顶管用钢筋混凝土管标准

1、顶管钢筋混凝土管用规范1范围本标准规定了顶进施工法用混凝土排水管（以下简称管子）的产品分类、 技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称内径6003000mm顶进施工法排水管道用钢筋混凝土 及顶进施工保护套管用钢筋混凝土管。本标准适用于雨水、污水、引水及农田排灌等重力管道的管子。凡有内压或耐腐蚀要求用的排水管，由供需双方参考本标准另行商定。2引用标准GB 175硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 199快硬硅酸盐水泥GB 343 一般用途低碳钢丝GB 701普通低碳钢热扎圆盘条GB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水

2、泥GB 1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076混凝土外加剂GB 11836混凝土和钢筋混凝土排水管GB 11837混凝土管用混凝土抗压强度实验方法GB 50204混凝土工程施工及验收规范GB/T 14684建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石和碎石GBJ 119混凝土外加剂应用技术规范JGJ 28粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程JGJ 63混凝土拌和用水标准JC/T 540混凝土制品用冷轧低碳螺纹钢丝3产品分类产品按管子接口型式分为：平口式（P）、企口式（Q）、双插口式（S）、 钢承口式（G）四种。顶进施工法用钢筋混凝土平口管规格尺寸见图1、表1。平口管规格尺寸mm表1公称内径

3、Dn管子长度L管壁厚度h公称内径Dn管子长度L管壁厚度h8008018001809009020002001000100220022011002000110240020002401200120260026013501352800280150015030003001650165注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。顶进施工法用钢筋混凝土企口管规格尺寸见图2、表2企口管规格尺寸mm表2管子公称内径Dn管壁厚度h管子长度L企口尺寸长度深度斜坡投影尺寸LiL2MiM2SiS211001102000403062361071200120403067411071350135403075481

4、07150015045358550151016501654535935715101800180453510065151020002005040112682015220022050401227820152400240504013288201526002605545142932520280028055451521032520300030060501621132520注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。-2 -顶进施工法用钢筋混凝土双插口管规格尺寸见图3、表3双插口管规格尺寸mm表3管子公称内径Dn管壁厚度h管子长度L接口尺寸长度深度L1L2L3t1t26007008009001

5、00011006070809010011020001558726915120013501500165018002000220024001201351501651802002202401604012182600280030002602803001624注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。顶进施工法用钢筋混凝土钢承口管规格尺寸见图4、表4钢承口管规格尺寸mm表4管子公称 内径Dn管壁 厚度h管子 长度L接口尺寸钢圈尺寸长度深度长度深度L1L2L3L4t1t2t3lt200022002400260028003000200220240260280300200012713742521

6、1241726010注：经供需双方协议，也可生产其他规格尺寸的钢筋混凝土管。钢圈须采取防腐措施，在有腐蚀性介质的条件下，适当加大钢圈厚度。顶进施工法用钢筋混凝土管，按其外压荷载分为I级、II级、和m级, 各级外压荷载见表5。外压荷载公称内径Dnmm管壁厚度hmm外压荷载 kN/m裂缝荷载破坏柿载I级n级出级I级n级出级6006029.543.559.636.954.474.57007034.750.467.343.463.084.18008039.457.977.449.372.496.89009044.365.587.255.481.9109.0100010049.370.394.361.6

7、87.9117.9110011049.672.7108.374.4109.1162.5120012053.978.2119.280.9117.3178.8135013560.090.8134.390.0136.2210.5150015066.1101.7150.899.2152.6226.5165016572.0112.8165.8108.0169.2250.1180018078.0124.3182.9117.0186.5279.320020085.4139.5203.5128.1218.1327.3220022092.8154.9226.6139.2249.5368.5240024099.9

8、170.8149.9279.32600260106.9187.0160.4324.42800280113.6203.7171.2357.43000300124.1205.1顶进施工法用钢筋混凝土管，按尺寸偏差和内水压分为优等品（ A）、一 等品（B）和合格品（C）。产品按名称（DRC）、尺寸（内径X长度）、接口型式、外压荷载级别、 产品等级和标准编号顺序进行标记。示例：公称内径为1200mm长度为2000mm勺顶进施工法用I级优等品 钢筋混凝土双插口管，其标记如下：DRC 120cx 2000 S I A JC/T 640公称内径为1800mm长度为2000mm勺顶进施工法用II级一等品钢筋混

9、凝土企口管，其标记如下：DRC 180cx 2000 Q H B JC/T 640公称内径为1100mm长度为2000mm勺顶进施工法用II级合格品钢筋混 凝土平口管，其标记如下：-4 -DRC 1100X 2000 P H C JC/T 640公称内径为2200mm长度为2000mm勺顶进施工法用田级优等品钢筋混凝土钢承口管，其标记如下：DRC 220cx 2000 G m A JC/T 6404技术要求原材料水泥应采取标号不低于425的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。亦可采用标号不低于 425的快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥。水泥性能应符合 GB 175、GB 199、GB

