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1、. 第 PAGE 39 页 共 36页 :.;GXCTC 广西建筑工程质量检测中心Guangxi Construction Testing Centre南湖竹排冲水系环境综合整治工程地基根底质量检测方案联 系 人: 廖 泓 联络:编制单位: 广西壮族自治区建筑工程质量检测中心 单位地址: 南宁市北大南路6号 编制日期: 2021年09月10日 单 位 简 介广西壮族自治区建筑工程质量检测中心是广西壮族自治区住房和城乡建立厅直属的事业单位,获得中国实验室国家认可委员会的和,是我区目前独一同时获得这两项认可的建筑工程质量检测机构。我中心是区内规模最大、工程最全、技术人员最
2、多、检测仪器设备最先进的综合性检测机构,能为建筑工程质量提供科学、公正、权威的检测数据和结论。中心秉承公正科学、诚信守法、质量为本、优质高效的质量方针,是客户确保工程质量,赶工期最理想的选择。 目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc369008106 1 工程概略 PAGEREF _Toc369008106 h 5 HYPERLINK l _Toc369008107 2 检测目的 PAGEREF _Toc369008107 h 9 HYPERLINK l _Toc369008108 3 检测根据 PAGEREF _Toc369008108 h 9 HYPERL
3、INK l _Toc369008109 4 检测数量 PAGEREF _Toc369008109 h 9 HYPERLINK l _Toc369008110 4.1机械钻孔灌注桩的载荷实验数量规定 PAGEREF _Toc369008110 h 9 HYPERLINK l _Toc369008111 4.2碎石垫层承载力浅层平板载荷实验检测数量规定 PAGEREF _Toc369008111 h 10 HYPERLINK l _Toc369008112 4.3水泥搅拌桩复合地基承载力载荷实验检测数量规定 PAGEREF _Toc369008112 h 10 HYPERLINK l _Toc36
4、9008113 4.4旋喷桩桩身完好性检验规定 PAGEREF _Toc369008113 h 10 HYPERLINK l _Toc369008114 4.5机械钻孔灌注桩的桩身完好性检测数量 PAGEREF _Toc369008114 h 10 HYPERLINK l _Toc369008115 5 单桩竖向抗压静载荷实验要点 PAGEREF _Toc369008115 h 13 HYPERLINK l _Toc369008116 5.1 堆载法 PAGEREF _Toc369008116 h 13 HYPERLINK l _Toc369008117 5.1.1 桩头处置 PAGEREF
5、_Toc369008117 h 13 HYPERLINK l _Toc369008118 5.1.2 压重平台反力安装 PAGEREF _Toc369008118 h 13 HYPERLINK l _Toc369008119 5.1.3 荷载丈量安装 PAGEREF _Toc369008119 h 14 HYPERLINK l _Toc369008120 5.1.4 沉降丈量安装 PAGEREF _Toc369008120 h 14 HYPERLINK l _Toc369008121 5.1.5 系统检查 PAGEREF _Toc369008121 h 14 HYPERLINK l _Toc3
6、69008122 5.1.6.1 实验加卸载方式 PAGEREF _Toc369008122 h 15 HYPERLINK l _Toc369008123 5.1.6.2 实验加卸载步骤 PAGEREF _Toc369008123 h 15 HYPERLINK l _Toc369008124 5.1.6.3 终止加载条件 PAGEREF _Toc369008124 h 15 HYPERLINK l _Toc369008125 5.1.7 检测数据分析 PAGEREF _Toc369008125 h 16 HYPERLINK l _Toc369008126 5.1.7.1 确定单桩竖向抗压极限承
7、载力 PAGEREF _Toc369008126 h 16 HYPERLINK l _Toc369008127 5.1.7.2 单桩竖向抗压极限承载力统计值确定 PAGEREF _Toc369008127 h 16 HYPERLINK l _Toc369008128 5.1.7.3 单桩竖向抗压承载力特征值确定 PAGEREF _Toc369008128 h 16 HYPERLINK l _Toc369008129 6平板载荷实验方法 PAGEREF _Toc369008129 h 17 HYPERLINK l _Toc369008130 6.3 荷载丈量安装 PAGEREF _Toc3690
8、08130 h 18 HYPERLINK l _Toc369008131 6.4 沉降丈量安装 PAGEREF _Toc369008131 h 18 HYPERLINK l _Toc369008132 6.5 系统检查 PAGEREF _Toc369008132 h 18 HYPERLINK l _Toc369008133 6.6 现场检测 PAGEREF _Toc369008133 h 18 HYPERLINK l _Toc369008134 7 单桩程度静载实验要点 PAGEREF _Toc369008134 h 19 HYPERLINK l _Toc369008 7.1 反力安装 PAG
