塑料印刷制品质量管理

1、.称号塑料印刷制质量量管理编号B0页次 24/24版本A1运用内训：.；相关阐明部门品管部编制者编写日期2007-08-20章 目品管部任务职责品管部组织构造图品管部人员职责与权益抽样方案来料检验规范消费过程检验规范7PQC巡查任务指南8. 废品检验规范9退货品处置规定10质量责任11产品厚度测试与考核12试样试料流程13品管部样品管理程序14品管部处置客户赞扬程序第1章 品管部职责1部门职责11制定原资料、消费辅料、产品过程试样产品规范、废质量量规范，经同意后实施；12原料入厂质量检验的执行及异常情况处置；13消费过程中质量的抽样检查与记录；14废品检查与记录；15外协外发加工质量检验；16

2、废品各项功能检验；17检验器具的运用与保管；18检验器具的内校与外校及建立台帐管理；19质量异常处置与追踪；110组织处置质量赞扬；处置客户退货品及缘由分析。111执行质量管理的各种活动；推行5S管理；112质量问题分析、报告；113质量体系的推行；114其他相关职责。2部门权益21对质量事故依程序和制度提请处分的权益；22部门内部员工考核的权益；23部门内部员工聘任、解聘的建议权；24部门内部任务开展的自主权；25要求相关部门配合相关任务的权益；26艰苦质量事故越级汇报的权益；27其他相关权益。第2章 品管部组织构造图 总 经 理品 管 主 管5S监视员校检员 IQCOQCPQC第3章 品管

3、部人员职责与权益品管部5人。人员分配：主管1名，IQC来料检验1名，PQC制程检验1名，OQC废品检验1名， “5S监视员兼校检员1名。3品管主管职责31在经理的指点下担任质量部门的日常事务；32制定资料、过程、废品检验规范；对消费质量异常进展处置。33贯彻实施公司和本部门的各项规章制度及ISO9001运作；34向全厂宣布和推行质量政策，加强各级人员的质量认识；35安排质量部人员的任务，考核质量部人员的任务绩效；QC的录用与解雇。36担任处置客户质量赞扬和退货调查；37根据公司的实践情况调配好质量部门的人力，物力资源；检验设备恳求。38积极推行和宣导“5S任务，并加以维持和监视；39定期给本部

4、门人员的任务技艺进展考核以及培训技艺知识；310分析总结各类质量问题，与相关人员进展沟通并以报表方式呈报经理；311担任公司一切丈量仪器的校正，标识并管理。3、品管主管权益31根据公司和部门的质量管理规定有权编制本部门的任务方案和任务指南；32对公司产品质量检验的断定权，以及合格品放行权和不合格品的拒收权；33有权回绝和制止不良品进入或流出，对质量事故有处置权；34对违章质量行为有制止及纠正权，对不听从劝告的违反行为有警告权和处分权；35对不合格品的执行处置有监视权；36对质量改善过程有监视权及确认权，对员工进展质量指点及改善纠正权；37对相关部门与本部门任务有建议权；38对部门任务人员有教育

5、，指点与人员调配权；39对艰苦质量问题或事务有决策权与处置权；310对本部门人员任务纪律处分权和任务良好职务加薪恳求权；311对丈量仪器、工具的控制权；312有权维护质量系统正常运作。4、IQC职责41对质量主管担任;42实施公司和本部门的各项规章制度及相应的体系文件;43担任来料检验，并填写检验报告单;44担任供应商来料、来样实验任务，并作出报告;45担任发外加工原资料的检验;46担任本岗位所规定每日报表及时填写和上交部门主管审核保管;47完成上级指点交待的暂时事务并做到。5、IQC权益51对来料有检验和断定权、以及合格品放行权和不合格品的拒收权;52 对不合格原资料有退货建议权。6、PQC

6、职责61对质量主管担任;62实施公司和本部门的各项规章制度及相应的体系文件;63担任过程消费前对样、对工单、并在第一时间内对首件进展确认后签名;64担任对流入各部门的物料、半废品的质量形状的抽查和确认;65担任按消费单的要求所消费加工的产品作好必要的巡检和相关记录;66担任对因来料不良或制程消费不良的及时处置和上报主管;67担任对各部门上报的异常情况进展确认，并按上级处置决策进展不良品处置的落实和监视;68担任本岗位所规定每日报表及时填写和上交部门主管审核保管;69完成上级指点交待的暂时事务并做到.7、PQC权益71对所担任监视部门班组质量、任务有建议权;72对相关部门产品有质量检验和断定权、

