通风与空调工程监理实施细则

1、精选优质文档-倾情为你奉上精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业专心-专注-专业精选优质文档-倾情为你奉上专心-专注-专业 （四会恒大御湖城住宅15-21号楼（含6#、7#电房）及地下室配套设施工程）通风与空调工程监理实施细则编写：（ ）审批：（ ）广州市恒合工程监理有限公司（ ）年（ ）月（ ）日监理实施细则编写说明1、一般规定（1）采用新材料、新工艺、新技术、新设备的工程，以及专业性较强、危险性较大的分部分项工程，应编制监理实施细则。（2）监理实施细则应在相应工程施工开始前由专业监理工程师编制，并报总监理工程师审批。（3）监理实施细则应符合监理规划的要求，应结合工程特点，具有实施性和可

2、操作性。（4）危险性较大及重要的分部分项工程或专业性强、技术复杂的分项工程都应分专业编写监理实施细则。2、注意事项（1）所有项目开工前，项目总监理工程师（或总监理工程师代表）须把监理实施细则报给工程部负责人审核，审核后再报给工程技术部，经工程技术部负责人审批通过后才可开工。（参照广州市恒合工程监理有限公司管理办法第四章第三十八条）（2）工程项目名称、工程项目建设地点、工程项目组成及建筑规模、各参建单位及项目负责人须根据项目实际情况如实填写，其中工程项目名称必须和备案合同一致。（3）各地区公司可根据当地政府部门要求修改或增加内容。、目 录第一节 工程项目概况及特点.1第二节 编制依据.2第三节

3、监理工作的内容和流程.3 3.1 监理工作内容.3 3.2 监理工作流程.4第四节 监理工作的控制要点和目标值.5 4.1 监理工作控制要点.5 4.2 监理工作控制目标值.12第五节 监理工作的方法和措施.125.1 监理工作的方法.125.2 监理工作的措施.13通风与空调工程监理实施细则1 工程项目概况及特点 工程概况1、工程名称：四会恒大御湖城住宅15-21号楼（含6#、7#电房）及地下室配套设施工程2、建设单位：四会市汇文房地产开发有限公司3、设计单位：广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司 4、主要施工单位：广州市越秀住宅建设有限公司5、勘察单位：深圳市勘察研究院有限公司6、建设地点：四

4、会市东城街道陶塘村委会南田水库侧“龙马塘”“穿龙颈”地段，主体结构类型钢混 ，建筑面积.24m2，工程概算元。合同开、竣工日期2018 年03 月1 日至2020 年3 月1 日，工期720 天。1.2 本分项工程特点：本工程地下室所占面积大，而且结构找坡，标高控制需采取一定措施。基础部分为抗渗砼施工，应做到抗渗砼的施工及底板大体积砼的浇筑、处理工作，防止开裂。板面标高变化多，需在模板施工时注意控制。地下室面积大长度、宽度较长，为超长结构，设计拟采用后浇带的方式进行处理，须对后浇带的施工加强控制。2 编制依据2.0.1 已审核批准的监理规划。2.0.2 与专业工程相关的工程标准、设计文件和技术

5、资料。与专业工程相关的主要工程标准有（不限于）：1 建设工程监理规范（GB503192013）;2 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）;3 通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）;4 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）;5 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）;6 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）;7 工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）;8 国家及其地方颁布的与专业工程相关的规章制度。2.0.3 已审核批准的施工组织设计、施工方案及专项施工

6、方案。2.0.4 建设单位的其他有关专业管理规定。2.0.5 同类工程项目的相关资料。3 监理工作的内容和流程3.1 监理工作内容3.1.1 审查施工单位各项准备工作。3.1.2 协助组识设计交底及图纸会审。3.1.3 审查施工组织设计、施工方案及施工进度计划。3.1.4 对承包单位施工阶段的工作进行有序控制：1 质量控制1) 审核承包单位提出的分包工程项目及分包单位资质。2) 审查工程使用的原材料，半成品、成品和设备的质量，必要时进行测试和监控。3) 检查每一道工序的施工质量，对每一个检验批进行检查验收，对隐蔽工程进行复检签证。4）参与工程质量事故的分析处理。2 进度控制1) 审定承包单位工