9、EREF _Toc369008 h 19 HYPERLINK l _Toc369008 7.2 荷载丈量安装 PAGEREF _Toc369008 h 19 HYPERLINK l _Toc369008 7.3 程度位移丈量安装 PAGEREF _Toc369008 h 19 HYPERLINK l _Toc369008 7.4 系统检查 PAGEREF _Toc369008 h 20 HYPERLINK l _Toc369008 7.5 现场检测 PAGEREF _Toc369008 h 20 HYPERLINK l _Toc369008140 7.5.1 实验加卸载方式和程度位移丈量 PA
10、GEREF _Toc369008140 h 20 HYPERLINK l _Toc369008141 7.5.2 终止加载条件 PAGEREF _Toc369008141 h 20 HYPERLINK l _Toc369008142 7.6 检测数据分析 PAGEREF _Toc369008142 h 20 HYPERLINK l _Toc369008143 7.6.1 检测数据的整理 PAGEREF _Toc369008143 h 20 HYPERLINK l _Toc369008144 7.6.2 单桩程度临界荷载确实定 PAGEREF _Toc369008144 h 20 HYPERLI
11、NK l _Toc369008145 7.6.3 单桩程度极限承载力确实定 PAGEREF _Toc369008145 h 20 HYPERLINK l _Toc369008146 7.6.4 单桩程度极限承载力和程度临界荷载统计值确实定 PAGEREF _Toc369008146 h 21 HYPERLINK l _Toc369008147 7.6.4 单桩程度承载力特征值确实定 PAGEREF _Toc369008147 h 21 HYPERLINK l _Toc369008148 8 声波透射法检测要点 PAGEREF _Toc369008148 h 22 HYPERLINK l _To
12、c369008149 8.1 检测方法 PAGEREF _Toc369008149 h 22 HYPERLINK l _Toc369008150 8.2 声波管的埋设及要求 PAGEREF _Toc369008150 h 22 HYPERLINK l _Toc369008151 8.3 现场测试 PAGEREF _Toc369008151 h 23 HYPERLINK l _Toc369008152 8.3.1 检测前的预备任务 PAGEREF _Toc369008152 h 23 HYPERLINK l _Toc369008153 8.3.2 现场检测步骤 PAGEREF _Toc36900
13、8153 h 23 HYPERLINK l _Toc369008154 8.4 数据分析与判别 PAGEREF _Toc369008154 h 24 HYPERLINK l _Toc369008155 9 低应变法检测要点 PAGEREF _Toc369008155 h 26 HYPERLINK l _Toc369008156 9.1 低应变反射波法原理 PAGEREF _Toc369008156 h 26 HYPERLINK l _Toc369008157 9.2 桩头处置 PAGEREF _Toc369008157 h 26 HYPERLINK l _Toc369008158 9.3 测试
14、参数设定 PAGEREF _Toc369008158 h 26 HYPERLINK l _Toc369008159 9.4传感器安装和激振操作 PAGEREF _Toc369008159 h 27 HYPERLINK l _Toc369008160 9.5 检测数据的分析与断定 PAGEREF _Toc369008160 h 27 HYPERLINK l _Toc369008161 10 钻芯法检测要点 PAGEREF _Toc369008161 h 29 HYPERLINK l _Toc369008162 10.1 钻芯设备 PAGEREF _Toc369008162 h 29 HYPERL
15、INK l _Toc369008163 10.2 现场操作 PAGEREF _Toc369008163 h 29 HYPERLINK l _Toc369008164 10.3 芯样试件截取与加工 PAGEREF _Toc369008164 h 30 HYPERLINK l _Toc369008165 10.4 检测数据的分析与断定 PAGEREF _Toc369008165 h 30 HYPERLINK l _Toc369008166 12 围井实验要点 PAGEREF _Toc369008166 h 32 HYPERLINK l _Toc369008168 13 拟投入检测人员 PAGERE
16、F _Toc369008168 h 33 HYPERLINK l _Toc369008169 14 本检测工程拟配备检测设备 PAGEREF _Toc369008169 h 33 HYPERLINK l _Toc369008170 15 检测工期 PAGEREF _Toc369008170 h 34 HYPERLINK l _Toc369008171 16 需求委托方配合事项 PAGEREF _Toc369008171 h 34 HYPERLINK l _Toc369008172 17 桩基检测平安文明保证措施 PAGEREF _Toc369008172 h 34南湖竹排冲水系环境综合整治工程
