首件工程细则

1、.：.；首件工程监理细那么 目 录一编制根据二、工程概略三、首件工程监理预初审评价机构及职责四、首件工程划分原那么及评价流程五、桥梁首件工程监理细那么六、路基首件工程监理细那么七、隧道首件工程监理细那么一、编制根据1、(试行) 京沈客专辽安质202189 号2、铁建立2005160号3、铁建立2005160号4、铁建立2005160号5、铁建立2005160号6、科技基2005101号7、铁科技2004120号8、TB/T319220219、TB10601202110、TB10402200711、相关设计文件及技术交底资料二、工程概略1、根本概略2、自然特征2.1沿线地形地貌2.2工程地质2.

2、3水文地质特征2.4气候特征3、主要技术规范铁路等级：客运专线。正线数目：双线。速度目的值：每小时250公里。最小曲线半径：5500米，引入枢纽地域根据需求合理选定。限制坡度：20，部分不大于25。牵引种类：电力。到发线有效长度：650米。行车指挥方式：综合调度集中。列车运转控制方式：自动控制。4、主要工程数量5 、主要工程特点1路基工程1线路纵向刚度变化均匀性要求高，工后沉降控制规范高；2路基工点分散，不良地质段落多主要不良地质有：采空区、人为坑洞、膨胀岩，基底处置工程量大。2桥梁工程1标段线路全长50.4Km，正线双线桥梁15座，双线桥长27981.63m，桥梁特殊孔跨多，有延续梁、延续刚

3、构1处，跨沈本大道采用128m跨延续梁，不仅跨度大，施工还受交通制约。2本线各桥的梁体方式较多,双线箱梁跨径长度多样；3桥隧相连的情况比较普遍，不可防止的出现了梁体需求经过双线隧道运输、架设影响较大；4制、运、架工期紧张，大临设备多，设备投入大；5构造耐久性要求高，地下水具有腐蚀性，混凝土采取特殊处置措施。3)隧道工程(1)正线新建隧道5座，累计长度11.019km。全线隧道地质构造复杂，浅埋隧道多。不良地质和特殊地质多，各隧道、级脆弱围岩所占比例大，对超前地质预告、监控量测及施工过程控制要求高；(2)隧道穿越中低山区，地貌形状复杂，沿线所经之处山峦叠嶂，沟谷纵横。隧道开挖将使附近居民消费生活

4、用水遭到破坏，特别是冲沟内往往是隧道埋深较浅处，更易遭到破坏，井泉、泉水等一旦遭破坏难以恢复。隧道限量排水和洞内注浆堵水极为重要；(3)工程沿线环境维护极为重要。三、首件工程监理预初审评价机构及职责1、首件工程监理预初审指点小组 JL-1标监理站成立建立工程首件预初审评价小组，总监理工程师任组长，副总监工程师任副组长，丈量部、工程部、环保部、中心实验室、工地实验室等部门担任人及各监理组组长为组员。 指点小组下设办公室，办公室设在监理站工程部。2、职责和分工1指点小组职责：担任首件评价的预验收任务，严厉过程监理，把好施工质量检查验收关，督促施工单位严厉执行验标和设计文件要求；对预初验过程中存在的

5、问题进展跟踪整改，构成预初审意见，在预初验合格后上报初验；2工程管理部职责：担任首件工程技术方案、内业资料审核和技术指点；参与重点首件工程评价验收及初验任务。 3丈量部职责:担任首件工程评价实施，重点工程的初验及普通工程的验收任务。会同设计、咨询、监理单位对普通首件工程进展技术指点和内业资料、外观质量检查；对重点首件工程做出初评意见，并对初验过程中存在的问题进展跟踪整改；制定首件评价实施细那么。 4环保部职责:担任首件施工图审核，及时提出优化建议；对首件技术和质量把关，确保关键技术的运用和实施效果。 5中心实验室职责：担任实验检测及资料整理6工地实验室职责：担任工地实验检测及见证7监理组职责：

6、担任首件施工方案审查、施工过程控制四、首件工程划分原那么及评价流程1、 首件工程评价的划分 1公司评价验收的首件工程 桥涵工程：第一根桩、第一个墩台身、第一片梁的预制和架给排水工程：首段防护施工等。 2指挥部评价验收的首件工程 除公司验收之外的其它首件工程由指挥部组织验收。 3轨道工程 无砟轨道首段评价及首组铺设道岔初验,公司执行铁道部工管中心有关文件，由指挥部担任预初验，公司担任初验，铁道部工程管理中心正式验收。 2、首件评价的实施流程 1首件的申报 由施工单位提出恳求方案，监理单位审核后，报指挥部汇总后公司核备。 2方案审批 首件实施方案按照职责分工，分别由指挥部、公司审核同意后方可实施。

7、公司及指挥部安质部门担任质量保证措施审查，工程管理部门担任审查技术方案及作业指点书。 3、首件实施 施工单位应严厉按照同意的首件工程方案施工，监理人员必需对一切的首件工程全过程旁站，并做好相应纪录。对实施过程中发现的问题应及时会同有关方面，提出处置意见，确保首件胜利。 4、首件自验程评审意见为不合格的工程不能视为首件工程。 5、首件工程开工报告报批 首件工程经评审经过后，施工单位、监理单位应根据评审报告进一步完善施工和监理实施方案，在此根底上上报工程开工报告。6、推行示范 首件工程验收后，由指挥部组织召开现场会，推行示范,以保证后续工程质量程度不低于首件工程的质量规范。 7、资料管理 经过评审