7、以及合格品放行权和不合格品的拒收权;73有权回绝和制止不良品流入下道工序，对质量事故有处置建议权;74在相关部门消费前，有权益要求相关部门班组担任人作好首检、自检;75对影响质量行为有制止权及纠正权，对不听从劝告的违反行为有上报权75对不合格品处置有监视权和改善纠正权益;76改善过程有监视权及确认权，对操作员有质量识别指点及改善纠正权。8、OQC职责81对质量主管担任;82实施公司和本部门的各项规章制度及相应的体系文件;83担任产品出货检验，并填写检验报告单;84担任客户退货品检验并作出报告;85担任发外加工产品的检验;86担任本岗位所规定每日报表及时填写和上交部门主管审核保管;87完成上级指

8、点交待的暂时事务并做到。9、OQC权益91对出货产品有质量检验和断定权、以及合格品放行权和不合格品的拒收权;92 对不合格产品有返工、返建筑议权；3对不合格品处置有监视权和改善纠正权益。10、“5S监视员职责101协助主管起草各项5S活动制度；102上级不在时担任其各项职责；103组织5S各项活动；4监视和汇报各部门5S推行任务情况及存在的困难；5监视宣传及检查的各项任务，保证其公正性；6把握5S推行任务进度；7安排检查时间和次数；8担任5S宣传；9担任5S各项制度、规定、资料的整理、打印、分发、归档保管；1010担任每次检查时记录和打分；1010担任评选表整理、编号和情况的描画；12担任定期

9、监察各部门的5S活动情况。11、“5S监视员权益111有权对5S不合格部门进展指点和监视纠正权；112担任处分和奖励部门的统计和上报；113开纠正措施表114有权对相关5S活动进展监视。12、校检员职责121担任公司一切仪器和检验工具的校正、检验。122统计和控制本公司一切仪器和检验工具，并作控制总表。123担任校正内部运用仪器，并制定检验规章，作出内校报告和记录。124担任搜集仪器、工具相关的法律法规，确保公司运用合法器具、器皿。125担任相关仪器委外机构校准事项，并制定控制表单。126担任申购提出、提出报废、器具领用等相关事务。13、校检员权益131有权对不合格器具进展标识并回收，有权提出

10、报废恳求。132对公司一切检验工具和仪器有监视权。第4章 抽样规范抽样方法：大批量检验时采用随机抽取的方法，保证被检验的对象都有均等的被抽检取的时机。抽样方案及质量合格程度规范如下表：抽检方案(表1) ：参照MIL-STD-105ELEVEL II 表1批量范围样本量 允 收 水 准 (AQL) -普通 0.010.0250.0650.11.01.52.54.06.510 Ac Re Ac ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc ReAc Re 1-82 0 1 9-1530 1 16-2550 11 2 26-5080 11 22 3 51-90130 11 2

11、2 33 4 91-150201 22 33 45 6 151-280321 22 33 45 67 8 281-500501 22 33 45 67 810 11 501-1200800 12 33 45 67 810 1114 15 1201-32001253 45 67 810 1114 1521 22 3201-100002000 15 67 810 1114 1521 22 10001-350003157 810 1114 1521 22 35001- 1 150000 5000 11 210 1114 1521 22 150001- 5000008001 22 314 1521 2

12、2 500001以上12500 12 33 421 22 2、质量合格程度规范(表2)： 表2 项 目进料检验IQC制程检验PQC废品检验OQCAQL(%)致命缺陷CR0.10.10.1主要缺陷MA1.52.52.5次要缺陷MI2.54.04.0 注：当产品全检时，那么不适用于以上抽样方案及AQL允收规范。 3、抽取方法: 根据随机抽取方法，按 MIL-STD-105E 抽检步骤保证每件不同位置不同规格都有被抽取的时机。来料、半废品、废品检验时抽取方法根本一致。第5章 来料检验规范1、发泡PVC原资料检验工程发泡PVC原资料检验规范缺陷断定CRMAMI长度1、长度少数不超越5米/卷以平方米进料

13、时，下同-2、长度少数在5米/卷以上-宽度1、宽度少数不超越10mm-2、宽度少数超越10mm-厚度测试点中，低于规范厚度10%的部分不超越检验总数的10%-外表皱折、凸凹、黑点、杂质及其他类似问题, 细微每m2不多于3处，直径为10mm以下,长度为20mm以下-2、上述问题，直径为10mm及以上,长度为20mm及以上，多于3处每m2-纸芯严重变形不能穿辊进去，每批不超越2卷-潮湿不可潮湿或渗水，每批不超越1卷是指资料有水或受潮-接头数量2个/卷，接头处须有明显标志，每批不得超越3卷-包装1、包装合规范，无破损且不可伤及内层，破损5米及以下-2、上述问题，破损5米以上如因装卸缘由破损，可扣数处

