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1、 第三章 铜坑矿采掘与爆破作业岗位.:.;第三章 铜坑矿采掘与爆破作业岗位 第一节 采掘作业岗位一、凿岩工气腿式凿岩机岗位操作程序动作规范程序内 容动 作 标 准1 准 备与接班1.1考勤1.1.1 提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤,1.2派班1.2.1 参与派班会,听取本单位下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.2.2 关注班长平安员根据当班任务性质所交代的有关平安本卷须知,并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.2.3接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.3接班1.3.1 按规定时间进入岗位。1.3

2、.2 经过记录本、口头交底和试运转来了解掌握上一班的设备运转、平安、缺点、卫生等情况。1.3.3 接班人发现有问题应向交班人提出,能处置的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.3.4 交接清楚后,双方担任人应在交接班记录本上签字。1.4劳保穿戴及工具预备1.4.1按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全。1.4.2 根据当班任务需求,备齐工器具、零件、零星资料等。1.5乘罐笼1.5.1 到井口严厉遵守和,在距井口的平安防护门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,服从信号人员的指挥

3、。1.5.2 待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.5.3上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何部位和所携带的物件不得超出罐笼外,以防坠落。1.6巷道行走1.6.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时,应等车辆过后再走,不准人和车在同一区间内同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.6.2 携带资料、工具等行走时,需时辰留意前后行人及头顶架空输电线,以防伤人和触电。1.6.3 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。1.7上下天井1.7.1上下天井需高声呼喊示警或敲

4、打风水管,引起他人留意;爬梯子前先用察看井壁上能否有明显的松石、浮石,梯子能否被电源线搭接,在处置完隐患后方可爬梯;爬梯子时精神应集中,手把牢,脚踏稳,眼平视或下看,每节梯子只准一人上下,防止落物及梯子超载。1.7.2 随身携带的工具及备件用袋装好,重、大物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切物件。2检 查 与作 业2.1任务区域及场所检查2.1.1 现场调查与措施登记:查看现场、熟习任务环境、了解危险要素,存在的风险进展识别和预测,制定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单;“隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患整改落实情况。2

5、.1.2 对任务场所进展平安确认任务,确定好平安撤离道路。2.1.3检查空气质量,用眼睛看、鼻子嗅有无炮烟味,假设有应启动风机或翻开风压阀门通风,无烟后再进入。2.1.4 检查照明,保证光照,悬挂好照明线路,假设发现照明线路有破损应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.5 检查作业地点能否平安,如顶板、边帮能否平安可靠;察看和“敲帮问顶,了解作业场所的险情;用撬棍检查帮、顶有无松石,有松石时应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.6 检查支护架棚有无损坏,发现有歪斜和损坏应立刻采取相应措施进展处置。2.1.7 检查井盖、格筛、护绳,保证完善可靠;检查设备的防护安装能否齐全有效。2.1.

6、8 检查有无盲残炮,如发现存在盲残炮,首先做好平安防护措施,挂上警示牌并及时向本单位指点汇报。2.1.9 仔细细致地检查任务面排水沟的排水量和岩层裂隙出水点的涌水量以及作业场所的温度、气味有无异常景象,假设有异常应查明其缘由,并立刻向工区指点汇报,待指点派专人检查处置或采取有效防备施后,方可进入任务面作业,谨防潜在水患、高温、毒气对作业人员的人身损害,在确保平安的情况下方可作业。2.2设备检查 2.2.1 检查凿岩机、气腿、风水绳能否完好,各部衔接能否牢靠,有无走漏。2.2.2 检查钎杆能否配套、平直、水孔能否畅通,钎尾有无损伤,钎头能否锋利、合金片柱能否结实,有无缺损。2.2.3风水绳衔接捆

7、绑必需先停风、停水,捆绑铁丝必需光滑不扎手。2.2.4 试运转前先用水喷洒任务面进展除尘,然后停风给机器注油。2.2.5看好中、腰线,根据岩石性质、节理及工程断面规格,确定眼数、眼位、眼深、眼向,多机作业应划分好区域。 2.3凿岩2.3.1 打眼前,将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。2.3.2 开眼:凿岩机机长一只手抓住机器手柄,一只手掌握风水阀门,站稳于凿岩机的侧后一方;凿岩工赤手握住钎杆,站立于钎杆一侧,协助机长将钎头对准选定眼位处,直至钎头不滑移方可松手;凿岩开眼应先开水后开风,先半压后全压,严禁打盲残眼和干眼。2.3.3 开眼时应把钻机支配阀开到慢速运转位置待眼位稳定并钻

8、进2030毫米后,再把支配阀手把搬到中速运转位置钻进,当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口时,再全速钻进。2.3.4 钻进:当钎头定位结实后,逐渐增大风量,同时调理水量和推进力,坚持凿岩机钎杆和炮眼的轴线成不断线,不扭曲,并保证岩粉顺利排出,不夹钎。2.3.5 移位:凿岩机和气腿挪动应事先选好支点,亲密配合,换钎杆必需停机。2.3.6 拔钎:停顿推进,吹净炮眼中的岩浆及碎块,关小风、水,扶正机器,沿炮眼轴向一同用力后拉,防止跌倒和夹手。2.4留意事项2.4.1 在打眼过程中,要经常检查风水管的联接能否结实,有无脱扣景象,如接头不牢,应停钻处置好后再开钻。2.4.2 打眼时领钎工不准带手套,袖口