17、地基根底检测方案1 工程概略南湖竹排冲水系环境综合整治工程根据设计要求,分别采用机械钻孔灌注桩、水泥土搅拌桩、高压旋喷桩,详细参数见下表。根据河道改造分项工程1标及2标设计单位广西珠委南宁勘察设计院要求,对护臂桩机械钻孔灌注桩分别进展单桩程度承载力静载荷实验抽检比例1%,声波透射法检测桩身完好性抽检比例10%,低应变法检测桩身完好性抽检比例90%;对闸坝区域的机械钻孔灌注桩分别进展单桩程度承载力及竖向抗压承载力静载荷实验抽检比例1%,声波透射法检测桩身完好性抽检比例10%,低应变法检测桩身完好性抽检比例90%;对挡墙根底换填的碎石垫层进展压板实验;对闸坝上游侧的高压旋喷桩进展压水实验。雨污水管
18、改造工程设计单位北京市市政工程设计研讨总院要求,本次仅对任务井G02、G02-1及接纳井JG02、JG02-1周边的机械钻孔灌注桩需进展低应变完好性检测,高压旋喷桩采用钻芯法进展完好性、抗压强度检测,抗压强度不低于1MPa,检测数量按相关规范执行;对根底加固处置设计图2021GX01-SS00PS0103JG117中处置区域的水泥搅拌桩需做复合地基承载力检测、单桩承载力检测,单桩承载力不小于101kN,复合地基承载力特征值不小于150kPa,检测数量按相关规范执行。桩号Z7+060Z7+616.000茶花园桥至茅桥湖段桩概略1标 表1工程部位桩型总桩数量根备注Z7+480Z7+616(左岸)水
19、泥土搅拌桩529 Z7+480Z7+616(右岸)水泥土搅拌桩460Z7+590高压旋喷桩78闸坝上游侧围井实验 左岸机械钻孔灌注桩94右岸机械钻孔灌注桩67泵站基坑机械钻孔灌注桩22蓄水闸机械钻孔灌注桩39船闸底板上闸首机械钻孔灌注桩37船闸底板闸室段机械钻孔灌注桩25船闸底板上闸首机械钻孔灌注桩37挡墙A、C、D碎石垫层承载力120kPa茅桥泵站根底承载力180kPa桩号Z7+616Z8+162桩概略2标 表2工程部位桩型总桩数量根备注Z7+616Z8+162(右岸)水泥土搅拌桩435 Z7+616Z8+162(左岸)水泥土搅拌桩1550茅桥西湖左岸机械钻孔灌注桩91茅桥西湖右岸机械钻孔灌
20、注桩102挡墙AI换填碎石垫层承载力120kPa雨污水管改造工程任务井桩概略 表3工程部位桩型任务井数量个总桩数量根备注G01机械钻孔灌注桩16 G01机械钻孔灌注桩4246 G01机械钻孔灌注桩8486G01机械钻孔灌注桩7426G02-1机械钻孔灌注桩37826266水泥搅拌桩G014428107428高压旋喷桩G01834443G01764492G02-13456152G0223801901824雨污水管改造工程接纳井桩概略 表4-1工程部位桩型任务井数量个总桩数量根备注JS01机械钻孔灌注桩2126 JS01机械钻孔灌注桩2126 JS01机械钻孔灌注桩4246JS02机械钻孔灌注桩2
21、5226JS02-1机械钻孔灌注桩26834 JS03机械钻孔灌注桩16JS03机械钻孔灌注桩16JS03机械钻孔灌注桩2126JS03机械钻孔灌注桩2126JS03-1机械钻孔灌注桩2126雨污水管改造工程接纳井桩概略 表4-2工程部位桩型任务井数量个总桩数量根备注JS01水泥搅拌桩215879JS03水泥搅拌桩1107H1H2+18水泥搅拌桩/58H2+18H3水泥搅拌桩/22H3+20H4+20水泥搅拌桩/38H5+20H8+15水泥搅拌桩/116H10H11水泥搅拌桩/29H12+17H15水泥搅拌桩/64雨污水管改造工程接纳井桩概略 表4-3工程部位桩型任务井数量个总桩数量根备注JS
22、01高压旋喷桩26231JS01高压旋喷桩427268JS02高压旋喷桩2304152JS02-1高压旋喷桩2338169JS03高压旋喷桩28643JS03高压旋喷桩218492JS03-1高压旋喷桩2224112G21+18-G22+29顶管处高压旋喷桩/612其中:两侧:204根;管顶408根G17+25-G21+18顶管处高压旋喷桩/612其中:两侧:204根;管顶408根G17+25-G21+18顶管处高压旋喷桩/2364其中:两侧:788根;管顶1576根G27+11-G28顶管处高压旋喷桩/150其中:两侧:50根;管顶100根G4-G6顶管处高压旋喷桩/1500其中:两侧:50
23、0根;管顶1000根G8-G10+29顶管处高压旋喷桩/1620其中:两侧:540根;管顶1080根G22+28.5-G27+12顶管处高压旋喷桩/1554其中:两侧:518根;管底、管顶1036根G12-G16顶管处高压旋喷桩/2394其中:两侧:798根;管底、管顶1596根G28-G34顶管处高压旋喷桩/3732其中:两侧:1244根;管底、管顶2488根W7-W8顶管处高压旋喷桩/360其中:两侧:144根;管底、管顶216根G-4-4G-4-6顶管处高压旋喷桩/1570其中:两侧:628根;管底、管顶942根E4+32E8顶管处高压旋喷桩/1195其中:两侧:478根;管顶717根G
24、4G-4-2顶管处高压旋喷桩/920其中:两侧:368根;管顶552根E2+35G4+22顶管处高压旋喷桩/36820973根委托方拟委托我中心对该工程桩基进展质量检测,现根据设计图纸和国家相关规范,特制定本方案。2 检测目的1采用单桩程度抗压静载实验检测机械钻孔灌注桩D1500的单桩程度承载力,推定地基土抗力系数的比例系数,断定程度承载力能否满足设计要求。2采用浅层平板载荷实验,测定水泥搅拌桩复合地基及碎石垫层在承压板下应力主要影响范围内的承载力能否满足设计要求。3采用单桩竖向抗压静载实验检测闸坝区域的机械钻孔灌注桩D1500,断定其单桩竖向抗压承载力能否满足设计要求。4采用声波透射法对机械
