逆变器及升压变平台施工作业指导书

1、XXXX200MWp光伏发电工程工程逆变器及升压变平台施工作业指导书编制:审核: 批准:级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。4.2.4. 3钢筋加工钢筋在钢筋场完成加工、制作、碰焊、弯制，其半成品运至施工现场后进行 绑。钢筋加工制作中，应做好钢筋跟踪和接头试验工作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范的要求；钢筋的弯 钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。1）钢筋除锈钢筋按照技术员编制的施工图材料预算需用时间进料，以减少钢筋外表锈 蚀。油渍、漆污和外表生锈的钢筋在使用前清除干净。钢筋除锈一般采用在钢筋 调直过程中除锈，或采用钢丝刷手工除锈。2）钢筋

2、调直钢筋采用数控钢筋调直切断机调节器直，数控钢筋调直切断机是在原有调直 机的基础上应用电子控制仪，准确控制钢丝断料长度，并自动计数。该机的工作 原理，在该机摩擦轮（周长100mm）的同轴上装有一个穿孔光电盘（分为100等 分），光电盘的一侧装有一只小灯泡，另一侧装有一只光电管。当钢筋通过摩擦 轮带动光电盘时，灯泡光线通过每个小孔照射光电管，就被光电管接收而产生脉 冲讯号（每次讯号为钢筋长1mm）,控制仪长度部位数字上立即示出相应读数。 当信号积累到给定数字（即钢丝调直到所指定长度）时，控制仪立即发出指令， 使切断装置切断钢丝。与此同时长度部位数字回到零，根数部位数字示出根数， 这样连续作业，当

3、根数信号积累至给定数字时，即自动切断电源，停止运转。3）钢筋切断钢筋切断是根据施工图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻 样料单审核后，方可进行加工制作的一道工序。钢筋切断采用将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料方法进行。一 般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。钢筋切断在钢筋加工场进行，在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺 寸用的挡板。钢筋在切断时要防止用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。4）钢筋弯曲HPB235级钢筋末端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2. 5 倍，弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，

4、HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5 倍。箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o ；对有抗震等要求的结构应 为 135 o箍筋弯后的平直局部长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗 震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋钢筋翻样单上标明的尺寸，用石 笔将各弯曲点位置划出。划线时应注意：（a）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各 扣一半；（b）钢筋端部带半圆弯钩时,该段长度划线时

5、增加0.5d （d为钢筋直径）；（c）划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称的钢筋，也可从钢 筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，那么应重新调整。钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应是钢筋直径的2.55.0倍，成型轴宜 加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时为了使弯弧一 侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。2. 4. 4钢筋连接本工程钢筋采用手工电弧焊（双面搭接焊）。在工程开工正式焊接之前，参 与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正 式生产。焊接工艺试验应抽取每一批次各型号钢筋分别做一组试件做拉伸试验。1）手工电弧焊（双面搭接

6、焊）焊接之前应清除两根钢筋接头处各200nmi的锈斑、污泥等；焊接端钢筋应预 弯，并应使两钢筋的轴线在一条直线上；钢筋之间用两点定位焊牢固，定位焊缝 应离搭接端部20nlm以上；施焊时引弧应在搭接焊缝中形成，在端头收孤前应填 满孤坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合；搭接焊的焊缝厚度h不应 小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。搭接焊宜采用 双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊；搭接长度，单面焊时I级钢28d,II级钢210d,双面焊时I24d, II级钢25d （d为钢筋直径）。辆希触接头（单面肉懒树辨定位弧坑拉 出 方1一 定位焊缝 a、外观检查应符合以下

7、规定：焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有肉眼可见的裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合JGJ18-2003表5. 4. 2的规定，外观检查不合格的接头经修整或补强后可再次验收。b、取样方法及强度检验：在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房 屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批。每批 随机切取3个接头，做拉伸试验。注：在同一批中假设有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径钢筋接头 中切取3个试件。当拉伸检验结果中有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或者有2个试件在 焊缝和热影响区发生脆性断