8、验收的首件工程，验收小组签署首件工程评价验收意见，有关人员签字。首件工程的一切相关资料均作为工程开工报告的附件整理和归档。 五、桥梁首件工程监理细那么一首件钻孔桩钻孔桩开工前应选有代表性的地层和桩位进展试桩，根据试桩施工，检验情况调整施组或工艺,再进展施工。1、场地预备1检查场地平整，淤泥软土换填夯实，淤泥弃置地点。2水中施工时，检查水浅时筑岛围堰，能否稳定不渗水，能否夯填匀质土至水面以上0.5m,能否污染水面，3水中施工时，检查水深时钢平台的强度、刚度和平台的稳定，能否能否保证施工的平安。2、钻孔与成孔1护筒埋设检查护筒质量能否耐压、耐拉、密不透水。检查护筒埋设，顶部能否高出地面30，同时应

9、高出施工水位或地下水位2m；护筒埋入粘土中不少于1m，埋入砂土中不少于2m。检查护筒直径与顶部能否设溢浆口。检查护筒中心与桩位中心偏向50mm。掌握护筒顶标高。2泥浆池及泥浆制造检查泥浆池的设置：泥浆制备贮藏池，泥浆回收沉淀池和钻渣储存池的布置能否合理，泥浆池容量能否满足泥浆循环需求。检查泥浆配制及运用：根据湿陷性黄土的性能，土层护壁需求确定的泥浆配合比和需求数量，进展泥浆性能实验。检查泥浆稠度能否控制得当，施工中能否进展了泥浆比重粘度、含砂量、胶体率测定和控制。检查泥浆净化回收运用，泥浆水和废渣能否污染环境。3钻孔检查钻孔机具选择：制止运用正循环钻机，对钻机，钻锥方式，钢丝绳的规格，泥浆泵泵

10、量，泵压，真空泵真空度，吸泥泵吸量，紧缩空气压力，排气量等能否满足钻孔直径与深度、地质情况的要求。检查钻机安装稳定形状及电源配电箱能否符合规定。检查制定的操作要领与稳定钻孔内水位的措施。检查钻孔记录，在地层变化处涝取碴样断定地质类别，并编号保管渣样备查。以备核定桩的埋入深度能否满足设计要求。检查钻孔缺点的处置方法和应急措施。4清孔丈量孔径、孔深、孔形、孔倾斜情况，复核孔位坐标与护筒顶标高。检查清孔能否及时进展：防止延时过长泥浆、钻渣沉淀呵斥清孔困难或坍孔。检查清孔时孔内水位能否高出地下水位1.52m，以防坍孔。严禁用加深钻孔替代清孔。当清孔时间较长时，可分次清孔，先清一次下了钢筋笼清第二次，在

11、灌注水下砼前用射水冲底再清一次底渣。5主要验收目的与检验频率钻孔桩钻孔允许偏向序号项 目允许偏向(mm)1孔中心位置502孔径不小于设计值3孔深进入设计土层，不小于设计值4浇筑混凝土前桩底沉渣厚度柱桩50，摩擦桩2005倾斜度1%孔深检验频率：每个孔均应检验。检验方法：检查施工记录并用检孔器、测绳检查孔径和孔深。清孔后的泥浆性能目的优质泥浆性 能指 标比 重1.031.1粘 度1822s含 砂 率2%检验频率：每孔均运用仪器测试。3混凝土的原资料检查原资料供应商提供的出厂检验合格证，并应按有关检验工程、批次规定、严厉实施进场检验。检查水泥能否采用质量稳定、强度等级不低于P.O42.5级的低碱硅

12、酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于6%，其他技术要求应符合的规定，查验报告并见证取样检测。检查细骨料能否采选用级配合理、质地均匀巩固、吸水率低、空隙率小的干净天然中砂河砂，细度模数为2.3,含泥量不大于2.0%，细骨料的吸水率应不大于2%。硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进展专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。细骨料的其他技术要求应符合的规定，查验报告并见证取样检测和平行检验。检查粗骨料能否选用级配合理、粒形良好、质地均匀巩固、线胀系数小的干净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料应采用二级或多级级配，其

13、松散堆积密度应大于1500kg/m3,坚密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%。当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。粗骨料的巩固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测，实验5次循环后其质量损失不应超越5%。压碎目的不应大于10%,含泥量不应大于0.5%,针片状颗粒含量不应大于5%。粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检测。假设粗骨料含有碱-硅酸反响活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.20%，否那么应采取抑制碱-骨料反响的技术措施，不得使器具有碱-碳酸盐反响活性的骨料。粗骨料的其他技术要求应符合的规定，查验报告并见证取样检测和平行检验。不得采器具有碱-

14、碳酸盐反响的骨料，并优先采用非活性骨料。检查外加剂能否采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。外加剂的均质性应满足国家规范GB8076的规定，其他技术要求应符合的规定。采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监视检验中心检验合格后方可运用。阻锈剂应采用复合氨基醇类，且具有良好的均匀分散性、不降低水泥的流动度、不与其它外加剂反响、不降低对钢铰线束的粘结性能、不影响硬化水泥的性能，其性能目的应符合国家现行YB/T9231的要求，查验报告并见证取样检测和平行检验。检查混凝土矿物掺和料能否采用粉煤灰或磨细矿渣粉，粉煤灰

15、的需水量比不应大于100%，粉煤灰或磨细矿渣粉的其他目的应符合的规定，查验报告并见证取样检测。检查混凝土的拌合用水，可采用饮用水。用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28天抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，氯化物含量应不大于500ml/l，查验报告并见证取样检测。检查混凝土拌和物中各种原资料引入的氯离子含量计算单，氯离子的含量超越胶凝资料总量的0.06%。当所采用骨料的碱-硅酸盐反响膨胀率在0.10-0.20%时,混凝土中的总含碱量不应超越3kg/m3，查验计算单。4钢筋笼的加工及安装检查钢筋进场能否检验合格，钢筋衔接能