25、钻孔灌注桩进展检测,检测灌注桩桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度,断定桩身完好性类别。5采用钻芯法检测高压旋喷桩的桩身完好性及抗压强度。6采用低应变法检测机械钻孔灌注桩的桩身完好性。7对闸坝上游侧的高压旋喷桩进展围井实验,以确定浸透系数。3 检测根据3.1甲方提供的本工程地质详勘报告及设计单位完成的相关图纸;3.2 HYPERLINK morgain/Help/GB50007-2002/CodeForDesignOfBuildingFoundation.htm t _blank (GB 50007-2021);3.3JGJ 1062003;3.4 HYPERLINK morgain/Help/
26、GB50007-2002/CodeForDesignOfBuildingFoundation.htm t _blank (JGJ 792021)3.5GB50202-20023.6国家和行业公布的有关检测规范和规范。4 检测数量4.1机械钻孔灌注桩的载荷实验数量规定4.1.1根据(JGJ 106-2003)第3.3.8条规定: 对于接受拔力和程度力较大的建筑桩基,应进展单桩竖向抗拔、程度承载力检测。检测数量不应少于总桩数的1%,且不少于3根。4.1.2根据(JGJ 106-2003)第 3.3.5条规定:对单位工程内且在同一条件下的工程桩,当符合以下条件之一时1、设计等级为甲级的桩基;2、地质
27、条件复杂、桩施工质量可靠性低;3、本地域采用的新桩型或新工艺; 4、挤土群桩施工产生挤土效应。,应采用单桩竖向抗压承载力静载实验进展验收检测。抽检数量不应少于总桩数的l%,且不少于3根;当总桩数在50根以内时,不应少于2根。4.2碎石垫层承载力浅层平板载荷实验检测数量规定根据 HYPERLINK morgain/Help/GB50007-2002/CodeForDesignOfBuildingFoundation.htm t _blank (JGJ 792021)第4.4.4条规定:开工验收采用载荷检验地基垫层承载力时,每个单体工程不宜少于3个点;对于大型工程应按单体工程的数量或工程划分的面积
28、确定检验点数。4.3水泥搅拌桩复合地基承载力载荷实验检测数量规定根据 HYPERLINK morgain/Help/GB50007-2002/CodeForDesignOfBuildingFoundation.htm t _blank (JGJ 792021)第7.3.7条第4点规定:静载实验宜在成桩28d后进展。水泥土搅拌桩复合地基承载力检验应采用复合地基静载荷实验和单桩静载荷实验,验收检验数量不少于总桩的1%,复合地基静载荷实验数量不少于3台。4.4旋喷桩桩身完好性检验规定根据 HYPERLINK morgain/Help/GB50007-2002/CodeForDesignOfBuild
29、ingFoundation.htm t _blank (JGJ 792021)第7.4.9条第3点规定:成桩质量检验点的数量不少于施工孔数的2%,并不应少于6点。4.5机械钻孔灌注桩的桩身完好性检测数量根据设计图纸要求及规范要求,本次对于左右护臂的机械钻孔灌注桩按10%的比例采用声波透射法进展检测,其他90%采用低应变法进展检测。根据设计文件,本次对任务井G02、G02-1型号、接纳井JG02、JG02-1型号周边的灌注桩进展低应变法检测桩身完好性。4.6各单体工程地基根底检测汇总桩号Z7+060Z7+616.000茶花园桥至茅桥湖段桩概略1标 表5-1工程部位桩型总桩数量根载荷实验抽样数量根
30、完好性抽样数量(根)单桩程度承载力单桩竖向承载力复合地基承载力声波透射低应变法Z7+480Z7+616(左岸)水泥土搅拌桩529/66/Z7+480Z7+616(右岸)水泥土搅拌桩460/55/左岸机械钻孔灌注桩943/1084右岸机械钻孔灌注桩673/760泵站基坑机械钻孔灌注桩222/319蓄水闸段机械钻孔灌注桩3922/435船闸底板上闸首及任务桥机械钻孔灌注桩3722/433船闸底板闸室段机械钻孔灌注桩2522/322船闸底板下闸首及任务桥机械钻孔灌注桩3722/433挡墙A碎石垫层/3/挡墙C碎石垫层/3/挡墙D碎石垫层/3/桩号Z7+616Z8+162桩概略2标 表5-2工程部位桩
31、型总桩数量根载荷实验抽样数量根完好性抽样数量(根)单桩程度承载力单桩竖向承载力复合地基承载力声波透射低应变法Z7+616Z8+162(右岸)水泥土搅拌桩435/55/Z7+616Z8+162(左岸)水泥土搅拌桩1550/1616/茅桥西湖左岸机械钻孔灌注桩913/1081茅桥西湖右岸机械钻孔灌注桩1023/1191挡墙AG碎石垫层9个段/21/雨污水管改造工程任务井桩概略 表5-3工程部位桩型任务井数量个总桩数量根低应变抽样数量(根)钻芯法检测桩身完好性、抗压强度(根)备注G02机械钻孔灌注桩2683468/G02-1机械钻孔灌注桩3782678/G02高压旋喷桩2380190/81MPaG0
32、2-13456152/101MPa雨污水管改造工程接纳井桩概略 表5-4工程部位桩型任务井数量个总桩数量根低应变抽样数量(根)钻芯法检测桩身完好性、抗压强度(根)备注JS02机械钻孔灌注桩2522652/JS02-1机械钻孔灌注桩2683468/JS02高压旋喷桩2304152304/JS02-12338169338/雨污水管改造工程接纳井桩概略 表5-5工程部位桩型总桩数量根载荷实验抽样数量根单桩竖向承载力复合地基承载力H1H2+18水泥搅拌桩5833H2+18H3水泥搅拌桩22H3+20H4+20水泥搅拌桩38H5+20H8+15水泥搅拌桩11633H10H11水泥搅拌桩2933H12+1