8、裂时，应加倍取样进行复试；复检的结果如仍有1 个试样的强度达不到标准，或者有3个试件在焊缝和热影响区发生脆性断裂时， 那么该批接头为不合格品。c、钢筋电弧焊负温下施工措施在冬期施工电弧焊，要采取防风、雨、雪防冻措施（搭防护棚）；在环境温 度低于-5的条件下焊接时要注意与常温焊接相比，宜增大焊接电流、减低焊接 速度；搭接焊第一层焊缝应在中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温 度控制在150350之间；以后各层焊缝，应采取控温施焊，层间温度宜控制 在150350c间；H级钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施工焊，其回火 焊道的长度宜比前一焊道在两端后缩4飞mm；如以下图：回火焊道当环境温度

9、低于-20时，不宜进行各种焊接。2）钢筋电渣压力焊a、外观检查应符合以下规定：接头焊包应饱满比拟均匀，钢筋外表没有明显的烧伤等缺陷；接头处钢筋的 轴线偏移不得超过钢筋的直径的0.1倍，并不得大于2nm）；接头处弯折不得大于 3度；对于外观检查不合格的接头，应该切除重新焊接。b、取样方法及强度检验：根据钢筋的级别、直径，一般构筑物中以300个接头为一批；现浇钢筋混凝 土结构中，同一楼层中以300个接头为一批（缺乏300个时仍然作为一批），随 机取3个试样做拉伸试验。当拉伸检验结果中有一个试样的抗拉强度低于规定指 标，应加倍取样进行复试，复检的结果如仍有1个试样的强度达不到标准，那么该 批接头为不

10、合格品。c、电渣压力焊的常见缺陷和防止措施序号缺陷性质防治措施1轴线偏移1.矫直钢筋端部2.正确安装钢筋和夹具3.防止过大的顶压力4.及时修理或更换夹具2接头弯折1.矫直钢筋端部2.注意安装和扶持上钢筋3.防止焊接后过快卸夹具4.修理或更换夹具3咬边L减小焊接电流2.缩短焊接时间3.注意上钳口的起止点，确保上钢筋顶压到位4未焊合L增大焊接电流2.防止焊接时间太短3.检修夹具，确保上钢筋下送自如5焊包不均匀L钢筋端面力求平整2.填装焊剂应尽量均匀3.延长焊接时间，适当增加熔化里6气孔1.按规定要求烘培焊剂2.清除钢筋焊接部位的铁锈3.确保接缝在焊剂中合适懂得埋入深度7烧伤1.钢筋导电部位铁锈清除

11、干净2.尽量夹紧钢筋8焊包下淌L彻底封堵焊剂筒的漏孔2.防止焊后过快回收焊剂4. 2. 4. 5钢筋半成品运输钢筋在钢筋场内加工制作完成后，采用人工将半成品运至施工现场。2. 4. 6钢筋绑扎与安装钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。1）钢筋绑扎准备工作钢筋就位前应核对钢筋的钢号、规格、形状和数量等是否与配料相符。如有 错配、漏配，应纠正；准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩等）、绑扎架和控制碎保护层用的 水泥砂浆垫块。划出钢筋位置线：屋面板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线 主筋上划点；梁的箍筋，那么在架立筋上划点。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢

12、筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。2）钢筋绑扎接头本工程梁、柱钢筋采用焊接接头，板钢筋可采用绑扎接头；接头宜设置在受 力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯 起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；在绑扎接头的搭 接长度范围内，应采用铁丝绑扎三点。3）柱钢筋绑扎柱中的竖向钢筋与桩基抱箍采用双面焊焊接。柱钢筋绑扎前要先将插筋上锈皮、水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在柱插筋上；先立四柱主筋；与插筋扎牢， 并扎好钢筋，再立其余主筋。每根钢筋与