9、必需扎紧,脖子上的毛巾头必需塞到任务服领口里面并扣好,防止钎杆转动而扭卷伤人;领钎工按眼时,必需使钎头落在实岩上,如有浮岩,应处置后再按眼。2.4.3 打眼扶钻人员要站在钻机侧面,制止正对眼口位置操作,两腿前后错开,脚要蹬实,制止骑在气腿上打眼,防止断钎杆时扑倒伤人;平巷施工底板较硬、较光滑时,要派专人用脚踩住气腿底座,以防滑动。2.4.4 打眼高度超越2米以上时,该当采取登碴作业方法,如无条件,可以搭设结实可靠的任务台,在任务台上打眼,打眼时要把气腿的底座支牢,防止气腿滑倒。2.4.5 在倾角超越25度以上的上山迎头打眼,其后要设防滑设备,以防人员滑下发惹事故。2.4.6 打眼时要采取防尘措

10、施,凿岩机必需采用湿式打眼,严禁干打眼。2.4.7 严禁在残眼内继续打眼。2.5吹眼2.5.1 本任务面一切炮眼凿完后,封锁风、水,站于风水绳侧面,装配凿岩机和钎杆、水绳,风绳一端留在风管上待用,将不用的器具放回存放地点。2.5.2 检查吹眼管能否畅通嘴吹能否透气,安上风绳,戴好手套、口罩及防护眼镜。2.5.3 一人掌握吹眼管,一人控制风阀门听从掌握吹眼管者的指挥停、送风、顺序由上而下,由里往外;吹眼者将吹眼管直插眼底,脸朝外或背向炮眼后通知送风;将吹眼管来回抽动,逐渐移向孔口,见无水雾及泥浆碎块飞出那么通知关风;依次类推,吹完各个炮孔。2.5.4 封锁风管阀门,拆下水绳和吹眼管归回到存放地点

11、。2.5.5 通知爆破工装药,并协助装填和警戒。3 清理与交班3.1清理3.1.1擦拭清洁全部设备,按规定向注油孔注光滑油,清理场地工业卫生。3.2交班3.2.1 按规定内容及格式仔细填写交班记录,客观地反映本班所完成的任务义务、设备运转、卫生情况,做到记录完好准确。3.2.2 按商定时间向接班人交班。二、凿岩台车工岗位操作程序动作规范程序内 容动 作 标 准1接 班与准备1.1 考勤1.1.1 提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤,1.2 派班1.2.1 参与派班会,听取本单位指点下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.2.2 关注班长平安员根据当班任务性

12、质所交代的有关平安本卷须知,并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.2.3接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.3 接班1.3.1 按规定时间进入岗位。1.3.2 经过记录本、口头交底了解上一班任务、平安、缺点、卫生等情况。1.3.3接班人发现有问题应向交班人提出,能处置的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.3.4交接清楚后,双方担任人应在交接班记录本上签字。1.4劳保穿 戴及工具预备1.4.1按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全。1.4.2 根据当班任务需

13、求,预备好必需的工器具。1.5乘罐笼1.5.1 到井口严厉遵守和,在距井口的安全防护门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,服从信号人员的指挥。1.5.2 待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.5.3上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何部位和所携带的物件不得超出罐笼外,以防坠落。1.6巷道行走1.6.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时,应等车辆过后再走,不准人和车在同一区间内同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.6.2 携带资料、工具等行走时,需时辰留意前后行人及头顶架空输电线,

14、以防伤人和触电。1.6.3 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。1.7上下天井1.7.1上下天井需高声呼喊示警或敲打风水管,引起他人留意;爬梯子前先用察看井壁上能否有明显的松石、浮石,梯子能否被电源线搭接,在处置完隐患后方可爬梯;爬梯子时精神应集中,手把牢,脚踏稳,眼平视或下看,每节梯子只准一人上下,防止落物及梯子超载。1.7.2 随身携带的工具及备件用袋装好,重、大物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切物件。2环境与设施检查 2.1 任务场所及设备检查2.1.1查看现场、熟习任务环境、了解危险要素,存在的风险进展识别和预测,制

15、定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单;“隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患整改落实情况。2.1.2 检查空气质量,用眼睛看、鼻子嗅有无炮烟味,假设有应启动风机或翻开风压阀门通风,待无烟后再进入任务面。2.1.3 对任务场所进展平安确认任务,检查任务场所及周围平安情况是否良好,并确定好平安撤离道路。2.1.4 检查有无盲残炮,如发现存在盲残炮,首先做好平安防护措施,挂上警示牌并及时向本单位指点汇报。2.1.5 仔细细致地检查任务面排水沟的排水量和岩层裂隙出水点的涌水量以及作业场所的温度、气味有无异常景象,假设有异常应查明其缘由,并

16、立刻向本单位指点汇报,待指点派专人检查处置或采取有效防备施后,方可进入任务面作业,谨防潜在水患、高温、有毒气体对作业人员的人身损害,在确保平安的情况下方可作业。2.1.6 检查水、油管能否接牢或有爆裂景象,水、油量能否充足。3台车行走3.1开车 前预备3.1.1 检查柴油发动机油位、柴油箱油位、液压油箱油位能否足够,如油位低于规定要求时,应及时添加;检查行走系统各光滑点能否良好。3.1.2 检查废气净化水箱水位能否充足:检查轮胎压力能否符合要求。3.1.3 检查并将柴油发动机空气滤清器上集尘杯中的尘土倒掉。3.1.4 全面检查整机,检查螺帽能否有松动,液压系统能否有漏油等景象。3.1.5 检查