33、7H15水泥搅拌桩645 单桩竖向抗压静载荷实验要点5.1 堆载法5.1.1 桩头处置混凝土桩桩头处置应先凿掉桩顶部的松散破碎层和低强度混凝土,显露主筋,冲洗干净桩头后再浇注桩帽,桩帽浇注可参考图5-1进展,并符合以下规定:1桩帽顶面应程度、平整、桩帽中轴线与原桩身上部的中轴线严厉对中,桩帽面积大于或等于原桩身截面积。2距桩顶1.5倍桩径范围内设置箍筋,间距不宜大于150mm。桩帽应设置钢筋网片35层,间距80150mm。3桩帽混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高12级,且不得低于C30。(812)(100150)网格平整后场地静载承台原桩身原桩身主筋500试坑坑底D1.2D图5-1 静载实验桩桩
34、帽设计表示图单位:mm5.1.2 压重平台反力安装压重平台反力安装俗称堆载法由混凝土配重块、次梁、主梁、千斤顶等构成压重不得少于预估最大实验荷载的1.2倍,且压重宜在实验开场之前一次加上,并均匀稳定的放置于平台之上。当压重在实验前一次加足能够会呵斥支墩下地基土破坏时,少部分压重可在实验过程中加上,实验过程中应保证压重不小于实验荷载的1.2倍。压重平台支墩施加于地基土的压应力不宜大于地基土承载力特征值的1.5倍。假设现场地基土承载力较低时,需求进展换填处置。次梁主梁支承墩支承墩千斤顶千斤顶图5-2 堆载实验安装表示图5.1.3 荷载丈量安装静载实验均采用千斤顶与油泵相连的方式,由千斤顶施加荷载。
35、经过并联于千斤顶油路的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。为保证静载实验丈量精度,压力表准确度等级应优于或等于0.4级即压力表的示值误差不大于0.4%。当采用两台及两台以上千斤顶加载时,为了防止受检桩偏心受荷,千斤顶型号、规格应一样且应并联同步任务。5.1.4 沉降丈量安装直径或边宽大于500mm的桩,应在其两个方向对称安顿4个百分表或位移传感器,直径或边宽小于等于500mm的桩可对称安顿2个百分表或位移传感器。沉降丈量采用50mm大量程百分表,沉降丈量误差不大于0.1%FS,分辨力优于或等于0.01mm。5.1.5 系统检查在一切实验设备安装终了之后,应进展一次系统检查。其方法是对试
36、桩施加一较小的荷载总荷载的5%左右进展预压,其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、桩头处置等人为要素呵斥的间隙而引起的非桩身沉降;排除千斤顶和管路中之空气;检查管路接头、阀门等能否漏油等。如一切正常,卸载至零,待百分表显示的读数稳定后,并记录百分表初始读数,即可开场进展正式加载。5.1.6 现场检测静载实验采用慢速维持荷载法。5.1.6.1 实验加卸载方式实验加卸载方式应符合以下规定:1加载应分级进展,采用逐级等量加载;分级荷载宜为最大加载量或预估极限承载力的1/10,其中第一级可取分级荷载的2倍。2卸载应分级进展,每级卸载量取加载时分级荷载的2倍,逐级等量卸载。3加、卸载时应使荷载传
37、送均匀、延续、无冲击、每级荷载在维持过程中的变化幅度不得超越分级荷载的10%。5.1.6.2 实验加卸载步骤实验加、卸载步骤应符合以下规定:1每级荷载施加后按5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次,每次测读值记录入实验记录表。2试桩沉降相对稳定规范:每一小时内的桩顶沉降量不超越0.1mm,并延续出现两次(从分级荷载施加后第30min 开场,按1.5h延续三次每30min的沉降观测值计算)。3当桩顶沉降速率到达相对稳定规范时,再施加下一级荷载。4卸载时,每级荷载维持1h,按第15、30、60min测读桩顶沉降量后,即可卸下一级荷载。卸载至零后,应测读桩顶剩余沉
38、降量,维持时间为3h,测读时间为第15、30min,以后每间隔30min测读一次。5.1.6.3 终止加载条件当出现以下情况之一时,即可终止加载:1某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。注:当桩顶沉降能相对稳定且总沉降量小于40mm时,宜加载至桩顶总沉降量超越40mm。2某级荷载作用下,桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24h尚未到达相对稳定规范。3已到达设计要求的最大加载量。5.1.7 检测数据分析5.1.7.1 确定单桩竖向抗压极限承载力单桩竖向抗压极限承载力Qu按以下方法综合分析确定:1根据沉降随荷载变化的特征确定:对于陡降型Q-s曲线,单桩竖向抗压极
39、限承载力取其发生明显陡降的起始点所对应的荷载值。2根据沉降随时间变化的特征确定:取s-lgt曲线尾部出现明显向下弯曲的前一级荷载值。3假设在某级荷载作用下,桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍,且经24h尚未到达稳定规范,在这种情况下,单桩竖向抗压极限承载力取前一级荷载值。4对于缓变型Q-s曲线可根据沉降量确定,宜取s=40mm对应的荷载值;当桩长大于40m时,宜思索桩身弹性紧缩量;对直径大于或等于800mm的桩,可取s=0.05D对应的荷载值。5假设由于已达加载反力安装或设计要求的最大加载量,桩的竖向抗压极限承载力取为不小于实践最大实验荷载值。5.1.7.2 单桩竖向抗压极限承载力统计