14、置-硬度主要是指柔软性、易爆性，如因资料厂商制造要素的，批量超损在3%及上的-机试PVC张力的不均匀性测试，经过机器测试，非机器和技术缘由外，已断定为资料缘由的，每卷资料损耗超标4%及以上的 - 2 、水晶、台布、高透类原资料检验工程水晶台布高透类原资料检验规范缺陷断定CRMAMI长度1、每卷与规范长度的误差不超越10米限以分量进料类-2、每卷与规范长度的误差大于10米限以分量进料类-3、每卷与规范长度的误差不超越5米以平方进料-4、每卷与规范长度的误差大于5米以平方进料-宽度1、少数不超越5mm-2、少数超越5mm-厚度测试数量中，低于规范厚度10%的部分不超越检验总数的10%-分量1、少数

15、不超越0.5kg/R-2、少数超越0.5kg/R-外表1、皱折、凸凹、黑点、杂质及其他类似问题, 细微每平方米不多于3处，直径为10mm以下,或长度为20mm以下-2、上述问题，直径为10mm以上,或长度为20mm以上，每平方米3处以上-卷面指因收卷不良或张力不均等引起的资料一边松一边紧问题，印刷时会明显出现进料不均景象，以致产品出现漏印、起皱等问题。此类问题普通无法直接断定，需上机测试，每批不得超越2卷-纸芯严重变形不能穿辊进去能够因无法运用导致损耗，每批不超越1卷-潮湿不可潮湿或渗水，指明显的受水或潮湿根本无法上墨印刷的，每批不超越1卷-接头接头数每卷料不超越1个，接头处须有明显标志-包装

16、1、包装合规范，无破损且不可伤及内层，破损5米及以下-2、上述问题，破损5米以上-机试张力的不均匀性测试，经过机器测试，非机器和技术缘由外，已断定为资料缘由的，每卷资料损耗超标2%及以上的- 3、 PP、PE、填充料、Ca颗粒料检验工程PP、PE、颗粒料类原资料检验规范缺陷断定CRMAMI分量1、少数不超越0.5kg/包-2、少数超越0.5kg/包-颜色1、含有同类其他杂色粒料，且仅少数着色不同，不影响消费运用和废品颜色的，及其他类似问题, 细微每批不超越4包-2、上述问题，细微每批多于4包以上试料不计-3、明显的颜色不同，过于暗或其他颜色占大多数，或上述问题影响消费运用的，每批不得出现1包-

17、杂质1、有不影响消费运用，或对废质量量无损坏的同色同种资料杂质，并经确认对机器等无影响的，少数量或可选出的，每批检验不得出现2包-2、上述问题对消费、质量有影响的，或有不同类资料混入的，每批检验不得出现1包-3、含有石块、铁类、木质物及其他硬物质等，只需发现包装内有一个或一块，整批料即应判为不合格-4、因资料质量不好，颗粒料中内含有其他杂质，无法用目测断定的，只能经过机器运用，资料溶化后才干断定的部分，对消费、产品有影响的，应断定为不合格-潮湿度1、不可潮湿或渗水，细微的，无法直接断定的，应经过机器消费断定，但不影响消费、质量的，每批不得超越4包-2、上述问题，可直接断定有渗水的，应判为不合格

18、-包装1、包装合规范，包装袋应结实，不出现缝隙、破损，出现漏料的每批不得超越4包，且经测试无分量差别-2、上述问题，包装袋易破损，漏料严重，超越4包的-机试 上机试用主要是测试资料运用的性能，如溶点能否正常等，假设有明显的异常，比如出现挂料、糊料、出模不成块等，能够引起产质量量问题或机器缺点的，应断定为严重问题，必要时直接退货处置。试料的作试料回馈交采购部处置。- 注：本规范不适用于经同意用来试料的小批量进料。4、纸箱检验规范检验工程纸箱检验规范缺陷断定CRMAMI尺寸偏向1、综合尺寸不大于1000mm, 偏向为5mm内径长、宽、高-2、综合尺寸大于1000mm, 偏向为6mm内径长、宽、高-

19、印刷唛头与样品或客户要求一致，不得出现错印、漏印一处以上-破损1、不得出现明显的破损，破损不超越30mm-2、上述问题，超越30mm-钉合钉合结实，无出现散开、破裂，钉合准确，每批不得超越5个-强度1、将纸箱盖按180度折叠5次，折叠后如出现破裂，裂痕不超越30mm-2、上述问题，裂痕超越30mm-清洁度不得有锈斑、剥层、污染或其他运用上的缺陷，每个不超越3处-款式凡属于供应商用错纸箱类型缘由，导致的消费款式不合我厂工单要求，如内盖式、外盖式混淆等，严重的应直接退货处置。- 注：本规范适用于瓦楞纸箱。5 、原纸检验规范：检验工程原纸检验规范缺陷断定CRMAMI外观检验1、色泽正常、无异味、无污