16、否全数检查，焊接质量能否全数验收，监理见证检验必需合格后方可用于绑扎钢筋笼。检查分节制造钢筋笼能否有足够的刚度和稳定性，能否会松散变形；检查两节钢筋笼桩位衔接同一截面接头能否超越50%，焊接质量能否符合规定，衔接能否经见证检验验收合格，吊起的钢筋笼才干继续下放。 检查钢筋笼维护层定位资料能否有效，钢筋笼下放过程不要碰撞孔壁，到位的钢筋笼应及时固定，防止灌注砼过程中钢筋笼上浮；检查接地钢筋安装能否到位检查测声管理设能否顺直，接头能否密不漏水，管顶能否高出砼面30cm及以上。钻孔桩钢筋骨架允许偏向序号项 目允许偏向mm检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100尺量检查2钢筋骨架直径203主钢筋间距0

17、.5d(d为钢筋直径)4加劲筋间距205箍筋间距或螺距206钢筋骨架垂直度骨架长度1%吊线和尺量检查7钢筋单面焊接长度10dd为钢筋直径8焊缝高度0.3d，4mmd为钢筋直径9焊缝宽度0.7d，8mmd为钢筋直径10闪光对焊接头轴线弯折角4量测11闪光对焊接头轴线线偏移01d，2d为钢筋直径12闪光对焊接头外表裂纹不允许察看5、灌注水下混凝土1旁站检查导管，导管底距孔底的间隔 能否在2540间，底节长能否为4m，中间节长能否便于提升装配，掌握导管总长度；运用前能否试拼、试压，不漏水，节间能否有防止法兰盘提升挂钢筋笼的措施。导管压力实验应填写记录表。 2检查漏斗容量及安装的稳定性与挪动的灵敏性。

18、3检查水下砼配合比能否符合沈丹铁路客运专线高性能混凝土耐久性配合比设计参考目的的要求，能否符合设计强度。见证施工配合比调整，见证明砼坍落度、含气量等。4旁站灌注首批砼检查灌筑前再次检查沉渣厚度能否符合规定，检查声测管埋设正确与否，钢筋笼固定稳定与否。复核首批封底砼的数量即砼初存量能否能满足导管埋入砼深1m；检查隔水栓，当漏斗储满砼能迅速下灌，确保一次灌注胜利。见证坍落度测试与混凝土试块取样。5旁站继续灌筑砼检查导管最小埋深，确保新灌砼不与水面接触；检查灌筑能否延续进展，导管提升撤除作业时间不得超越30min；检查后续砼供应能否及时，方案数量能否思索足够的充盈系数；检查灌筑高度能否高出桩顶设计高

19、程约1m。6及时填写旁站。7主要验收目的：每桩桩底存渣柱桩50mm摩擦桩100mm；每拆导管后导管埋入砼深1.0m；砼坍落度每车均应在1822cm范围砼灌注高度应高出设计标标高约1m；见证取样每桩各制造砼试件不少于2组；砼试件强度到达设计值的1.15倍；每桩砼充盈系数应大于1。6、桩基检测 查验桩基检测时桩砼龄期能否适宜，见证检测工程和方法能否符合相关规定。7、测声管压浆 检查测声管压浆资料能否合格，配合比能否恰当，压浆工艺能否符合要求，压浆能否丰满，见证试件制造。二首件桥墩1、承台、墩台质量控制的共同点：1模板及支架安装检查模板安装能否结实可靠，接缝严密，不得漏浆，与砼接触面情理干净并涂刷隔

20、离剂，去除模板内积水和杂物。检查模板安装尺寸偏向能否符合规定。检查预埋件、预留孔洞、接地钢筋位置与方式能否正确。检查高墩支架安装与施组能否相符，各节点能否结实，支架能否侵入既有铁路、公路、航道、高压电线路的平安限界和平安标志，高墩支架能否经各方结合平安检查。检查拆模时的混凝土内、外及环境温度能否符合规定值要求，检查拆模顺序与施工平安。2钢筋的加工制造及安装检查钢筋外观质量出厂合格证和质证书，督促抽样检验，并按施工单位抽检次数的10见证检验。检查钢筋加工中弯钩或起弯钢筋的模块半径能否符合规范要求，起弯处不得不裂痕，制止加热起弯。检查钢筋衔接同一截面接头能否超越50%。检查钢筋衔接能否采用设计和高

21、速铁路认可的衔接方式；按头要逐个检查验收，督促抽样检验，并按施工单位抽检次数的20见证检验。检查安装钢筋的种类、级别、规格和数量能否符合设计要求。检查钢筋维护层垫块、位置、数量能否符合设计要求，当设计无详细要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2，维护层厚度与设计维护层厚度偏向不得超出规范允许范围。检查钢筋绑扎能否结实，骨架应有足够的刚度和稳定性，不得有松动和变形。检查墩身钢筋能否伸入承台、顶帽砼中，伸入数量、长度与设计能否相符。当无筋砼之间衔接时，接茬应运用直径16mm的钢筋或其他铁件，埋入与显露长度不应小于钢筋直的30倍，间距不应大于钢筋直径的20倍。3混凝土的原资料检查原资料供

22、应商提供的厂检验合格证，并应按有关检验工程批次规定实施进场检验，监理见证取样和平行检验。检查水泥质量能否稳定、强度不得不低于42.5级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥，水泥熟料中C3A含量不应大于6%，其他技术要求应符合的规定，查验报告并按施工单位抽检次数的10见证检验。检查细骨料，选用级配合理、质地均匀巩固、吸水率低、空隙率小的干净天然中砂河砂，细度模数为2.3，含泥量不大于2.0%，细骨料的吸水率应不大于2%。硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。实验5次循环后其质量损失不应超越8%，当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进展专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。细骨料的其

23、他技术要求应符合的规定，查验报告、按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验。检查粗骨料，选用级配合理、粒形良好、质地均匀巩固、线胀系数小的干净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。粗骨料应采用二级或多组级配，其松散堆积密度应大于1500kg/m3，坚密空隙率宜小于40%，吸水率应小于2%。当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于1.5。粗骨料的巩固性用硫酸钠溶液循环浸泡法检测，实验5次循环后其质量损失不应超越5%。压碎目的不应大于10%，含泥量不应大于1%，针片状颗粒含量不应大于10%。粗骨料的碱活性应首先采用岩相法检测。假设精骨料含有碱-

