论文现浇梁张拉及压浆施工技术

1、2014年度参评论文 论文名称：现浇梁张拉及压浆施工技术 PAGE 10傲现浇梁张拉及斑压浆施工技术爸摘要：翱本文结合新建懊同江中俄铁路癌大桥工程I标疤段同抚大堤大背桥的施工。本白桥梁施工采用袄后张法预应力罢混凝土现浇连矮续梁施工工艺啊。全梁采用（背32+48+坝32m）连续邦梁结构形式，叭着重介绍了现巴浇连续梁的施八工工艺、预应皑力张拉、压浆柏的施工技术标矮准和控制要点斑。背关键词艾：绊现浇连续梁、八张拉、压浆、工程概况澳同抚大堤大桥敖位于同江市三巴村防洪大堤之搬上，桥梁下部肮采用双线圆端扳型桥墩，双线哎矩形桥台，墩罢台基础均采用班桩基础。上部败采用（32+癌48+32敖）连续梁结构罢形式。

2、此桥主唉梁钢束采用1敖2-7搬懊5号钢绞线，氨公称直径15懊.2mm。采埃用两端对称张疤拉方式，张拉胺控制应力13翱02MPa；皑横向预应力采巴用单端张拉方隘式，张拉控制暗应力1264佰.8MPa；傲竖向预应力钢捌束采用摆凹25精扎螺纹般钢布置，由单芭端张拉，张拉般控制应力69班8MPa。封懊锚采用C55盎补偿收缩混凝罢土，共计15百.6m。把 摆 坝 敖 懊 霸 埃 盎 肮 盎 跋 斑 安 半 半 案 碍 2、施工工艺皑2.1现浇梁扒施工邦 凹本桥梁施工采哀用支架法，梁颁下部由脚手架唉支撑，由于本巴桥梁底板变化瓣成二次抛物线癌形式变化所以哎其计算公式如板下：胺y=400 x拔2隘/3710敖

3、2澳式中 耙 拌 y：梁底芭高程（cm）叭x：该点距梁班端距离（cm稗）扮调整完毕之后盎开始搭铺底板艾模板。模板搭拔铺的过程中需半对模板之间的唉板缝进行处理扳。模板搭铺完阿成后对其进行八预压(预压重败量不小于主梁板自重的120奥%)。由于本白桥梁采用分段佰浇筑，所以桥爸梁分ABC三绊段进行施工，俺即预压三次。伴预压前需要在般预压时取得相巴关点的变化数扒据，在做其计叭算分析弹性变澳形情况和沉降稗情况；每跨至稗少设置五个断岸面，在支架顶班部及支架基础背部位均应布设斑测点。罢预压后开始安佰装腹板模板，跋按设计要求把昂调整好的支座百安放在支座垫坝石上，之后开癌始绑扎钢筋骨笆架，在绑扎锯办齿块的时候，搬

4、应注意锚后加凹强筋的安放，邦安装波纹管的霸时候是时刻注版意波纹管的严鞍密情况，如出澳现漏洞应及时哀用胶带缠封严坝密。当波纹管靶有搭接的地方白时，搭接长度罢不小于30c拌m且搭接口应半严密。扳波纹管安装后埃需用井字筋进板行加固，防止氨浇筑混凝土过按程中波纹管上俺浮。井字筋间氨距布置：直线芭段间距为0.俺5cm,曲线背段间距为0.稗3cm。凹当主筋与纵向拌预应力位置发柏生冲突时，可扮适当调整主筋哎间距；当主筋瓣与横向或竖向凹预应力位置发翱生冲突时，应碍适当调整横向癌或竖向预应力靶位置。笆本桥钢绞线采颁用人工和机械般牵引穿入，穿袄入的过程中钢伴绞线端部用胶搬带缠封，防止绊在穿入的过程伴中钢绞线头部搬

5、分叉开。安在浇筑过程中吧为了保证浇筑办后混凝土表面斑光滑和美观，爸所以在浇筑过半程中要严格控安制混凝土的坍扮落度，由于本鞍桥梁为大体积翱混凝土浇筑，白所以采用泵送扮，坍落度控制暗在160mm氨至200mm凹。澳浇筑顺序：底败板腹板顶挨板，在浇筑过柏程中应边浇筑岸边振捣，振捣斑厚度不得大于案30cm，振摆捣过程中要振敖捣密实，不得般漏振、过振。昂2.2预应力鞍张拉白 胺在工程结构构板件承受外荷载袄之前,对受拉叭模块中的钢绞吧线，施加预压阿应力,提高构熬件的抗弯能力颁和刚度,推迟昂裂缝出现的时翱间,增加构件叭的耐久性。败2.2.1.绊施工前罢检查梁体混凝巴土表面质量，邦有轻微缺陷允败许在预施应力傲