20、物-2、外包装正常，没有破损景象-规格尺寸符合工单规范-克重测试不得低于工单所要求克重的5%-渗水性测试渗水性过强，不符合公司产品消费需求的，依相关规范执行-理化及微生物测试供应商应提供产品合格证、测试报告，理化及微生物测试测试不合格不得运用。按规定委外进展测试- 6、纸管检验规范：检验工程原纸检验规范缺陷断定CRMAMI外观检验1、硬度合规范-2、长度、内径与工单要求一致-外形不得有变形- 7、薄膜BOPP检验规范：检验工程原纸检验规范缺陷断定CRMAMI包装1、纸管不得有变形，硬度良好，易于导辊穿入-2、包装良好，不得出现破损。产品包装整齐-外观检验1、外表不允许有折皱、颗粒、暴筋、气泡-

21、2、不允许有端面划痕-3、不允许有杂质污染-4、端面整齐度：4mm尺寸偏向宽度偏向为2mm-厚度偏向18-24um平均厚度偏向8%-接头数长度为1000米以上的不多于2个- 注：相关规范参照国标 GB/T 10003第6章 消费过程检验规范 本章主要是为了控制消费过程中，单类产质量量情况的，规范相对来说要严厉些，因思索那么重于抓源头要好些。1、发泡PVC工程检验规范长度废品(片材)长度2mm宽度废品(片材)宽度误差2mm厚度低于规范厚度10%的部分，不能大于总数的10%瑕疵起皱、破损、爆开、脱膜、污染、接头片材、啤机不良及印刷不良，同一问题3片以上全单返工，本公司产品中此类问题处置方法一样阐明

22、：包装按客户要求进展包装，检验中如发现有一箱/卷出现数量上的问题，或少数或多数时，均应添加抽检数量，重检时再次出现此问题时，那么全检。下同。2 、PP磨砂单、双面工程检验规范长度废品长度误差范围-3，2mm，经业务同意的例外。宽度废品宽度误差范围-3，2mm，经业务同意的例外。厚度废品厚度误差范围10%，经业务同意的例外。平整度要求平整度良好，不得有明显的上翘景象。瑕疵起皱、破损、脱膜、污染、接头片材、毛边、异味、糊料、漏料、折角、图案变形、移位、啤机不良及印刷等各类问题，同一问题3片以上全单返工。相关阐明1、因磨砂机消费张力的要素，会使产品呵斥一定的变形或翘起景象，但废品必需遵守以上各条规定

23、；在磨砂机上直接切断时，因磨砂机计数误差为-5，5mm, 所以废品规格有1-5mm左右误差(厚度越薄收缩性越大)，如有尺寸超越允收规范或翘起的，需经业务部门同意后才可消费。双面产品中，主要问题的断定以工单正面花样为主，辅花样底色按相关规定执行。 以下PE发泡、环保塑料产品一样。3 、 PE发泡(新PVC、双面PE)、类似的新产品工程检验规范长度废品长度误差范围-3，2mm，经业务同意的例外。宽度废品宽度误差范围-3，2mm，经业务同意的例外。厚度废品厚度误差范围-0.03，0.03mm，经业务同意的例外。瑕疵起皱、破损、脱膜、污染、接头片材、毛边、异味、糊料、漏料、折角、图案变形、移位、啤机不

24、良及印刷等各类问题，同一问题3片以上全单返工。相关阐明消费过程中，应不时测试粘贴性，防止脱膜。4、环保塑料工程检验规范长度废品长度误差范围-3，2mm，经业务同意的例外。宽度废品宽度误差范围-3，2mm，经业务同意的例外。厚度废品厚度误差范围-0.03，0.03mm，经业务同意的例外。瑕疵起皱、破损、脱膜、污染、接头片材、毛边、异味、糊料、漏料、折角、图案变形、移位、啤机不良及印刷等各类问题，同一问题3片以上全单返工。相关阐明消费过程中，留意产品坚持清洁度，任何的挪动都应留意加强底料无纺布层防尘。5、水晶垫工程检验规范长度废品长度误差范围-5，2mm; 卷材0.35M/R。经业务同意的例外。宽

25、度废品宽度误差范围-5，2mm，经业务同意的例外。厚度废品厚度误差范围-0.02，0.02mm，经业务同意的例外.套印移位套印 3 mm。瑕疵破损、污染、接头片材、异味、图案变形、油墨、刀线及套位不准等各类问题。相关阐明1、部分专版花式规格偏小，另作规范执行，不列入上述检验规范内。2、消费过程中，如出现实践规格偏向达1CM以上的，应由业务部特别同意才可消费运用。3、单张切的片材应对齐，并留意实践规格的大小，如有改动，应经相关部门同意。4、因移印或直印消费时该材质受张力的影响较大，会使产品呵斥一定的变形，但废品必需遵守以上各条规定，如有尺寸超越允收规范的，需经业务部门同意后才可消费。废品检验中有