7、程总进度计划和月度进度计划。2) 检查督促承包单位按计划实施。3) 对计划值与实际值分析比较，及时提出调整意见。3 造价控制1) 审查设计变更。2) 审查施工预结算。3) 签署工程计量报表。4 督促施工单位技术管理质保体系保证措施的落实。5 督促检查安全生产文明施工。3.1.5 督促施工单位收集整理工程竣工技术资料，组织分项工程验收。3.2 建筑通风与空调工程监理工作流程 监理工作的控制要点和目标值4.1 监理工作控制要点通风与空调工程包括以下几个主要分项工程：金属风管制作、硬聚氯乙烯风管制作、风管部件制作、风管及部件安装、风管及部件保温、风机盘管安装、消声器制作安装、通风机安装、制冷与换热设

8、备安装及通风与空调系统调试等。4.1.1 金属风管制作质量控制要点1 风管的规格尺寸必须符合设计要求。2 风管咬缝必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。3 风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。4 风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm，风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。5 风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性；孔距不大于150mm。6 风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称。7 不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺

9、陷；钢板长度与宽度及钢板厚度的偏差应符合相应的允许偏差规范。复合钢板风管表面无损伤。8 铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两端管后应牢固可靠。9 风管及法兰制作尺寸的偏差应符合允许偏差规定。4.1.2 硬聚氯乙烯风管制作质量控制要点1 风管的规格尺寸必须符合设计要求。2 焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定，焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷，纵向焊缝错开。3 风管外观表面平整，凹凸不大于5mm，圆弧均匀，拼缝处无凹凸，两端平行，无扭曲和翘角，焊缝饱满，焊口排列整齐。4 风管加固应牢固可靠，整齐美观，风管与法兰连接处三面支撑，间距适宜，均匀对称。5 硬聚氯乙烯风管制作偏差应符合允许偏差规定。4.1

10、.3 砖、砼风道制作质量控制要点1 用预制板制成的风道，在穿墙或楼板处，不得有横向接头。2 砖、砼风道的变形缝，应符合设计要求，不应渗水和漏风。3 砖砌风道必须双面随砌随抹，砖、砼风道内表面应平整、无裂纹、并不得渗水。水平风道应有0.5%-1%的坡度，并坡向排水点。4 砖砼风道与金属风管及部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确、连接处应严密。4.1.4 风管部件制作质量控制要点风管部件包括各类风口、风阀、罩类、风帽及柔性管等。1 各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。2 防火阀必须关闭严密，转动部件必须采用耐腐蚀材料，外壳、阀板材料厚度严禁小于2mm。3 各类风阀的组合件尺寸必须正确，叶片与外

11、壳无摩擦。4 洁净系统阀门的活动件及拉杆等，如采用碳素钢板制作，必须做镀锌处理，轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。5 洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑，柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。6 部件组装应连接严密、牢固，活动件灵活可靠、松紧适度。7 各类风阀的制作应有启闭标记，多叶阀叶片应贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。8 风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。9 罩口尺寸偏差每米应不大于2mm，连接处牢固，无尖锐的边缘。10 风帽的制作尺寸偏差每米不大于2mm，形状规整，旋转风帽施转平衡。4.1.5 风管及部件

