MES系统上线方案

1、三明铁前 MES 系统上线方案版本说明版本时间作者内容散发接收方备注目录1.文档说明本文档是北京红河谷时代信息技术有限企业对福建三明钢铁企业2011 年 5 月 1 日三钢铁前信息系统切换过程中业务和数据的切换策略和方式，旨在指导2011 年 4 月业务数据清理，以及外面业务怎样有效地配合切换工作顺利进行的重点文档。此文档内容一旦两方确认，将严格履行，对时期发生的新问题，假如不影晌项日上线，都一定暂缓办理，待上线后进行挽救工作，保证上线计划不受扰乱保证上线工作的连结性和流利地履行。此文档将随朴议论的不停深入进打增补和校订请参阅者注意文档版本的更新信息。2 系统上线范围铁前 MES 系统组织架构

2、所对应的实质组织架构组织架构MES系统组织架构实质组织架构编码描绘企业代码1000企业企业企业企业企业企业1110矿ft企业矿ft企业1120煤化工企业煤化工企业1130汽运企业汽运企业1140冶建企业冶建企业1210钢联企业钢联企业1510质计处质计处1520动能企业动能企业1530运输处运输处1710环卫绿化企业环卫绿化企业1720房产企业房产企业1810劳服企业劳服企业1820小蕉实业企业小蕉实业企业股份企业2000股份企业股份企业股份企业2110焦化厂焦化厂2120烧结厂烧结厂2130炼铁厂炼铁厂2210炼钢厂炼钢厂2310棒材厂棒材厂2320高线厂高线厂2330高线二厂高线二厂251

3、0质计部质计部2610供给企业供给企业2620销售企业销售企业2630设施部设施部采买组织销售组织2.1.切换步骤任务安排序时间任务号开始时间结束时间责任人备注结果1客户端安装达成 ，各站425429上线的前提点客户端安装达成特别重要各模块配置到上线服务器各模块检查权限设定425429查小广模块组长检查所实用户能否创立，抽查用户操作可否正常达成静态数据导入静态数据检查动向数据导入425514514429515515各模块各模块各模块7系统性能和运转状况516 监控8系统运转技术问题解决开发人员9IC 卡投入开发人员10汽运系统联动630开发人员11运输系统联动630开发人员12钢后系统联动63

4、0开发人员数据切换策略数据导入是一项非经常复杂而系统的工作关系着整个项目实现的成败。参加人员一定谨慎认真、脑筋清醒、方法热练。数据导入的先后次序有严格的要求，好多半据一定必定数据基础上才能导入，因此要求全部数据在导入前一定充足准备。因为导入数据的种类众多、内容复杂，因此导入数据的有关文档一定合理寄存、命名规范并且确认后的数据一定进行备份。数据确认后的新增、改正、删除工作一定相同重视，全部更改一定用相同模板进行独自记录，并且对新增、改正、删除做按期办理。数据开始导入后个别字段的改正或许增添经过暂时摸板进行，对暂时模板进行特意管理。导入整体策略：第一各模块基础数据进入系统而后生产主数据进入系统。3

5、.1.教据准备成立数据文件服务器全部确认后的数据和倒入模板都储存在服务器中，改正记录也一定储存在服务器中。设置相应的权限将全部确认后的原始数据的文件都设置为只读：数据导入模板、导入文件设置为数据导入人员可改正权限。准时做好备份整个文件系统在成立以后每日进行备份。3.2.静态教据静态数据在5 月 1 开始进入系统，静态数据导入系统后，改正或新增部分手工录入。静态数据 -PP数据内容整理方式导入方式检查方式责任人达成时间备注工位手工整理Excel抽查工艺路线手工整理Excel抽查工作中心手工整理Excel抽查企业与工厂手工整理Excel抽查库房与库位手工整理Excel抽查配料工序手工整理Excel