26、发现以上问题的应选出或返工处置，单项问题达三个数量以上的应全部检验返工。本产品废品时，不得直接用胶纸接触。6、台布工程检验规范长度废品长度误差范围-5，2mm; 卷材0.35M/R。宽度废品宽度误差范围-5，2mm。厚度废品厚度误差范围-0.02，0.02mm。套印移位套印 3 mm。瑕疵破损、污染、接头片材、异味、图案变形、油墨、反粘、刀线及套位不准等各类问题。相关阐明1、部分专版花式规格偏小，另作规范执行，不列入上述检验规范内。单张切的片材应对齐，并留意实践规格的大小，如有改动，应经相关部门同意。因移印或直印消费时该材质受张力的影响较大，会使产品呵斥一定的变形，但废品必需遵守以上各条规定，

27、如有尺寸超越允收规范的，需经相关部门同意后才可消费。3、本产品废品时，不得直接用胶纸接触。第7章 PQC巡查任务指南 印刷机品检机依此规范检验： 巡查时需留意以下内容：1要求印刷面料色泽光亮，颜色艳丽，符合原签样规范。2面料无异味，无脏点、刀线、漏印、水印等, 品检机漏检为严重违规。3卷料收卷整齐，端面平整3mm。(4) 套印误差：BOPP0.5mm；水晶台布5mm。 2、 印刷检验适用于印刷机、品检机、印花机质量检验检验工程印刷检验规范缺陷断定CRMAMI色差与样品根本一致必要时应与签样为准-套印1、BOPP类：主要部位0.5mm; 次要部位0.8mm.-2、水晶高透类：5mm.-印刷杂质包

28、括墨点、刀线、水纹等1、墨点不明显，指在自然光线下目测印刷面，墨点与图案颜色根本一致，但不超越本图案最深颜色时，直径2mm以下，或长5 mm以下，每平方或每张不超越3点/处-2、上述问题，在同样条件下可以看出与本图案颜色不一致，但不超越本图案最深颜色的，且有一定影响图案效果的，应为较明显，直径2mm以下，或长5 mm以下，每平方或每张不超越3点/处-3、超越上述第2条程度，每平方或每张不超越1点/处-漏印1、漏印部位直径5mm以下，或长2 cm以下，每平方或每张不超越1点/处印辊问题的应经同意后才干消费-2、超越上述程度-折痕1、细微，原资料卷不平或收卷不良引起，可以展平的，10 cm以下，每

29、平方或每张不超越1处-2、上述问题，不能展平的，每平方或每张不超越1处-起皱1、细微，可以展平，未出现漏印，2cm以下，每平方或每张不超越1处-2、超出上述程度，出现漏印，每平方或每张不超越1处-外表清洁，无灰尘-挤复半废品适用于复合机、发泡机、磨砂机 1复合平整，无起皱、起泡。2粘合结实，剥离强度3kg。3收缩应在允许的范围之内。收卷整齐，端面偏向3mm。(4) 胶水不得外溢出来，以免粘住面料，啤机时会扯掉面料。 5移位及图案拉伸误差3mm。 6挤复时应留意厚度均匀，磨砂误差范围 0.02mm。 7消费过程中出现明显质量问题，无做任何措施或不向上级报告，或导致不良后果的，为严重违规； 机台有

30、责任为消费过程出现不可防止质量问题的产品作标识。8磨砂机消费过程中，极易出现面料起皱、变形问题，需时可留意调试机器。9发泡机消费环保塑料时，需留意无纺布移位或偏离景象，这样会直接导致复合时不良品产生。10厚度的控制是客户关注的焦点，请按规定自检好产品厚度。11检验规范如下表：检验工程挤复制程检验规范缺陷断定CRMAMI起皱起皱长超越2cm, 每平方3处以上(消费机台应作好标志，下同)-气泡直径1mm以上，每平方3处以上-离层离层超越1cm以上，每平方1处以上半废品因消费需求出现白边的部分，复合时出现离层而又不影响废品的除外-套位两基料复合应准确, 错位1cm以上，每平方1处以上-面料起皱起皱长

31、超越2cm, 每平方3处以上(消费机台应作好标志，下同)-漏料指底料漏料，直径超越2mm，每平方1处以上-黑点包括糊料、其他色块，直径超越2mm，每平方1处以上-厚度批量的消费按公差、平均厚度与测试值综合断定，依测试规定，3项考核中不得出现一项未达标，厚度按正负10%内收。-3、啤机消费检验 31检验规范检验工程啤机消费检验规范缺陷断定CRMAMI起皱刮痕、起皱及明显的折痕等，长超越2cm, 每平方3处以上-气泡直径1mm以上，每平方3处以上-离层离层超越1cm以上，每平方1处以上-模切专版类模切应准确，图案移位不超越1mm, 不得出现分隔线或标识记号类的产品不需求的符合在上面，每批不超越10