40、值确定单桩竖向抗压极限承载力统计值确实定应符合以下规定:1参与统计的试桩结果,当满足其极差不超越平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。2当极差超越平均值的30%时,应分析极差过大的缘由,结合工程详细情况综合确定,必要时可添加试桩数量。3对桩数为3根或3根以下的柱下承台,或工程桩抽检数量少于3根时,应取低值。5.1.7.3 单桩竖向抗压承载力特征值确定单位工程同一条件下的单桩竖向抗压承载力特征值Ra应按单桩竖向抗压极限承载力统计值的一半取值。6平板载荷实验方法6.1平板载荷实验要点6.1.1承压板面积根据设计要求确定。6.1.2实验基坑宽度不应小于承压板宽度或直径的三倍。应坚持实
41、验土层的原状构造和天然湿度。宜在拟试压外表用粗砂或中砂层找平,其厚度不超越20mm。6.1.3加荷分级不应少于8级。最大加载量不应小于设计要求的两倍。6.1.4每级加载后,按间隔10、10、10、15、15min,以后为每隔半小时测读一次沉降量,当在延续两小时内,每小时的沉降量小于0.1mm时,那么以为已趋稳定,可加下一级荷载。6.1.5当出现以下情况之一时,即可终止加载: 1.承压板周围的土明显地侧向挤出; 2.沉降s急骤增大,荷载-沉降(p-s)曲线出现现陡降段; 3.在某一级荷载下,24小时内沉降速率不能到达稳定; 4.沉降量与承压板宽度或直径之比大于或等于0.06。 当满足前三种情况之
42、一时,其对应的前一级荷载定为极限荷载。6.1.6承载力特征值确实定应符合以下规定: 1.当p-s曲线上有比例界限时,取该比例界限所对应的荷载值; 2.当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2倍时,取极限荷载值的一半; 3.当不能按上述二款要求确定时,当压板面积为0.25-0.50m2,可取s/b=0.01-0.015所对应的荷载,但其值不应大于最大加载量的一半。6.2 压重平台反力安装压重平台反力安装俗称堆载法由混凝土配重块、次梁、主梁、千斤顶等构成压重不得少于预估最大实验荷载的1.2倍,且压重宜在实验开场之前一次加上,并均匀稳定的放置于平台之上。当压重在实验前一次加足能够会呵斥支墩下地基土破坏
43、时,少部分压重可在实验过程中加上,实验过程中应保证压重不小于实验荷载的1.2倍。压重平台支墩施加于地基土的压应力不宜大于地基土承载力特征值的1.5倍。假设现场地基土承载力较低时,需求进展换填处置。次梁主梁支承墩支承墩千斤顶千斤顶图5-2 堆载实验安装表示图6.3 荷载丈量安装静载实验均采用千斤顶与油泵相连的方式,由千斤顶施加荷载。经过并联于千斤顶油路的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。为保证静载实验丈量精度,压力表准确度等级应优于或等于0.4级即压力表的示值误差不大于0.4%。当采用两台及两台以上千斤顶加载时,为了防止受检桩偏心受荷,千斤顶型号、规格应一样且应并联同步任务。6.4 沉
44、降丈量安装应在承压板其两个方向对称安顿4个百分表或位移传感器,沉降丈量采用50mm大量程百分表,沉降丈量误差不大于0.1%FS,分辨力优于或等于0.01mm。6.5 系统检查在一切实验设备安装终了之后,应进展一次系统检查。其方法是对试桩施加一较小的荷载总荷载的5%左右进展预压,其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、桩头处置等人为要素呵斥的间隙而引起的非桩身沉降;排除千斤顶和管路中之空气;检查管路接头、阀门等能否漏油等。如一切正常,卸载至零,待百分表显示的读数稳定后,并记录百分表初始读数,即可开场进展正式加载。6.6 现场检测静载实验采用慢速维持荷载法。7 单桩程度静载实验要点7.1 反
45、力安装程度推力加载安装宜采用油压千斤顶,加载才干应大于最大实验荷载的1.2倍。程度推力的反力可由相邻桩提供;当专门设置反力构造时,其承载才干和刚度应大于实验桩的1.2倍。7.2 荷载丈量安装静载实验均采用千斤顶与油泵相连的方式,由千斤顶施加荷载。经过并联于千斤顶油路的压力表测定油压,根据千斤顶率定曲线换算荷载。为保证静载实验丈量精度,压力表准确度等级应优于或等于0.4级即压力表的示值误差不大于0.4%。程度作用点宜与实践工程的桩基承台底面标高一致;千斤顶和实验桩接触处应安顿铸钢球形支座,以确保千斤顶作用力程度经过桩身轴线;千斤顶与试桩的接触面处对试桩可采用添加钢筋网片的方法进展适当补强。7.3
46、 程度位移丈量安装在程度力作用平面的受检桩两侧应对称安装两个位移计;当需求丈量桩顶转角时,尚应在程度力作用平面以上50cm的受检桩两侧对称安装两个位移计。程度位移丈量采用50mm大量程百分表,位移丈量误差不大于0.1%FS,分辨力优于或等于0.01mm。7.4 系统检查在一切实验设备安装终了之后,应进展一次系统检查。其方法是对试桩施加一较小的荷载总荷载的5%左右进展预推,其目的是消除整个量测系统和被检桩本身由于安装、桩头处置等人为要素呵斥的间隙而引起的非桩身程度位移;排除千斤顶和管路中之空气;检查管路接头、阀门等能否漏油等。如一切正常,卸载至零,待百分表显示的读数稳定后,并记录百分表初始读数,
47、即可开场进展正式加载。7.5 现场检测程度静载实验拟采用单向多循环加载法。7.5.1 实验加卸载方式和程度位移丈量实验加载方式和程度位移丈量应符合以下规定:单向多循环加载法的分给荷载应小于预估单桩程度极限承载力(450kN/0.8=562.5 kN)的1/10,每级荷载施加后,恒载4min后可测读程度位移,然后卸载至零,停2min测读剩余程度位移,至此完成一个加卸载循环。如此循环5次,完成一级荷载的位移观测。实验不得中间停顿。7.5.2 终止加载条件当出现以下情况之一时,即可终止加载:1桩身折断;2程度位移超越3040mm(软土取40mm);3程度位移到达设计要求的程度位移允许值10mm。7.
