大型钢架结构工业厂房基础施工放样的精度控制(图文)-1

1、大型钢架结构工业厂房根底施工放样的精度控制(图文)矩形控制网的四条边和厂房位置关系 采用距离交会和测设直角定测距形网的四条边采用正倒镜投点和测距确定距离指标桩采用两条距离指标线交会定测矩形网内控制点35承台施工放样及精度控制本工程共设计262个承台，有杯型承台根底和螺栓成台根底，桩基施工结束后，因设计桩面与地面相差4-6米，承台施工必须开挖。通过矩形控制网的测设，我们发现，布测距离指标桩,采用两方向线交会法放样点位，精度很高，且矩形控制网点的密度大，几乎每条厂房轴线都设置有点，而且用两台仪器施测，简便快捷。不同的是，承台方向线的四个距离指标桩要首先布设在承台开挖的边坡边上，并保证两方向上各有一

2、桩点可架设仪器并能看到开挖的底部，要把方向线引向承台底部，再次进行交会。引到承台底部的方向线用墨线弹出，以指导承台模板的架设和施工。因承台分两次浇灌，每完成一次，放样工作就要进行一次，另外施工过程中，距离指标桩和控制网点每使用一次就要检查一次，以防因桩位偏移而造成放样错误，引发质量事故。36地脚螺栓的施工方样及精度控制地脚螺栓是浇灌埋没在最后一层承台里的，因预制柱的对应螺孔已打好，螺孔相对位置已固定，为了使地脚螺栓和钢柱连接顺利，我们把打有螺孔的钢梁底部照原样制作了钢板模具，在施工时，把对应的地脚螺栓按照螺孔相应位置焊接成一个整体，并使各个螺栓顶面保持在同一水平平面上，相对位置和高程误差严格控

3、制在1mm内。施工时，地脚螺栓独立固定在一组井字型的钢管架上，螺栓分布的几何中心位置与承台的中心点重合，纵横螺栓连线分别与承台的纵横轴线平行，方向正确，施测好螺栓的顶面高程后，然后严格固定。在浇灌混凝土过程中，因混凝土压实振动会产生偏移，为了随时观测地脚螺栓位移情况，测量仪器架设不动，以便及时发现并校正两台仪器两个方向同时观测。科技论文。在混凝土浇灌结束后，要立即进行复测校正。这时的校正较容易，地脚螺栓独立在井字型钢管架上，略作敲打即可复位。但在之后的1小时内需两次校正，直到混凝土初凝，以确保螺栓位置和轴线位置正确无误。地脚螺栓预埋完成后，要对螺栓及时进行围护和保护，以防因外力损坏。37高程控

4、制测量高程系统采用 1956黄海高程系；根据厂区实际布测了四等水准，起始于GPS点，联测到厂房矩形控制点上，构成闭合环线。施工放样过程中一直使用矩形网上的两个高程点应用前时也进行了高程检核，因位置选择适宜，测量承台高程均能一站测到位。通过检查，高程误差根本控制在5 mm范围内。四施工结论全部承台施工结束后，甲方乙方及监理方对承台、厂房轴线、地脚螺栓进行了检查验收，各轴线实测数值与设计值相差均在2mm以内，同一方向测距交差小于2mm。直线点的投点偏差在2mm内，高程测量误差在5mm内。钢结构施工方在钢柱、钢梁连接施工过程中，钢柱与地脚螺栓套合准确，钢柱底部高程和钢柱垂直度调整后，上部钢梁安装顺畅

5、，间距准确，施工顺利，误差均在5mm内，精度状况良好，得到甲方、钢结构施工方和监理的好评。钢架结构施工方曾感慨的说，这是我们遇到的地脚螺栓、轴线及高程精度控制最好的一个工程。在大型钢架结构工业厂房轴线放样及质量控制方面是一个成功的范例;。此工程工程测量因此也荣获河南省建设厅2007年度省城乡建设优秀勘察设计工程测量专业二等奖。五施工体会51、本次控制测量、施工放样采用的距离方向线交会法，更确切的说是一种距离交会，随着科学技术的开展，测绘仪器的施测精度不断提高，高精度激光测距仪的创造，使距离交会比角度交会更准确可靠，从几何角度上来说，三条边确定，三角形形状就是唯一的，测角也证明了这一点。科技论文

6、。本次工程控制网施测、放样点精度准确可靠，方法简便，施测速度快，也得益于精密测距仪器。5.2、测量工作人员要有强烈的责任感和高度的责任心，注意细节，注重过程控制。每次放样前，必须检查控制点完好情况，特别在工期紧、任务急、场地施工面大、堆放、开挖、施工等同时进行的复杂的情况下，本次施工场地还有一个特殊情况，地基根底不实，全是现填土方。科技论文。遇到下雨，会出现埋石点沉降歪斜现象，发现问题要重新施测，不能怕麻烦。矩形控制网的四个角点，设在施工区外不易碰损坏的地方，并埋设了复位桩，保证了及时恢复、检校。另外预埋在承台的地脚螺栓，混凝土浇灌前校正，浇后更要校正，混凝土初凝后假设发现偏差较大，只有打掉，重新复位、重新浇灌，这样会造成误工和浪费。但绝不可隐满问题，存在侥幸心里，给以后施工埋下隐患。六结束语随着市场需求，钢架结构的应用日益广泛。大型钢架结构的厂房设计不断出现，对根底施工特别是轴线和地脚螺栓的定位精度提出了越来越高的要求，笔者只是从一个侧面论述了根底质量控制易出现的问题，还有很多方面没有顾及。做为工程技术人员，对新问题及时采取新方法和措施，树立良好的质量意