32、张-漏料指底料漏料，直径超越2mm，每平方1处以上-边角边角不平、毛边、尖角、斜角等每批不得超越5张图案因机器拉伸变形的，超越5mm以上，每批不得出现3张-白边1、指无图案或白料出现的部分，不超越2mm，每批不得出现3张-2、上述同样问题，超越2mm，每批不得出现2张-黑点包括糊料、其他色块，直径超越2mm，每平方1处以上-破损1、正常模切情况下导致产品破损的，每批/板不得出现1张-2、因资料易爆裂的，每批/板不得出现3张-接头料每批/板不得出现一张-规格因模切不良导致的规格不符，每批不得出现2张指与运用的刀模规格不符- 32 啤机各机台每刀切数及质量规范：序号产品称号每刀规定数质 量 标 准

33、1PE发泡新PVC双面PE25张/刀0.4-0.55mm;20张/刀0.6-1mm需轻拿轻放，不可人为导致破损、起皱，边角规范，无毛边，无白边，尺寸到达要求2环保塑料28张/刀 0.55mm规范同上3PP磨砂/双面磨砂28张/刀0.22-0.23mm;25张/刀0.26-0.28mm;15张/刀0.3-0.42mm无破损、起皱、起泡、脱膜景象，边角规范，无毛边，无白边，尺寸到达要求允收范围按相关规范，变形严重的应选出。4发泡PVC25张/刀0.6-0.9mm20张/刀1.0-1.2mm规范同上5小塑料类42*27.520张/刀规范同上7水晶垫(通花版)10张/刀留意不得变形、歪斜，如变形那么单

34、张切。8其它类单片切需单张切的如PE透明、小塑料、水晶专版类等收缩性较大的应经过批准确认后方可消费，相关的工程依该产质量量规范执行。留意：1、以上各产品不得出现各类不良品入仓，如发现按质量事故处置，每张2元扣款。2、违反切数规定，呵斥资料不用要损失，按每张2元扣款；未呵斥损失的按每张0.5元扣款。3、如因资料改动、季节要素或图案有拉伸变形，易导致资料有爆裂、起皱或移位问题时，各机台应自动减少每刀切数，否那么按每张2元扣款。4、各机台消费时，应自动确认所运用的刀模能否正确，否那么按啤错数计消费责任每张2元扣款。5、不服从主管、组长按排，擅自消费出现批量质量事故处分，机长占60%，副手40%。6、

35、以上如有调整，另行通知。3.3啤机部每刀裁切间距管理规定 3.3.1各资料消费，每刀间隔与尾数余料、单张分切后啤的，现规定事项如下： 产 品 间 隔尾 数单张切后啤 备 注磨砂水晶类5mm2cm放数2cm如：130*80，那么分切为132 cmPVC新PVCPE双面环保7mm2cm放数2cm如：130*80，那么分切为132 cm阐明：1、上述规定中的各项数据，均要求在规范范围内，但不能出现有短料景象，否那么视为质量 事故处置，即最后一次裁切不得出现少规格景象。 2、本规定只适用于通花版类，并不用于专版。 3、上述中没有提到的产品或新开发出的产品暂按发泡PVC类规定执行，或依情况调整。3.3.

36、2处分规定：超越上述各项规范的，视为违规处置，详细如下： A. 按每次每刀30元处分，如所啤产品被同时损坏了，那么另按每张2元扣罚。 B. 出现短料导致产品规格不符，又不自动汇报或处置的，而将产品混入仓包装，按每张10元处分。 4、分卷消费规范 分切、分卷机面料、半废品、卷装出货：1宽度误差0.2mm。2长度误差：BOPP面料5%，出货品1%3按工单要求包装，标签填写仔细准确。(4) 分卷后的卷材整齐，假设发现资料或半废品卷曲，分卷时应反卷。5纸管不得变形。6水晶台布料留意不得用胶纸直接接触，呵斥反粘和污染产品。7检验规范如下：检验工程印刷检验规范缺陷断定CRMAMI外表检验规范同印刷规范-接

37、头料每卷料接头不超越2个客户答应的除外-长度以米数标识的每卷误差为正负1%-数量以张数标识的每卷误差为0张-损坏不能出现任何方式的损坏，如破裂、脱膜、漏料等，每卷不超越1米-包装内层包装用薄膜，再用外包装层包好。留意在包装水晶垫时胶纸不能与产品接触-标识不得出现工单、数量、花样、规格、材质上的标识错误，不超越1处/卷-端面端面收卷要整齐，纸管不可压变形- 注：1、卷装料除以上所列以外，其他检验规范以废品检验规范为准。2、实践标识的长度与工单要求的不符合的，应以业务工单标识为准，假设以张数标识的，应填每卷张数。 3、范围包括：IPE料、PVC料、PP磨砂、PE台布、PE发泡及其他以卷装方式出货的