13、插筋绑扎不得少于二扣，绑扎扣要向内， 便于箍筋向上移动。在立好的柱子钢筋上划线，将箍筋依线往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎， 箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交叉点均要绑扎，主筋与箍筋平直局部的相 交点可间隔扎牢。箍筋的接头即弯钩重合处，应交错布置在四角纵向钢筋上。按柱子保护层的厚度，将塑料卡绑在柱钢筋上，已保证混凝土保护层的正确 性。柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。危险点、平安控制措施及考前须知：1）钢筋加工前，要求所有机械进行检 修、保养，要求各种机械的外壳必须进行接地或接零保护，防止漏电伤人。2） 使用钢筋切断机时操作人员保证手与刀口距离大于15厘米，防止伤手。3）钢筋 的切断和弯曲作

14、业时，作业人员要站在钢筋运动的反向一侧，且要精力集中，防 止钢筋事故弹出伤人。4）钢筋调直机使用时要设防护栏，防止钢筋反弹伤人。5） 在搬运钢筋要有专人指挥，按绑扎顺序进行，作业人员相互照应，以防碰伤他人 或被他人碰伤。2. 5混凝土工程2. 5. 1规范标准1）水泥进场时应对其品种、级别或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应 对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过 一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。2）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检

15、查结构构件混凝土强度的 试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：a）每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b）每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；c）当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得 少于一次；d）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。4）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础 不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏

16、差。4. 2. 5. 2混凝土搅拌本次施工所用混凝土采用0. 35而搅拌机现场搅拌，施工前已委托有资质试 验室进行碎配合比试验，由其出具配合比单，施工时根据现场砂含水率换算出施 工配合比进行施工。所用砂、石子、水泥必须经复试合格方可使用。原材料的计 量采用计量车，水的计量采用时间继电器控制水泵的出水量，施工时要严格按施 工配合比投料。原材料的投料时要先投入碎石，依次水泥最后的砂子，向搅拌机 加入一定量的水。碎的搅拌要均匀，搅拌时间不得少于90 ，要严控水灰比，充 分保证磴的和易性。4. 2. 5. 3混凝土浇筑和振捣碎施工前应清除模板内杂物、碎交接面的杂质、松散碎等，用水充分湿润。 校施工前应

17、清理模板内杂物、碎交接面的杂质、松散碎等，用水充分湿润。检查 原材料的品种、规格、质量是否符合设计配比的要求，数量是否满足本次施工。 检查各种机械设备是否运转正常。浇筑税时，注意控制坍落度（最好控制在810cm）及浇筑下料速度，在碎浇 到高于杯口侧模50mm左右时，稍作停顿，于校初凝前，接着在杯芯四周对称均 匀下料振捣。特别注意硅必须连续浇筑，在碎分层时须把握好初凝时间，保证基 础的整体性。碎振动采用小50插入式振动棒振捣，每浇一层振捣一遍，每两层之间的振 动棒应插入下一层碎中约10cm左右，以消除两者之间的接缝，同时在振捣上层 碎时，要在下一层碎初凝之前进行。碎的振捣顺序采用“行列式”，振点

18、均匀排 列，每次移动距离不应大于振动棒作用半径R的1.5倍（即50cm左右）。使用振 动棒时要做到“快插慢拔”，防止面层碎发生分层、离析、以及振动棒抽出时造 成空洞等现象。振捣时间为2030s,视碎外表呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡、表 面泛浆为准。振捣方法可根据情况采用垂直振捣或斜向振捣，前者与混凝土外表 垂直，后者成一定角度（约40 o45 ），但两者不宜混用，操作时要快插慢拔， 上下略为振动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，使混凝土到达 均匀振实。c）混凝土养护采用浇水养护。根据外界气温在混凝土浇筑完毕后38小时 内用麻袋将混凝土予以覆盖，并经常浇水保持湿润。浇水养护日期