17、传动皮带、各仪表和照明灯等能否完好。3.1.1发现问题,及时处置;经检查确认平安后方可进展操作。3.2启动柴油机3.2.1 将“柴油机电动机转换开关转至“柴油机位置,将蓄电池开关转至“开置。3.2.2 将油门控制手柄扳至柴油机额定转速位置时的14处,插入启动钥匙并顺时针方向转动,充电指示灯应亮堂。3.2.3将预热启动开关经位置“l转至位置“2,柴油机一启动即松开关,使其复零位;如气温较低,那么预热开关须在位置“l停留一分钟左右,待预热指示器发出亮光后再将启动开关扳至位置“2启动柴油机留意:每次启动时间不得超越10秒种,且不允许延续多次启动,每次启动间隔时间不得少于一分钟;如启动34次均不胜利时

18、,应对车辆进展全面检查,方可再次启动。 3.2.4 柴油机启动时,应使其低速运转约2分钟后,再提高到额定转速。3.3行车3.3.1 翻开车灯、收回支腿;应先收后支腿、再收前支腿。3.3.2 松开停车制动器,在行走时,切不可将行车制动器作为行走制动器运用,以免损坏停车制动器。3.2.3行走前应鸣放喇叭示警,并同时留意仪表显示,以判别台车能否工作正常。3.3.4 在行走过程中,应留意驾驶台上的油压表数值,该油压值不得超越或低于额定范围,当油压超越或低于额定范围时应立刻停车。3.3.5 如喇叭自动鸣响,指示红灯自动鸣响或听见异常噪声时,应立刻停车,并根据指示灯所示排除缺点或向主管指点汇报。3.3.6

19、 带电缆时,须低速行走并同时支配电缆卷筒控制手柄,放出或收回电缆。3.3.7 当凿岩台车需用外机牵引行走时,应将行走柱塞油马达上的旁通阀翻开,以免损坏液压安装。 3.3.8凿岩台车在平巷中行驶时,应留意巷道的断面和巷壁悬挂的风水管路及电气线路,防止设备碰损或碰坏风水管路及电气线路;同时应留意巷道前方的平安情况。3.4停车3.4.1下推停车自动器手柄放下支腿(视情况而定)柴油机低速运转数分钟后停顿运转逆时针旋转启动钥匙,并将其拔出关闭车灯封锁蓄电池电源。3.4.2 停车时,必需停在平安、平坦、无滴水的地方。4凿 岩4.1凿岩前预备4.1.1将车开至任务面平安地点,放下支腿,封锁柴油机;接好照明,

20、仔细检查任务场地周围的平安情况,开好现场碰头会,将顶板和边帮的松石处置干净,排除不平安隐患,确保台车作业平安。4.1.2检查交流电能否已接通,检查相序能否正确,接上水源。4.1.3检查空压机低壳的油位和油雾器油位能否充足,光滑情况能否良好。4.1.4 检查凿岩机机头螺母的锁紧情况。4.1.5 检查钎尾,装钎杆时,须给衔接套内的螺纹涂油,钎杆端面应与钎尾端面接触;检查安装钎头时,应给钎头的螺纹涂油,钎头应装紧。4.1.6 检查扶钎器螺母能否拧紧;扶钎器上的导向套不能随钎杆一同转动。4.1.7各项检查完成后,将柴油机/ 电动机转换开关转置电动机位置,按电动机启动按钮起动电动机,开亮车灯。 4.2凿

21、岩操作4.2.1操作各控制支臂和推进器动作手柄,使推进器的顶尖顶紧岩石,钎头对正要开钻孔的位置,要保正推进器方向与要凿的炮孔方向一致。4.2.2 翻开供水开关;前推凿岩机旋转马达控制手柄,使钎杆转动。4.2.3 悄然前推推进手柄,钎头与岩石接触后,使凿岩机在弱冲击下开眼;开眼后,将推进控制手柄推进最前方,使凿岩机在冲击下冲凿炮孔。4.2.4 当凿岩机到达推进展程终点时,推进和冲击会自动停顿,这时应将推进控制手柄拉到最后位置使凿岩机退回,退到终点时,使该手柄移至中位;在钎头退出炮孔前,不要停顿旋转,更不要使凿岩机反转。4.2.5任务时应经常察看水压表,水压应在额定范围内;凿岩时如发现报警红灯亮堂

22、、漏油、异常噪音等,应立刻停顿凿岩。4.2.6 正常凿岩时,普通不要支配手控冲击手柄和无水推进按钮,这两个控制安装,只供处置事故时运用。4.2.7 支配台上和组合阀块上的各压力阀和流量阀都己调定,操作时切不可擅自改动各阀的调定值,以免损伤设备。4.3留意事项4.3.1 发动机过热时,立刻停顿运转,待水温降低后再加冷却水冷却水温8090时为正常。4.3.2 发动机运转时,不可碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。4.3.3 关上电源开关后,方可检查电气系统。4.3.4 运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立刻停顿发动机或电动机。4.3.5 经常检查电缆能否破损,能否被

