热力管道施工技术交底

1、热力管道安装施工技术交底施工企业：天津住房公司M:（津建安表22）工程名称海顺印刷厂职工宿舍工种安装施工部位热力管道安装交底时间2019年月日一、施工方法、土方工程、沟槽开挖开挖前要对现场现有地下管线进行物探、坑探，充分了解开挖地段的土质、地下管线种类、位置，对地下管线、树木实施有效保护。严格按沟槽上口线开挖，考虑到现场的土质，沟槽开挖采用1： 0.5放坡；土方挖至距槽底20cm处，由人工跟铲清槽，以防超挖或扰动基地。根据现场调查情况，沟槽的开槽范围内若有其它的地下管线，及时将暴露的 原有地下管线进行吊架包裹保护。槽见底后，要在自检、互检、交接检符合规范要求的基础上，按规定及时邀请业主、监理、

2、监督等有关人员验槽，合格后方可进行下道工序。土方回填时，按管道回填土密实度的要求进行回填夯实。在开槽完成后按照设计要求，对槽底平整、夯实后才能垫砂。回填土应保证最佳含水量，并无淤泥、腐值土、树根、草袋等杂物。、砂垫层施工、砂垫层厚度为100-150mm施工时严格按设计图纸要求实施，待槽底平整夯实，验收合格后实施。、砂垫层铺垫采用平板夯夯实后,再挂线用杠尺刮一遍，以保证平整、美、管底及侧部砂应过粗筛，防止保温层损伤；热力工程回填砂至管顶以上300mm米用细砂或中砂。、管道安装热力工程直埋保温管是厂家按照设计图纸的要求，将管道的防腐、保温等加工工序完成，制成成品运到施工现场，直接进行安装。施工现场

3、的对接焊口防腐、保温及管材的选购，由备案的管长生产厂家中择优购买。在签订购买合同之前，邀请监理单位和设计单位到生产厂家对管材的质量、生产工艺、供应能力和厂家资质进行考察，考察合格后再成批供应。在管道加工生产之前，将管道平面布置图及节点详图给管材供应厂家， 要求厂家按 照设计图的要求进行管道的放样加工，并将加工好的管节按顺序编码。待管材运送到施工现场后，按照大样图在沟槽上排管。管道安装应使用边线控制管道的直顺度，保证钢管受热后变形是沿管道轴线方向变化，尽量减少安装时造成的附加应力对管道变形的影响。调直后的管道应处于自由状态，禁止强制调直。、管材检验a、预制保温管厂家资质认证。b、管材合格证书、使

4、用说明书c、管材预制分布工序进行监督检查。d、外壳表面光滑、无裂缝、划痕、砂眼、抽查强度及密封性要求e、聚氨酯发泡充实无死结，取样抽查符合指标。、管材的搬运a、管材的吊装、装卸必须采用宽 100 mn以上吊装带起吊，拖挂车必须采用弧 形垫目 上铺橡胶板，确保管材保温外壳或防腐层不被破坏。b、 管材现场码放时，铺草袋或堆细土堆设支点放管，防止保温层受损。并要求搭设 棚架，防止管道在阳光下长时间暴晒。c、为防止蒸汽管保温材料受潮或浸水，在运送和现场码放时，必须用较厚的 塑料薄膜将管端口包裹严实，或者用橡皮环圈紧紧塞住钢套管，待焊接安装时再将其去掉。、下管下管前，应根据管厂提供的排布方案排管。争取在

5、吊车下管时一步到位，减少钢管的二次倒运。、管道对口及焊接根据管厂提供的资料，DN300以上管道长度为6-8米，DN300以下管道长度为11-12 米。因此，可以先在槽上将管分段转动焊接，总长度不超过50米，然后再下槽，进行固定焊口焊接。对于沟槽内的固定焊接，要在下管前在槽底的管口处挖设耳坑，以方便焊接时的工作面。对口吊装必须采用吊装带。管子对口必须先修，使管口端面、坡口角度、钝边符合要求，管子端面与管中心线垂直。对口时，两管纵向焊接错开的环向距离不小于100mm纵向焊缝必 须避开支架。对口间隙经检查合格后方可点焊，点焊要对称实施，点焊与焊接采用的焊条应相同。参加焊接的焊工，必须经考试合格、持证