6、抽查配料料仓手工整理Excel抽查物料清单手工整理Excel抽查静态数据MM采买部分数据内容整理方导入系统方检查方式责任人达成时间备注式式物料主数据（采买部分）手工重点用户抽查5 月 6 日物料组数据手工重点用户5 月 6 日抽查物料挪动类手工重点用户5 月 6 日型抽查采买组数据手工重点用户5 月 6 日抽查采买组织数手工重点用户5 月 6 日据抽查供给商数据手工重点用户5 月 6 日抽查发货单位手工重点用户5 月 6 日抽查短信发送人员数据手工重点用户抽查5 月 6 日工厂数据手工重点用户5 月 6 日抽查库房数据手工重点用户5 月 6 日抽查发站数据手工重点用户5 月 6 日抽查采买计划

7、OA手工重点用户5 月 6 日审查流程配抽查置优良优价扣手工重点用户6 月 8 日款标准数据抽查扣款条件项手工重点用户6 月 8 日目数据抽查规则类型公手工重点用户6 月 8 日式数据抽查结算重量公手工重点用户6 月 8 日式数据抽查车辆扣重扣款标准数据手工重点用户抽查6 月 8 日运距补助标手工重点用户6 月 8 日准数据抽查空车补差标准数据手工重点用户抽查6 月 8 日废钢价钱标手工重点用户6 月 8 日准数据抽查保量涨价标手工重点用户6 月 8 日准数据抽查3.2.4.调拨部分数据内容物料主数 据（调拨部整理方式手工导入系统方式检查方式重点用户抽查责任人达成时间备注5 月 8 日分）物料

8、挪动手工重点用5 月 8 日种类户抽查工厂数据手工重点用户抽查5 月 8 日库房数据手工重点用5 月 8 日户抽查库位数据手工重点用户抽查5 月 8 日库管方式手工重点用5 月 8 日户抽查铁水罐数据手工重点用户抽查5 月 8 日铁水罐架手工重点用5 月 8 日数据户抽查股道信息手工重点用户抽查5 月 8 日销售部分数据内容物料主数 据（销售部整理方式手工导入系统方式检查方式重点用户抽查责任人达成时间备注5 月 8 日分）客户数据手工重点用5 月 8 日户抽查工厂数据手工重点用5 月 8 日户抽查库房数据手工重点用5 月 8 日户抽查库位数据手工重点用户抽查5 月 8 日出入厂计划部分数据内容

9、整理方式导入系统方检查方责任人达成时间备注式式门岗信息手工重点用5 月 8 日户抽查门岗物质对应关系手工重点用户抽查5 月 8 日物料主数手工重点用5 月 8 日据户抽查（能否允许开出入厂计划，是否同意开出厂证）物料组数手工重点用5 月 6 日据户抽查车辆前缀手工重点用5 月 6 日户抽查工厂数据手工重点用户抽查5 月 6 日库房数据手工重点用5 月 6 日户抽查3.2.7.计量部分数据内容整理方式导入系统方检查方责任人达成时间备注式式火车车型手工整理手工保护5 月 6 日火车发站手工整理手工保护5 月 6 日计量站点手工整理手工保护5 月 6 日车辆前缀手工整理手工保护5 月 6 日系统外物

10、手工整理手工保护5 月 6 日料系统外客手工整理手工保护5 月 6 日户3.2.8.静态数据QM数据内容整理方式导入系统检查方式责任人达成时间备注方式质量工作中心创立手工整理手工创立抽查万晶2011/4/27第一创立查验项目手工整理由质量组抽查万晶2011/4/27第一创立手工创立代码组代手工整理由质量组抽查万晶2011/4/27第一创立码手工创立查验方法手工整理手工创立抽查万晶2011/4/27第一创立配置查验计划手工整理手工创立抽查万晶2011/4/29工作中心、查验方法、查验项目做完之后查验工艺手工整理手工创立抽查万晶2011/5/4工作中路线心、查验方法、查验项目、查验计划做完之后质量

