长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底

1、道，往下每隔4m2.工艺流程工程名称麦积山经济适用住房一期二标项目分部（分项）工程地基与基础交底项目长螺旋钻孔压灌桩页码第1页，共6页交底内容：一、施工准备主要机具：长螺旋钻机、吊车、60挖机、装载机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土泵、 电焊机、平板车、300kW发电机等。作业条件：（1）提前对进场人员进行登记，按照项目要求做好防疫事宜。（2）桩位基线复测无误后，按照图纸对桩位进行精确放样，设置桩位保护措施。（3）桩机组装完成后，及时进行调试；焊工及桩机操作人员等特种作业人员证件及时报项目 部。二、施工工艺1.主要技术参数道，井字箍为本工程所有桩均采用长螺旋钻孔压灌桩，桩基类型为端承桩，桩径均

2、为800mm；桩身需进 入持力层1d（d为桩直径），且桩长不小于10m。桩身上部加密区为5d（桩直径）；桩主筋深入 承台35d（主筋直径）；桩主筋为8C16，箍筋加密区为C8100，非加密区为C8300；钢筋笼 最上部设置加筋箍一道，往下每隔2m设置一道，加筋箍为C16；钢筋笼最上部设置井字箍一 设置一 C16。工程名称麦积山经济适用住房一期二标项目分部（分项）工程地基与基础交底项目长螺旋钻孔压灌桩页码第2页，共6页Is中铁十七局集团l甬值11 ifItniLWiF it交底内容：3.施工方法（1）施工场地布置合理布置施工场地，保证长螺旋钻机、小挖机及地泵能够灵活调动；规划钻渣外运路线； 合理

3、布置桩机电缆、桩机混凝土输送软管走向，全面满足施工工作的要求。（2）测量放样采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制护桩 为基准，确保桩位准确。护桩要做好保护工作，防止施工过程中被扰动。（3）钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，保证钻机工作正常。通过测设的桩位 准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后，即可利用 自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。（4）钻孔作业钻机进场后，根据成孔深度安装好机架和钻杆，钻杆之间连接牢固，在施工中经常检查， 如有松动及时进行紧固；钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20m

4、m，然后调整 钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时，先关闭钻 头封口，下钻速度要慢，正常钻进速度可控制在11.50m/min，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机 摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进；钻机钻出的土方及时清理，并 统一转移到指定的地方堆放；钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，钻孔记录表由专人 负责填写，交接班时应有交接记录；钻孔过程中如发现地质剖面图与设计不符时及时报请监理 现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计；钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理员 验收方可进行灌注混凝土施工。（5）灌注混凝土地泵安放位置应合理，输送混凝土的管

5、路尽量减少弯管，以利输送混凝土；钻机终孔后， 连接软管和地泵的速度要快，初次泵送混凝土时，宜先泵入少量水泥砂浆湿润管路；提升钻杆 接近地面时，放慢提管速度并及时清理孔口渣土，以保证桩头混凝土质量，泵送混凝土应连续 进行，地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm，以防止吸进空气造成堵管，混凝土灌注 高度不高于桩顶500mm且低于地面200mm即可停止灌注，避免桩头成蘑菇型，给后期桩间 土开挖及破桩头增加困难，成桩完成后，及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。混凝土灌注过程中应及时留置试块，试模均从项目部领取，本工程试块留置分两类，第一 类为抗压试块，每根桩留置一组（3个）；第二类为抗渗试块，每50

6、0方混凝土留置一组（6个）； 试块隔天拆除后及时联系项目试验人员，协助送至养护箱处。（6）钢筋笼的制作1）主筋下料及钢筋笼成型钢筋下料完成后，钢筋笼制作之前，进行主筋同心弯加工。为减少主筋接头工作量，除按 有关规定（图纸所示尺寸）、规范切断后错接，以保证同一截面的钢筋接头数量不大于50%外， 其余应尽量采用定尺料;在同一根钢筋上应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过 一个接头;两连接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500 mm以内，均视为“同一截面”。桩 身主筋与加劲箍筋务必焊牢，主筋与箍嘴接处宜绑扎（满扎）连接；钢筋笼主筋焊接及加筋箍工程名称麦积山经济适用住房一期二 标项目分部（

