NF-EN-1370-铸造产品用显示比较器检验表面粗糙度

1、 ISSN0335-3931 欧洲标准NFEN1370法国标准1997年2月分类号：A04-195ICS：77.040.20铸造产品用显示比较器检验表面粗糙度对应的法国标准本标准由法国标准协会总经理于一九九七年一月五日定稿，于一九九七年二月五日生效。符合性欧洲标准EN1370：1996是以法国标准为基础的。分析本标准属于那些处理铸造产品的欧洲标准的系列，它借助显示比较器，描述了一套评估铸件粗糙度的方法，该方法适用于好几种铸造部件的生产方式，如铝合金铸件，铜合金铸件，铸铁和钢铸件。说明国际技术索引用语：铸造产品、铸件、钢材、铸铁、铜、铝合金、表面状态、粗糙度、检验、比较器、显示比较样本。修改校订

2、AFNOR1997AFNOR1997AFNORA32N标准委员会成员名单主席：MLIETVEAUX秘书处：BNIFMAYMARDCTIFMBATTISTELLIBRONZEACIORSAMBERGOGNEAHLACIERIESDUHAUTLANGUEDOCMBERTRANDMONTUPETSAMBURETFORGESETACIERIESTHOMEMCOSSEALUMINIUMPECHINEYMMEDELUZEBNIFMDELIEGEAFICASAMDORIATHSNECMAMDURANDFONDERIEDEJOINVILLEMGAILLARDSIFASAMGATIPONSAFAMSNCMGER

3、ALDFONDERIEDEMEUNG-SUR-LOIREMGOUVENELPONTAMOUSSONSAMGRECIETRNURMGUIBERTMGUILLAUMENORINCOSAMJARDOTFERRYCAPITAINMJAULTCIFOMMLAJOYELESBRONZESDINDUSTRIEMLEFORTTHECLAINDUSTRIESMLIETVEAUXBNIFMLOISIERSNCFMMANSIONFONDERIEDEPACYSUREURESAMMORASSILAFONTEARDENNAISEMMEPARENT-SIMONINCTIFMPIERREMETALEUROPSAMPLACED

4、ELACHAUXSAMPRUNIERFERRYCAPITAINMREYNAUDCTIFMRICHARDCTIFMROBINCIRALMSOCHONAFNORMVERDIERSAMBREETMEUSEMZOBRISTFAVISA、，一、前言相关法国标准与本文标准化参考文献一章中的标准相同的法国标准如下prEN：NFEN12454（分类版本：A04-196） ISSN0335-3931 #欧洲标准EN13701996年11月ICS17.040.20；25.120.30说明：铸造产品、铸件、钢材、铸铁、铜、铝合金、表面状态、粗糙度、检验、比较器、显示比较样品。铸造产品通过显示比较器检验表面粗糙度本欧

5、洲标准由欧洲标准委员会于一九九六年十月二十日采纳通过。欧洲标准委员会成员依据欧洲标准委员会内部条例审批国家标准，条件是国家标准的法规应完全符合欧洲标准的法规。与国家标准相关的标准名单及参考书目可从中央秘书处或欧洲标准委员会成员处获得。本标准有三种文字的正式版本（德语、英语、法语）。从一种版本翻译成另一种版本，只要有某位欧洲标准委员会成员负责审阅通过，并申报给中央秘书处，就具有与正式版本同样的法律效应。欧洲标准委员会成员由下列国家标准组织成员组成，它们是：德国、匈牙利、比利时、丹麦、西班牙、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、挪威、荷兰、葡萄牙、英国、瑞典和瑞士。CEN（欧洲标准委员会）中

6、央秘书处地址：比利时布鲁塞尔Stassart街36号，B-1050CEN1996序言4引言4TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark8适用范围5 HYPERLINK l bookmark10标准编号5 HYPERLINK l bookmark12显示比较器说明5使用方法说明6图1：比较器之间的比较（SCRATA和BNIF）：铸造毛坯表面状态等级7图2：比较器之间的比较（SCRATA和BNIF）：打磨件表面状态等级8图3：比较器之间的比较（SCRATA和BNIF）：经加工后的钢铸件表面状态等级9本欧洲标准由CEN/TC190铸造技术技术委员会撰写，其秘书处由DIN主持

7、。该欧洲标准应采用国家标准法，采用方法或通过发表相同文本的标准，或最迟在一九九七年五月前被认可，与此同时，迟至一九九七年五月为止，所有与此相悖的国家标准应予撤销。按照CEN/TC190技术委员会的工作程序，该技术委员会要求CEN/TC190/GT4.20表面检验工作组准备下列标准：EN1370铸造产品用显示比较器检验表面粗糙度。根据CEN/CENELEC的内部条例规定，下列国家的国家标准应采用本欧洲标准：德国、匈牙利、比利时、丹麦、西班牙、芬兰、法国、希腊、爱尔兰、意大利、卢森堡、挪威、荷兰、葡萄牙、英国瑞典和瑞士。引言一个铸件的粗糙度程度取决于制造工序（铸造、打磨、精加工等）。所用的铸造材料