23、履带车辆压住或物件挂住、卡死以及长度能否足够。4.4停机4.4.1停顿旋转,停顿供水将支臂收回至行走形状封锁车灯封锁电动机。3 整理 与汇 报5.1清 理5.1.1将所用工具收齐,将凿岩台车清洗干净。5.1.2按规定向注油孔注光滑油,清理场地工业卫生。5.2交班4.2.1 按规定内容及格式仔细填写交班记录,客观地反映本班所完成的任务义务、设备运转、卫生情况,做到记录完好准确。4.2.2 按商定时间向接班人交班。三、电耙工岗位操作程序动作规范程序内 容动 作 标 准1 准 备与接班1.1 考勤1.1.1提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤。1.2 派班1.2.1 参与派班会,听取本单位指点

24、下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.2.2 关注班长平安员根据当班任务性质所交代的有关平安本卷须知,并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.2.3 接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.3劳保穿 戴及工具预备1.3.1按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全规范。1.3.2 根据当班任务需求,备齐工器具、零件、零星资料等。1.4乘罐笼1.4.1到井口严厉遵守和,在距井口的平安防护门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,服从信号

25、人员的指挥。1.4.2待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.4.3上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何部位和所携带的物件不得超出罐笼外以防坠落。1.5巷道行走1.5.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时,应等车辆过后再走,不准人和车在同一区间内同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.5.2 携带资料、工具等行走时,需时辰留意前后行人及头顶架空输电线,以防伤人和触电。1.5.3 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。1.6上下天井1.6.1上下天井需高声呼喊示

26、警或敲打风水管,引起他人留意;爬梯子前先用察看井壁上能否有明显的松石、浮石,梯子能否被电源线搭接,在处置完隐患后方可爬梯;爬梯子时精神应集中,手把牢,脚踏稳,眼平视或下看,每节梯子只准一人上下,防止落物及梯子超载。1.6.2 随身携带的工具及备件用袋装好,重、大物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切物件。1.7接班1.7.1 按规定时间进入岗位。1.7.2 经过记录本、口头交底和试运转来掌握上一班的消费、运转、平安、缺点、卫生等情况。1.7.3 接班人发现有问题应向交班人提出,能处置的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.7.4 交接清楚后,双方担任人应在交接

27、班记录本上签字。2 检 查与作业2.1任务区域及场所检查2.1.1 现场调查与措施登记:查看现场、熟习任务环境、了解危险要素,存在的风险进展识别和预测,制定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单;“隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患整改落实情况。2.1.2 对任务场所进展平安确认任务,确定好平安撤离道路。2.1.3检查空气质量:进入任务面前应先启动风机或翻开风压阀门通风,用眼睛看、鼻子嗅有无炮烟味,假设有应等无烟后再进入。2.1.4 检查照明,保证光照,悬挂好照明线路,假设发现照明线路有破损应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1

28、.5 检查井盖、格筛、护绳,保证完善可靠;检查设备的防护安装能否齐全有效。2.1.6 检查作业地点能否平安,如顶板、边帮能否平安可靠;察看和“敲帮问顶,了解作业场所的险情;用撬棍检查帮、顶有无松石,有松石时应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.7检查支护架棚有无损坏,发现有歪斜和损坏应立刻采取相应措施进展处置。2.1.8检查有无盲残炮,如发现存在盲残炮,首先做好平安防护措施,挂上警示牌并及时向本单位指点汇报。2.2设备检查2.2.1检查固定电耙主机的撑柱、锚桩能否结实,钢丝绳接头能否有松动,齿轮箱光滑油能否充足,启动箱、防爆起动器、输电线路能否完好,定滑轮、导向滑轮能否转动灵敏,耙齿、滑

29、轮锚桩能否结实,否那么必需进展修复或整改,未整改不得启动电耙。2.2.2 检查任务场所能否有足够的照明,电耙前方的1.5米高度防护栏能否结实,能否影响操作者视野,否那么予以整改。2.2.3用手盘车拉动钢丝绳检查绕绳辊筒能否转动灵敏。否那么,查找缘由,进展维修。2.2.4 检查电器设备、开关及电缆能否漏电,如有异常必需处置好方可作业。2.3正常作业2.3.1 合上张力启动器隔分开关,按动电耙的启动按钮,开动电耙纹车。2.3.2 启动时两手抬起两个刹把,送电空运转,检查设备运转情况能否正常声音判别法,爬斗、前进、后退动作能否灵敏,如有异常必需处置好方可作业,否那么,停车维修。2.3.3 上述任务完

30、成后,发出耙运信号,见耙道无人和畅通无杂物时便可开场正常作业;大块、铁器、爆炸品不得耙入溜井。2.4留意事项2.4.1 电耙作业时,眼观耙道进路、耙头和钢绳,耙头前拉应先松开远离电机一侧的刹把,然后压下接近电机一侧的刹把;耙头后退时耙头的操作与前拉时相反;无论是前拉还是后退,都不应该同时压下两个刹把,否那么会损坏撑子、滑轮和钢绳。2.4.2 操作电耙时,耙斗主、尾绳牵引速度要均匀、协调,以免钢丝绳摆动跳出滚筒或被滑轮卡住。2.4.3 遇有大块岩石或耙斗受阻时,不可强行牵引耙斗,应将耙斗退回12米重新耙取,以防断绳或烧毁电动机。2.4.4 电耙运转中,严禁人员进入电耙巷道或跨越钢丝绳,假设有特殊