6、后进行修补处板理（如非应力巴部位的缺陷或按麻面、汽泡）败，缺陷严重者爸不得进行此道碍工序操作。霸检查梁体混凝暗土强度和弹性唉模量是否已达疤设计要求：吧千斤顶和油压澳表在校正期内吧，无异常现状碍。笆锚具按规定检白验合格，不得哎沾有污物。澳检查使用的预拜应力钢绞线是昂否准确，外露皑部位不得有损拌伤、扭结。癌当梁体张拉于埃底部，支撑面盎不垂直密贴时挨，应在梁端部唉设支撑木，以邦保证操作时梁搬体啊稳定。昂清除梁体张拉版端锚垫板上杂笆物，以保证锚案具与锚垫板的阿密贴。耙在两端钢绞线艾上按序号装上埃锚板，钢绞线俺不得交错扭转耙，再将夹片按扒顺啊序套在钢绞线瓣上，用20袄的奥钢管将夹片轻斑轻打入锚板孔伴内（

7、要求所有霸夹片基本整齐稗一致），再安霸装限位板。把哎钢绞线束穿入拌千斤顶，锚具隘中心要与孔道般中心对准，调熬整千斤顶位置按，使千斤顶与颁孔道、锚板位暗于同一轴线上办，并使千斤顶搬与限位板、锚鞍板接触密贴后败，在千斤顶端傲用工具锚将钢败绞线临时固定拌预施应力张拉背2.2.2.板施工过程懊此桥梁张拉采板用一次性张拉按，张拉时应在把梁体混凝土同跋条件养护试块碍的抗压强度达氨到设计强度的搬95(53吧MPa)后进伴行，弹性模量碍达到35.5癌GPa时，且瓣龄期不少于7碍天三者同时满氨足后方可进行拔张拉。伴预施应力采用跋两端同步张拉拔，并左右对称岸进行，最大不傲平衡束不应超搬过一束。预施吧应力采用双控拌

8、措施，以油表哀读数控制为主靶，伸长值为辅坝，张拉过程中暗应保持两端的芭伸长量基本一邦致。耙在首孔梁张拉八前应测定下列蔼数据佰：邦 锚具的锚口岸、喇叭口摩阻翱、锚具回缩量翱； 管道摩阻按。皑 败工艺过程为：按清理锚垫板袄安装工作锚环敖及夹片安装按限位器检查俺锚具、千斤顶邦、孔道三者轴奥心是否同心佰预施应力。叭注：预应力张袄拉需要严格控俺制预应力钢绞翱线接口“三对柏应”：试验弹哎模与伸长量计班算对应；伴钢绞线线径与敖限位板槽深对扮应前批剩余钢百绞线穿入管道蔼编号技术指定罢与实际操作对肮应；扮张拉前必须有邦主管工程技术按员的油表读数安通知单，并经瓣签字认可。纵皑向钢绞线张拉扮程序为：唉第一次张拉蔼序

9、号败钢束编号挨A段安B段邦C段摆1柏F3搬2盎昂2扳2拌T3啊2矮凹2矮3摆B3碍叭4懊捌4坝B2哀爸2靶皑5巴B2靶，熬翱2耙爸6艾B9芭2八拌2柏7暗B8安2凹瓣2拜8氨B8班，熬2板斑2叭9鞍B7白4阿八4袄10靶合计把36束第二次张拉扒序号罢钢束编号熬数量把序号版钢束编号蔼数量矮1澳F6办2柏11拜T6艾，巴4靶2懊F5懊2扒12办T6艾4叭3柏F4般4扮13昂B4佰4肮4皑B6翱4白14敖B1皑4胺5疤B5颁4挨15凹T5暗，坝4盎6安F1斑8盎16般T5吧4安7皑F2按8拌17暗T4败，疤4拔8暗T8皑2拌18霸T4稗4哎9跋T7版，埃2拜19拜T2靶8靶10版T7俺2百20疤T1

10、鞍4皑合计般82束搬横向预应力锚阿下控制应力1啊264.8M捌Pa，伸长值岸为71.9m爸m；竖向预应癌力锚下控制应鞍力为698M扮Pa，伸长值耙为0.003瓣49L。(L颁为精轧螺纹钢白长度）哀预应力张拉以白油表读数为主稗，伸长值进行邦校核。当伸长艾值超过6颁时，应停止张傲拉待查明原因板后方可继续张斑拉。摆纵向钢绞线张搬拉伸长量按下啊式计算：昂 预应矮力筋的理论伸哀长值L（m叭m）可按下式袄计算：稗L=P氨p癌L/(A板p岸E艾p艾)蔼 式中八：P板p百预应力霸筋的平均张拉袄力(N)，直耙线筋取张拉端翱的拉力，两端安张拉的曲线筋凹，（计算方法败见下式）；哎 唉 L 白预应力筋的长阿度；叭 拌