11、标准手工整理手工创立抽查万晶2011/5/8计算公式管理手工整理手工创立抽查万晶2011/5/8物料编码质量种类手工整理手工创立抽查万晶2011/5/8物料主数据准备完毕烧结矿技手工整理手工创立抽查万晶2011/5/8物料主数术指标据准备完毕分档标准手工整理手工创立抽查万晶2011/5/8物料主数据准备完毕铁水技术手工整理手工创立抽查万晶2011/5/11物料主数指标据准备完毕不组批物手工整理手工创立抽查万晶2011/5/11物料主数料管理据准备完毕抽查标准管理手工整理手工创立抽查万晶2011/5/11签发标准手工整理手工创立抽查万晶2011/5/11物料主数管理据准备完毕实验室标手工整理手工

12、创立抽查万晶2011/5/11物料主数准管理据准备完毕取样标准手工整理手工创立抽查万晶2011/5/14物料主数管理据准备完毕复样通知手工整理手工创立抽查万晶2011/5/14条件设定同意改正手工整理手工创立抽查万晶2011/5/14反审查数据权限设置数据词典手工整理手工创立抽查万晶2011/5/14动向数据动向数据PP数据内容整理方导入方式检查方式责任人达成时间备注式历史库存手工整理Excel查验完好性历史库存质量手工整Excel查验完好理性年生产订单手工整系统录入查验完好理性月生产订单手工整系统录入查验完好理性各分厂作业计手工整系统录入查验完好划理性铁烧焦配料计手工整系统录入查验完好划理性

13、烧结料场平铺手工整系统录入查验完好计划理性出铁计划手工整Excel查验完好理性焦炉信息手工整Excel查验完好理性推焦计划手工整理Excel查验完好性物料需求计划手工整系统录入查验完好理性生产计划项目手工整Excel查验完好理性3.3.2.动向数据MM3.3.2.1.采买部分数据内容整理方式导入系统方检查方式责任人达成时间备注式供给企业未清的采买订单手工重点用户抽查5 月 8 日年采买计划手工录入重点用户5 月 8 日抽查当月采买计划手工录入重点用户5 月 8 日抽查未确认的进厂手工录入重点用户5 月 8 日预告抽查查验计划手工录入重点用户5 月 8 日抽查3.3.2.2.调拨部分数据内容整理

14、方式导入系统方检查方责任人达成时间备注式式各个分厂手工录入重点用5 月 8 日的长久调拨单户抽查铁水罐与手工录入重点用5 月 8 日架的般配户抽查信息3.3.2.3.销售部分数据内容整理方式导入系统方检查方责任人达成时间备注式式销售企业未清的销手工录入重点用户抽查5 月 8 日售订单3.3.2.4.出入厂计划部分数据内容整理方式导入系统方式检查方式责任人达成时间备注车号凭据号对应关系自动整理手动创立自动创立6 月 8 日车辆开卡信息IC 卡出入自动整理手动创立6 月 8 日自动整理手动创立6 月 8 日厂计划提货单自动整理手动创立5 月 8 日调拨单自动整理手动创立5 月 8 日采买订单自动整

15、理手动创立5 月 8 日3.3.2.5.计量部分数据内容整理方式导入系统方式检查方式责任人达成时间备注提货单自动整理手动创立5 月 8 日调拨单自动整理手动创立5 月 8 日采买订单自动整理手动创立5 月 8 日系统上线步骤上线检查表序检查内容责任人检查检查结号任务子任务三钢红河谷时间果1准备2过程3上线前的开发需求测试达成 上线后使用的新表单，印刷完毕最后用户培训达成销售静态数据已经导入系统出门证打印最后用户培训达成采买开发票据及报表测试达成8静态数据已经导入系统整理截止5月 13 未结采买订单9清单10检查 5 月 13 日的库存11最后用户培训达成衡器12汽车衡与老系统并行13调拨最后用