24、硅酸反响活性矿物，其砂浆棒膨胀率应小于0.20%，否那么应采取抑制碱-骨料反响的技术措施，不得使器具有碱-碳盐反响活性的骨料。粗骨料的其他技术要求应符合的规定，查验报告、按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验。不得采器具有碱-碳酸盐反响的骨料，并优先采用非活性骨料。检查外加剂，应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂水泥之间应有良好的相容性。外加剂的均质性应满足国家规范GB8076的规定，其他技术要求应符合的规定。采用的复合外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监视检验中心检验合格后方可运用。阻锈剂应采用复合氨基醇类，且具有良好的均匀分散性

25、、不降低水泥的流动度、不与其它外加剂反响、不降低对钢铰线束的粘结性能、不影响硬化水泥的性能，其性能目的应符合国家现行YB/T9231的要求，查验报告、按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验。检查混凝土矿物掺和料，应采用粉煤灰或磨细矿渣粉，粉煤灰的需水量比不应大于100%，粉煤灰或磨细矿渣粉的其他目的应符合的规定查验报告并按施工单位抽检次数的10见证检验和平行检验。混凝土的拌合用水可采用饮用水。用拌合用水配制的水泥砂浆或混凝土的28天抗压强度不得低于用蒸馏水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。拌合用水不得采用海水。当混凝土处于氯盐环境时，氯化物含量不大于500ml/1，查验报告并见证检测

26、。检查计算混凝土拌和物中各种原资料引入的氯离子含量不得超越胶凝资料总量的0.06%。当所采用骨料的碱-硅酸盐反响膨胀率在0.10-0.20%时，混凝土中的总含碱量不应超赤3kg/m3查验计算单。4混凝土配合比对照【2005】160号文审查砼设计配合比各项目的能否到达要求，能否满砼耐久性的要求，能否符合客运专线高性能砼暂行技术条件的规定，见证试配。检查施工配合比调整能否与骨料含水量相吻合，能否满足任务性能的要求。5砼浇筑见证检测砼坍落度测定，偏向不宜大于20mm，每浇筑50m3测定不得少于1次。见证检测砼入模含气量能否满足设计要求，当设计无要求时，按有无抗冻要求目的控制，每浇筑50m3测定不少于

27、1次。检查砼入模温度，冬季不应低于5，夏季不应高于气温且不宜超越30，施工每班必需测3次以上，监理测1次以上，并作好记录。检查新浇筑与邻接的已硬化砼间的温差相差不得大于15，每个部位施工，监理应测温。检查接缝处构造和外表凿毛处置，要充分潮湿但不得有水，应延续一次浇筑，防止中间有施工接缝。检查浇筑时自在落体高度，当大于2m时应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助保送混凝土，以防止混凝土分层离析。同时检查摊铺厚度一次不宜大于400600泵送为600。检查振捣设备，振捣操作能否均匀走行，操作能否快扦慢抽，防止欠振松散或过振泌水。浇筑大体积混凝土构造预先能否有降温措施，督促预埋测温导线或测温管道。见证混凝土

28、标养试件与同条件养护试件制造，平行检验同条件养护混凝土强度。全程旁站并构成记录。混凝土养护检查浇筑终了立刻进展覆盖，终凝后开场保温养护平均气温底于5，那么应按冬季养护措施办理。检查混凝土内部最高温度，不应超越65特别留意第三0四天内部温度，混凝土内部温度与混凝土外表温度之差，外表温度与环境温度之差，不宜大于15。检查保温养护时间在不同环境、不同资料中不得少于规范规定的10-14天。检查同条件养护的试件的养护与管理。2.承台施工控制的补充点：除上述共同要点外，承台施工补充如下控制要点：1检查承台基坑开挖边坡能否稳定，基坑支护能否能保证基坑平安，钢板桩支护打入深度能否与设计相符，能否随挖随撑，能否

29、有监测，支护构造能否平安。2检查桩头能否凿除，应凿出新颖，完好混凝土面。3桩身混凝土伸入承台高度、桩钢筋笼伸入承台的高度和衔接能否符合设计要求。4检查桩能否曾经第三方检测终了，质量能否合格。5检查承台下地基夯填能否密实，地模垫层混凝土能否平整无损坏。6检查承台基坑3：7灰土回填密实度能否到达设计要求。7检查沉降观测标志设置能否稳妥，能否能坚持完好，能否方便观测的进展。3.墩台身施工控制的补充点：除了承墩台共同点之外，墩台身尚应补充如下控制点：检查空心墩壁厚尺寸能否与设计相符，偏向能否在规定值内5mm。检查支承垫石混凝土与顶帽能否同等级，当不同等级时，那么要预留孔洞，处置好接合面单独浇筑，并单独

30、留试件。检查支承垫石的顶面高差和高程偏向能否在允许范围内，检查支座锚栓孔预留位置能否正确。结合检查高墩支架的稳定与平安。检查架梁、制梁施工需求的预埋件埋设、接地钢筋衔接能否满足设计的要求。4.桥台防水层控制要点：检查防水层，维护层所用原资料种类，规格，性能等能否符合客运专线铁路桥梁防水层的有关规定，检查合格证，察看资料，并见证取样检验。检查防水层的构造方式、厚度、坡度、细部做法能否符合客运专线铁路桥梁防水层的相关规定，防水维护层细石子混凝土资料、施工工艺及外观能否符合设计要求。5、桥台锥体控制要点：检查锥体填土分层夯填，查验各层密实度能否到达路基规范的的密实度要求。检查砌体反滤层资料规格，厚度

