX=X=32X6.15=196.8 查表=0.816N/A+M/b1a1=24590/0.816X4X489+1/8X0.3X40002/1300X489X2=68.06

44、N/mm2KAKHf=0.85X0.8X215=146.2N/mm2单杆稳定性：I=1/d2+d12=15.8mmAl=489mm2 X=h1/i1=2000/15.8=126.6N/A+m=24590/0.412X4X489+55=85.5N/mm2KAKHf=146.2N/mm2悬挑槽钢计算M=FL=24.590X1.300=31.97KNm=M/W=31.97X106/2X117X103=.6N/mm2f=215N/mm2满足要求。(4)架体构造：a. 立杆间距1.5米距建筑物外边线1.2米，立杆垂直偏向不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头要相互错开，并不得在同一步距内，为此安装

45、第一节立杆时应选用长短不一的钢管；b. 大横杆间距1.5米，大横杆安装要坚持程度，大模杆在同一步距内的纵向程度高低差不得超越60mm，并且同一距内上、下两根大横杆的接头要错于500mm以上；c. 小横杆与大横杆垂直搭设，并用扣件紧固于大横杆上；d. 在距脚手架根底顶面200mm高处设通长扫地杆；e. 为保证架体的垂直稳定，脚手架必需设剪刀撑，剪刀撑从转角处，构造变化处每隔9米设一组，从底到顶延续布置，每挡剪刀撑占4个跨间，剪刀撑与程度分向呈4560夹角，剪刀撑两端的扣件距临近衔接点不大于200mm，最下一对剪刀撑落地，与立杆的衔接点距地面不宜大于500mm；f. 钢管与钢管搭接时，搭接长度不得

46、小于1m，并至少用2个扣件紧固，各杆件相交伸出的端头应大于100，以防杆件零落；g. 各杆件要用扣件衔接，制止用铁丝绑扎，要拧紧螺栓，松紧必需适度，扭力矩控制在4050Nm为宜，安装扣件应留意开口的朝向，用于衔接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子里侧，螺栓朝上，直角扣件开口不得朝下。3.构造衔接构造：脚手架在每层层高处，程度方向每隔4个跨间设置与主体构造衔接措施，采用在楼板上预埋钢管，并用小横杆与预埋钢管用扣件衔接，如图示：4.平安网挂设：在围护架靠立杆里侧满挂密目网，用公用网线绑扎结实。5脚手架计算书：a.整体稳定性： N=1.2n1NGK1+ NGK2+1.4 NGK =1.2(4X0.41

47、1+1.936)1.4X3.71 =9.49KNcx=x =19X9.23=175.37查表得=0.232风荷载取0.03KN/m2M=1/8q1H12=1/8X0.03X62=0.KNm那么(N/A)+(M/b1A1)=(9.49X103/0.232X489)+(0.X106/1.15X489)=107.65N/mm2KAKHf=0.85X0.8X205=.4N/mm2满足要求b.单杆稳定性h1=1.5mi1=15.781= h1/i1=1500/15.78=95.06 查表得1=0.625N1/1A1+m=9.49X103/0.625X489+35=66N/mm2KAKHf=.4 N/mm

48、2满足要求2、平安技术措施1现场施工前，需对工人进展平安技术交底，控制人为破坏要素，做到不平安不施工。(2)对一切进场施工人员加强有关脚手架方面的平安教育，其中包括架子工的自我维护教育、其它工种作业人员运用脚手架的平安教育以及平安管理人员的教育。(3) 对外脚手架进展检查，对松动变形，硬防护探头等景象及时整改，确保平安。加强搭设后的验收检查。再次对脚手架能否平安任务作出论证，并做好验收检查记录。对验收时提出的问题改良后才干投入运用。规范架子工的作业，工人必需持证上岗。(4)加强运用过程中的检查以及特殊天气情况如雨、雪、大风之前、之后的检查。(5)施工时要严厉控制脚手架运用荷载，确保有较大的平安

49、贮藏；要严厉按规范要求对脚手架进展定期与不定期检查，发现隐患，立刻整改。脚手架搭设过程要及时设置连墙撑，斜撑杆，以及必要的拉绳吊索，防止搭设过程中发生变形，倾倒。脚手板都要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。(6)脚手架要设置防电、避雷的防护措施。要与电压1-20千伏以下的架空输电线路间隔 不小于2米，同时要有隔离防护措施，程度间隔 50延伸米设置一处避雷，施工照明经过脚手架应选用36伏平安电压。屋面保温防水工程一、屋面做法本工程屋面采用刚性防水屋面，自上而下构造做法如下：蓝颜色钢板固定在C型钢檩条上、40mm厚C20细石混凝土34米分隔并嵌密封膏、100厚XPS挤塑板保温层、3+3厚SBS防水卷