31、情况,必需停车后方可通行或进入耙碴巷。2.4.5 原那么上不准同时运用轻、重载刹车,假设有特殊情况,仅可在4秒种内运用,但必需做好平安防护,以免断绳伤人。2.4.6 无论轻、重载操作把只准用手支配,不准用脚踩,也不准运用加力杆。2.4.7开车时还应检查钢丝绳磨损情况,假设一个捻距内的断丝面积与钢丝绳总面积之比超越5%时,必需改换新的钢丝绳。2.4.8进入电耙巷检查、破碎大块矿石、穿耙销、接钢丝绳等任务时,必需将轻载钢丝绳从辊筒上拉松并坚持能轻松落在地面上,防止钢丝绳弹起伤人。2.4.9 充填道的耙运必需按照充填工艺进展,留意加强联络,严防炮灰和堵井以及浆体淹没人和软设备。2.5停机2.5.1耙

32、运作业完成后,应卸下滑轮含能卸下的撑子或锚桩归拢滑轮、钢绳、耙头到可靠的地方不得随意停放,拉下闸刀,切断电源和盖好溜井。2.5.2下班时每个导硐都必需充溢矿石,不允许有悬空导硐存在,目的在于防止矿石下滑给采场人员带来损伤。2.5.3下班时溜矿井内必需填满矿石,防止人员不小心跌落。3 清理与交班3.1清理3.1.1 对电耙进展清洗,注油保养,拾掇好电缆。3.1.2 将工器具、资料整齐归放到规定地点,清理现场杂物和污泥。3.2交班3.2.1 按规定内容及格式仔细填写好交班记录,客观地反映本班所完成的任务义务、设备运转、卫生情况,做到记录完好准确。3.2.2 按规定要求现场交班。四、耙斗装岩机司机岗

33、位操作程序动作规范程序内 容动 作 标 准1 准 备与接班 1.1 考勤1.1.1 提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤,1.2 派班1.2.1 参与派班会,听取本单位指点下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.2.2 关注班长平安员根据当班任务性质所交代的有关平安本卷须知, 并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.2.3 接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.3劳保穿戴及工具预备1.3.1按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全规范。1.3.2 根据当班任

34、务需求,备齐工器具、零件、零星资料等。1.4乘罐 笼1.4.1到井口严厉遵守和,在距井口的平安防护门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,服从信号人员的指挥。1.4.2 待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.4.3上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何部位和所携带的物件不得超出罐笼外,以防坠落。1.5巷道 行走1.5.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时,应等车辆过后再走,不准人和车在同一区间内间同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.5.2 携带资料、工具等行走时,需时辰留意与前后行

35、人及头顶架空输电线坚持平安间隔 ,以防伤人和触电。1.5.3 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。1.6上下 天井1.6.1上下天井需高声呼喊示警或敲打风水管,引起他人留意;爬梯子前先用察看井壁上能否有明显的松石、浮石,梯子能否被电源线搭接,在处置完隐患后方可爬梯;爬梯子时精神应集中,手把牢,脚踏稳,眼平视或下看,每节梯子只准一人上下,防止落物及梯子超载。1.6.2随身携带的工具及备件用袋装好,重、大物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切物件。1.7接班1.7.1按规定时间进入岗位。1.7.2 经过记录本、口头交底和试运转来掌握

36、上一班的消费、运转、平安、缺点、卫生等情况。1.7.3 接班人发现有问题应向交班人提出,能处置的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.7.4 交接清楚后,双方担任人应在交接班记录本上签字。2 作业前的检查2.1任务区域及场所检查2.1.1 现场调查与措施登记:查看现场、熟习任务环境、了解危险要素,存在的风险进展识别和预测,制定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单;“隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患整改落实情况。2.1.2对任务面开展平安确认任务,确定好全撤离道路。2.1.3检查空气质量,用眼睛看、鼻

37、子嗅有无炮烟味,假设有应启动风机或翻开风压阀门通风,待无烟后再进入任务面。2.1.4 检查照明,保证光照,悬挂好照明线路,假设发现照明线路有破损应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.5 检查井盖、格筛、护绳,保证完善可靠;检查设备的防护安装能否齐全有效。2.1.6 检查作业地点能否平安,如顶板、边帮能否平安可靠;察看和“敲帮问顶,了解作业场所的险情;用撬棍检查帮、顶有无松石,有松石时应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.7 检查支护架棚有无损坏,发现有歪斜和损坏应立刻采取相应措施进展处置。2.1.8 检查有无盲残炮,如发现存在盲残炮,首先做好平安防护措施,挂上警示牌并及时向本单位指

38、点汇报。2.1.9 仔细细致地检查任务面排水沟的排水量和岩层裂隙出水点的涌水量 以及作业场所的温度、气味有无异常景象,假设有异常应查明其缘由, 并立刻向工区指点汇报,待指点派专人检查处置或采取有效防备施后,方可进入任务面作业,谨防潜在水患、高温、有毒气体对作业人员的人身损害,在确保平安的情况下方可作业。2.2设备检查2.2.1 检查各零部件及附件能否齐全。2.2.2 检查电源电压与电机额定电压及电机接法能否相符,不相符不得启动运转。2.2.3 检查耙斗装岩机的机械设备能否良好,钢丝绳、耙斗、簸箕口、衔接槽、中间槽、卸载槽、导向轮、支配机构能否良好,如有破损,必需进展处置或改换,确保完好后才干运