16、户培训达成14最后用户培训达成15IC 卡开卡部门开卡就绪16车辆都开卡达成17出入最后用户培训达成18计划静态数据已经导入系统19最后用户培训达成20生产静态数据已经导入系统21检查 5 月 13 日的库存22最后用户培训达成23质量静态数据已经导入系统24新老系统并行25权限设置用户培训达成技术26用户权限设定达成27系统系统后台进度已经运转管理4.2.履行系统上线序号系统上线工作内容责任人开始时间结束时间1贯彻上线切换策略，使有关部门确实了4 月 25 日5 月12 日解本部门在上线过程中工作事项2上线后使用的新表单进行印刷3上线动员大会召开4静态数据导入系统5 月 12 日5进入系统的

17、数据进行核查5 月 13 日6终端用户帐号、密码下发5 月 4 日5 月10 日7库存进行清点5 月 4 日5 月12 日8清点数据转成电子表格5 月 13 日9库存初始化5 月 14 日10在制生产订单领料复原库存5 月 16 日11在 MES 系统中成立未清采买订单5 月 4 日12创立未清生产订单5 月 4 日13创立年计划，月计划，物料需求计划5 月 4 日14生产计划员进行生产计划排定5 月 12 日15采买人员进行采买订单拟订5 月 6 日16配送计划进行拟订5 月 12 日17对有问题的采买订单、生产订单项目进行排查5 月 7 日185 月 13 日，5 月 14 日生产订单发料

18、、入5 月 16 日库补录19采买收货，入库补录5 月 16 日20调拨票据补录5 月 16 日21新老系统开始并行5 月 16 日各部门业务对策采买业务5.1.1.整体对策序内容对策号1年采买计划截止到 5 月 8 日以前，需要将供给企业已拟订的当年采买计划录入到系统中，在采集时要依据下边的“年采买计划采集表”格式采集。2月采买计划截止到 5 月 8 日以前，需要将供给企业已拟订的当月采买计划录入到系统中，在采集时要依据下边的“月采买计划采集表”格式采集。3采买订单截止到 5 月 8 日以前，需要将供给企业创立采买订单并录入到系统中，要划分工厂及供给商，在采集时要依据下边的“创立采买订单采集

19、表”格式采集。4进厂预告截止到 5 月 12 日以前，需要将已经产生预告单，但未到货确认的预告录入到系统中，在采集时要依据下边的“进厂预告采集表”格式采集。截止到 5 月 12 日以前，假如与运输处的接口还没有达成，能够采纳补录的方式将已经进厂的信息直接录入到系统中有关部门采买有关部门分别依据相应物流组，供给商依据要求的格式采集模板。采集表格创立采买订单采集表物料物料供给商编供给商描采买组采买未清工库结合编码描绘码述织组数目厂房算同方式号年采买计划采集表年份物料物料物料组年采买量工厂运输省份编码描绘方式发 供给商站编码月采买计划采集月份物料物料物料组表月采买量工厂运输供给商编码描绘方式编码车号

20、业务类凭据单号物料编进厂预告采集表物料描绘供给商编供给商描采买组型码码绘5.1.4.对其余业务模块的要求在拟订相应的采买订单以前，要求质检部门将订单对应的物料的查验计划保护完成，以便进厂后的取样质检流程通畅。质计业务（质量）清点前查验完成5 月 14 日 12： 00 前现场与生产全部待检物料一定查验达成。采买进厂查验5 月 15 日开始在铁前MES系统中进行采买进厂取样、查验。生产查验5 月 15 日开始在铁前MES系统中进行生产取样、查验。其余样查验5 月 15 日开始接受社会样、科研样等在铁前质计业务（计量）计量前查验完成MES系统中进行查验。于 2011 年 05 月 15 日 00：