10、 748、GB 1344的规定。集料应符合GB/T 14684、GB/T 50204的规定。石子最大粒径不得大于管壁厚度的1/3,并且不得大于环向钢筋净距的3/4。细集料宜采用硬质中砂，细度模数Mk为2.33.0。混凝土允许掺加掺合料及外加剂。当掺用粉煤灰掺合料时，应符合GB 1596、JGJ 28的规定；当掺用外加剂时，应符合 GB 8076、GBJ 119的规 定；当掺用其他掺合料时，应符合其他相应标准的规定。混凝土拌和用水符合JGJ 63的规定。钢材应采用一般用途的低碳钢丝、普通低碳钢热轧圆盘条、冷拔冷轧低碳螺纹钢丝，其性能应符合 GB 343、GB 701或JC/T 540的规定。构造

11、要求混凝土强度制管用混凝土的设计强度不宜低于 40MPa。产品出厂时的混凝土强度不应低于设计强度的90%。钢筋骨架环向钢筋的混凝土保护层最小厚度：当管壁厚小于 100mm时，应不 小于15mm;当管壁厚度等于或大于 100mm时，应不小于20mm。钢筋骨架直径，在满足保护层要求的前提下，其尺寸误差为土5mm。环向钢筋的接头处理，必须符合 GB 50204的规定。钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm,并不得大于管壁厚的三倍。钢筋直径不得小于4mm,管子两端的环向钢筋应密箍12圈。钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于 4mm,根数不得少于6根，受绑 骨架的纵向钢筋间距不得大于300mm,焊接骨架的纵

12、向钢筋间距不得大于400mm。环向钢筋端面保护层应为 20mm 5mm。外观质量管子内、外表面应无裂纹、蜂窝、塌落、露筋、空鼓(表面龟裂和砂浆 层的干缩裂缝不在此限)。管子不得有有害伤痕，其端面、表面、双插口及钢承口管插口外表面必 须平整。在下列情况下，管子允许进行修补：管子内表面凹深不超过5mm,粘皮深度最大值不超过10mm,粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20,每块面积不超过 2100cm ;管子内表面有局部塌落但无露筋现象，塌落面积不超过管子内表面积的1/20,每块面积不超过100cm2。合口缝漏浆深度不超过管壁厚度的1/3,长度不超过管长的1/3。端面碰伤纵向深度不超过100

13、mm,环向长度限值不得超过表6规定。端面碰伤长度限值 mm表6公称内径Dn碰伤长度限值60090065-8010001500851051650240011012026003000125134尺寸允许偏差平口管尺寸允许偏差见表7平口管尺寸允许偏差mm 表7公称内径Dn产品等级管子尺寸内径 Do厚度h长度L800900优等品 4+ 4-2+ 1510一等品 5+ 5-3+ 1812合格品6+ 6-3+ 201410001500优等品6+ 6-3+ 1510一等品7+ 7一 4+ 1812合格品8+ 8-5+ 201416501800优等品6+ 6-3+ 1510一等品8+ 8一 4+ 1812合格

14、品士 10+10-5+ 201420002400优等品6+ 6-3+ 1510一等品8+ 8一 4+ 18-12合格品士 10+10-5+ 201426003000优等品8+ 8一 4+ 1510一等品士 10+10-5+ 18-12合格品士 12+ 12+ 20-7 -14企口管尺寸允许偏差见表8企口管尺寸允许偏差mm表8公称内径Dn产品等级管子尺寸企 口尺寸内径Do厚度h长度L长度深度L1L2m+ sm+ s11001500优等品6+ 63+ 15-10222士 2一等品7+ 7一 4+ 18-12333士 3合格品8+ 85+ 20-14士 44士 4士 416501800优等品6+ 6

15、3+ 15-10332士 2一等品7+ 8一 4+ 18-12士 443士 3合格品8+105+ 20-14士 5士 5士 4士 420002400优等品6+ 63+ 15-10士 442士 2一等品8+ 8一 4+ 18-12士 5士 53士 3合格品士 10+105+ 20-1466士 4士 426003000优等品8+ 8一 4+ 15-10士 5士 52士 2一等品士 10+105+ 18-12663士 3合格品士 12+ 12一 6+ 20-1477士 4士 4双插口管尺寸允许偏差见表9双插口管尺寸允许偏差 mm表9公称内径Dn产品等级管子尺寸接 口尺寸内径Do厚度h长度L长度深度L

16、1t2600900优等品士 4+ 42+ 15-102士 1一等品士 5+ 53+ 18-123合格品6+ 63+等品6+ 63+ 15-102士 1一等品7+ 7一 4+ 18-123合格品8+ 85+ 20-143-8 -16501800优等品6+ 63+ 15-102士 1一等品7+ 8一 44 18-123合格品8+105+等品6+ 63+ 15-102士 1一等品8+ 8一 4+ 18-123合格品士 10+105+等品8+ 8一 4+ 15-102士 1一等品士 10+105+ 18-1