8、（型砂、涂料等）、铸造设备和浇铸合金。铸件表面如无象加工表面均匀的环状，就很难用机械仪器、光学仪器或传统的气动仪器来评估它的粗糙度，因而在这种情况下，采用显示比较器是最佳选择。但考虑到铸造或其它精加工方法做出的毛坯表面的不均匀性，比较器的规格应相对增大（等于或大于15000mm2，见注1），以便检验更可靠，给出重复而适当的结果。1）SCRATA显示比较器的规格为100mmX150mm。BNIF显示比较器的ISO标准的A6规格（105mmX148mm）。（其比较面积大致为15000mm215500mm2）。下面介绍的两套最常用的显示比较器：SCRATA比较器（1988年出版），用于确定铸钢件的表

9、面质量，英国国际铸钢工艺公司有销售，该公司地址：7EastBankRoad，SheffieldS23PTRoyaume-Uni；铸钢工业标准局的BNIF359比较器，用于检验铸件表面状态，使用标准检验样品规格110X160mm，法国铸造工业技术出版部有销售，地址：B.P.78，92312SevresCedexFrance。1适用范围本标准描述了通过显示比较器来评估铸件表面粗糙度的方法。该方法适用于任何铸造工艺和任何铸造材料，使用前先去掉铸件上的附属物，如浇口、冒口、毛刺和浇铸材料的残余物，就可对处于铸造毛坯状态下的整个或部分铸件作出评估。本方法不能用来确定铸件的质量2）。然而，因非破坏性试验（

10、超声波试验、浸透试验等）并不取决于铸件的表面状态，所以，可用该方法对铸件表面粗糙度预先作出评估，以帮助以后的非破坏性试验检验。2标准编号本标准包括了带日期编号或不带日期编号的其它发行标准的条款。这些标准编号引用在标准文本中适当的位置上，发行的标准随后编上号。对于带日期编号的标准，这些标准的任一日期编号以后的修正或修改是否适用于本标准则要视这些修正或修改是否编入本标准而定。对于不带日期编号的标准，则以最后一期发行版的编号为准。PrEN12454铸造工业肉眼检查铸件表面的不连贯性砂铸件。3显示比较器说明显示比较器主要是用来显示出铸件表面的真实状态：铸件毛坯表面状态，或经打磨处理后的表面状态。通过显

11、示出来与实体相同规格的照片，可以很快检查出铸件的粗糙度。这些照片一开始就能帮助人们选择适当的铸造方法或适当的精加工方法。但应指出，客户和制造商之间达成协议的基本条件，是显示比较器得出的结果，而非照片得出的结果。一套SCRATA显示比较器（仅评估钢铸件表面粗糙度）由下列部分组成：3）A级样品，用于显示比较浇注毛坯表面；2）肉眼检查钢铸件表面缺陷可用prEN12454标准规定。3）SCRATA比较器的其它类别（表面缺陷）不在本标准之内：B（夹杂），C（气孔），D（重叠，冷隔），E（膨胀缺陷），J（焊接）。详见标准：prEN12454。H级样品，用于显示比较打磨后的表面；G级样品，用于显示比较特殊精

12、加工铸件表面；粗糙度等级测定仪，共分1、2、3、4和5级。一套BNIF显示比较器由下列部分组成：S1级样品，用于显示比较铸件毛坯面（适用于任何合金件）；S2级样品，用于显示比较打磨后的铸件表面（适用于任何合金件）；S3级样品，用于显示比较特殊精加工的铸件表面（仅适用于热切割或机械切割的钢铸件）粗糙度等级测定仪，共分4/0，3/0，2/0，1/0，1，2，3，4，5，6，7和8级。两种显示比较器不同等级的说明和比较列在图134）中。4方法的说明本标准中论述的方法仅适用于显示比较铸件表面和粗糙度百分比，或仅适用于要检验的铸件数量。标书、询价申请书、特别是寄给制造商的订单中应清楚地指明上述条件。这一

13、情况可使制造商估算出相应要求仪器的制造价格。应检验铸件粗糙度的部件区域在招标期和订货期清楚地注明在铸件图上。样品等级和粗糙度级留待以后说明。为了评估出铸件的粗糙度，图上指定的检验区域应用相应适当级别的显示比较器作出比较。显示比较器和铸件表面之间进行比较时，应将显示比较器放在铸件旁边，并具备良好的照明条件。注：当检验表面比显示比较器表面小得多时，制造商和客户之间应商定所使用的检验方法。如检验区域的粗糙度相同于标准样品的粗糙度，或如检验区域总的不平整度小于标准样品，则认为比较结果令人满意。如客户要求制造商备有检验册并写出检验报告，则制造商应满足客户要求。检验过程中制造商写的检验报告应包括下列内容：铸件识别号；检验人员的姓名和资格；所用比较器的编号；比较样品等级和每个检验区域的粗糙级。4）图示用各种方法检测的相应粗糙度，该数值仅供参考。图1：SCRATA和BNIF显示比较器之间的比较铸件毛坯表面状态的等级（仅作参考） ISSN0335-3931 #铸造过程精度过程一般过程T粗糙度等