6、上岗。焊接时将铝制护罩盖在露出的泡沫层表面，用咼度活性的去油剂去除多余的油渍，焊口处应打磨成坡口。焊口不得有夹渣、气孔、表面连续光滑。蒸汽钢管和外套管的焊缝要错开,须符合规范规定的要求。焊条在使用前进行烘干处理，现场人员必须使用保温干燥筒装带焊条，随用随取，防止受潮，影响焊接质量。管道焊接时尽量采用转动焊接，减少固定焊口。在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷油漆和进行保温。固定焊口焊接时，其管道坡口形式、加工方法和转动焊接一样，顺序为：仰焊T立焊T平焊。不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修。同一部位返修次数不能超过两次。管道焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。

7、施工时严格执行城市供热管网工程施工及验收规范及现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范，并要符合保温管生产企业的安装标准。、管道附件安装、蝶阀、球阀到达现场后，按照有关要求进行检验，核对附件设备的公称直径、设计压力、钢号和规格型号等是否符合设计要求，并进行标识，分类码放并覆盖保护。需进行检测的设备及时送检。、安装前，认真学习设计图纸及有关规范、规程的技术要求，掌握技术标准，了解设备的性能。、安装前请甲方及监理检查合格后方可安装。所有设备必须有厂家的合格证。、安装阀门、管件的位置应准确，轴线与管线一致，无倾斜、偏心现象。闸阀的开关应灵活。、安装阀门前必须将挡片或圭寸闭物清除掉，并在关闭状态下安装

8、。、管道试压管道试压、清洗工作在钢管安装、焊接工序验收合格后进行。试压前要做好沟槽的排水工作，保证排水畅通。具体施工时，要在管线最低点的疏水井处设置集水坑，并设置DN150的排水泵6台，将试压清洗水排至地面排水系统。、管道试压管道试压前要制定详细的施工方案，并报请建设单位及监理单位审批。试压前，对补偿器进行加固，防止升压时被拉开。要详细检查管身、管件、设备安装等环节无缺陷，以保证试压的顺利进行。当室外气温低于零度，试压时对外露管道部分采取草帘覆盖的保温措施，防止管道内的试压水冻结，试压完成后要及时将管道内的试压水排出。试压开始后，每次升压0.2Mpa,检查管线确保没有问题后再继续升压。当压力达

9、到设计试验压力后，稳压10分钟无渗漏，再将试验压力升至工作压力，用 1kg的小锤 在焊缝周围对焊缝逐个敲打检查，在30分钟内无渗漏且试验压力下降 不超过0.2 x98.1kPa为合格。试验用的压力表已校核，精度不低于1.5级，表的最大刻度值不小于试验压 力的1.5倍，表的数量不少于2块。管道试压过程中，要视情况多次开启排气阀。、管道清洗管道试压完成后随后进行管道冲（吹）洗工作。冲洗时先将系统内的流量孔板、滤网、调节阀阀芯和止回阀阀芯拆除。 排气 管要引出室外，管口不得向下。冲洗完毕后，要恢复拆下来的设施及部件。冲洗前要充分浸泡管道。冲洗管道先冲洗支线，待水质合格后关闭分支阀门 再冲 洗干线。全

10、线通水加压进行冲洗，冲洗时逐根冲洗，反复数次，待排出的水 达到要求后， 冲洗完毕。、管道试运行统一安管线总验收合格后，在热源工程已具备供热运行条件的情况下，根据建设单位的排，配合建设单位热力站管理人员，进行管道的试运行工作。、管道接口防腐保温为了保证焊接接口的防腐、保温层的施工质量，本工程所有现场的管道接口防腐、保温层施工均由预制管厂家现场实施。但在施工过程中，要按照设计要求，严格监督施工质量。防腐、保温层的施工应在管道试压合格后进行。在实施防腐、保温施工前，必须将钢管表面进行除锈、脱脂处理。可用喷射、酸洗除锈，除锈等级要达到 Sa2.5级（近白级）。防腐层结构为石油沥青防腐，具体为：冷底子油

11、一沥青马蹄脂1.5mm PVC防水卷材（沥青玻璃布油毡）一沥青马蹄脂 1.5 mn牛皮纸。防腐层必须用测厚仪进行厚度抽查，针孔检查，电火花测漏仪检测，粘附力 检测。管线防腐同时采用阴极保护装置，管线每隔100米设一套阴极保护装置。保温层的施工应该在防腐层施工完成后进行，保温材料米用聚氨酯发泡，外 加咼密度聚乙烯保护皮。、阀门井的砌筑砌筑水泥砂浆采用机械拌合，其配比应准确并经试验确定，拌合后的流动性控制在：砖拱为57mni啬为710mn所用砂浆必须在其初凝前使用完毕； 已凝 结的砂浆严禁 使用。砌筑用砖应符合设计强度要求，使用前，必须经试验合格后方准使用。与砼基础相接的砌筑应先清扫，并用水冲刷干

