污水厂运行联动试车方案

1、污水厂运行联动试车方案联动试车的前提条件 所有设备、管线和构筑物必须完成单机、单池试运行，由施工安装负责完成，并提供单机、单池试运行报告与有关初步验收。 给排水系统可交付使用。 图纸，各单项设备技术资料，试运行资料完整。 各岗位工作人员必须经过岗前培训，熟悉岗位工作职责。 中控室监控系统建设完工，可交付使用化验室能完成COD、BOD5、SS、DO、SV、MLSS、MLVSS、SVI、KN、NH4-N、TP操作分析。 厂区通讯系统已建成并投入使用，另外配备4台对讲机。 初步制订各操作岗位的岗位责任制与安全操作制度完成各处理构筑物出水堰口底标高的测定与校对，各处理构筑物堰口底标高要求控制范围如下：

2、总的标高允许误差范围50mm，各处理构筑物之间允许误差范围2030mm。联动调试的主要工作量 污水处理系统的联动试运行：包括提升泵房、沉砂池、倒置A/A/O生物池、沉淀池、中控室等设备联机运行。 污泥处理系统的联动试运行：包括污泥池、进泥系统、加药系统、脱水机、脱水污泥输送泵等设备的联机运行。该项工作在污水处理系统正常运转后才能进行。 联动试车的工期系统必须经过72小时无故障连续运行。因此污水处理系统从启动到试运行结束，至少需要4天。前期准备工作和试运行后的检查、清理工作需3天。如果系统在试运行其间出现故障，必须要在故障排除后，重新试运行工作。考虑到系统有可能存在一些不可预见的问题，联动试运行

3、工作有可能需要反复进行，联动试车工期应考虑10天时间。联动试车的操作1)污水处理系统联动调试前期准备工作 检查、清理排水系统。 放空沉砂池和生物池等所有池体，检查水下设备的状况，彻底清理池底的垃圾、杂物。 关闭所有有放空阀、超越阀、排泥阀和沉砂池单边的空气阀，打开所有池体的进水阀、出水阀、沉砂池另一边的空气阀和污水提升泵进水阀。 提升泵房集水进水位达到启动水位后，启动污水提升泵。 开启污水计量系统。 污水泵投入运行后，每隔4小时启动格栅清污机数分钟，并对栅渣进行压榨处理。 污水进入沉砂池，并淹没砂水分离设备后，启动砂水分离设备。 按投计要求运行沉砂池排砂、排浮渣设备。 污水进入倒置A/A/O生

4、物池，启动风机，检查机器是否运转正常。 污水流出沉淀池后，启动刮泥机、调节污泥回流阀、运行排浮渣设备。 分别打开各沉淀池的排泥阀，检验排泥管线的工作情况，同时启动污泥泵及回流泵。 所有设备正常启动，无故障运行48小时后，按下列顺序关停系统：* 关停污水提升泵。* 关停污泥回流泵、沉砂池排砂系统。* 放空沉砂池。* 沉砂水位降到砂水分离设备时，关停砂水分离设备。* A/A/O生物池水位降到三分之一高度时，关停风机。* 清理池面、检查水下设备的情况。2)污泥处理系统的联动试运行在污水处理系统投入正常运转，可开始污泥处理系统的联动试运行。 打开污泥池出泥井排泥阀。 按使用要求稀释絮凝剂。 启动螺旋输送机系统和带式脱水机，向脱水机注入清水，把转速差调整至起动转速差。 脱水机注清水运行稳定后，启动污泥注入泵和絮凝剂注入泵，按正常负荷的二分之一向脱水机注入污泥和絮凝剂。 调整转速差，使脱水机能正常出泥。 脱水机稳定出泥后，逐步提高脱水机负荷至额定满负荷，同时要调整转速差，使脱水机正常出泥。 污泥斗仓存放了一定量的污泥后，打开污泥斗，启动污泥输送泵，把脱水污泥输送至仓库。 试运行其间每天一次检测浓缩污泥含水率、脱水污泥含水率、溢流液固含量。3)污泥处理停机步骤系统无故障运行72小时后，