21、00 时前将全部计量有关站点程序安装完成，并且调试经过。新老系统采纳并行方式进行。并行要求：车号采集仪器，车型采集仪器，重量采集仪器等设施需配有分线器且连结正常。动向衡需配置当地数据库。计量站点内可接入互连网。对其余业务模块的要求要求采买、调拨、销售业务模块已经成功运转，相应的票据已经产生。生家产务5.4.1.序号整体对策内容对策1生产动向数据截止时间生产全部的动向数据采集截止时间点：（不决）依据动向数据采集模版采集后，导入到系统。上线时点当月已达成业务办理上线时点前未清业务动向数据采集截止时间后已达成的业务，依据动向数据采集模版采集后，人工补录到系统内。上动向数据采集截止时间后未清的业务，依

22、据动向数据采集模版采集后，人工补录到系统内。455.4.2.上线时点未开始业务生产报表管控中心从系统中正常操作。上线当月，只保证库存数据完好性和生产订单数据完好性，生产实绩数据不进行追单，统计数据从下月开始。序号内容对策设置 /检查各岗位人员、业务操作界面权限年代生产计划项目模版年生产计划及已完成月份生产计划处理采集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行保护。按模版采集年代生产计划项目模版数据，导入系统。A 、在系统内编制目前年生产计划，已达成月份计划依据实际已下发的计划进行调整，而后下发年生产计划。B 、手工统计已达成月份已达成的产量，手工改正年计划已达成量上线当月生产计划办理物料需求计划项

23、目年代物料需求计划下发物料需求计划调整依据实质下发的计划，在系统内对当月计划进行调整，下发。按模版采集物料需求计划项目数据，导入系统。采集年代物料需求计划数据，在系统内手工追单补录。物流采买订单数据导入系统后，依据实质状况，手工在后台调整物料需求计划达成状况。5.4.3.矿ft企业序号内容对策设置 /检查各岗位人员、业务操作界面权限采集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行保护。期初库存数据导入按模版采集动向数据截止时间点以前的库存数据，导入系统。注意期初库存为截止到上月尾的库存量。期末库存量 为动向数据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责）接收当月生产订单调整订单达成量作动向数据截止业

24、时间前已达成计动向数据截止划时间后已达成系统内操作。依据实质状况，后台调整已达成量。（截止到动向数据截止时间）上线当月已达成作业计划不再补录。生产报表从下个月开始出。按追单模版采集，导入系统。上线时点未完成的作业计划生 动向数据截止产 时间前已达成投 生产实绩数据收 动向数据截止料 时间后已达成实 生产实绩数据绩 上线时点未完按追单模版采集，系统内补录。不追单。生产报表从下个月开始出。按追单模版采集，系统内补录。按追单模版采集，系统内补录。成的生产实绩数据5.4.4.焦化厂序号内容对策1设置 /检查各岗位人采集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行保护。员、业务操作界面权限2期初库存数据导入按

25、模版采集动向数据截止时间点以前的库存数据，导入系统。注意期初库存为截止到上月尾的库存量。期末库存量为动向数据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责）3接收当月生产订单系统内操作。4调整订单达成量依据实质状况，后台调整已达成量。（截止到动向数据截止时间）5作动向数据截止上线当月已达成作业计划不再补录。生产报表从下个月开业时间前已达成始出。6计动向数据截止按追单模版采集，导入系统。划时间后已达成7上线时点未完成的作业计划按追单模版采集，系统内补录。8配动向数据截止料时间前已达成不追单。生产报表从下个月开始出。计计划9划动向数据截止按追单模版采集，系统内补录。时间后已达成计划10上线时点未完按追

26、单模版采集，系统内补录。成的计划11焦炉信息按模版采集动向数据截止时间点焦炉各孔状态数据，导入系统出焦实绩从动向数据截止时间开始，按追单模版采集（系统内不追单，汇总后手工收料）装煤实绩从动向数据截止时间开始，按追单模版采集（系统内不追单，汇总后手工投料）生产投收料实绩动向数据截止时间前，不进行追单从动向数据截止时间到上线时点，依据出焦、装煤实绩追单数据汇总后，一次性手工投、收料。上线时点后，系统自动投、收料。系统上线时点后出正常状况下，由数采系统上传，系统自动记录。焦计划、出焦实绩、异样状况下，人工按追单模版采集，系统内补录。装煤实绩办理5.4.5.烧结厂序号内容对策设置 /检查各岗位人员、业