12、安装质量控制要点1 风管材料、规格、尺寸、位置、标高和走向应符合设计要求，部件方向正确，便于操作，防火阀距墙面安装尺寸要求不大于200mm,防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。2 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定，并严禁设在风口、阀口及检视门处。不锈钢、铝板风管采用碳素网支架必须进行防腐绝缘及隔热处理。3 硬聚氯乙烯和玻璃钢风管的支管必须单独设支、吊架，法兰两侧必须加镀锌垫圈、螺栓按设计要求做防腐处理。4 铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌，并在法兰两侧垫镀锌垫圈。5 斜插板阀垂直安装时，阀板必须向上拉启；水平安装时，阀板顺气流方向插入，阀板不应向下拉

13、启。6 风帽安装必须牢固，风管与屋面交接处严禁漏水。7 洁净系统风管连接必须严密不漏，法兰垫料及接头方法必须符合设计要求和施工规范规定。8 洁净系统柔性短管所采用的材料，必须不产尘、不透气，风壁光滑；柔性短管与风管、设备的连接必须严密不漏。9 洁净系统风管、静压箱安装后内壁必须清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。10 输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管安装坡度应符合设计要求，底部的接缝均做密封处理。接缝表面平整、美观。11 风管的法兰连接、应对接平行、严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。12 风口安装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致，排列整齐。13

14、柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和施工规范规定，无开裂和扭曲现象。14 罩类安装位置正确，排列整齐，牢固可靠。15 风管、风口安装的偏差应符合允许偏差规定。4.1.6 风管及部件保温的质量控制要点1 保温工作须在风管、部件等质量检验合格后进行，对管路系统漏风量有特殊要求的工程，必须测定漏风量，并确认漏风量在允许范围内，才能进行保温工作。2 保温方式因材料不同有板材绑扎式、板材木龙骨式，散材、毡材木龙骨式，聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴式及钉贴法等。3 钉贴法保温是矩形风管采用较多的一种方式，它是用保温钉代替粘结剂，将泡沫塑料保温板固定于风管表面上。保温钉形式较多，有铁质量的、尼龙的、一般垫片的、自锁

15、垫片及用白铁皮现场制作的等。4 所用保温材料的型号、规格、材质符合设计和防火要求；电加热器及其前后800mm范围内的风管保温层用非燃烧材料。并检查材料合格证或做燃烧试验。5 保温钉粘接密度应符合规范要求。6 保温钉粘接数量要保证不少于风管底面每平方16个、风管侧面每平方12个、风管上面每平方8个。保温钉粘上后应待12-14h再铺覆保温材料。7 保温材料铺覆应纵、横缝错开，表面平整密实，不得有裂缝空隙。8 阀门保温后，启闭标记要明确、清晰、操作方便。9 保温层平整度、厚度的偏差应符合允许偏差规定。4.1.7 风管及部件防腐的质量控制要点1 专业监理工程师应熟悉设计图纸及有关技术资料，验收的涂料应

16、能满足工程使用要求和特点，无合格证的不准使用。2 施工过程中，经常检查管道表面的灰尘、污垢、锈斑与焊渣是否在施工底漆前已清理干净，并使其保持干燥。3 在相对温度大于85%和气温低于5C的环境中，不准进行喷漆施工。4 油漆表面漆膜应均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。5 支、吊、托架的防腐处理，应与风管和管道相一致，不得漏涂。6 明装系统的最后一遍油漆，应在安装后进行，以保证管道外表美观，颜色一致，无碰擦、脱漆等。7 涂层遍数必须符合设计要求，油漆后各活动部件保持转动灵活，松紧适度。4.1.8 风机盘管和诱导器安装的质量控制要点1 风机盘管、诱导器安装必须平稳、牢固。2 风机盘

17、管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏，与风口及回风室的连接必须严密，不得漏风。4.1.9 消声器制作与安装的质量控制要点1 消声器的型号、尺寸必须符合设计要求，并标明气流方向。2 消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结合处贴紧，外壳严密不漏。3 消声片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀。4 消声器安装方向必须正确，并单独设置支、吊架。5 消声材料的敷设应达到片状材料粘贴牢固、平整，散状材料充填均匀，无下沉。6 消声材料的覆盖面应顺气流方向拼接，拼接整齐，无损坏，穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。4.1.10 通风机安装的质量控制要点1 风机叶轮严禁与壳体碰擦。2 散装风机进风斗与叶轮的

