大面积混凝土施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 9大体积混凝土施工技术方案一、工程概略鑫磊鑫隆天际写字楼工程座落在武汉市江夏区，由“湖北天一建筑设计设计，本工程为筏板根底、独立根底、扩展根底，构造方式为钢筋混凝土框架剪力墙构造，建筑面积：37217.48 ，地下 10376.62 ，地下2层，地上22层。室外筑成地面至屋面高度为99.3m。该工程建筑构造的平安等级均为二级，耐火等级均为一级，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度均为6度，屋面防水等级均为二级，设计根本地震加速度值均为0.05g，建筑运用年限均为50年。筏板根底、独立根底、扩展根底底板的混凝土量约为1300m3 ，采用抗渗、C40P8混凝土。 二、 质量

2、设计要求地下室根底较深，场地较窄，地下室要求底板混凝土延续浇筑，施工完后的底板不得有裂痕。 三、施工预备1组织施工人员学习施工图纸和自审，进展各专业图纸会审、设计交底和施工技术交底。2编制分部分项工程，如护坡桩支护、大体积混凝土浇筑等的作业设计。3模板、脚手杆、脚手板等购置并运进现场。4撤除或迁移根底范围内的地上建筑物、通讯、照明线路、树木和地下管沟水、电管线等，并根据设计意见进展加固处置。二混凝土工程第一节：施工措施 1混凝土供应思索利用市内混凝土集中搅拌站供应商品混凝土，以满足一次浇灌强度要求。2由于面积大，为加快进度，减轻劳动强度，节省脚手资料，混凝土的运输和浇灌采用泵送方案，将搅拌好的

3、混凝土直接保送到基坑内浇灌。在根底南面沿马路设混凝土保送泵车2 台，由场外集中搅拌站用混凝土运输搅拌车供应混凝土，再泵送到基坑内浇灌。混凝土浇灌采取斜面分层向前推进，一次到顶的浇筑方法，即采用自然流淌构成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地顺应泵送工艺，减少混凝土保送管道撤除、冲洗和接长的次数，提高泵送效率，保证上下层接缝。每层浇筑厚200, 混凝土自然构成的坡度，斜坡程度长度限制在20m 以内。必要时可在下部设挡板。在每个浇灌带的前后布置6台插入式振动器，其中2台振动器布置在泵管出料口处，担任上部的振捣，其他布置在中部及坡角处。为防止集中堆料，先振捣出料点处的混凝土，使构成自然坡度，然后成行列式由

4、下而上再全面振捣，严厉控制振捣时间、振动点间距和插入深度。3混凝土振捣时，在斜坡底部及砖模处上部会出现大量泌水，可采取在两侧砖模下口预留出水口或集水井，也可在施工到最后时，改动混凝土浇筑方向浇筑，与原坡面构成集水坑，用软轴水泵排除泌水。4浇筑时，每隔半小时，采取在混凝土初凝时间内，对已浇筑的混凝土进展一次反复振捣，以排除混凝土因泌水在粗骨料、程度筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，加强密实度，提高抗裂性。浇筑成型后的混凝土外表水泥砂浆较厚，应按设计标高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、压实，以闭合收水裂痕。5混凝土在浇筑完后3h内，在混凝土上面先盖一层塑料薄膜，再盖麻袋二层，

5、或仅在外表盖麻袋三层淋水，侧面盖二层麻袋，进展保湿保温养护。根据测温情况，必要时用填松土或加盖草垫护盖养护，根底施工终了后，应抓紧基坑侧面的回填土，以防止长期暴露。6本工程要求不出现温度收缩裂痕，应对混凝土内温度情况进展监测，控制混凝土外表与内部的温度差不超越25C。混凝土温度测定采用以下两个方案供选择： eq oac(,1)、是在根底对称轴上呈L 形布置测点点与点间距不大于4m，高度方向点与点间隔 为0.5m，在三维方向不同部位深度埋设热电阻传感器，用混凝土温度测定记录仪进展施工全过程的跟踪和监测，以便随时采取措施，保证工程质量。监测系统应设有报警安装。 eq oac(,2)、在根底底板中部

6、埋设DN15钢管，以每一平方米为间距陈列，利用钢管的热传送进展温度监测。见图：、8本工程为大体积混凝土底板，水泥水化热在内部产生的温度是极高的，水泥水化热的最高温度值Tmax可按下式估算： Tmax=TO+式中:TO混凝土的浇筑人模温度W每混凝土中的水泥用量/m3 ；Q每水泥的水化热/m3；C混凝土比热J/K，普通取C=0.96J/K混凝土的密度，取2400/m3；根据阅历，不同厚度浇筑板块的散热系数，当厚度h=1.5m时 取0.35。第二节、混凝土配合比及资料选用技术措施为减少混凝土的水化热温升，降低混凝土的浇灌温度，减少根底的约束，提高混凝土的极限抗拉强度，减少温度收缩应力，预防裂痕的出现