48、6 检测数据分析7.6.1 检测数据的整理采用单向多循环加载法时应绘制程度力-时间-作用点位移H-t-Y0关系曲线和程度力-位移梯度H-Y0/H关系曲线。7.6.2 单桩程度临界荷载确实定1、取单向多循环加载法时的H-t-Y0曲线或慢速维持荷载法时的H- Y0曲线出现拐点的前一级程度荷载值;2、取H-Y0/H曲线或lgH-lgY0曲线上第一拐点对应的程度荷载值;3、取H-s曲线第一拐点对应的程度荷载值。7.6.3 单桩程度极限承载力确实定1、取单向多循环加载法时的H-t-Y0曲线产生明显陡降的前一级、或慢速维持荷载法时的H-Y0曲线发生明显陡降的起始点对应的程度荷载值;2、取慢速维持荷载法时的
49、Y0-lgt曲线尾部出现明显弯曲的前一级程度荷载值;3、取H-Y0/H曲线或lgH-lgY0曲线上第二拐点对应的程度荷载值;4、取桩身折断或受拉钢筋屈服时的前一级程度荷载值。7.6.4 单桩程度极限承载力和程度临界荷载统计值确实定单桩程度极限承载力和程度临界荷载统计值确实定应符合以下规定:1参与统计的试桩结果,当满足其极差不超越平均值的30%时,取其平均值为单桩竖向抗压极限承载力。2当极差超越平均值的30%时,应分析极差过大的缘由,结合工程详细情况综合确定,必要时可添加试桩数量。3对桩数为3根或3根以下的柱下承台,或工程桩抽检数量少于3根时,应取低值。7.6.4 单桩程度承载力特征值确实定1、
50、当程度承载力按桩身强度控制时,取程度临界荷载统计值为单桩程度承载力特征值;2、当桩受长期程度荷载作用且桩不允许开裂时,取程度临界荷载统计值的0.8倍作为单桩程度承载力特征值;3、当程度承载力按设计要求的程度允许位移控制时,可取设计要求的程度允许位移对应的程度荷载作为单桩程度承载力特征,但应满足有关规范抗裂设计要求。8 声波透射法检测要点8.1 检测方法声波透射法根本方法是:基桩成孔后,灌注混凝土之前,在桩内预埋假设干根声测管作为声波发射和接纳换能器的通道,在桩身混凝土灌注假设干天后开场检测,用声波检测仪沿桩的纵轴方向以一定的间距逐点检测声波穿过桩身各横截面的声学参数, 然后对这些检测数据进展处
51、置、分析和判别,确定桩身混凝土缺陷的位置、范围、程度,从而推断桩身混凝土的延续性、完好性和均匀性情况,评定桩身完好性等级。8.2 声波管的埋设及要求1声测管的埋设数量由桩径大小决议,应符合以下要求:a D800mm,2根管。 b 800mm D2000mm,不少于3根管。 c D2000mm ,不少于4根管。式中D受检桩设计桩径。2声测管之间应坚持平行,否那么对测试结果呵斥很大影响。3声测管应沿桩截面外侧呈对称外形布置,按图8-1所示的箭头方向顺时针旋转依次编号。北121321234沿直径布置呈三角形布置呈四方形布置D800mm800mm2000mm图8-1 测管布置图注:图中阴影为声波的有效
52、检测范围4声测管应下端封锁、上端加盖、管内无异物;声测管衔接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各声测管管口高度宜一致。5声测管应采用外径为60mm,内径为53mm的钢管。6声测管节段衔接必需有足够的强度和刚度,保证声测管不致因受力而弯折、脱开;有足够的水密性,在较高的静水压力下,不漏浆;接口内壁坚持平整通畅,不应有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨碍换能器的上、下挪动。7声测管普通用焊接或绑扎的方式固定在钢筋笼内侧,在成孔后,灌注混凝土之前随钢筋笼一同放置于桩孔中,声测管应不断埋到桩底,声测管底部应密封,假设受检桩不是通长配筋,那么在无钢筋笼处的声测管间应设加强箍,以保证声测管的平行度。安
53、装终了后,声测管的上端运用螺纹盖或木塞封口,以免落入异物,阻塞管道。8.3 现场测试8.3.1 检测前的预备任务1调查、搜集待检工程及受检桩的相关技术资料和施工记录,确认受检桩混凝土强度至少到达设计强度的70%,且不小于15MPa。混凝土到达28d强度的70%普通需求两周左右的时间。2检查测试系统的任务情况。3将伸出桩顶的声测管切割到同一标高,丈量管口标高,作为计算各测点高程的基准。并向管内注入清水,封口待检。5在放置换能器前,先用直径与换能器略同的圆钢作吊绳。检查声测管的通畅情况,以免换能器卡住后取不上来或换能器电缆被拉断,呵斥损失。对部分漏浆或焊渣呵斥的阻塞可用钢筋导通。6用钢卷尺丈量桩顶
54、面各声测管之间外壁净间隔 ,作为相应的两声测管组成的检测剖面各测点测距,测试误差小于1%。8.3.2 现场检测步骤现场的检测过程普通分两个步骤进展,首先是采用平测法对全桩各个检测剖面进展普查,找出声学参数异常的测点。然后,对声学参数异常的测点采用加密测试、斜测或扇形扫测等细测方法进一步检测,这样一方面可以验证普查结果,另一方面可以进一步确定异常部位的范围,为桩身完好性类别的断定提供可靠根据。1平测普查平测普查可以按照以下步骤进展:将多根声测管以两根为一个检测剖面进展全组合共有C2n个检测剖面,n为声测管数,并按图8-1进展剖面编码。将发、收换能器分别置于某一剖面的两声测管中,并放至桩的底部,坚