19、不得少于7 昼夜，每日浇水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜，一天至少上、下 午各浇一次水，如气候干燥浇水次数应适当增加。成品保护危险点：1）振捣手未戴绝缘手套、未穿绝缘胶鞋2）移动震动机前未断电3）电源线有破损处或接头平安控制措施及考前须知：1）振捣手要戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，防止触电。2）移动震动机前要先断电，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。3 ）使用振动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，观察机 械运转是否正常；电源线不得有接头，不得破损。4. 3预防与应急措施4. 3.1必须保证现场排水畅通，基坑周围的排水明沟不能堵塞；4. 3

20、.2暴雨、汛期后，对脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加 固；有严重危险的立即排除险情。4. 4成品防护措施4. 4.1碎浇筑后应进行养护，混凝土强度到达L2N/mn2前，不得在其上踩踏或拆 除模板及支架。4. 4. 2砂浇筑施工过程中，同时准备好彩条布或塑料薄膜以保护浇筑好的碎；4. 3撤除模板后及时用厚薄膜对基础进行包裹和用100义100mm的木板上涂刷 黑黄油漆加工成包脚对基础四角保护。5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用无5作业质量标准及检验要求1作业质量标准1. 1主要质量控制标准1. 1. 1模板工程质量标准a）其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备

21、和材料供 应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可 靠地承受浇筑税的重量、侧压力以及施工荷载。b）其支架撤除的顺序及平安措施应按照施工技术方案执行。设备基础模板安装工程序号检查工程质量标准1轴线位移W5mm2平面外形尺寸偏差103标高偏差杯形基础的杯底-10-20XXXXXXXX目录 TOC o 1-5 h z 作业任务3编写依据3作业准备和条件4作业方法及平安、质量控制措施7作业质量标准及检验要求18技术资料要求21危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准22有关计算及其分析23附录23其他基础模板0-54垂直偏差W105相邻两板面高低差W26预埋件中心位移

22、W5与模板的间隙紧贴7预埋螺栓中心位移W2标高偏差+10+51. 1. 2混凝土工程施工质量标准a）水泥进场时应对其品种、级别或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对 其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过 一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。b）混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试 件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定：1）每拌制100盘且不超过100M3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次

23、；2）每工作班拌制的同配合比的混凝土缺乏100盘时，取样不得少于一次；3）当一次连续浇筑超过1000M3时，同一配合比的混凝土每200M3取样不得 少于一次；4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应 根据实际需要确定。c）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。d）现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不 应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。现浇混凝土结构外观及尺寸偏差序号检查工程质量标准1轴线位移独立基础W10其它基础(15墙、柱、梁W82垂直度全高(H)不大于H/1000,且不 大于3标问偏差

24、杯形基础杯底0-10其它基础顶面10层高10全高304截面尺寸偏差+8-55外表平整度86预留洞中心位移W155. 1. 2工艺质量要求为了保证结构施工及后续钢结构安装的顺利进行，必须对基础的轴线和 标高严格控制，以使偏差在规范允许范围内。在模板施工完毕、班组自检后，由 质检人员组织施工人员参加进行轴线、标高的复核，以求轴线、标高满足规范要 求，站内所有基础标高应引用同一基准标高。模板选用优质的胶合板，严禁使用不合格的模板。模板安装拼缝要严密, 不得产生漏浆现象，以保证混凝土外表光滑平整，要求固定在模板上的铁件、孔 洞必须安装牢固，位置要准确，力求偏差在规范允许范围内。所用的混凝土必须有配合比

25、，且混凝土试块的实验报告满足强度的要 求。碎首先要求进场的原材料有质保书及复试报告，砂石中不得含有泥块等杂质， 混凝土搅拌站应严格按试验室开出的配合比进行搅拌，严格按混凝土施工规范进 行操作。浇筑过程中，应注意检查是否有分层离析、泌水现象，如有，应及时处理以确保混凝土浇筑质量；混凝土外表由瓦工用刮尺赶平、压实，并进行二次收光；校完毕，按规定时间进行养护。5. 2检验要求5. 2. 1试验工程目录原材料试验工程：水泥、黄砂、石子半成品抽检工程：混凝土本工程见证点、停工待检点和旁站点目录W点：定位及iWi程控制H点：模板S点：混凝土6技术资料要求编制本次作业的施工记录、试验记录和质量检验评定表等技