50、材一道、20厚1:3水泥砂浆刷一道隔气胶、现浇混凝土屋面板。二、质量保证措施1、技术员在熟习设计文件，详细了解细部等重要部位做法的情况下，进展图纸会审，并对施工人员进展技术交底；2、施工实行样板制，在样板验收合格后，再进展大面积施工；3、施工期间，技术员，质检员进展现场监视，做好质量跟踪检查，任务重点放在各道工序的细部处置上；4、施工期间严厉执行三检制度，不符合要求不准进展下道工序施工。三、原资料的控制屋面工程所需的各种原资料必需符合设计和规范的要求，资料进场前首先验收合格证和检验报告，并进展外观检查，外观检查合格后准许进场，资料进场后，进展见证取样，送检测单位复试，合格后方准运用。运用期间，

51、各种资料必需保管完好，以免影响屋面工程的施工质量。四、施工技术措施1、底层找平层按设计，底层找平层为20mm厚1：3水泥砂浆。1.1、预备任务在基层清理前，先将出屋面管道根部缝隙用比楼板混凝土提高一个强度等级的混凝土内掺膨胀剂灌实，在强度到达75%以上时，将吊盒撤除，进展基层清理。1.2、基层清理将楼面的浮砂、突起部位铲平，连同浮土、灰尘清扫干净，特别是管道根部和女儿墙根部要彻底清理，弹控制标高线。1.3、找平层施工在基层验收合格后，用清水冲洗外表，再均匀涂刷素水泥浆一道，不得漏刷。施工要求一次完成，不留接槎，阴阳角和管道根部按照隔气层资料做R= 50 mm的圆弧。找平层的厚度用拉线控制，必需

52、压实平整，压平后进展二次压光，平整度偏向控制在5mm范围内，找平层不得有酥松、起砂、起皮、空鼓等景象。初凝后用塑料布覆盖，浇水坚持潮湿养护。2、隔气层21基层清理水泥砂浆找平层验收合格后，将上面的浮砂、灰尘等杂物清理干净。由于资料的特殊要求，找平层含水率应控制在30%-50%之间，但不得有明水。22水泥胶的配制一袋水泥50kg配一袋胶粘剂0.75kg。配制时将一袋胶粘剂与4-8 kg水泥干混均匀，然后边搅拌边将其参与到27.532.5kg水中,搅拌均匀后逐渐参与剩余水泥，边加边搅拌直到无凝块、无沉淀、无气泡即可运用。配制好的水泥胶必在4小时内用完，并根据水份挥发情况适当加水调合。2.3、SBS

53、的铺设铺设时采用热粘满粘法。将公用胶用毛刷涂到找平层卷材对应外表上约1mm厚，然后卷材的粘接面用喷灯均匀加热、粘贴卷材，同时由中间向周围在卷材外表上用刮板排气压实，排出气体。在山墙、女儿墙、出屋面管道根部处卷材向上粘贴350mm；在山墙、女儿墙、出屋面管道根部及阴阳角处底部加设400mm宽附加层，上下搭接各200mm；如卷材有损伤疵点，在此部位加设附加层，附加层宽出周边120mm；卷搭接长边不小于100mm，短边不小于120mm，接缝处满粘刮实刮平，卷材粘贴不得有空鼓景象。3、保温层屋面保温层为100mm厚挤塑板。3.1、 操作工艺 3.1.1基层清理 基层外表，应将尘土、杂物等清理干净。 3

54、.2.2管根处置 穿过屋面和墙面等构造层的管根部位，运用细石混凝土(内掺3微膨胀剂)填塞密实，将管根固定。 3.3.3保温资料的运输、存放应留意防潮，防止损伤和污染，雨天作业要防止水漫或雨淋。 3.3.4保温层作业 应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳；分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开12；各层板间的缝隙，运用同类资料的碎屑嵌填密实，外表应与相邻两板的高度一致。 3.2、质量规范 3.2.1保温资料的堆积密度(表观密度)、导热系数以及板材的强度、吸水率，必需符合设计要求。 3.2.2保温层含水率必需符合设计要求。 3.2.3保温层铺设应符合以下要求： 板状保温资料：紧贴(靠)基层、铺平垫