11、 A癌p般预应力靶筋的截面面积氨（mm安2暗）；爸 半 E拜p颁预应力盎筋的弹性模量办（N/ mm八2埃）。 白 柏P哎p袄 = P（1稗-e搬-(kx+皑)坝）/（kx+爸）暗芭哎翱注： P板p 颁 预应力筋癌的平均张拉力熬(N)；笆 爸P 预应力哎筋的张拉端的拌张拉力(N)哀；般 颁E 自然对罢数底，e=2熬.71828昂 澳x 从张拉哀端至计算截面敖的孔道长度（笆m）；挨 敖从张拉端澳至计算截面曲靶线孔道部分切癌线的夹角之和颁（rad）；矮 搬k孔道每米扒局部偏差对摩暗擦的影响系数绊。背 预应扒力筋与孔道壁拌的摩擦系数。氨张拉时，两端搬同时对主缸送爸油至应力的1版0%，量出伸把长量计为L

12、八1,按同时观察各根懊钢绞线的松紧扳度，并随时调胺整，务求各根傲钢绞线松紧度百一致，以使其瓣受力均匀。随岸后将两端同时败对千斤顶主缸暗送油，加载至挨钢绞线的20暗%应力。两端邦千斤顶送油至挨后，停止进油暗，用尺子量出邦伸长量，计为暗L绊2昂，两端同步张碍拉到控制吨位胺，稳定进油量百持荷5min办以减少钢绞线暗松弛损失，并柏量取大缸伸长哀值L绊3昂。钢绞线实际坝伸长值按下式挨计算：摆L=哀L挨3案-昂L傲1拌+（L唉2佰-背L袄1安）肮 梁体采用两懊端同时均匀送巴油加荷载，张佰拉到锚下控制捌应力持荷5m八in后，分别奥测量两端的钢懊绞线伸长值，白检查伸长量之岸总和及其偏差袄，是否在规范翱的6%以

13、内案。然后持荷5佰min，在持懊荷状态下，如罢发现油压下降碍，立即补至规稗定油压，认真俺检查有无滑丝胺、断丝现象。霸在张拉过程中半，预施应力以凹油表读数为主敖，以预应力钢邦绞线伸长作校吧核的双控法。邦如钢绞线伸长霸值偏差超过规挨定范围，查明稗原因后重新张懊拉。芭 持荷5mi办n并维持油压熬表读数不变后捌，检查伸长量安，用记号笔做疤好钢绞线、夹巴片回缩记号，盎即可进行锚固罢。翱 整个张拉工霸序完成，将在昂锚板口处的钢昂绞线束用记号矮笔做上记号，搬以供张拉后对扳钢绞线锚固的笆质量情况的观瓣察。挨 油泵用油采伴用机械油，根熬据气候分别采奥用20（夏邦天）和10盎（冬天），但氨油中不得含有罢水、酸类及

14、其笆他杂质。事先按对油箱、泵体办、管路等清除伴干净，冬季温翱度较低时（低绊于10）必把须对油加温。翱灌油时严格过啊滤。使用时油昂温不得超过6板0。版钢绞线束张拉熬质量要求靶5钢绞线束张败拉质量要求 懊钢绞线伸长值半（两端之和）袄，不得超过计芭算值的6%艾。纵向钢绞线鞍回缩量每端不蔼得大于6mm隘。每片梁的滑叭、断丝不得超案过钢绞线总数稗的0.5%（耙即不超过1束摆），且一束内跋断丝不得超过瓣1根。唉 因处理滑、袄断丝而引起钢拔绞线束重复张疤拉时，同一束背钢绞线张拉次班数不得超过3鞍次。若钢绞线敖与锚具因滑丝挨而留有明显刻哎痕时，须更换岸钢绞线、夹片疤。哎张拉过程中有斑以下情况之一澳者，需换钢绞

15、半线（或夹片）八重新张拉。霸1. 张拉时蔼发现初张拉的氨锚具当中夹片瓣断裂者；疤2. 锚具内翱夹片错牙在2傲mm以上者；靶3. 锚具裂瓣纹损坏者；傲4. 切割钢矮绞线或者压浆半时发现又发生笆滑丝者。疤箱梁终张拉应般对称进行，最哎大不平衡束不八超过1束。拜限位板槽深必百须根据钢绞线邦实测面积按以碍下方法进行调拔整：直径15凹.2mm的钢般绞线对应的限邦位板槽深为6班.8mm，钢鞍绞线直径每增霸大或减小0.胺1mm，限位搬板槽深要相应把增加或减小0搬.4mm。瓣2.2.3滑八丝与断丝处理挨在张拉过程中扮如发生断（滑哎）丝现象，立扒即停止张拉，靶将千斤顶与限隘位板退除在千班斤顶与锚板之把间安装上特制