26、术资料目录。施工记录:序号名称表格编号1技术交底记录编号：SG-JS-032混凝土浇筑通知单SGJLV-13混凝土搅拌记录SGJLV-24混凝土浇筑施工记录SGJLV-35混凝土养护记录SGJLV-5质量检验评定表目录:序号名称表格编号1钢筋加工检验批质量验收记录表 5. 10.52钢筋安装检验批质量验收记录表 5. 10. 63现浇混凝土模板安装工程检验批质量验收记录表 5. 10. 14模板撤除工程检验批质量验收记录表 5. 10.45凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录表 5. 10.76普通混凝土施工检验批质量验收记录表 5. 10. 87现浇混凝土结构外观及尺寸偏差检验批质量验收

27、记录表 5. 10.97危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准7. 1危险源清单及防范措施和环境因素清单及防范措施危险源清单及防范措施序号危险源类别危险源名称防范措施1车辆伤害驾驶员违章驾驶1.加强对驾驶员遵章守纪的教育；2.增 大交通违章查处力度。车辆带故障行驶使用前应检查制动器、喇叭、方向机构 等是否完好，不得带故障行驶厂区道路试刹车加强车辆的维修保养，使用前检查刹车是否有效完好挖掘机作业时提斗过猛挖掘机作业时不得提斗过猛挖机伤害挖土，人员不要站在挖机的前方2其它伤害穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求的人员进入施工现场酒后进入

28、施工现场禁止酒后进入施工现场坑、沟、孔洞等无防护设施及警告标志坑、沟、孔洞等形成后及时设置防护设施及警告标志模板支撑不稳加强模板支撑的检查及时加固未正确佩戴安全帽正确佩戴平安帽非电工从事电工作业电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业使用无防护罩禁止使用无防护罩的圆盘锯7. 2危险性作业工程序号环境因素名称防范措施1建筑油漆废弃刷子、油筒、手套设置废品箱定点存放2现场施工用电消耗办公处做到人走灯灭，施工现场根据工程需要 设置照明3现场施工用水消耗不用水时及时关闭阀门，加强对用水管网的维 护，严禁供水任意流、无人问津现象4废弃焊条、焊条头及时回收电焊条头，存放在废弃电焊条头回收 箱内5建筑施工产生的

29、建筑垃圾集中堆放及时清理到垃圾场，做到一日一清。6施工现场车辆行驶、散装材料搬 运、搅拌产生粉尘加强对路面的清理，保持路面清洁，天气干燥 时及时洒水；散装材料搬运时尽量装袋；搅拌 散装材料时能洒水的及时洒水，以降低粉尘。7建筑搅拌站废水排放经过沉淀、过滤后排入厂区下水危险源名序号危险源类别防范措施的圆盘锯蛋施工1. 2环境因素清单及防范措施7.3文明施工标准a）全员树立“平安第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进 行平安教育。要懂本工种平安技术操作规程；安环教育内容要有针对性，安 环教育中要有环境保护内容。b）进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。c）每天进现场前必须

30、召开站班会，平安员向班组人员交待工作平安考前须知， 相关人员交待工作任务；平安活动要有记录且有针对性。d）安环人员要跟班值班，杜绝一切事故隐患。现场要设置平安警示标志，平安警示标志要整洁、规范，内容应区域相符合。e）所有作业人员应服从平安部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗， 严禁无证人员违规作业。f）电焊机规范及防护措施：应使用电焊机集装箱及二次线通道（含快速接头、 通风设备，但不包括电气设施）。g）混凝土浇注作业中，振捣器操作人员均要穿绝缘鞋、带绝缘手套，以防触电。h）夜间施工需有充足照明，电线及灯具的高度不应低于2.5米，夜间照明使用 移动式照明灯架；严禁将照明灯具、线直接搭设在钢