7、，根据施工详细条件及专家大面积混凝土施工所提供参考方案,混凝土方面拟采取以下技术措施：(1、选用掺一定量S95优质矿渣水泥取代普通水泥用量来配制混凝土，以到达减少混凝土凝结时的发热量。(2、掺优质粉煤灰取代部分水泥； 大量实验证明，在混凝土中掺入一定量的粉煤灰后，粉煤灰具有的火山活性作用，生成硅酸盐凝胶，作为胶凝资料的一部分起加强作用，可以替代部分水泥用量，以到达降低水化热的效果。3、掺入适量的缓凝剂，延缓混凝土内部温度峰值，延伸振捣和分发热量时间。在大体积混凝土中，水化放热不易散失，容易呵斥较大的内外温差，引起混凝土的开裂，在掺入适量的缓凝剂后可使水泥水化放热速度减慢，有利于热量散失，使混凝

8、土内部温度降低，减小混凝土内部温度峰值。4、选用P.O 42.5P高标号的水泥,而且在满足强度前提下,尽量减少用水量,以到达减少水泥水化所产生的热量。5、选用含泥量非常小的砂、石原资料，因砂、石含泥量大小直接影响到混凝土的强度，假设含泥过大，将大大降低混凝土极限抗拉应力，使裂痕容量产生。6、选用热膨胀系数较小的石灰岩。7、砂、石在消费过程中先进展洒水降温。8、在混凝土搅拌时参与冰水进展拌合，以降低混凝土的入模温度。(9、在混凝土中掺加水泥用量12%的UEA微膨胀剂，既可减低水泥用量，降低水化热温度，又可补偿收缩，产生拉应力，在钢筋约束下，在混凝土中建立0.2-0.7MPa 的预压应力，将可全部

9、或部分抵消后期干缩和冷缩在构造中产生的拉应力，从而可防止或减少收缩裂痕的出现。 (10、作好混凝土的原资料检验，控制骨料粒径和含泥量，进展混凝土配合比优化设计，加强搅拌和操作控制及混凝土浇筑，并进展二次振捣，以提高混凝土的极限拉伸强度。(11、对混凝土进展保湿、保温养护，适当延伸养护、拆模时间，提高混凝土的拆模强度，减少混凝土外表的温升梯度。采取保温养护，促使混凝土缓慢降温，充分发扬混凝土的徐变松弛效应，削减温度收缩应力。同时加快根底四侧回填土，防止长期裸露，导致降温收缩与干缩共同作用，使预应力叠加。(12、对混凝土内部温度进展跟踪监测，实行情报信息化施工，控制混凝土内外温差在25以内，经过数

10、据分析，发现问题，及时采取措施。13、混凝土初凝时间控制在10-12小时，终凝时间控制在13-15小时。混凝土凝结强度控制在3天到达设计强度40%-55%，7天到达设计强度70%-80%，28天到达设计强度105%-110%，60天到达设计强度130%左右。第三节、施工时应采取的技术措施。一、加强保温养护，运用麻袋进展覆盖，并定时洒水养护，保温。二、设置温度监测点，及时察看混凝土内外温度差。三、严厉控制进出水温度，保证冷却水管进水温度与混凝土内部最高温差不超越25条件下，尽量使进水温度最低。必要时采用冷冻水循环。四、待主通水冷却全部终了后，应采用高一级水泥浆用高压泵送堵管。五、劳动组织采用混合

11、任务队方式，全队设正副队长各1人，由工程经理，及技术担任人担任资料、工长、考勤、质量、平安、等职能人员1人，均由工程部施工员专职兼任。下设4个专业班组。木工班 26人，担任支模板；钢筋工班 32 人，担任钢筋绑扎；混凝土工班 40人，担任浇捣混凝土；架子工班 18人，担任搭设钢管支架；安装工班 24人，配合根底内预埋管件等；机械工班 6人，担任地泵、卷扬机操作，小型机具修缮等；瓦工班 28人，担任砌筑胎模等；抹灰工班 12人，担任压浆抹平、外表处置等；电焊工班 2人，担任电气焊；电工 4人，担任施工用电；普工班 10人，担任土方清理及各种辅助任务；施工技术员 8人，担任质量平安检查、温度监控等

12、。采取二大班作业。六、保证质量措施1仔细组织施工人员进展图纸学习、自审和专业图纸会审，进展设计和施工技术交底和培训，使全体施工人员对整个工程施工部署、施工方法、施工要点和应本卷须知有一个全面的了解，使能真实掌握操作要求并严厉执行。2进场的原资料，均按规定进展复试，合格后方准运用，不合格资料清退出场，防止混用。3做好现场混凝土全过程的质量管理，对原资料质量和混凝土配合比、坍落度、浇灌高度、混凝土振捣、试块制造、测温、养护等进展全面检查，做好记录，设专人制造、养护和管理试块，以保证混凝土质量。基坑内设专人指挥下料，严厉控制浇灌厚度和浇灌次序、振捣和接搓方法，仔细做到分层分段延续浇灌，防止出现施工缝。设专人查看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件，随时检查，发现有变形、移位景象，立刻纠正。实行二班作业，严厉执行交接班制度。浇灌混凝土终了，及时进展保湿、保温养护和测温。对外购商品混凝土的施工质量进展跟踪检查和监视。4严厉按照施工技术方案组织施工，按质量规范操作。现场指挥和值班人员应时辰检查施工质量情况，出现问题及时处置纠正，以保证工程质量。5混凝土浇筑后及时覆盖保温养护。保温层和模板的撤除，应报告并经现场技术担任人同意后方能按要求进展。七、平安措施1严厉遵照平安消费制度、平安操作规程以及各项平安技术措施和操作规程，作好平安技术交底，加强平安检查。2凡进入现