17、23合格品士 12+ 12一 6+ 20-143钢承口管尺寸允许偏差见表10。钢承口管尺寸允许偏差 mm表10公称内径Dn产品等级管子尺寸接 口尺寸内径Do厚度h长度L长度深度L1t1t220002400优等品6+ 63+ 15-102士 1士 1一等品8+ 8一 4+ 18-123合格品士 10+105+等品8+ 8一 4+ 15-102士 1士 1一等品士 10+105+ 18-123合格品士 12+ 12一 6+ 20-143管子端面倾斜度的允许偏差为管外径的1%,并不得超过15mm;管子弯曲度的允许偏差为管子长度的 0.3%。管子的物理力学性能外压荷载外

18、压荷载应不低于表5的规定。内水压管子在规定的内水压力允许有潮片，但不得流淌，其要求见表 11。内水压检验指标表11-9 -内水压检验压力检 验 要 求MPa优等品一等品合格品0.1完好，无潮片潮片面积小于总表 面积的2%潮片面积小于总表 面积的5%5检验方法管子各部位尺寸及外观质量的测量用精度为0.05mm的游标卡尺或其他量具测量管端周围四等分处的壁 厚，取其平均值。用精度为0.5mm的量具测量管子的长度，其最小值为管子长度。用专用测量工具或其他测量管内径及企管承口工作面内径，测两个垂直位置的尺寸，管内径取最大值，承口工作面内径取最小值。用量规测量企口管插口端相互垂直方向的插口工作面尺寸及双插

19、口管 及钢承口管管端相互垂直方位的工作面尺寸，取最大值。用直角尺或特制量具测量最大倾斜管端面的倾斜度。用缝隙深度测定仪测量合缝漏浆缝隙深度。用专门的直度偏差测量仪或用拉线与直尺测量管子最大弯曲度。用肉眼目测检查外观质量。物理力学性能的测定混凝土抗压强度混凝土抗压强度按照 GB 11837进行。外压荷载管子外压荷载按照 GB 11836,用三点法进行外压荷载试验，外压荷载 值应达到表5规定。当裂缝宽度达0.2mm时的荷载值为裂缝荷载、外压荷载试验时的最大荷 载值为破坏荷载。-10 -5.2.3内水压按GB 11836的规定进行内水压试验，内水压检验压力为 0.10MPa。检 验时，升压至0.06

20、MPa,恒压5min,继续升压至0.10MPa,恒压10min,观 察管子表面渗漏情况。6检验规则检验项目产品检验分出厂检验及型式检验两类。出厂检验包括外观质量、尺寸及 偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载及内水压试验。型式检验包括外观质量、 尺寸及偏差、混凝土强度、外压裂缝荷载与破坏荷载和内水压试验。出厂检验批量产品以同一种规格、同一等级、相同原材料、相同工艺成型的管子为一 批量并采用随机抽样方法取样。不同管径批量数按表12划分。管子数量不足一批时也作为一个批量。出厂检验产品批量总数表12公称内径 Dnmm产品批量总数 根60013507001500240065026003000500抽样外观质量

21、逐根检验管子外观质量尺寸-11 -从每批产品中抽样十根进行检验。符合某等级的管子达七根，则视该批 达到该等级标准；不符合这一等级的管子超过三根，则视该批产品未达给等 级标准；当不符合合格品等级的管子超过三根时，应逐根检验后使用，不符 合要求者为不合格。混凝土强度混凝土强度检验每周不少于 3次。每次三组与产品相同养护条件的试件 进行强度检验，其中一组进行脱模强度检验，一组进行设计强度检验，一组 进行出厂强度检验。外压裂缝荷载及内水压检验从外观质量、尺寸及偏差、混凝土强度合格的管子中抽取二根，其中一 根进行外压裂缝荷载检验；另一根进行内水压检验。如某一项检验不合格， 则允许再抽取二根进行复检；如其

22、中仍有一根不合格，则判定该批产品不合 格。型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品生产定型鉴定；结构、材料、工艺有较大改变时；G)产品停产半年后恢复生产时；国家质量监督机构提出型式检验要求时；每种规格产品连续生产半年或生产总数达到表13规定时；产品进行仲裁检验时。型式检验产品批量总数表13公称内径 Dnmm产品批量总数 根60013504000-12 -150024003000260030002000外观、尺寸及偏差检验：在产品中抽取十根，如其中七根符合要求，该 批产品为合格品；如不符合要求的管子超过三根，该批产品为不合格品。在外观、尺寸及偏差检验合格的管子中取六根，其中三根作外外压裂缝荷载及破坏荷载试验，另三根作内水压检验。从管体中钻取芯样进行混凝土抗压强度检验。6.4判定规则优等品符合4.3.1, 4.3.2规定无缺陷的产品，混凝土抗压强度符合设计要求， 尺寸及允许偏差、内水压检验符合优等品标准，外压荷载达到规定要求时， 按优等品验收。i等品符合4.3.1, 4.3.2规定无缺陷的产品，