39、用。2.2.4 检查各部位的光滑情况,各紧固件能否有松脱,如有异常必需进展处置。3正常作业3.1作业预备3.1.1先在任务面的迎头上部打好眼或利用剩余炮眼安好固定楔安固定楔时先把钢丝绳套环带锥套的一端放入钻好的眼中,再把紧楔插入并敲紧;装配时,用锤横向敲打紧楔的端部。使楔子松动,先抽出紧楔,再把钢丝绳抽出。3.1.2 安好固定楔后,把尾轮悬挂在钢丝绳套环上尾轮的悬挂位置根据巷道情况来定,普通悬挂在迎头岩堆上面8001000毫米高度处为宜;为减少辅助劳动,提高机械装岩率,应视岩石堆积情况而左右挪动悬挂位置,以扒清中央和两侧的岩石。3.1.3 在悬挂和取下尾轮时,宜先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松

40、开,以便人工能轻松地拉动钢丝绳,便于悬挂;将尾轮悬挂好后,再将弹簧复位或调理到适宜压力。3.1.4 安好尾轮并经过相关的检查后便可启动电机开场装岩作业。3.2正常作业3.2.1开机前首先发出信号,确认使前后人员避让后才可扒取岩石;开机时任务人员必需站在铁道之外,耙碴机与巷道壁有足够空间,人不准挤在没有退路的狭窄处作业。3.2.2 启动后应先检查耙斗装岩机运转能否良好,爬斗、前进、后退动作能否灵敏,如有异常必需处置好方可作业。3.2.3任务时,拉紧任务滚筒的支配杆,任务滚筒便牵引耙斗扒取岩石,沿槽子卸入矿车。3.2.4 松开任务滚筒支配杆,拉紧空程滚筒支配杆,使空斗回到迎头,反复扒岩动作,连扒2

41、3次便可装懑一矿车。3.2.5 如矿车后面有配用箕斗,那么可在中间槽和卸载槽之间加接中间槽,改动卸料口位置使箕斗装满。3.2.6 扒岩时留意把挡头矿石装运干净,坚持挡头矿石低于轨头10厘米,大块矿石必需破碎后才干装运。3.3留意事项3.3.1 装岩过程中,钢丝绳与耙斗摆动较大,因此在司机操作一侧须有可行的平安维护安装。3.3.2 装岩时,在耙斗往返行程中严禁有人站立或进展其他作业。3.3.3 操作时,不可同时拉紧两个支配手柄,以防耙斗飞起伤人。3.3.4 扒岩过程中,如耙斗受阻或过载太大,不应强行牵引,而应将耙斗退回,然后再耙。3.3.5制止两人同时操作一台耙碴机;制止用未关好车门的矿车装坊;

42、制止耙斗装岩机喇叭口两边堆放太多坊石,制止在耙斗装岩机运转时进展检查、维修、保养、清理等。3.3.6 放炮前,耙斗应开到装岩机跟前,防止被岩石埋住。3.3.7 放炮后,应对防滑安装、槽子、电缆等进展检查后方可开机。3.3.8 任务时绞车滚筒上钢丝绳的余量不得小于三圈。3.4停机2.3.1 扒岩作业终了,将耙斗开到耙碴机前,两个支配手把放在松闸的位置,并卸下操作把手置于台车上,封锁耙斗装岩机,切断三刀电源开关断电,锁好开关。4 清理与交班4.1清理4.1.1对耙碴机进展清洗,注油保养,拾掇好电缆。4.1.2 将工器具、资料整齐归放到规定地点,清理现场杂物和污泥。4.2交班4.2.1按规定内容及格

43、式仔细填写好交班记录,客观地反映本班所完成任务、设备运转、卫生情况,做到记录完好准确。4.2.2 按规定要求现场交班。五、装岩工岗位操作程序动作规范程序内 容动 作 标 准1 准 备与接班1.1 考勤1.1.1 提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤。1.2 派班1.2.1 参与派班会,听取本单位指点下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.2.2 关注班长平安员根据当班任务性质所交代的有关平安本卷须知,并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.2.3接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.3劳保穿戴及工具预备1.3

44、.1 按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全规范。1.3.2 根据当班任务需求,备齐工器具、零件、零星资料等。1.4乘罐 笼1.4.1到井口严厉遵守和,在距井口的平安防护门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,服从信号人员的指挥。1.4.2 待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.4.3 上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何部位和所携带的物件不得超出罐笼外以防坠落。1.5巷道行走1.5.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时,应等车辆过后再走

45、,不准人和车在同一区间内同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.5.2 携带资料、工具等行走时,需时辰留意前后行人及头顶架空输电线,以防伤人和触电。1.5.3 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。1.6上下天井1.6.1上下天井需高声呼喊示警或敲打风水管,引起他人留意;爬梯子前先用察看井壁上能否有明显的松石、浮石,梯子能否被电源线搭接,在处置完隐患后方可爬梯;爬梯子时精神应集中,手把牢,脚踏稳,眼平视或下看,每节梯子只准一人上下,防止落物及梯子超载。1.6.2 随身携带的工具及备件用袋装好,重、大物件应该捆绑好吊装上下,严禁