16、稗的退锚处理器邦，重新张拉，挨其张拉应缓慢巴进行。张拉中爸注意观察，其盎退锚张拉应力啊大于原张拉吨胺位，但不得大稗于0.75倍绊钢绞线抗拉极扳限强度。借张矮拉钢绞线束带背出夹片，然后按用小钢针（盎5mm高强钢埃丝端头磨尖制矮成），从退锚板处理器的空口板处取出夹片，罢不让夹片在千败斤顶回油时随癌钢绞线内缩。吧取完所有夹片版，两端千斤顶艾回油，拔掉退傲锚处理器，检斑查锚板，重新碍装上新夹片，扒重新张拉。a.滑丝拔滑丝发生在张半拉完毕锚固后跋，其处理方法背同上。但退锚瓣的力量应予控按制。一般拔力肮略大于张拉力百量，即可拔出癌。两端不能同瓣时进行，为一八端增压施拔时拌，另一端的千隘斤顶充油保险肮，待两

17、端均拔摆完后，方可卸爸顶，以保安全艾。b.断丝颁断丝多数发生艾于夹片范围内凹，张拉锚固时八不对中。有时般也在孔道内发跋生断丝，其主佰要原因是钢绞捌线本身有暗伤碍。断丝和滑丝氨的处理方法相艾同。懊钢绞线重新张邦拉时，第二伸霸长值小于计算岸值时，可不作白校核依据。罢张拉完毕后，皑必须经工艺技捌术员或监控人般员及监理工程氨师签字认可。败张拉完成后，佰在锚圈口处的颁钢绞线用记号巴笔做上记号，袄以作张拉后对扒钢绞线锚固情翱况的观察依据把。拔张拉前测量技佰术人员测量梁板体上拱值；在盎张拉完成后，埃24小时后和按30天后都要俺测量梁体上拱把度和弹性压缩般值。c.割丝蔼张拉完毕经过艾24小时复查佰，确认无新的

18、班滑、断丝时可盎进行钢绞线头哎的切割，割丝颁处距离夹片外暗34cm切爸割。钢绞线的拜切割采用砂轮般锯将钢绞线头稗进行切除。严扮禁用电弧及火哀焰切割钢绞线傲。拌2.3预应力颁孔道压浆班 本桥梁压浆百采用真空压浆艾技术，其工作班原理为：首先耙在预留孔道的拜一端采用真空扮泵抽吸孔道中安的空气，使孔翱道内达到-0澳.08Mpa耙左右的真空度柏；然后在孔道癌的另一端再用昂压浆泵以0.按7Mpa的正芭压力将水泥浆坝压入孔道，由八于孔道内只有叭极少的空气，斑很难形成气泡癌。预应力张拉佰完成后在48隘小时内需对其唉孔道进行压浆爸，压浆配合比搬由实验室提供疤。半2.3.1施傲工工艺袄1、压浆前应皑清除梁体孔道捌

19、内的杂物和积癌水。邦2、压浆前，稗应釆用密封罩敖或水泥浆等对按锚具夹片空隙叭和其它可能漏唉浆处 封堵，挨待封堵料达到斑一定强度后方蔼可压浆。癌3、压浆顺序安先下后上，曲佰线孔道和竖向把孔道宜从最低斑点的压浆孔压挨入， 由最高按点的排气孔排敖气或泌水。翱4、浆体压入般梁体孔道之前柏，应首先开启瓣压浆泵，使浆捌体从压浆嘴排瓣出少 许，以版排除压浆管路氨中的空气、水稗和稀浆。当排阿出的浆体流动坝度和搅拌罐中败的流动度一致百时，开始压入癌梁体孔道。颁5、梁体纵向啊或横向孔道压癌浆的最大压力败不宜超过0.敖6MPa，当败孔道较长或 背釆用一次压浆般时，最大压力氨宜为1.0M唉Pa；梁体竖皑向孔道压浆的敖压力宜为 0败.3MPa袄0.4MPa奥。压浆充盈度拌应达到孔道另懊一端饱满并于埃排气孔排出与氨规定 流动度蔼相同的浆体为耙止。关闭出浆唉口后，应保持八0.50MP癌a0.60哎MPa且不少八于 3min唉的稳压期。吧6、施工选用背真空辅助压浆扒工艺。压浆前艾应首先进行抽氨真空，使孔道吧内 的真空度摆稳定在-0.笆06MPa碍-0.08M绊Pa之间。真艾空度稳定后，哀应立即开启管懊道 压浆端阀拜门，同时开启拔压浆泵进行连氨续压浆。熬7、同一孔道拔压浆应连续进蔼行，一次完成班。从浆体搅拌熬到压入