18、间隙必须均匀，并符合技术要求。3 地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不得超过三块。4 试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35，最高温度不超过70，滚动轴承温升不超过40，最高温度不超过80。5 通风机安装的偏差应符合允许偏差的规定。4.1.11 制冷管道安装的质量控制要点1 管材、管件、支架与阀门的规格、型号及材质和工作压力必须符合设计要求和施工规定。2 管材、管件及阀门内壁必须清洁、干燥，阀门必须按施工规范规定进行清洗。3 管道系统的工艺流向、管道坡度、标高位置必须符合设计要求。4 接压缩机的吸、排气管道必须单独设立支

19、架。管道与设备连接时严禁强制对口。5 焊缝与热影响区严禁有裂纹，焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷，氨系统管道焊口检查还必须符合工业管道施工及验收规范的规定。6 管道系统的吹污、气密性试验，真空度试验必须按施工规范规定进行。7 管道穿过楼板或墙时，应符合以下规定：设金属套管并固定牢靠，套管内无管道焊缝、法兰及螺蚊接头；穿墙套管两端与墙面齐平，穿楼板套管下边与楼板底齐平，上面高出楼板20mm；套管与管道四周间隙均匀，并用隔热阻燃材料填塞紧密。8 支、吊、托架安装应符合以下规定：型式、位置、间距符合设计要求，与管道间的衬垫符合施工规范，与管道接触紧密，吊杆垂直，埋设平整、牢固，固定处与墙面齐平，砂浆饱满，

20、不突出墙面。9 阀门安装应符合以下规定：安装位置、方向正确、连接牢固紧密，操作灵活方便，排列整齐美观。10 管道安装及焊缝的偏差应符合允许偏差规定。4.1.12 制冷管道保温的质量控制要点1 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火规范要求。2 阀门、法兰及其他可拆卸部件的两侧必须留出空隙，再用相同的隔热材料填补整齐。3 保温层的端部和收头处必须作好收口处理。4 聚氨酯硬质（软质）泡沫塑料管壳、聚苯乙烯硬质（软质）泡沫塑料管壳均应符合下列规定：粘接应牢固、无断裂；管壳之间的拼缝应均匀整齐，平整一致；纵向缝应错开。5 棉毡管壳应符合以下规定：两个相临管壳的纵缝应错开1800，横向接缝应握

21、紧对严，包扎应牢固、平整。6 防潮层应符合以下规定：应紧密牢固地粘贴在绝热层上，搭接缝口朝向低端，搭接宽度应符合规定并均匀整齐，封闭良好，无裂缝，外形美观。7 玻璃丝布、塑料布保护层符合以下规定：搭接顺坡度方向，宽度均匀一致，接口平整，固定牢靠、外形美观。8 保温层平整度、绝热层厚度偏差应符合允许偏差规定。4.1.13 空气处理室安装工程的质量控制要点1 空气处理室分段组装连接必须严密，喷淋段严禁渗水。2 高效过滤器安装方向必须正确；用波纹板组合的过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面。过滤器与框架之间的连接严禁有渗漏，变形、破损和漏胶等现象。3 洁净系统的空调箱、中效过滤器室等安装后必须保

22、证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。4 空气处理室整体安装或分段安装，都应安装平稳、平正、牢固，四周无明显缝隙。一次、二次回风调节阀及新风调节阀调节灵活。5 密封检视门应符合门及门框平正、牢固，无渗漏、开关灵活的要求，凝结水的引流管（槽）畅通。6 表面式热交换器的安装应框架平正、牢固，安装平稳。热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙应封严。7 空气过滤器的安装应平正、牢固；过滤器与框架、框架与围护结构之间缝隙应封严；过滤器应便于拆卸。8 窗式空调器安装应符合固定牢固、遮阳、防雨的要求，不可阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度，与四周缝隙应封闭，空调器应正面横平竖直，与四周缝隙封平，与室内协调