7、分项）工程地基与基础交底项目长螺旋钻孔压灌桩页码第3页，共6页交底内容：焊接时均应符合规范要求，单面焊焊缝长度为10d （钢筋直径），焊缝饱满，焊接完成后敲掉焊 渣；主筋与加筋箍及井字筋点焊时不得烧伤主筋；钢筋笼箍筋起步处需水平缠绕一周半，然后 螺旋向上。2）钢筋笼保护层钢筋笼主筋外缘至设计桩径混凝土表面为净保护层厚度，在钢筋螺旋箍筋上设置滚轮型混 凝土垫块，间距为2000mm，确保钢筋笼保护层厚度满足设计要求。（7）钢筋笼的运输：现场钢筋笼制作完成经现场监理工程师验收通过后，利用25t吊机及平板车运送至桩位处， 起吊过程中将吊点设置在每节钢筋笼最上一层加劲箍处的井字支撑筋上，匀速起吊，运输钢

8、筋 笼的平板车采用钢管进行加长，长度不小于5m，运送过程中，钢筋笼与平板车固定牢靠，每 次运送钢筋笼数量以3个为宜，确保下部钢筋笼不会因上部过重而变形，所有钢筋笼用铁丝固 定成一个整体，以增强钢筋笼纵向刚度，进一步减小钢筋笼纵向弯曲变形；对于临时存放的钢 筋笼，钢筋笼下需垫方木，尽量确保钢筋笼钢筋不与土壤接触。（8）现场起吊钢筋笼安装前应清除粘附的泥土和油渍，保证钢筋与混凝土紧密黏结，现场钢筋笼的起吊 直接利用25t吊机进行下放，吊点设置在钢筋笼吊耳处，吊耳对称布置，共计四个，吊耳应与 主筋焊接，以钢筋笼最上部加筋箍处设置井字支撑筋，井字支撑筋应设置在加筋箍下方，并与 加筋箍焊接，以井字筋交叉

9、处为吊点，用25t吊车将钢筋笼直立吊起吊至桩孔上方，钢筋笼下 放到桩孔上方1m处人工辅助对中，对中完成后正位复核无误即可插入钢筋笼。（9）压放钢筋笼施工砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度；长螺旋钻机起吊振动锤、 钢筋笼，使钢筋笼对准桩位中心，启动振动锤，钢筋受振动向下插入桩孔混凝土中，同时控制 钢筋笼顶标高，下笼过程中必须先使用振动锤及钢筋笼自重进行静力压入，压至无法压入时再 启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋笼偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。下插到 设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝绳。砼灌注后三分钟内立即开始插笼，减少时间差，减小插笼难度；下插钢筋

10、笼可先利用钢 筋笼自重插入混凝土中，插入过程安排两人手扶钢筋笼，较正钢筋笼垂直度，起吊前可在钢筋 笼最下方井字支撑筋悬挂线锤，钢筋笼垂直度可根据线坠与钢筋笼各主筋间间距调整校正，插 入过程中，钢筋笼应缓慢下放，至钢筋笼在自重作用下不再下沉时长螺旋钻机吊起振动锤，启 动振动锤，钢筋受振动向下继续插入混凝土中，同时控制钢筋笼顶标高；下笼过程中必须先使 利用钢筋笼自重进行静力压入，压至无法压入时再启动振动锤，防止由振动锤振动导致的钢筋 笼偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。下插到设计位置后关闭振动锤电源，最后摘下钢丝 绳。钢筋笼下插完成后，防止雨水冲刷、日晒干裂，因此，采用钻孔的渣土覆盖桩

11、顶，其厚 度不宜小于200mm。三、技术要点1、桩机就位必须平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。2、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合，京禁开口钻进；工程名称麦积山经济适用住房一期二标项目分部（分项）工程地基与基础交底项目长螺旋钻孔压灌桩页码第4页，共6页I中牲十七局集团Ublll IP QDSlAIT交底内容：3、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆， 应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；4、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打 开，一般在钻杆提升3050mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。如若