27、务操作界面权限采集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行保护。期初库存数据导入按模版采集动向数据截止时间点以前的库存数据，导入系统。注意期初库存为截止到上月尾的库存量。期末库存量 为动向数据截止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责）接收当月生产订单调整订单达成量作动向数据截止业时间前已达成计动向数据截止系统内操作。依据实质状况，后台调整已达成量。（截止到动向数据截止时间）上线当月已达成作业计划不再补录。生产报表从下个月开始出。按追单模版采集，导入系统。划时间后已达成7上线时点未完按追单模版采集，系统内补录。成的作业计划8配料料仓保护采集料仓信息 ,在系统配料料仓保护界面依据配料工序进行保护9

28、配料价钱保护给烧结厂每种物料按供给商导入价钱.上线时点后 ,人工维护10预动向数据截止不追单。生产报表从下个月开始出。配时间前已达成料计划11计动向数据截止按追单模版采集，系统内补录。划时间后已达成计划12上线时点未完按追单模版采集，系统内补录。成的计划13料动向数据截止场时间前已达成不追单。生产报表从下个月开始出。平计划14铺动向数据截止按追单模版采集，系统内补录。计时间后已达成划计划15上线时点未完按追单模版采集，系统内补录。成的计划16配动向数据截止不追单。生产报表从下个月开始出。料时间前已达成计计划17划动向数据截止按追单模版采集，系统内补录。时间后已达成计划18上线时点未完按追单模版

29、采集，系统内补录。成的计划19料仓上料实绩从动向数据截止时间开始，按追单模版采集（系统内不追单，汇总后手工收料）20配料实绩从动向数据截止时间开始，按追单模版采集（系统内不追单，汇总后手工投料）21生产投收料实绩动向数据截止时间前，不进行追单从动向数据截止时间到上线时点，依据配料实绩追单数据汇总后，一次性手工投、收料。上线时点后，系统自动投、收料。5.4.6.炼铁厂序号内容对策1设置 /检查各岗位人员、业务操作界面权采集人员清单及权限设置，在系统管理界面进行保护。限2期初库存数据导入按模版采集动向数据截止时间点以前的库存数据，导入系统。注意期初库存为截止到上月尾的库存量。期末库存量为动向数据截

30、止时间点的库存。（原料入库追单物流组负责）3接收当月生产订单系统内操作。4调整订单达成量依据实质状况，后台调整已达成量。（截止到动向数据截止时间）5作动向数据截止业时间前已达成上线当月已达成作业计划不再补录。生产报表从下个月开始出。6计动向数据截止按追单模版采集，导入系统。划时间后已达成7上线时点未完按追单模版采集，系统内补录。成的作业计划8配料料仓保护采集料仓信息 ,在系统配料料仓保护界面依据配料工序进行保护9配料价钱保护给烧结厂每种物料按供给商导入价钱.上线时点后 ,人工维护10出动向数据截止铁时间前已达成不追单。生产报表从下个月开始出。计计划11划动向数据截止时间后已达成按追单模版采集，

31、系统内补录。计划12上线时点未完成的计划按追单模版采集，系统内补录。13配料实绩从动向数据截止时间开始，按追单模版采集（系统内不追单，汇总后手工投料）14生产投收料实绩动向数据截止时间前，不进行追单从动向数据截止时间到上线时点，依据配料实绩追单数据汇总后，一次性手工投、收料。上线时点后，系统自动投料。人工收料。销售业务5.5.1.序整体对策内容对策号1销售订单截止到 5 月 8 日以前，销售部门需要创立销售订单并录入到系统中，在采集时要依据下边的“创立销售订单采集表”格式采集。2测试与钢后系统的接口截止到 6 月 8 日以前，达成与钢后系统的接口测试，从钢后获得出厂证及装货明细等信息有关部门销