38、产品。5、圆角机每次啤数规定 PE双面、新PVC类每次不得超越22张；磨砂类每次不得超越30张。 以上违反规定者，每次处分20元。6、横切机包括磨砂机上的直接切片不得出现歪斜，规格误差范围2mm。边角规范，不得出现尖角、折角、白边景象制版要素导致的除外。外表不得有刮痕。按规定尺寸要求切片。7、普通产品食品包装类产品 1印刷颜色应与样品一致。 2规格与客户规范一致，不得有误差。 3纸环类粘贴时应对齐，不得有溢胶及多张粘在一同景象，下上错位1.5mm, 左右错位2mm。 4包纸类克重误差10%，厚度误差0.05mm，长度及宽度误差0.5mm。 5不得出现有任何被污染的痕迹，不得有异物混入其中。 6

39、违反上述规定呵斥损耗或导致客户赞扬的，按每片/张1元扣款。8、包装部：确认运用的包装箱规格、及包装数量能否与客户要求一致，相关的外箱唛头印刷文字能否规范，书写或印章应规范。不得将次品包装入箱。3包装不得出现数量差数或多数，不得恣意用其它花样替代装箱，任何的变动应有客户或业务部确实认。4不得出现外箱破损或撞击。 5卷材的包装应留意标签填写正确，包装正确，卷管应与资料规格一致。第8章 废品检验规范 本章描画废质量量控制规范，替代出货检验。1、普通包装产品检验规范检验工程普通废品检验规范缺陷断定CRMAMI废品颜色符合保世高确认的样品，深淡色在规范范围内-废品尺寸长宽误差与规范规格比较，差值3mm-

40、粘贴性能纸环粘贴良好, 正常情况下用热水碗试套而不脱开-包装标识包装规范，消费日期、批次明晰易区分，不可混乱批次装袋-包装资料内盒/袋、外箱清洁，封合规范，不可接地-清洁度废品干净，无油墨、杂物或粉未、异味，胶水不外溢-废品分量单片的分量误差为10%，废品分量应标识，并控制好不超重-包装方法包装按同一批装一批，不混乱不积压；按要求装小袋和入箱-理化测试能否委外进展理化、微生物测试，最新测试日期：2007年12月-2、塑料废品检验规范检验工程塑料类废品检验规范缺陷断定CRMAMI 清洁清洁，不被污染，被污染是指已附在产品上的无法抹擦掉的杂质，如油墨无反粘景象-水晶垫不可以直接与胶纸接触，由此引起

41、的污染，每批不超越5张-外表图案1、色泽明晰，颜色、花样与确认样品一致-2、套印：BOPP：主要部位0.5mm; 次要部位0.8mm.-3、水晶台布类：5mm-4、印刷刮墨不良类：墨点、刀线、水纹、漏印、刮痕、斑点以及其他问题，直径2mm以上或 长2mm以上，每张超越3处以上-5、图案花纹变形，明显可见的，每批不超越5张-起皱长超越2cm, 每张3处以上-气泡直径1mm以上, 每张3处以上-脱膜离层10mm长以上, 每张1处以上-底料漏料直径超越1cm，每张1处以上-底料黑点直径超越1cm，每张1处以上-底料糊料直径超越1cm，每张1处以上-厚度每张测10个点，平均厚度到达规定比例70%时断定

42、为合格-长度误差为0.4%-宽度误差为0.4%-分量指实践分量与外箱标识分量的误差，误差范围为实践分量1.5%-气味正常，无臭味、异味，每批10张以上-接头料包括底料接头料，面料接头，半张料，边角料等，每批不超越2张-破损边端、中间任一位置出现的裂痕，长度2mm以上，每批不得出现5张-切边规格与要求一致，规范，如圆角切成方角，或方角切成圆角，或没有切角成形，每批5张以上-数量包装数量允许1% 误差，但有数量误差的件数不超越总检验件数的20%-标识产品称号、工单、规格、装箱数等填写规范，客户有特殊要求的应按客户规范执行，不得出现其中任一处错误-纸箱无明显破损，爆开景象，破损爆开的纸箱每批不超越1

43、0%-包装纸箱封箱正确，整齐，无裂开，封合结实，封胶款式应符合规定-注：1、抽样按件数的10%检验，加严再按20%比率检验，塑料料以卷装出货的，以废品规范检验。 2、客户退货检验规范同时参照以上规范。 3、废品塑料包括本厂一切材质方式的产品，包括发外加工产品。3、教具、软包装类检验工程教具、软包装检验规范缺陷断定CRMAMI外观无胶丝、脱膜、起皱、折痕-图案色泽明晰，均匀，无明显色差，与客户确认的一致-清洁无臭味、异味、黑点、杂质-切边整齐，无裂口-粘合封边粘合结实，符合要求-规格与顾客要求一致-注：以上各规范没有包括在内的产品或规范，依对应的国家规范、行业规范或企业规范为准，并以最新版本为准