46、天井中坠落一切物件。1.7接班1.7.1 按规定时间进入岗位。1.7.2 经过记录本、口头交底和试运转来掌握上一班的消费、运转、平安、缺点、卫生等情况。1.7.3接班人发现有问题应向交班人提出,能处置的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.7.4 交接清楚后,双方担任人应在交接班记录本上签字。2检 查与作业2.1任务区域及场所检查2.1.1 现场调查与措施登记:查看现场、熟习任务环境、了解危险要素,存在的风险进展识别和预测,制定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单;“隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患

47、整改落实情况。2.1.2 对任务场所进展平安确认任务,确定好平安撤离道路。2.1.3检查空气质量:进入任务面前应先启动风机或翻开风压阀门通风,用眼睛看、鼻子嗅有无炮烟味,假设有应等无烟后再进入。2.1.4 检查照明,保证光照,悬挂好照明线路,假设发现照明线路有破损应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.5 检查井盖、格筛、护绳,保证完善可靠;检查设备的防护安装能否齐全有效。2.1.6 检查作业地点能否平安,如顶板、边帮能否平安可靠;察看和“敲帮问顶,了解作业场所的险情;用撬棍检查帮、顶有无浮石,有浮石时应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.7检查支护架棚有无损坏,发现有歪斜和损坏应立

48、刻采取相应措施进展处置。2.1.8检查有无盲残炮,如发现存在盲残炮,首先做好平安防护措施,挂上警示牌并及时向本单位指点汇报。2.2设备 检查2.2.1 检查电气系统的接地维护能否完好,电缆有无破损、漏电,按钮开关能否灵敏可靠,如有上述缺陷应汇报给电工处置。2.2.2 检查回转体能否灵敏,扬斗及行走机构能否正常;注油光滑并去除机上岩碴。2.2.3 检查斗链、钢绳、弹簧等部件有无损坏,斗臂及跑道能否合格,能否掉道。2.2.4 检查作业场地站人的侧面空间够不够不小于500mm宽,暂时铁轨能否规范、牢靠。2.3装岩2.3.1 操作姿态:操作工站在操作台板上无操作台板时站在侧面地上,并随机前进或后退走动

49、,身面子向装岩机,两手大拇指控制电钮,四指钩住装岩机侧面转向手柄。2.3.2 装岩预备:拖动电缆摆放或悬吊滑行于轨道的一侧,合上闸刀开关,其他人员远离装岩机前后左右,方准装岩机前进或后退。2.3.3 清场:挂上空矿车,将轨道两侧及中间的地面清理平整,处置好人员及车辆行走的场地,防止车辆掉道、作业人员跌倒和轧脚。2.3.4 装岩操作:左手前推,右手后拉,装岩铲斗转向右边,可以清装右侧场地,相反那么清装左侧场地;左手拇指按下前进或后退按钮,装岩机前进或后退;手拇指按下落斗或扬斗按钮,控制铲斗落下或扬起;铲岩时铲斗落平地面,按下前进按钮实施铲岩,先铲中间,后铲两侧,可以减少铲入阻力;抖动铲斗使铲斗装

50、满,随之扬斗后退,斗中岩石在回转和碰撞机构作用下,能自动抛进空车中;依次循环,将矿车装满,摘钩顶出重车,由推车工推走重车,送进一辆空车。2.3.5 爆破资料及大块经处置后方准装进矿车。3 清理 与交 班3.1清理3.1.1 将设备停放于平安地点,断电停机,检查能否有漏油景象,并擦干净停放的设备。3.1.2 将工器具、资料整齐归放到规定地点,清理现场杂物和污泥。3.2交班3.2.1 按规定内容及格式仔细填写好交班记录,客观地反映本班所完成的任务义务、设备运转、卫生情况,做到记录完好准确。3.2.2 按规定要求现场交班。六、人车信号工岗位操作程序动作规范程序内 容动 作 标 准1 准备与接班1.1

51、 考勤1.1.1 提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤。1.2 派班1.2.1 参与派班会,听取本单位指点下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.2.2 关注班长平安员根据当班任务性质所交代的有关平安本卷须知,并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.2.3接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.3劳保穿戴及工具预备1.3.1 按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全。1.3.2 根据当班任务需求,备齐工器具、零件、零星资料等。1.4乘罐笼1.4.1到井口严厉遵

52、守和,在距井口的平安防护门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,服从信号人员的指挥。1.4.2 待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.4.3上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何部位和所携带的物件不得超出罐笼外,以防坠落。1.5巷道行走1.5.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时,应等车辆过后再走,不准人和车在同一区间内同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.5.2 携带资料、工具等行走时,需时辰留意前后行人及头顶架空输电线,以防伤人和触电。1.5.3 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看

53、快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。1.6上下天井1.6.1上下天井需高声呼喊示警或敲打风水管,引起他人留意;爬梯子前先用察看井壁上能否有明显的松石、浮石,梯子能否被电源线搭接,在处置完隐患后方可爬梯;爬梯子时精神应集中,手把牢,脚踏稳,眼平视或下看,每节梯子只准一人上下,防止落物及梯子超载。1.6.2 随身携带的工具及备件用袋装好,重、大物件应该捆绑好吊装上下,严禁天井中坠落一切物件。1.7 接班 1.7.1按规定时间进入岗位。1.7.2经过记录本、口头交底和试运转来掌握上一班的消费、运转、平安、缺点、卫生等情况。1.7.3接班人发现有问题应向交班人提出,能处置