32、售有关部门分别依据客户依据要求的格式采集模板。采集表格创立销售订单采集表物料物料客户编码供客户描合同号订单单价工库交装编码描绘述数目厂房货类型运类型调拨业务5.6.1.序整体对策内容对策号调拨单截止到 5 月 8 日以前，需要将各分厂需要调拨物料的调拨单录入铁水罐与架般配到系统中，在采集时要依据下边的“调拨单采集表”格式采集。截止到 5 月 15 日以前，需要将厂内现有铁水罐与罐架的般配状况录入到系统中，在采集时要依据下边的“铁水罐与架般配采集表”格式采集。调拨有关部门采集表格挪动种发方物调拨单采集表发方发方工发方库收方收方收方物料收方物料类料编码物料厂房描绘工厂库房编码描绘铁水罐罐架号状态号

33、出入厂业务铁水罐与架般配采集表5.7.1.序整体对策内容对策号1RFID 卡设施截止到 5 月 1 日以前，需要将 RFID 卡的设施，包含天线、地感、调试摄像优等设施调试完好。2车辆开卡信息截止到 5 月 15 日以前，需要将厂内的车辆、供给长久车辆、销售长久车辆贴上RFID 卡，并开具完好的开卡信息。3出入厂计划截止到 6 月 15 日，需要业务部门熟习出入厂计划的创立，15 日之后，开始运前出入厂计划。有关部门有关部门，需要实时供给车辆的登记信息，以便捍卫处进行开卡。需要实时认识本部门能开具的物料信息，以及开具出入厂计划的操作流程。对其余业务模块的要求要实现车辆进厂时，能够挂勾物流信息，

34、则要求采买、调拨、销售业务模块已经成功运转，相应的票据已经产生。其余系统并行方案铁前 MES系统与现有大宗物流系统并行方案并行时间并行时间从2011年 5 月 15 日至 12 月 31 日，或项目组另行通知。采买质检业务并行时期， 在现有大宗物流系统中的数据持续进行采买质检所一定的取样、 集样、加密、化验、签发操作。在铁前 MES 系统中，汽车火车进厂时分别发出取样拜托。而后加密、化验、审查、签发在铁前MES系统中相同进行。新旧系统并行，相同的工作，依据先在大宗物流系统先做一遍的原则，而后在铁前 MES 系统中再做一遍。每隔一个时间段对两个系统的取样、质检数据进行查对。生产质检业务并行时期，

35、在现有大宗物流系统中的数据持续进行生产质检所一定的取样（系统外）、集样、化验、审查操作。在铁前 MES 系统中，生产厂分为发出取样拜托和不发取样拜托（依据物料来 分）直接发质检拜托两种。而后化验、审查在铁前MES系统中相同进行。化验室自动采集业务此刻现有的大宗物流系统中有部分仪器能够供给自动采集的，在并行时期需要经过技术升级把原有的采集系统升级成为一份数据能够发送到多个终端，保证两套系统同时并行。大宗物流系统中采集的查验数据发送到大宗物流系统，保证大宗物流系统的正常运转。并同时把采集的查验数据发送到铁前MES系统，保证铁前 MES系统的正常运转。6.2.铁前 MES系统与现有钢后系统并行方案并

36、行时间并行时间从 2011 年 5 月 15 日至 12 月 31 日，或项目组另行通知。生产质检业务并行时期， 在现有钢后系统中的数据持续进行生产质检所一定的取样 （系统外） 、集样、化验、审查操作。在铁前 MES 系统中，生产厂分为发出取样拜托和不发取样拜托（依据物料来分）直接发质检拜托两种。而后化验、审查在铁前 MES 系统中相同进行。化验室自动采集业务此刻现有的大宗物流系统中有部分仪器能够供给自动采集的，在并行时期需要经过技术升级把原有的采集系统升级成为一份数据能够发送到多个终端，保证两套系统同时并行。大宗物流系统中采集的查验数据发送到大宗物流系统，保证大宗物流系统的正常运转。并同时把