23、美观。9 空调设备安装偏差应符合允许偏差规定。4.1.14 除尘器制作与安装的质量控制要点1 除尘器的规格和尺寸必须符合设计要求。2 除尘器组装及各部件的连接处必须严密，进出口方向必须符合设计要求，安装牢固平稳。3 除尘器制作内表面平整无凹凸，圆弧均匀，拼缝错开；焊缝表面无裂纹、夹渣、砂眼、气孔等缺陷。4 除尘器的活动或转动件应灵活可靠，松紧适度。5 除尘器安装的偏差应符合允许偏差规定。4.1.15 通风与空调系统调试的质量控制要点：1 调试工作开始前，监理工程师应督促施工安装单位做好以下准备工作：审核调试方案；检查风管、设备安装有无遗漏；运转所需水、电、汽及压缩空气等是否已具备；测量用仪表、

24、工具是否备齐；检查风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片是否在开启的工作状态位置；在系统风量调试前，首先对风机单机试运转等。2 测定系统总风量、风压及风机转数，将实测总风量值与设计值进行对比，偏差值不应大于10%。3 风管系统的漏风率应符合设计要求或不应大于10%。4 系统与风口的风量必须经过调整达到平衡，各风口风量实测值与设计值偏差不应大于10%。5 洁净系统高效过滤器及高效过滤器与框架连接处的漏渗率必须符合设计要求。4.2 监理工作控制目标值4.2.1 建筑通风与空调工程分部工程所含各分项工程的质量均应验收合格；4.2.2 质量控制资料应完整；4.2.3 有关工程安

25、全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录应符合有关规定；4.2.4 观感质量验收应符合“好”标准；4.2.5 建筑通风与空调工程的各分项工程全部完成并通过验收后，督促施工单位整理工程技术资料，报监理进行初验，初验通过后方可进行子分部工程验收。 监理工作的方法和措施5.1 监理工作的方法5.1.1 服从总监理工程师的领导，工作上要服从项目监理部的统一安排，要积极协助总监理工程师工作。5.1.2 作好事先预控，对设计文件仔细领会，对暖通专业施工图纸一定要在开始阶段深入理解把握。5.1.3 严格事中监控，通过巡查、旁站、平行检查，切实掌握现场情况，要对现场情况了如指掌，不弄虚作假，不应付了事。5.1.

26、4 按照合同条款，设计要求，规范、标准、产品技术说明要求等，对施工质量进行严格把关。5.1.5 工作仔细，对资料核查要细心，对工程变更要全面、实际、认真审核，对试验检查要进行旁站，对施工准备工作内容检查要全面，处理事物要通过设计文件、现场实际、规范标准三者相结合。5.1.6 以科学的态度工作，不武断，尊重科学，尊重设计成果，对发生的问题作科学分析，5.1.7 专业工种之间，不同单位之间，多沟通，多交流，协商配合解决问题，专业工作在不影响原则前提下尽量为其它专业创造工作条件及服从整体工程安排。5.1.8 务实工作，解决问题考虑大局，不死搬硬套规范，坚持原则灵活处理。5.1.9 工作尽量程序化、规范化、科学化，同时通过改进工作方法，切实提高工作效率。5.1.10 强化协调作用，不回避矛盾，特别在系统调试阶段，通过专业协调会主动协调，重要问题及时上报。5.1.11 对其它专业的内容也要有所了解，要了解其它专业工程进展情况，及时配合，如预留预埋、基础施工、设备进场线路及安装空间、设备配水配电、电气专业配合调试等。5.1.12 强化调试工作，要有方案、有部署开展调试工作，测试工作严密，调试完成的工程可以通过协商安排部分内容