基础底板、承台大体积混凝土施工方案

1、.PAGE ：.；PAGE 7荣民明宫新城5#商住楼工程根底底板承台大体积混凝土施工方案 江苏中兴建立陕西分公司2021年5月荣民明宫新城5#商住楼工程根底底板承台大体积混凝土施工方案一、编制根据1、 本工程施工组织设计；2、 本工程建筑、构造施工图纸；3 、(GB50300)4、 (GB50204)5 、(GB50164)6、 (GB1344)7、 (GBJ146)8 、(JGJ107)9、 (JGJ/T10)二、工程概略本工程地基构造方式为静压力桩，上为有梁式筏式整板根底。地下室两层，框架剪力墙构造，主楼位置东西长66.15米，南北长21.15米，连同南北地下室车库筏板东西长69.20米，

2、南北长47.20米。地下室主要为人防掩蔽所、汽车库和设备室。底板板面标高：电梯坑-8.95米、最深集水坑-10.15米，主楼电梯根底处轴-7.45米,主楼其他为-8.65米；南侧汽车库底板板面标高-7.45米, 北侧汽车库底板板面标高-7.45米。负一层构造板板面标高-3.55米；地下室顶板板面标高2.2米，部分0.65米、0.95米、1.20和1.80米。筏板厚300mm,承台高度大多根本为1.5米，电梯根底中心筒部位3.2米，地梁高度0.60米到1.5米不等。汽车库部位承台、地梁为下翻承台、地梁，主楼位地梁、承台底面标高同筏板底面。地梁、承台、筏板砼强度等级为C30，抗渗等级P6。主楼南北

3、两侧后浇带面积约为2860m2，砼工程量约为1950m3。地梁、承台、筏板下做100mmC15砼垫层，出边100mm，筏板面配筋双向14间距175，板底配筋双向12间距175。现场情况：PHC预应力静压力桩基施工终了，桩顶设计标高：电梯井-10.65米，楼梯间-9.25米，其他-8.9米。现坑底土标高-6.5米，基坑周围为喷浆土钉混凝土护壁。因主楼部位砼体量大，砼施工属大体积混凝土施工，砼施工控制、养护降温等各项详细措施对工程施工质量致至关重要，故编制本方案。三、施工组织措施及施工前的预备任务1、 本工程采用商品砼，且要求水泥为矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，即使用水化热低的水泥。砼的垂直

4、程度运输运用混凝土汽车泵；机械振捣，共配振动棒8条，平板振动器2台，分两组作为底层和面层的振捣。商混站在现场设总指挥和运输车辆调度各一名，担任协调处理商品砼的供应和泵送施工中出现的问题。2、 混凝土的浇筑方法和顺序：采用“斜面分层的施工方法，从西南角开场，沿南北方向分条带浇筑，浇筑带宽为2.5m左右，最后从东边退出。浇筑带宽确实定，必需保证在相邻两个浇筑带的接搓处，浇筑后一个条带必需在前一个条带的砼初凝之前进展,上层砼的浇筑必需在下层砼初凝之前进展。特别留意浇筑承台混凝土时，必需从中间较大较深处承台开场，浇筑到大面积筏板底平后再按顺序浇筑筏板。3 、 劳动力组织：本根底混凝土用量约2800m3

5、，组织两个独立的作业班组，每个班组15人,分两班轮番浇筑，延续施工，不留施工冷缝。4 、 砼浇筑各项任务人员安排:工程部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项任务做出总部署，配备两套人员，管理、监视控制砼的施工过程、施工顺序、砼的施工质量。砼施工管理人员安排序号管理职责白班夜班1施工总指挥李 明 2技术担任 杨 涛王西军3现场协调张应选徐仕宏4质检员刘国俊苏小辉5实验员、测温李 莉张启发6现场临电戴建宏白宁刚5 、 养护、保温资料：塑料薄膜少量、棉毡片进场，用量按较大承台部位覆盖塑料薄膜思索，筏板不覆盖塑料薄膜，但须用棉毡覆盖养护浇水，并设置测温孔，制定测温制度，控制水化热的温度，防止大体积砼裂痕。