31、能否到达规定要求，要做好隐蔽检查并构成记录。检查砌体石料规格强度及混凝土砂浆配比能否满足设计要求。六、路基首件工程监理细那么1、施工预备1监理工程师督促施工单位进展施工图核对并检查相关复核记录。施工单位工程总工程师根据设计文件组织施工单位有关技术人员全面熟习核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，发现问题，应与设计单位及时联络。设计文件复核，应做复核记录，需办理变卦设计手续的及时办理。2施工单位组织沿线施工调查，为土石方调配，编制施工组织设计搜集资料。3对软土路基应进展现场施工地质补充勘探，核对查明有关地质资料。4会同设计单位现场交接桩及施工复测，贯穿线路中线、程度。丈量误差必需符

32、合的有关规定，必需贯彻“双检制，丈量结果及时上报丈量监理工程师复核确认。5填料包括基底土质必需经实验人员取样实验，并必需由监理人员见证，并在实验报告上签认。6根据实践工程数量，工程特点，工期要求编制工程施工组织设计，对技术复杂和特殊地域，特殊条件下的路基工程；不大于10km的区段路基；站场土石方工程编制单位工程施工组织设计。7组织技术交底，办理开工报告，普通路基以单位工程为单位填报，特殊条件路基按工点填报。8设置工地实验室，仪器及检测设备应满足施工要求，并固定人员专职担任，工地实验室运用前必需按照京沈客专辽宁公司要求进展验收，合格后方可投入运用。9路基全面开工前，选择具有代表性的一定长度的实验

33、区段进展实验，以选定软土处置施工、改良土配合比及场拌施工、级配料配合比施工等与路基填筑，压实，检测有关的工艺参数。确定新的快速实验检测方法与已规定的根本实验检测方法之间的相关关系等。2、施工组织设计的审查监理工程师核对工程地质情况，核对设计文件，审查施工承包人上报的施工组织设计，主要是施工设备、施工工艺、工期、质量及平安、环保措施等，重点审查管段内土石方的调配能否合理，能否满足施工需求。路基填筑工程量较大，应督促施工单位按照规定的路基填筑施工工艺、流程组织施工并根据路基施工特点、地形、土质种类、土方数量、填筑高度、运距、气候条件、工期等要素，经济合理地选择施工机械。审核针对软土、冻胀土特性而进

34、展的土质改良、现场填筑等所做的相关勘察、实验、测试结果。审查路基施工工艺，重点控制软、冻土和特殊地段路基。3、路基基底处置1审批施工方案，重点审查施工单位采用的施工机械、施工工艺以及进场原资料的出厂质量合格证明文件，监理工程师应经过见证检验或平行检验等方式把好工程物资进场关。2施工前，督促施工单位选择代表性地段进展工艺性实验，掌握施工工艺参数。3检查施工放样丈量，重点为处置范围、类型、桩的布置方式、间距和数量，确定其符合设计要求。4施工开场前对工艺性实验及时进展单桩或复合地基承载力实验，以确认设计参数；5原地面处置前，应对地基地质资料进展核对，路堤地基条件应符合设计文件要求。不符合时及时向设计

35、单位反响。施工单位沿线路每200米检验两点，监理单位见证检验，勘察设计单位现场确认。检验方法采用静力触探实验、EV2、K30等方法。6施工前监理应对地基处置的范围、深度进展复核。换填区域采用机械开挖时应留有3050cm厚的人工清理层。7换填所用填料的种类、质量、运用范围应符合设计要求，监理单位按施工单位检查数量的20%见证取样检验，且不少于1组，符合设计要求后才允许填筑。8监理检查换填的深度和范围应符合设计要求。9换填路基的压实规范应符合设计要求。路堤高度小于基床厚度的低路堤，设计需换填时，其换填后的地基压本质量应符合设计和验标的规定。监理单位根据换填资料不同按照验标规定频率进展平行检验或见证

36、检验。10换填地基顶面应有横向排水坡度，其高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度允许偏向及检验规范应符合验标要求。11、基底处置施工，严厉控制CFG桩、沉管水泥土挤密桩、预钻孔柱锤冲扩桩C15混凝土桩、水泥土桩、6%水泥土垫层施工质量；对原资料、半废质量量要定期不定期的对料源地或消费厂家进展调查；做好施工过程的事前、事中控制；施工前要选择地质条件有代表性的位置进展工艺性实验，监理要对实验过程进展见证监理；实验终了后，施工单位要及时构成实验总结报告，报总监理工程师审批；1CFG桩控制要点：施工前要求施工单位按设计要求由实验室进展配合比实验，并将实验结果报监理实验室审批，施工时按配合比进展配料

37、控制成桩过程中，抽样做混凝土试件测定抗压强度实验，每台机械一天应做一组三块试件； = 3 * GB3 冬季施工时混凝土入孔温度不得低于5，对桩头和桩间土应采取保温措施；2水泥土挤密桩、预钻孔柱锤冲扩桩土料中有机质含量不得超越5%，不得含有冻土和膨胀土，运用时应过1020mm筛，混合料含水量不得大于土料最正确含水量的2%，土料和水泥拌合要均匀，水泥用量不得少于按实验确定的分量；向孔内填料前孔底必需夯实，桩顶夯填至设计桩顶标高后，垫层施工前应场地平整并碾压密实； = 3 * GB3 施工过程中，应有专人检测成孔及回填夯本质量，并做好记录； = 4 * GB3 雨季或冬季施工前，应采取防雨、防冻措施

38、，防止土料和水泥受雨水淋湿或冻结。4、砂、碎石垫层：1施工前先进展压实工艺实验，确定施工参数，报监理单位予以确认。 (2)砂垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压或土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砂垫层中。经检验合格后方可垫砂层。(3)砂垫层应采用级配良好的中、粗砾砂，其含泥量不大于5%，且不含有机质，渣滓等杂质。施工单位每3000方检验一组，监理单位按10%平行检验或20%见证检验。(4)碎石垫层应采用未经风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超越5%。且不含有机质，渣滓等杂质。施工单位每3000方检验一组，监理单位按10%平行检验或20%见