12、净。根据中心线放出墙基线、撂底摆缝，符合要求后砌筑。常温施工、砌筑用砖应浸水，不得有干心现象。敲打砌筑时，砂浆应满铺满挤，直墙应挂线。砌体表面应平直，随砌随找，不得找平；每米高的墙体砖层应一致，墙高超过1.2m时，需设立“皮数杆”以控 制层厚与墙顶标咼，每日砌筑咼度不应超过1.2m。二、地下管线及其他地上地下设施的加固措施、在管道施工开始前，先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的情况，并采用人工将已有老管线进行探挖，进行标设。、在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案，减少对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线安全，又确保施工顺利进行。、施工时，设置专职人员负责该处施工，保证工程

13、质量。三、质量保证措施、施工技术人员施工前有交底，施工中有检查指导，施工后能验收，超前控制。、检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外，及时对各种材料进行必要的试验，并进行标识，发现问题及时反馈，进行处理。、设置质量控制点，严格按照规范执行，专人负责其质量。、加强质量意识教育，提高全员的质量意识。、加强技术培训，提高施工人员技术水平，测量及质控人员做到持证上岗。、执行有见证取样和送检制度的各项要求。四、安全、文明施工及环境保护措施、安全措施、对施工人员进行安全教育，施工人员向作业班组进行技术交底的同时，必须向班组进行安全交底，其中要包括机械安全交底。、作业班组必须严格按方案、交底单施

14、工，不得私自更改。、土方工程安全保护、在距槽边1.5m处设栏杆围护，并设夜间警示灯。(2)、每天有专人注意对槽帮的安全检查，发现问题及时处理(如摘帽、放坡等)。、上、下沟槽走安全梯，安全梯有足够强度及稳定性，且要有安全牢靠的扶手。、在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥，便桥要设栏杆封闭。、若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时，现场施工员要及时汇报总工，由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数。、临时用电安全防护、临时用电实行电工班长负责制，现场用电必须由专业电工接线。(2)、配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线，按规定架空或埋地敷设，严禁人踩、车轧、水泡，保

15、持绝缘良好。、开关箱至用电设备(指固定的)、手持电动工具距离不超过5m、项目部电工组定期对现场用电进行检查。在大风和雨、雪天气，增加巡视 检查,及时发现和排除电气事故隐患。、施工机械安全防护、挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全，在作业前施工员向司机作安全交底，并派有配合经验的专人指挥。所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书。、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳，经空车试运转正常后再开始作业。、汽车吊有灵敏可靠的限位装置，吊钩有防脱钩装置。、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行

16、 2米停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方、翻车。、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。、车辆进出处，如有地下管线（道）必须辅设厚钢板，或浇捣砼加固。、施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时处理。、现场文明施工措施施工现场场容、施工现场排水设施通畅，确保临时道路畅通；生活、生产垃圾及时清理。、施工现场标志清晰、明确、整齐。各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准。、施工现场设置现场标志牌，标志牌的尺寸、内容符合规定，埋设牢固。现场料具、施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐。、木材、模板等码放整齐，下垫 100nM 1OOm方木，码放高

17、度不超过1.5m。用后 及时清退，不可长期堆放在现场。、水泥入库保管，分类码放，设有明确的标识，做好防潮工作。、砖的码放要成丁成行，高度不超过1.5m。、砂石成堆，做到不混不串，清底使用。、环境保护措施防扬尘措施、施工现场周围设置围挡，主要道路硬化并保持清洁。、垃圾、渣土及时清运，严禁凌空抛洒垃圾、渣土。、尽量减少现场堆土，土堆采用密目网苫盖。、土方运输时防止遗洒、飞扬，卸车时采取有效措施，减少扬尘。、工地出口设置冲洗设施，运输车辆驶出现场要将车轮和槽帮冲洗干净负责风沙天气,池定外运扬。、水泥、石灰等可能产生扬尘污染的建材必须库房存放或严密遮盖。、施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备，由文明施工小队指定专人 现场洒水降尘和及时清理浮土，正常情况下每天上、下午各洒水一遍，遇到 每天洒水四遍，保证道路有车辆通过时不扬尘且无水洼、泥浆。、租用符合环保要求的运输车辆并与之签订协议：进入现场