37、采集的查验数据发送到铁前MES系统，保证铁前 MES系统的正常运转。系统上线支持可能产生的问题-PP问题分类问题描绘结果及影响对策备注物料主数数据采集不完好可能影响重点流程进行完美基础数据据物料清单数据采集不完好影响订单，没法配料，投料，投料增补物料清单数据工艺路线数据采集不完好生产订单数据不完好增补工艺路线工作中心没有钢后工作中心可能没法编制钢后生产订单增补钢后工作中心早期库存库存量禁止可能造成没法投料上线前认真清点早期库存库存质量没有造成配料计算失败 ，投料量不上线前采集质量准数据在制品订单在制品订单库存量禁止从而致使没法投料等生产订单考虑在制品作业计划车间不按订单生产计划量与生产量误差太

38、大宣贯，增强管理生产实绩库存不足没法配料，投料紧迫放行，适合盘库系统流程操作工不熟习系统流程系统缺乏信息 ，或许造成错误信息宣贯，培训，核查系统操作操作工操作错误造成错误信息宣贯，培训，核查可能产生的问题-MM7.2.1.采买部分序号问题/现象因为物料组与生产的需求物料组对应关系， 致使采买计划不可以很好的与物料需求计划解决方案备注确认物料表中物料组与对应上需求物料组采买计划人员在 OA 中的 ID号没有正确保护上，或许没有正确配置计划在 OA 中的审查流程，致使采买计划不可以成功审查。对应关系 在系统人员登录表中维护正确的OA用户号，并配置正确的审 核流程在依据采买订单给相应的供给商发送短信

39、功能的用户机器没有开通针对三钢短信平台的网络通道，致使不可以成功的发送短信。开通采买订单拟订人员所用计算机与短信平台的网络连结在拟订采买订单时的假如重量单位选择错误订单的结算方式（原带、三钢）选择错误 运输方式（火车、汽车）选择错误实时发现调整运输处到货信息车号错误，不可以正确般配预报信息采纳手动匹配功能进行般配假如在上线时系统与运输处接口还没有开通。直接在系统中补录到货确认信息7.2.2.序号调拨部分问题/现象解决方案备注创立调拨单时找不到物料数1. 可能是因为登录取户所在工厂没有据保护对应物料，在物料主数据管理中保护。2. 可能是目前用户分派的物料组权限中没有需要的物料，检查登录取户是否对

40、应物料组用户或联系管理员授与接见权限。创立调拨单时找不到收 (发)可能是物料主数据中无对应工厂的物方工厂料数据，在物料主数据保护即可使用部门查问不到调拨单可能是创立的调拨单未审查，由拥有调拨单审查权限的用户审查后即可被使用。2. 可能是调拨单已封闭，联系发方核实调拨单状态或改换新的调拨单。铁水罐找不到对应的罐架运输处没有将正确的铁水架经过接口传达过来，联系有关部门即可。调拨单的收发方不正确联系调拨单的有关部门从头保护调拨单销售部分序号问题/现象使用部门查问不到销售单因为出厂物料在物料表中保护的不到位一些出厂物料及钢后生解决方案备注可能是创立的销售订单未审查， 由拥有销售订单审查权限的用户审查后即可被使用。可能是销售订单已封闭，联系发方核实销售订单状态或改换新的销售订单。实时调整物料基础信息 ，并跟着与钢后接口的开通，逐渐完美出厂流程。成物料不可以实时开出厂证7.2.4.出入厂计划部分序号问题/ 现象1门岗出现连解决方案备注系统自动转为单机版，只登记车辆出入该门接不上服务岗，可是车辆不带物流信息，同时提示用户器修复网络。网络修复后，将信息上传服务器。2门岗出现断当现场的UPS（可坚持2个小