55、持一样标高,自下而上将发、收换能器以一样的步长向上提升,如图8-2所示。每提升一次,进展一次测试,实时显示和记录测点的声波信号的时程曲线,读取声时、首波幅值,重点是声时和波幅,同时也要留意实测波形的变化。在同一桩的各检测剖面的检测过程中,声波发射电压和仪器设置参数应坚持不变。TTRR图8-2 平测普查T发射换能器,R接纳换能器2对可疑测点的细测加密平测、斜测经过对平测普查的数据分析,根据声时、波幅和主频等声学参数相对变化及实测波形的形状,找出可疑测点。对可疑测点,先进展加密平测换能器提升步长为10-20cm,核实可疑点的异常情况,并确定异常部位的纵向范围。再用斜测法对异常点缺陷的严重情况进展进
56、一步的探测。斜测分为单向斜测和交叉斜测如图8-3所示。TRTRR a b图8-3斜测细查a单向斜测; b交叉斜测 T发射换能器,R接纳换能器8.4 数据分析与判别桩身完好性类别应结合桩身混凝土各声学参数临界值。PSD判据、混凝土声速低限值以及桩身质量可疑点加密测试包括斜测或扇形扫测后确定的缺陷范围,按本规范表3.5.1的规定和表10.4.7的特征进展综合断定。表3.5.1 桩身完好性分类表 桩身完好性类别分类原那么类桩桩身完好 类桩桩身有细微缺陷,不会影响桩身构造承载力的正常发扬 类桩桩身有明显缺陷,对桩身构造承载力有影响 类桩桩身存在严重缺陷 表10.4.7 桩身完好性断定类别特征各检测剖面
57、的声学参数均无异常,无声速低于低限值异常。某一检测剖面个别测点的声学参数出现异常,无声速低于低限值异常。某一检测剖面延续多个测点的声学参数出现异常;两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现异常;部分混凝土声速出现低于低限值异常。某一检测剖面延续多个测点的声学参数出现明显异常;两个或两个以上检测剖面在同一深度测点的声学参数出现明显异常;桩身混凝土声速出现普遍低于低限值异常或无法检测首波或声波接纳信号严重畸变。9 低应变法检测要点9.1 低应变反射波法原理在桩身顶部进展竖向激振,弹性波沿着桩身向下传播,当桩身存在明显波阻抗差别的界面(如桩底、断桩和严重离析、夹层等部位)和桩身截面积变化(
58、如缩径或扩径)部位,将产生反射波。采用FDP204PDA一体化浮点动测仪将反射波经接纳放大、滤波和数据处置,自动记录存储反射波形,再进展计算和分析,可识别桩身不同部位的反射信息,以判别桩身完好性和桩身缺陷的程度及位置。9.2 桩头处置桩顶条件和桩头处置好坏直接影响测试信号的质量。对低应变动测而言,判别桩身阻抗相对变化的基准是桩头部位的阻抗。因此,要求受检桩桩顶的混凝土质量、截面尺寸应与桩身设计条件根本等同。灌注桩应凿去桩顶浮浆或松散、破损部分,并显露巩固的混凝土外表桩顶外表应平整干净且无积水;应将敲击点和呼应丈量传感器安装点部位磨平,磨平位置如图6-1所示。对于预应力管桩,当法兰盘与桩身混凝土
59、之间结合严密时,可不进展处置,否那么,应采用电锯将桩头锯平。当桩头与承台或垫层相连时,相当于桩头处存在很大的截面阻抗变化,对测试信号会产生影响。因此,测试时桩头应与混凝土承台断开;当桩头侧面与垫层相连时,除非对测试信号没有影响,否那么应断开。 实心桩 空心桩传感器安装点激振锤击点图6-1 传感器安装点、锤击点布置表示图9.3 测试参数设定桩长参数应以实践记录的施工桩长为根据,按测点至桩底的间隔 设定。测试前桩身波速可根据本地域同类桩型的测试值初步设定。根据前面测试的假设干根桩的真实波速的平均值,对初步设定的波速调整。对于时域信号,采样频率越高,那么采集的数字信号越接近模拟信号,越有利于缺陷位置
60、的准确判别。普通应在保证测得完好信号时段2L/c +5ms,1024个采样点的前提下,选用较高的采样频率或较小的采样时间间隔。9.4传感器安装和激振操作1传感器用耦合剂粘结时,粘结层应尽能够薄。激振以及传感器安装均应沿桩的轴线方向。2激振点与传感器安装点应远离钢筋笼的主筋,其目的是减少外露主筋振动对测试产生干扰信号。假设外露主筋过长而影响正常测试时,应将其割短。3为了减小三维尺寸效应引起的干扰,传感器安装点最好布置在距桩中心约2/3半径R位置,激振点布置在桩中心;空心桩尽量使安装点与激振点平面夹角等于或略大于90。传感器安装点、锤击点布置见图6-1所示。4根据现场选取锤的分量及锤头资料。锤头质
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