6、四、大体积砼技术措施及质量要求本工程承台最小面尺寸都大于1000mm，为大体积混凝土。大体积混凝土对商混供应厂家要求：1.采用低水化热的水泥，如矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。2.粗骨料采用520的碎石， 含泥量不超越1%。3.掺加高效减水剂，减少水泥用量。4.调整配合比，掺加优质粉煤灰，减少水泥用量，添加和易性。5.掺加外加剂：如缓凝剂和微膨胀剂或微膨胀水泥。微膨胀剂选用UEA-H型，设计要求混凝土的限制膨胀率为0.03%，由商砼站做实验确定膨胀剂的用量。6.要求送至现场的砼塌落度为180mm207. 砼的质量控制：搅拌站派1名实验人员和1名调度人员进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进展监

7、控和砼运输车辆的及时供应进展协调。五、大体积砼的温度控制大体积砼不仅要防止失水过快呵斥收缩裂痕，还要经过温度控制，防止砼内外温差过大呵斥的砼温度裂痕。因5#楼筏板浇筑已时值五月底，日平均气温已大于25，如测温内外温差不大于25，那么不需加盖塑料薄膜保温养护。1 、 测温点的布设及测温孔的埋设：测温点宜布置在具有代表性的构造中部处、边部处、角部处，每处设内部和外表两个测温孔，内部测温孔深度在构造厚度的1/2处，外表测温孔在构造外表以下100mm处。每处的内部和外表测温不得运用同一个测温孔。测温孔用钢管预埋，下部用钢板焊结封堵，上部高出砼面层60100mm，并用木塞塞住。本工程设3组测温点：A#点

8、在5-W轴与5-16轴交汇处的承台上；B#点在5-P轴与6-26、27轴交汇处的承台中间；C#点在5-W轴与5-37轴交汇处的承台中间；2、 温度控制的要求：1、 测温由专人担任，并做好真实、准确记录。2、 养护阶段砼中心的内部温度与砼的外表温度之差，不宜大于253、撤去控温养护措施时，砼的外表温度与环境最低温度之差不宜大于254、 在砼降温阶段，应控制降温速率25、测温任务从砼浇筑终凝后开场，升温阶段约35d每4小时测温一次，降温阶段约7d后6小时测一次，当砼内外温差和环境温差降至206、丈量砼温度时，温度计应采取措施与外界气温隔离，温度计停留在测温孔内的时间应不少于3分钟。六、混凝土的浇筑

9、：1 、采用“斜面分层的施工方法，即从浇筑层的下端开场逐渐上移，不得在同一处延续布料，应在23m范围程度挪动布料，分层厚度宜为300-500mm,可按1：61：10的坡度分层浇筑，循序推进。2、在部分加深的大承台部位如电梯坑部位，因砼体量较大，浇筑时间较长，应先将承台浇至根底梁或电梯坑底，然后再按预定的道路顺序浇筑，严禁将承台一次浇筑到顶的做法。3、 振捣时，振动棒挪动间距宜为400mm左右，振捣时间宜为1530S，且间隔2030min后，进展第二次复振，振至外表不再泛浆，不冒气泡为止。4 、混凝土浇筑间隔不超越5小时初凝时间8h，仔细掌握接层时间，不构成施工冷缝。5 、在砼外表初凝前，先用木

10、抹拍实搓压后，再用铁抹子压光，保证外表的密实度和光洁度，减缓砼外表失水速度，防止外表龟裂。混凝土初凝后，及时保温养护。七、混凝土浇筑本卷须知1、浇筑前，应去除模板内的木块、木屑等杂物，并以水潮湿模板。2、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距，不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器间隔 模板不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋、模板、预埋管等，振捣器应插入下层混凝土5。3、 由于思索模板的支撑系统的稳定，混凝土浇筑要分层进展，每层厚度为300-500。浇筑混凝土应延续进展，间歇时间不得超越2.5h。八、混凝土的养护1 、采用蓄热法养护：即在砼面层处置终了后采用塑料薄膜覆盖保湿，12小时之内根据砼的内部温度和外表温度之差决议能否覆盖，当温差在