12、活门打不开， 将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；6、当钻杆达到设计深度时，不能立即提钻，需空转35分钟清土，以保证桩头质量，防 止沉渣。7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。灌至设计标高后班长指挥地泵司机继 续泵送砼15-20秒后停泵反抽，以保证超灌量不高于0.5m，确保桩头质量。8、压灌应连续进行。泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口200mm以上，以防止 吸进空气。当泵斗砼面接近料口时，就及时通过对讲机通知前台停止提升钻杆，待砼面高于料 口后再进行压灌提钻。10、桩长控制:根据地勘报告区域孔深结合实际钻进进尺情况，确定须保证桩端进入持力

13、层0.8m （沱1D）且桩长不小于10m。9、下钢筋笼，灌注砼完毕后，移机露出孔位，清除孔周渣土使钢筋笼对准孔位，先人工 旋转下放，后利用振动器将钢筋笼下放到位，下放过程必须保证钢筋笼垂直度。10、钻进坚硬粘土层时遇钻机憋车，需将钻杆提离地面，清除钻杆上粘土，重新疏通钻头 活门，闭合后慢速钻进。11、若发现已施工桩出现冒水现象，表明地下孔隙水应力较大，须采取跳打的办法，减少 孔隙压力。四、质量检验标准1.钢筋笼验收依据建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）进行，其验收项目如卜表:项目序目检查项目允许偏差或偏差值主控项目1主筋间距（mm）102长度（mm）100一般项目1钢筋材质检

14、验设计要求2箍筋间距（mm）203直径（mm）102.桩基施工验收依据建筑地基基础工程施工规范（GB51004-2015）其验收项目如下表:I中铁十七局集团 U2I1 SP 01.汽 kniLMHF it saiHJUJbxr工程名称麦积山经济适用住房一期二标项目分部（分项）工程地基与基础交底项目长螺旋钻孔压灌桩页码第5页，共6页交底内容:项目序目检查项目允许偏差或偏差值主控项目1桩位（mm）1502孔深（mm）+3001垂直度（%）16桩顶标高（mm）+30 至一50五、成品保护及安全文明施工5.1对于已经复核完成的桩位点，应设置明显标识，并对同一承台范围内的桩位设置警示带，确保桩位不被破坏

15、。5.2钢筋笼在运输过程中，钢筋笼与平板车固定牢靠，每次运送钢筋笼数量以3个为宜， 确保下部钢筋笼不会因上部过重而变形，所有钢筋笼用铁丝固定成一个整体，以增强钢筋笼纵 向刚度，进一步减小钢筋笼纵向弯曲变形。5.3对于临时存放的钢筋笼，钢筋笼下需垫方木，尽量确保钢筋笼钢筋不与土壤接触。5.4钻孔就位、移动以及浇筑混凝土时，均要注意保护好现场的轴线桩。5.5桩头混凝土强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。5.6进入施工现场，必须配带安全帽。5.7随时做好落手清工作，保持场容场貌和卫生。六、施工过程常见质量通病及防治6.1堵管在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时

16、随着泵压增加两钻门 打开，由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。所 以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵 砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵 压下打开钻门。6.2卡钻钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与 孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最 低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最 低提升速度拉钻具。6.3断桩、缩径和桩身缺陷出现该问题的主

17、要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过 程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的方法一 是合理选择钻杆提升速度，通常为1.82.4m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上，工程名称麦积山经济适用住房一期二标项目分部（分项）工程地基与基础交底项目长螺旋钻孔压灌桩页码第6页，共6页交底内容：保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果邻桩间距小于3m时，则必须隔桩跳打。6.4桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的虚桩头，有时提钻速度过快也会 导致桩头偏低，解决方法在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.7m，停灰面 不小于有效顶以上500mm。6.5钻杆脱体造成这一问题的原因主要是因为在下钻的过程中，钻杆螺丝松动，操作人员没有及时扭 紧钻杆接口的螺丝。解决此类问题的方法在于施工人员在每次下钻时应及时检查钻杆接口螺丝 是否拧紧，及时加固。6.6串孔此类问题较为常见，连续打桩时，在第二个桩下钻过程中，前一根桩混凝土还未初凝。 如果前后两桩距离过近，加之地下土质松软，已浇筑的桩壁在混凝土的挤压下穿入第二个孔洞，