39、证检验。(5)砂垫层应采用分层压实法施工，可适当加水。分层厚度、压实遍数应经过试压确定，分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。施工单位每层每100米检验3个点，监理单位平行检验1点。(6)为了确保砂垫层的质量必需按表4.2.4进展实测检查：砂垫层的质量检查工程表项次检查工程规定或允许偏向检查方法和频率1砂垫层厚度不小于设计每100m检查5处 尺量2砂垫层宽度不小于设计每100m检查5处 尺量3反滤层设置符合设计每100m检查5处 尺量、察看4顶面高程+50，-20mm每100m检查5处 水准丈量5、土工合成资料1在土工合成资料铺设前，先要根据运用部位的不同查对所选用的资料规格及性能能

40、否符合设计规定。施工单位每10000平米抽样检验1组，监理单位按20%见证检验。2土工织物在铺设时，幅与幅之间纵向衔接采用搭接法，其搭接宽度不小于0.5m。土工格栅采用密贴排放。土工合成资料受力方向采用可靠的衔接措施，衔接强度不低于设计允许强度。3铺设多层土工合成资料时，其上、下层接缝应交替错开、错开间隔 不应小于0.5 m，当土工合成资料的垫层为碎石时，在碎石和土工资料之间以砂层间隔，砂层厚度不小于5cm。4铺设土工合成资料前应整平砂垫层，填料不得有刺破土工织物的尖石、树根等物，铺设时应绷紧、拉挺，不得褶皱和损坏。铺好后应及时用砂覆盖。5 土工织物铺好后，应按设计要求回折，用刮板整平，逐幅回

41、折2 m并用砂压住。6 土工合成资料上的砂垫层，应采用人工或轻型机械运砂进场，散铺整平，不允许直接压实，待上覆填土后再行压实。第一层填料压实应从两边开场循序向中间进展，只需当土工合成资料上的填料和垫层厚度大于0.6 m后才干采用重型压实机械。7 土工合成资料铺设检验工程如下表。土工合成资料铺设检验工程表项次检查工程规定或允许偏向检查方法和频率1铺设范围不小于设计每100m检查3处2搭接宽度(mm)+50，0每100m检查3处3竖向间距30mm每100m检查3处4搭接缝错开间隔 (mm)50mm每100m检查3处5回折长度50mm每100m检查3处6、软土路基工后沉降控制方法1软土路堤沉降观测安

42、装应符合设计要求。观测基桩必需置于不受施工影响的稳定地基内，并定期复核校正。施工中应维护观测安装；假设发现损坏，应及时恢复，保证观测安装的完好性和观测数据的延续性。2软土路堤观测断面上的测点布置数量、位置应符合设计要求。要求施工单位全部检查。3软土路堤的填筑速率应符合设计要求。每昼夜边桩程度位移不得大于5mm，路基中心地面竖向位移不得大于10mm。施工单位按设计要求的观测精度和观测频次进展观测。监理单位每5天检查1次观测情况，每10天见证观测1次。4当填筑至接近极限高度时，应按设计要求加密沉降观测频次，严厉控制填筑速率。并应随施工过程及时整理观测结果，观测资料应齐全、详实、规范、符合设计要求。

43、5堆载预压期间应按设计要求延续进展沉降观测。7、路基填筑路堤按厚度分为三部分控制，即：基床表层H=0.7m，基床底层H=2.3m，基床以下部分。1基床以下部分及基床底层施工工艺：1填筑前，根据不同填料选择实验段进展实验，确定地基上填筑路堤的控制参数。上报监理工程师同意以后，按照各项参数进展施工。2应根据土源性质进展改良后填筑，改良土不得采用路拌法，必需采用场拌法。3分层填筑：采用按横断面全宽、纵向程度分层填筑压实方法。不同种类的填料不得混杂填筑，每一程度层的全宽应采用同一种填料。填筑虚铺厚度按照实验段确定的厚度填筑，普通为3040cm。如铲运机施工可按松铺厚度一次到位；如采用自卸车卸土，应根据

44、车容量计算推土间距，以便平整时控制层厚度均匀。为了保证边坡压本质量。普通填筑时路基两侧宜各加宽4050cm。4摊铺平整：填料摊铺平整运用推土机进展初平，再用平地机进展终平，控制层面无显著的部分凸凹，对于渗水填料填在非渗水填料上时，非渗水层顶面应做成向两侧4的横向排水坡，为有效控制每层虚摊厚度，初平常运用程度检测仪控制每层虚铺厚度。5洒水晾晒：细粒土和改良土填料碾压前应控制其含水量在由实验区段压实工艺确定的施工允许含水量范围内。当填料含水量较低时，应及时采用洒水措施，加水量可按普通规定中加水量公式计算，洒水可采用取土场内提早洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法。当填料含水量过大，可采用取土场内挖沟拉

45、槽降低水位和用推土机松土器松晾晒相结合的方法，或将填料运至路堤摊铺晾晒。6碾压夯实：碾压前应向压路机司机进展技术交底，其内容包括碾压起讫范围，压实遍数，压实的速度等。根据填料的不同和路堤的不同部位，必需采用大吨位重型振动压路机进展压实，压实顺序应按先两侧后中间，先慢后快，先静压后振动压的操作程序进展碾压。各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接长度2m，沿线路纵向行与行之间压实重叠0.4 m。非绿化区边坡压实采用发掘机改装的夯实设备或其它边坡压实机具进展边坡压实，对于有绿化要求的坡面采用人工夯拍与种植植被相结合的方法进展。7检验鉴证：实验人员在取样或测试前必需检查填料能否符合要求，碾压区段能否压完