55、稳、拼缝严密、找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。 3.3、废品维护 3.3.1在已铺好的保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。 3.3.2保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。 3.4、应留意的质量问题 3.4.1保温隔热层功能不良 (1)缘由分析 1)保温资料密度过大，颗粒和粉末含量比例不均匀。 2)保温资料铺设前含水量大，未充分晾干。 (2)预防措施 运用前的资料严厉按照有关规范选择，加强保管和处置，对不符合规范要求的资料，不得运用。 3.4.2保温层厚度不均匀 (1)缘由分析 1)松散资料铺设时挪动、堆积，找坡不匀。 2

56、)抹找平层的方法不当，压实过程中保温层被挤压。 (2)预防措施 1)保温层铺设时分层施工。分层铺设时，应掌握好各层的厚度；仔细进展操作。 4、刚性维护层按设计要求，刚性防水层采用40厚C20细石混土、施工时 30004000分格，密封膏嵌缝。1、保温层验收合格后，去除外表的杂物和灰尘弹出分格线。2、砼采用商砼。3、混凝土程度垂直运输采用泵车，机械振捣密实。4、按照分格控制线和坡度线做灰饼固定分格条，为了维护保温层，采用半缝分格缝。刚性维护屋面分块施工，分格线必需顺直通线，分格缝必需宽度、深度一致。每格屋面混凝土施工终了后，在混凝土初凝时将分格条悄然撤除，留意不得损伤分格缝的棱角，对于损坏的部位

57、必需进展修整处置。周边设置30mm宽透缝。 5、刚性防水与山墙、女儿墙交接处，出屋面管道与刚性防水交接处均做R=250mm的圆弧。6、混凝土采用人工拍时原浆压光，施工时铁抹子不得接触保温层外表，以免破坏挤塑板，刚性维护层外表必需符合设计要求，不得有裂痕、起壳等景象。7、混凝土初凝后立刻用塑料布覆盖，浇水养护不少于7天。8、待刚性防维护层强度到达75%以上，外表枯燥后，将分隔缝清理干净，用密封膏嵌缝处置，灌缝时粘贴美纹纸维护缝边的清洁，密封膏必需充总分值格缝，不得溢出或不满。屋面钢构造见钢构造施组外墙节能保温工程 TOC o 1-3 一、施工预备任务1 、 技术预备a、做好工程技术人员的培训，熟

58、习施工技术规程。b、编制施工方案。针对工程特点及资料特性，编制详细的施工方案，并经监理(建立)单位同意。c、技术交底。对施工操作人员进展技术、平安交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。二、 资料预备1、根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析，编制工程所需的资料用量方案，作好备料、供料任务和确定仓库、堆局面积及组织运输的根据。2、原资料的进场检验：原资料进场由现场质量员按照公司制定的原资料进场验收规范进展原资料进场验收，同时填写资料进场验收记录。3、原资料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。4、建筑节能工程进场资料和设备的复验工程

59、应符合下表的规定。建筑节能工程进场资料和设备的复验工程序号子分部工程复验工程1墙体1、保温板材的导热系数、资料密度、紧缩强度、阻燃性；2、保温浆料的导热系数、紧缩强度、软化系数和凝结时间；3、粘结资料和抹面砂浆的粘结强度；4、加强网的力学性能、抗腐蚀性能；5、其他保温资料的热工性能；6、必要时，可添加其他复验工程或在合同中商定复验工程2门窗1、严寒、冰冷地域应对气密性、传热系数和露点进展复验；2、夏热冬冷地域应对气密性、传热系数进展复验；3、夏热冬暖地域应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进展复验。3屋面1、板材、块材及现浇等保温资料的导热系数、密度、紧缩(10%)强度、阻燃性2、松

60、散保温资料的导热系数、干密度和阻燃性4.3 施工机具预备根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量方案，落实施工机具设备需用量方案，确保按期进场，准时开工。详细施工机具配置情况见下表施工机具配置情况一览表序号机具称号数量1空气紧缩机2台2电动搅拌器4台3阴阳角槽抹子假设干4靠尺(2m)假设干5搅拌头6个6密齿手锯假设干7卷尺假设干8打磨搓子假设干9电锤3台10油刷子假设干11滚筒假设干12手枪钻5把13公用量筒3个14钢丝刷子假设干15壁纸刀假设干4.4 劳动力预备分项工程称号施工人数人外墙挤塑聚苯板10五、主要施工方法及技术措施第一部分 苯板粘贴按设