工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施

1、Word文档 工作面液压支架地面卸车解体装车安全技术措施 1.必需持证上岗，严禁无证上岗操作。 2.施工人员进入施工现场，首先要对施工地点的平安状况和施工条件进行检查，发觉担心全隐患必需马上处理，否则，不得进行下一步工作，坚决作到担心全不施工，施工地点必需明确一名平安管理人员现场负责。 3.做好自保、互保工作，多人协同施工时，要明确专人负责，统一指挥，相互协调好;拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。 4.全部设备装车前必需对车辆检查核实，对强度不够的必需进行补强。 5.全部车辆必需阅历收合格后方可上道，否则不予上道运输，车辆应上道时，必需由验收人员明确上道方向，避开井下调向。

2、6.起重指挥应由技术娴熟、懂得起重机械性能的人员担当，指挥时应站在能照看全面工作的地点，所发信号应事先统一，做到精确、规范。 7.起吊作业前，必需清理好吊运路线范围内的物料，对障碍物准时清理后方可起吊，起吊作业现场必需清理好杂物疏通平安退路，并且5米范围内不得有非本起吊人员。在起吊、下放重物时，全部人员应远距离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，严禁站在重物下面及起吊作业可能波及的范围内。 8.全部人员严禁在起吊的重物下停留或行走。起吊设备时，禁止任何人伴同设备同升降，禁止任何人在设备的下面或受力索具，钢丝绳四周及吊装物下落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被

3、挤压的位置。 9.操作人员所站位置应处在观看到整个吊装工作场所位置。起吊重物时，当钩头略微有力时挂钩头人员必需闪开，方可连续起吊。起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。 10.钢丝绳固定绳头的夹子数不得少于三副，钢丝绳不得扭转工作，严禁斜拉斜吊重物。工作人员首先了解吊装物体的几何外形、重量选择好起吊物的重心及需用索具、吊具。 11.使用的起吊工具的额定载荷必需大于起吊物的重量，并且满意平安系数。选用的钢丝绳等连接工具，其破断拉力必需大于起吊物的6倍以上。起吊用钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀等现象,钢丝绳绳套接头必需采纳插接方式，插接长度不低于绳径的20倍，并用绳卡子上紧卡牢，且数量不少于三个。

4、12.以下状况严禁起吊：物件超过起重吨位、吊具不合格、物件捆绑不牢、吊物上有人、制动平安装置失灵。 13.工作完毕后，行车应停在适当位置，断开电源，将组合掌握按钮存放好后方可离开。 14.严格执行三不吊原则，信号不明不吊、重量不明不吊、重心不明不吊。 15.严格按指挥信号操作，对紧急停车信号，不论任何人发出，均应马上停车。 16.地面装封车需要开行吊时，行吊司机必需持证上岗。 17.每次起吊前必需对起吊用的绳套子及专用钩头等工具进行一次全面检查，发觉问题马上处理或更换。起吊工作开头，首先进行试吊，使用起吊绳套协作专用钩子起吊，专用钩成对使用，将四个专用钩分别放入设备起吊孔，使物体微离地面，认真

5、检查物体是否平衡、起吊设备和吊具有无特别，待经过试吊调整确认无误后，方可正式起吊。 18.做好自保互保工作，需要拆除高压管路时，要确认是在无压状态，以防喷液及胶管摇摆伤人。需要拆除电缆等用电设备时，必需停电作业，并确保上一级供电开关停电，并安专人看管开关。多人协同施工时，要明确专人负责统一指挥，相互协调好;拖、拉、扛、抬、撬，要相互叫应好，防止意外事故发生。 19.行车司机必需支配培训合格、有工作阅历的人员担当，并持证上岗。操作过程要精力集中，辩清信号，做到精确无误。行车司机在视线不清、未听清哨音、未看明手势、无人指挥的状况下，严禁开车。 20.每班作业前由专人检查行车、行车钩头、钢丝绳及起吊用具是否完好，发觉问题准时处理。 21.行车使用前要进行抱闸试验，同时行车首次起吊支架时要支配专人随时调整抱闸松紧程度。 22.支架卸车、解体、装车时要设专人指挥，哨声、手势要清楚、明白、规范。闲