46、均匀，填筑层厚能否超越规定厚度。实验采用重型击实规范，操作规程执行TB10102-2004，土样发生变化时必需做击实实验，土样没有发生变化，但细粒土填筑体积到达5000m3时需重做击实实验和液塑限实验，粗粒土、碎石土填筑10000 m3时进展颗粒级配和颗粒密度实验。监理工程师检查实验结果，经签字赞同后方可实施。监理单位每填筑50000 m3平行检验一组。路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检测，施工单位每100m每压实层抽样检测压实系数K或孔隙率n6点，每100m每填高90cm采用地基系数K30承载板检测4点。监理单位按照施工单位抽样数量的10%平行检验压实系数或孔隙率，见证全部K3

47、0检验。8路基每层填筑压本质量经按规定检验到达设计及验标要求后，方可进展下一层填筑施工，否那么下达质量不合格通知单要求重新压实，直到合格为止。基床底层顶面高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度的允许偏向、检验数量及检验方法序号检验工程允许偏向施工单位检验数量检验方法1厚度30mm每100m等间距检查3点水准仪测2中线至边缘间隔 +50mm，0每100m等间距检查5点尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3点尺量4横坡0.5%每100m等间距检查2个断面坡度尺量5平整度不大于15mm每100m等间距检查6点2.5m直尺量测2基床表层部分：深度0.7m1基床表层填料及压实规范详见下表。级配

48、碎石范围级配编号经过筛孔质量百分率(%)50403025201052.50.50.075110095100609030652050103021021009510060903065205010302103100951005080306520501030210基床表层压实规范填料地基系数K30MPa/m孔隙率n%动态变形模量Evd(Mpa)级配碎石19018552基床施工工艺基床底层填筑压实工艺原那么按照基床以下路堤填筑压实工艺流程组织进展，不同之处为：在施工预备阶段，应做好对基床底层下承层的质量检查与验收；基床底层压本质量规范见基床底层部分，检验实验方法和频度同路堤本体。大面积施工前，根据所选机

49、具设备及填料，在现场选取长度不小于100m地段进展摊铺压实工艺实验，确定工艺参数，并报监理单位确认。 = 3 * GB3 基床表层四区段为：验收基床底层区段，丈量中线程度，检查几何尺寸，核对压实规范，使其到达基床底层验收规范，对不符合规范的基床底层进展修整，使其到达基床底层规范要求，。拌和运输区段：基床表层搅拌采用厂拌，原资料必需进展材质及级配实验，符合设计要求。拌和前调试好拌制设备，使混和料的颗粒组成及含水量符合规定要求。拌和好的混和料要尽快运到铺筑现场，并进展碾压，用平地机摊铺混和料的，根据运输才干，计算每本摊铺面积等间隔 堆放成堆，用摊铺机摊铺的，那么与摊铺机才干相互协调，减少停机待料情

50、况。摊铺碾压区段：基床表层摊铺第一层，采用平地机或摊铺机进展摊铺，对不均匀的进展人工调整。基床表层摊铺第二层，采用摊铺机进展摊铺。碾压采用振动压路机，先静压，遵照先轻后重，先慢后快原那么，直线段由两侧路肩向路中心碾压，曲线段由内侧路肩向外侧路肩进展碾压，重叠方式同路根本体。检测实验区段基床表层检测方法和频度如下：施工单位每2000m3抽样检验一次颗粒级配、颗粒密度、粘土团及其他杂质含量、细长扁平颗粒含量；其他工程每料场抽样检验2次。监理单位按照施工单位抽样数量的10%平行检验或20%见证检验，每料场至少检验一次。施工单位每100m每压实层抽样检验动态变形模量Evd和孔隙率n各6点，抽样检测地基

51、系数K304点，监理单位按照施工单位抽样数量的20%平行检验动态变形模量Evd和孔隙率n；见证检验全部地基系数K30。基床表层顶面高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度的允许偏向应符合下表的规定。基床表层顶面高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度的允许偏向、检验数量及检验方法序号检验工程允许偏向施工单位检验数量检验方法1中线高程10mm每100m抽样检查5点水准仪测2路肩高程10mm每100m抽样检查5点水准仪测3中线至路肩边缘间隔 +20mm,0每100m抽样检查5处尺量4宽度不小于设计值每100m抽样检查5点尺量5横坡0.5%每100m抽样检查5个断面坡度尺量/水准丈量6平整度不大

52、于10mm每100m抽样检查10点2.5m长直尺量8、路基与桥梁过渡段1路桥过渡段处置方法监理检查过渡段基底处置过程中及处置后能否严厉按照设计要求作好地面排水，软土、松软土和膨胀土地基地段，应防止降水及地表径流对施工质量产生不利影响。2监理检查过渡段基底范围及其两侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应符合设计要求。地下水的出露位置和处置前、后的出水情况应有记录。桥台构造物混凝土或砌体水泥砂浆的强度到达设计强度且过渡段地基工程阅历收合格后方允许施工；3过渡段基底处置应按设计要求与桥台、横向构造物、相邻路堤的基底处置同时进展，路堤高度H3.0米时，过渡段基底原地面平整后，用振动碾压机碾压密实，地基系

53、数k3060 MPa/m 。4过渡段应与相邻的路堤及锥体按一整体同时施工，并将过渡段与衔接路堤的碾压面按大致一样的程度分层高度同步填筑并均匀压实。5基床表层以下过渡段级配碎石填筑应符合验标的规定外，还应符合以下规定： 1台后2.0m范围外大型压路机能碾压到的部位应采用大型压路机碾压，大型压路机碾压不到的部位及台后2.0m范围内应采用小型振动压实设备进展压实。2横向构造物两端的过渡段填筑必需对称进展，并与相邻路堤同步施工。3涵背两端大型压路机能碾压到的部位宜采用大型压路机械碾压。大型压路机碾压不到的部位应采用小型振动压实设备进展压实。接近横向构造物的部位，应平行于横向构造物背壁面进展横向碾压。4