31、筋、脚手架上。i）施工现场排水通畅，地面无积水；积极推行“5S”管理模式，施工现场材料 堆放区地面硬化处理且材料要定置化堆放，标识清楚；施工建筑垃圾堆放整 齐，及时运走。j）建筑搅拌站废水排放先排入澄清池，待澄清后再行排放，防止造成水质污染。k）工序安排应合理，衔接紧密，配合得当；上道工序交给下道工序必须是干净、 整洁、工艺符合要求的工作面。1）施工现场的平安施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。8有关计算及其分析无9附录一般施工方案报审表表号：XXX-A2-06工程名称：XXXX200MWp光伏发电工程工程编号:XXX-XX-XX-004致XXXXXXXXX200M即光伏发电工程监理

32、部：现报上逆变器及升压变平台工程施工方案,请审查。附件：逆变器及升压变平台施工作业指导书承包单位（章）：工程经理：专业监理工程师审查意见:B期：专业监理工程师：日期：总监理工程师审批意见:工程监理部（章）：总监理工程师： 日期:本表一式四份，由承包单位填报，业主工程部、工程监理部各一份、承包单位存两份。1作业任务工程概况本工程建设地点位于XXXXX县XXXXX镇XXXXX村，是结合XXXXX村建设的光 伏电站工程。工程规模一期建设200MWP。太阳能发电作为一种绿色可再生能源，与养殖业相结合，建设200MWP太阳 能并网光伏电站示范工程。既可展示中国在可再生能源开发利用领域的先进技术 和绿色环

33、保的理念，又能充分表达中心节能环保特色。作业工程范围逆变器及升压变建筑施工工程范围：基础模板；基础钢筋；基础混凝土施工 等。3工程量1.4工期要求序号工程名称单位数量备注1基础钢筋T152基础混凝土m3312C30序号作业任务工期(d)开始时间完成时间1逆变器及升压变基础混凝土622014. 10.52014. 12.72编写依才1地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；电力建设施工质量验收及评定规程第1局部：土建局部(DL/T5210. 12005)5混凝土质量控制标准GB50164-19921.6工程建设标准强制性条文(

34、电力工程局部)(建标2006 102号)1. 7电力建设平安工作规程DL5009. 319971. 8 6UXXX200MWP光伏发电工程工程施工组织设计1.9逆变器及升压变基础施工图1.10施工工程作业指导书编制导那么1. 11 9有效的设计变更通知单、工程联系单3作业准备和条件1. 12 1技术准备3. L1图纸会审：图纸已经与施工单位、设计院和监理单位共同会审，并出 有会议纪要。3. L2技术人员应对全体施工人员进行进场前的平安、文明施工的宣传；对 特殊工种作业人员必须持证上岗。3.1. 3技术交底记录：作业指导书编制出版后对所有参与施工人员进行详细 的技术交底，并将交底记录分发至施工班

35、组。3. L4测量人员根据设计单位提供的水准高程及坐标位置，作好工程控制桩 的测量定位，同时作好定位桩的闭合复测工作，并作好标识加以保护。3. 2作业人员3. 2. 1作业人员配置序号职务或工种数量备注1工程经理1负责本工程施工的全面管理工作2技术负责人1技术管理工作3施工员1现场施工技术工作4平安员2负责工程施工平安、文明施工工作5质检员1负责工程质量监督、检查施工工作6电工5现场施工用电工作7焊工10现场施工焊接工作8材料员1负责材料供应工作9测量员4负责测量工作10木工35模板安装、撤除11碎工35浇筑碎12钢筋工20钢筋加工、安装13普工34现场施工工作3. 3材料、设备准备本范围工程