44、。第9章 退货品处置规定1 、目的 为了加强对退货品的管理，协助业务部迅速回复客户赞扬、退货，特制定本规定。2 、范围 适用于客户对本公司产品的赞扬及退货。3、 权责 3.1 品管部: 担任对客户退货品的检验及分析调查，并作出相关报告。 3.2 消费部: 配合品管部对客户退货品的检验。 3.3 仓 库: 担任客户退货品的入仓及隔离。 3.4 业务部: 担任受理和回复客户的赞扬、退货。4 、退货条件 4.1 不良品退回: 可明显断定是由于印刷不良、规格不符、花式不符、糊料、漏料、接头料、脱膜、起泡、起皱等问题，应由业务经理签名方可退货，合格产品不能退货。 4.2业务代表接到客户赞扬后，必需以的方

45、式处置。 4.3客户在收到我公司产品后应进展检验，假设有问题应及时反响到相关部门，出货已超越三个月后不能再退货。 4.4因客户缘由呵斥如下情况的产品，不论是合格品或不良品，均不能退货：产品严重污染；产品损坏；产品起皱、脱膜； 因收货后保管不妥、运输或长时间放置，均会导致上述问题出现的能够。5、退货处置流程1.1 客户退货品由仓库签收, 在货运站收货的，客户应事先通知业务部，或事先传回相关信息由业务部签名后，送货司机、财务人员才可代收回厂，由仓库转交品管部详细检验处置, 并作出检验与调查报告。无单或无任何信息的退货，厂内人员不受理。1.2 品管部收到暂收单后，按客户退货单及明细进展检验调查，如退

46、货量大消费部须派出人员配合品管员进展检验。1.3 品管员在检验过程中，须对每件退货品做出缘由分析并记录于检验表上。非我厂产品混入退回的，不计入总数内，退回业务部处置。1.4 品管部收到退货品后，普通在2日内作出检验与调查报告,如数量较大或人手不够或需上机品检的，可延期3日内处置完。退货明细填在客户退货名细表内, 作出客户退货调查报告，报告送业务部、仓库、财务等相关部门核对。漏检一次退货担任人罚款10元，无故延期一日罚5元。1.5 检验后合格品由废品包装部签收入库, 不合格品按处置。仓库入库、财务作帐时应以检验报告和明细为准，不得在检验结果出来前结算客户采用先扣款后退货时，应特别留意。6、客户赞

47、扬退货调查费用 回复客户赞扬、退货而进展质量调查时, 其间产生的各种费用，按以下不同情况承当：客户赞扬属实的：70%的费用由消费部担任，30%由业务部担任。客户赞扬不符的：70%的费用由业务部担任，30%由总厂担任。7、本规定即日起生效。2006年3月27日第10章 质量责任质量事故的定义： 凡不符合本厂产品或半废质量量规范或不符合客户质量要求的事件，或在设备维修过程中，出现不应该发生的经济损失的结果，就定义为质量事故。2 责任界定： 末出厂时： 因没有发现质量问题而使不合格的半废品流入下工序呵斥经济损失，品管部为间接责任部门，相关部门门为直接责任部门。 产品曾经出厂时：品管部为直接责任部门，

48、相关部门为间接责任部门；经检验不合格，但经特采或业务签名认可而发货，虽未呵斥经济损失，相关部门仍为直接责任部门。3 直接责任部门承当罚款额的 70，间接部门承当罚款额的 304 当品管部门的每月罚款小于 200 元时，免罚款。5 下工序含品管员发现上工序半废品有质量问题并经品管部确认的，用上工序含品管员罚款的 70% 奖励发现质量问题的工序。6.处分及规定：部门质 量 事 故 处 罚 范 围罚款分配备 注印刷1、面料印刷：单款一次损耗超越2000米主管: 50%机长：30%二手: 10%操作工：10%按资料损耗价计算罚款(含印花机)2、高透PVC：单款一次损耗超越500米复合一次损耗超越450

49、米按资料损耗价计算罚款系原材问题的，应有品管部确认的及消费副总签名的。机 长： 30%副 手： 20%操作工：50%包括：1、胶复2、挤复啤机多啤一张按0.5元扣罚；其它按上述执行。主 管： 30%组 长： 20%机 长： 20%副 手： 30%包括切片。副手为一人时占20%，机长占30%包装多装或少装一张按1元扣罚；发现10张以上按质量事故处置，每张5元；盖错章，或写错标签一次5元。普通产品与食品包装类，出现质量事故按每箱5元处分。主 管： 30%组 长： 20%包装工：50%废品检验分卷卷料废品在平常抽检中：多一米或少一米，按5元/卷处分。写错标签一次5元。机 长： 60%副 手： 40%误差：0.35米/卷注：假设出现未列入上述的质量事故时