54、横向构造物的顶部填土厚度小于1m时，不得采用大型振动压路机进展碾压。5参与水泥的级配碎石混合料宜在2h内运用终了。监理检查台后基坑及横向构造物基坑应严厉按照设计选用回填资料及时回填并分层压实，防止积水。6过渡段级配碎石填料粒径、级配及质量应符合设计要求。碎石颗粒中针状、片状碎石含量应不大于20；质软、易破碎的碎石含量不得超越10，黏土团及有机含量不得超越2。7级配碎石中掺入水泥的种类、规格及质量应符合设计要求。8级配碎石填筑时应保证桥台、横向构造物稳定、无损伤，其压本质量应采用双目的控制，地基系数大于等于150MPa/m，动态变形模量大于50MPa ，孔隙率小于28%。监理单位按施工单位检验孔

55、隙率数量的10%平行检验，且每过渡段各不少于2点；地基系数K30 全部见证检验。9填筑压实施工的质量控制要点：确定分层摊铺、压实厚度及压实工艺；严厉控制基床表层、底层及基床以下路堤的填筑压本质量；桥台后2m范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实，以防止破坏桥台的稳定及损坏构造物。过渡段填料应运用渗水性资料，其质量应符合设计要求。10基坑采用混凝土回填时，回填资料和混凝土强度等级应符合设计要求。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且每分部工程不少于1组。11基坑采用碎石回填时，应分层回填夯实，其压本质量应符合设计要求。每4基坑监理单位见证检验1点。12过渡段应分层填筑、分层压实。采用

56、大型压路机械碾压时，每层的最大压实厚度不宜超越30cm，最小压实厚度不宜小于15cm；采用小型振动压路设备碾压时，填料的虚铺厚度不应大于20 cm，详细的摊铺厚度及碾压遍数应按工艺实验确定并经监理单位确认的工艺参数进展控制。每压实层应平整、无积水景象。13过渡段基床表层以下两侧、相邻路基及锥体填土与过渡段级配碎石间应符合D154d85的要求。监理检查施工单位的筛分实验报告。14基坑回填顶面高程的允许偏向为50mm。监理检查施工单位的每个基坑丈量的结果。15基床表层以下级配碎石填层纵向填筑长度、坡度的允许偏向应符合下表的规定。基床表层以下级配碎石填层纵向填筑长度和坡度的允许偏向及检验序号检验工程

57、允许偏向施工单位检验数量检验方法1纵向填筑长度不小于设计值每层抽样检验3点，左、中、右各1点尺量2纵向填筑坡度不小于设计值每层抽样检验3点，左、中、右各1点坡度尺量16监理检查基床表层以下级配碎石填层顶面高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度的允许偏向应符合下表的规定。基床表层以下级配碎石填层顶面高程、中线至边缘间隔 、宽度、横坡、平整度、边坡坡度的允许偏向、检验数量及检验方法序号检验工程允许偏向施工单位检验数量检验方法1高程30mm每过渡段抽样检验3点水准仪测2中线至边缘间隔 50mm每过渡段抽样检验3点尺量3宽度不小于设计值每过渡段每检测层抽样检验2点尺量4横坡0.5%每过渡段抽样检验

58、2个断面坡度尺量5平整度15mm每过渡段抽样检验5点2.5m直尺量测6边坡坡度偏陡量3%设计值每过渡段每侧抽样检验6点坡度尺量9路堑开挖路堑开挖时，对受地质构造影响，风化严重、节理发育、岩体破碎的不良地质及特殊地段，监理要严厉控制施工单位的施工工艺。路堑开挖时监理应加强对地质资料的核对，当与设计不符时应及时反响。路堑施工前要求施工单位完善排水系统，作好堑顶截、排水，暂时排水设备应与原有排水系统及永久排水设备相结合。堑顶为土质或含有脆弱夹层的岩层时，天沟应及时铺砌或采取其他防渗措施。监理要求施工单位开挖前应检查坡顶、坡面的危石、裂痕和其他不稳定情况并妥善处置。采用机械开挖或光面、预裂爆破应保证开

59、挖面完好平顺、无危石和坑穴。边坡坡面应平整且稳定无隐患，部分凹凸差不大于15cm。边坡防护无变形、开裂。监理单位平行检验2处。路堑开挖边坡坡率应符合设计要求。沿线路纵向每100m单侧边坡监理单位平行检验2点上、下部各1点。路堑基床表层采用机械开挖时，应预留厚度0.10.2m的维护层采用人工开挖。监理单位全部检验。路堑边坡坡率、变坡点位置、平台位置和宽度应符合设计要求，其允许偏向应符合下表的规定。路堑边坡坡率、变坡点位置、平台位置和宽度的允许偏向及检验序号检验工程允许偏向施工单位检验数量检验方法1边坡坡率偏陡量不得陡于设计坡率沿线路纵向每100m单侧边坡各抽样检验6点水准仪测或尺量2变坡点位置2

60、00mm3平台位置200mm4平台宽度50mm尺量10 、路基工后沉降观测路基工后沉降控制应满足设计要求，客运专线无碴轨道普通地段要求15mm，路桥或路隧交界处的差别沉降不应大于5mm。监理督促施工单位路基施工应按设计要求进展地基沉降、侧向位移的动态观测。在填土过程中，施工单位应根据观测结果整理绘制“填土高时间沉降量关系曲线图，分析土体的侧向位移值及其开展趋势，判别地基的稳定性。监理督促施工单位按以下频率观测：边桩及沉降在施工期间普通每一填筑层应进展一次观测，在沉降量突变的情况下，每天应观测23次。假设两次填筑间隔时间较长，每3d至少观测一次。路堤经过分层填筑到达预压高程后，在预压期的前23个