36、内需要的材料：管桩、水泥、黄砂、碎石、模板、木方、脚手管 和扣件等。所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满 足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。水泥、黄砂、石子等材料需提前组织材料进场，在委托试验室做复试报告时， 必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。3. 4主要机具工程施工机械计划表序号机械名称型号功率(KW)单位数量备注1反铲挖机台12自卸汽车台23电动打夯机14木工圆盘锯台25手电锯台26各类水泵WQD7-15-1.11. 1台2/7插入式振动机台280. 35m3搅拌机JZC350台29移动式配电盘个210手推车部5*3. 5作业条件3. 5

37、. 1力能供应供水：本站供水系统采用施工现场打井取水，用深井泵抽水至水箱，以满足 现场施工需要。供电：施工用电从现场10kV250kVA站用临时变接入站内总配电箱，然后接入分配电箱，最后由各分配电箱接入开关箱，浇筑碎时提前 通知供电局保证 供电正常，以满足工程用电要求。氧气、乙快等已经与供货商洽商好，满足工程要求。5. 2场地施工现场土方平衡就地场平，规划材料堆放区域内全部采用碎石硬化，黑黄 脚手管维护，小区化管理。5. 3上道工序上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。定位放线A验收合格钢筋加工及安装-一A模板安装及加固一一A验收合格一一A浇注混凝土5. 4工作环境施工过程中随时了

38、解天气等情况，做好相应的准备工作，保证工程顺利进行。5. 5平安防护设施和用品a）平安防护设施布置无b）主要平安防护设施和用品配置S受享V间胶鞋绝缘 球 鞋安 全 -444- 市安全帽电 焊 手 套有 色 眼 镜防 护 眼 镜皮手套布手套沙手套脚至E绝 缘 手 套木工/15/15/混凝土工12/12/6普工/14/14/7电工/2/2/2管理人员5/5/57/7保证个人防护用品的发放，并对防护用品按规定周期进行试验鉴定。5. 6其他要求无4作业方法及平安、质量控制措施4.1作业主体方案总体施工顺序：定位放线一基础打桩一桩基验收一钢筋加工、安装一钢筋验 收一模板安装一模板验收一混凝土浇注一混凝土

39、养护（成品保护）基础施工模板主要采用木模板、木方料支撑；混凝土浇注采用自拌混凝土， 混凝土的水平运输采用手推车运送、手推车输送佐至工作面。主要质量控制总体施工方案：，模板接缝处加设10mm宽的双面胶带，保证 两个模板间接缝严密。.模板与基础之间采厚度为50mm海绵铺垫，并用胶水粘 牢固，外用水泥砂浆封堵，预防基础脚滥根。.要求加强搅拌系统的计量和操 作准确，严格按施工配合比进行投料搅拌；同时对出料口混凝土的塌落度进行测 试，及时调整坍落度，确保混凝土浇筑的质量。2作业方法与步骤2. 1定位放线专业测量人员根据现场施工控制网和施工图进行构、支架基础轴线及标高测 设。在自然地面弹出桩基础的定位轴线

40、，施工人员依据所弹的定位线进行基础模 板的施工；施工人员根据测量人员提供的高程基准点控制构筑物的标高。施工时 一定要注意控制基础与基础之间的纵横轴线尺寸及标高，以保证钢结构的正常吊 装。2. 3模板工程2. 3. 1本模板工程采用胶合板（基础出+0.00n）局部），支模系统采用木方料支 撑体系，确保工程质量及工程进度。2. 3. 2模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇 筑碎的重量、侧压力以及施工荷载。2. 3. 3模板背肋采用50mmX 100mm方水，方木需刨光并用08mm的螺栓与两侧 木模固定；木模配后钉50n）niXl（）0mm方木300 JUL n的板肋，钉板肋所用钉子钉帽 应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。最后将木模编号标于 模板上，以备施工。木模板安装就位后使用方木作其外楞和支撑。在木摸安装中， 应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。模板接缝处夹20n）ni宽海 绵条，防止漏浆；模