54、的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.7.4 交接清楚后,双方担任人应在交接班记录本上签字。2 检 查 与 工 作2.1任务区域及场所检查2.1.1 现场调查与措施登记:查看现场、熟习任务环境、了解危险要素,存在的风险进展识别和预测,制定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单; “隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患整改落实情况。2.1.2 检查设备周围有无影响开机物品,假设有应立刻进展处置。2.2设备检查2.2.1 检查人车衔接安装、阻车器挡车器、信号安装等能否完好有效。2.2.2检查乘人或装载物品能

55、否执行规定要求等。2.3操作2.3.1 先用对讲机与卷扬工及信号工联络,确认无误后及时、准确、明晰地发出信号。2.4留意事项2.4.1 听不清楚的信号按停顿处置;有疑问应打讯问铃或用联络清楚。2.4.2 遵守执行和。2.4.3 运送爆破资料和装特殊物料时,必需用与执行信号岗位和卷扬司机联络,讲清楚意图,检查装罐合格,捆绑牢靠后才干发出动罐信号。2.4.4 坚守岗位,有急事需求分开信号房时,必需向当班班长请示,当班班长赞同并派持有信号工操作证的操作工顶岗后,方可离岗,不得擅自离岗和无证操作。3 清理 与交 班3.1清理3.1.1 清理信号房及井口卫生,断电锁门。3.2交班3.2.1 按规定内容及

56、格式仔细填写交班记录,客观地反映本班所完成的任务义务、设备运转、卫生情况,做到记录完好准确。3.2.2 按商定时间向接班人交班七、井下推车挂钩工岗位操作程序动作规范程序 内 容动 作 标 准1接班与准备1.1派班1.1.1 提早30分钟到达本单位派班室,接受点名考勤。1.1.2 参与派班会,听取本单位指点下达的当班消费指令和交代的任务现场情况、平安措施、作业本卷须知等。1.1.3 关注班长平安员根据当班任务性质所交代的有关平安本卷须知,并自觉遵守有关平安规定如严禁酒后或心情不稳、精神欠佳者上岗。1.1.4接受当班任务指令,明确所分配的任务,并牢记平安消费本卷须知。1.2接班1.2.1 按规定时

57、间进入岗位。1.2.2 经过记录本、口头交底和试运转来掌握上一班的消费、运转、平安、故障、卫生等情况。1.2.3 接班人发现有问题应向交班人提出,能处置的交班人应妥善处置,不能处置的应向班长或上一级指点反映,协商处理。1.2.4 交接清楚后,双方担任人应在交接班记录本上签字。1.3劳保穿戴及工具预备1.3.1 按规定正确穿戴好劳动维护用品,做到穿戴齐全,即任务服、胶鞋、平安帽、口罩、手电筒等穿戴带齐全。1.3.2根据当班任务需求,备齐工器具、零件、零星资料等。1.4乘罐 笼1.4.1到井口严厉遵守和,在距井口的平安防护 门栏外候罐,做到“一看二听三服从,即看清所到中段的人、指示灯,听清信号铃,

58、服从信号人员的指挥。1.4.2 待罐笼停稳且摇台落平后才干下、上罐笼,先下后上,不抢不挤,按顺序上下。1.4.3上罐后应关好平安门链,手抓扶手,身体任何各部位和所携带的物件不得超出罐笼外,以防坠落。1.5巷道行走1.5.1 在巷道中行走时,应时辰留意来往车辆,避车应在巷道一侧;人避车时, 应等车辆过后再走,不准人和车在同一区间内间同时运动;遇到制止标志时必需止步,不得进入。1.5.2 经过天溜井、漏斗下方时要一停二看快经过,即先停下察看有无异常,假设正常应迅速经过,不得在此地停留。2 检 查 与 工 作2.1任务区域及场所检查2.1.1 现场调查与措施登记:查看现场、熟习任务环境、了解危险要素

59、,存在的风险进展识别和预测,制定可行平安措施;将危险要素与防备措施填入“隐患整改指令单;“隐患整改指令单经有关部门审批赞同后方准实施,并按整改指令单规定的整改时限跟踪隐患整改落实情况。2.1.2 对任务场所进展平安确认任务,确定好平安撤离道路。2.1.3检查空气质量,用眼睛看、鼻子嗅有无炮烟味,假设有应等无烟后再进入。2.1.4 检查照明,保证光照,悬挂好照明线路,假设发现照明线路有破损应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.5 检查井盖、格筛、护绳,保证完善可靠;检查设备的防护安装能否齐全有效。2.1.6 检查作业地点能否平安,如顶板、边帮能否平安可靠;察看和“敲帮问顶,了解作业场所的险

60、情;用撬棍检查帮、顶有无松石,有松石时应及时向本单位指点汇报并挂上警示牌。2.1.7检查支护架棚有无损坏,发现有歪斜和损坏应立刻采取相应措施进展处置。2.2设备检查2.1.1 检查衔接安装、阻挠车器、挂钩、车轴能否完好无损,性能能否良好,一切正常方准推车。2.3推车2.2.1两手抓住矿斗推车手柄,松开制动刹块,往前推进。2.2.2在可以自滑的线路上运转,行车速度控制在3m/s以内,并手拿刹车棍紧跟在车后,严禁坐在斗车上和放飞车。2.2.3推车过道岔、巷道口、风门、弯道和坡度较大的区段及出现两车相遇、前面有人或妨碍物、脱轨、停车等情况时,应及时发出警号。2.4 搬道挂摘钩与指挥运转2.3.1 把

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