6.安全风险点告知牌

1、仓 库 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：仓 库管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、触电 2、挤压、碰撞3、火灾4、其他伤害1、物资收发作业：未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手， 物资摆放不规范。2、线路老化、短路，违章使用电器等设备，违章吸烟， 违章使用明火，电器负荷过大线路安装不规范等引发 火灾事故。3、人员湿手作业线路老化、破损，安全装置失灵，违章 接线引发触电事故。安 全 防 范 措 施、要 求严禁吸烟、严禁使用明火！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品；2、物品分类、分垛存放，垛与垛、垛与墙柱的距

2、离不小 于0.5米；3、电气线路套管固定敷设，各类电器规范安装；不超负 荷使用；4、严禁吸烟、严禁使用明火；库内配备足量的消防器材；5、严禁违章接线，电气装置定期检查；有破损及时更换。 成 品 仓 库 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：成品仓 库管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、触电 2、挤压、碰撞3、火灾4、其他伤害1、物资收发作业：未穿戴劳保搬运重物砸伤脚、划伤手， 物资摆放不规范。2、线路老化、短路，违章使用脑设备，违章吸烟，违章使用烟火，电器负荷过大线路安装不规范等引发火灾事故。3、通道容易堵塞造成消防疏散不及时；4、存放易燃易爆化学等危险物品。安 全

3、 防 范 措 施、要 求无关人员禁止擅自取物！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、物品搬运时必须按要求穿戴劳动防护用品；2、物品分类、分垛存放，垛与垛、垛与墙柱的距离不小于0.5米；3、电气线路套管固定敷设，各类电器规范安装；不超负 荷使用；4、严禁吸烟、严禁使用明火；库内配备足量的消防器材；5、严禁违章接线，电气装置定期检查；有破损及时更换；6、严禁存放易爆易爆化学等危险物品。 空 压 机 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：空压机 管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电 3、挤压、碰撞4、其他伤害1、安全附件、急停按钮、连

4、锁装置等失灵、失控引发 事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良 引发事故；3、未经培训操作、违章操作、指挥不当、误操作引发 事故；4、传动设备缺少防护，危险点缺少警示标志等引发事故5、压力表、安全阀未定期检验，超压运行引发事故。1、操作人员需持证上岗；2、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作。3、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；4、现场消防设施到位，安全附件定期检验；5、传动部位安装防护罩和设置禁止吸烟等安全警示牌；5、设备异常时要报告车间领导和生产部。6、平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检修，同时 要卸载排空储气罐中的压力。7、维修或调整机组之前，必须停机

5、卸压并切断电源。安 全 防 范 措 施、要 求严禁未经培训操作！设备必须接地！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示配 电 房 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：配电房 管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾 2、触电 3、其他伤害1、漏电、绝缘损坏、安全距离不够等原因造成触电；2、用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触 不良引起火灾；3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾；4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的 可能性。5、雨水、小动物进入引起短路火灾；6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；安 全 防

6、范 措 施、要 求非专业人员禁止进入！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求 操作；3、定期对电器设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测。4、防雷设施及接地保持有效完好，定期检测接地电阻， 并符合要求。5、消防器材齐全，挂放整齐，定期检查，保持有效完好。6、室内外严禁堆放物品，保持通道畅通。电 气 设 备 风 险 点 告 知 牌风险点名称：电气设备 管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾 2、触电 3、爆炸4、其他伤害1、线路铺设时绝缘不良或未设置接地装置，

7、导致触电事故，或局部变热引燃易燃物质；2、易燃易爆场所未设置防爆电器或防爆电器等级不够。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、线路穿墙、楼板或埋地铺设时均应穿管或采取其他保护措施，穿金属管时，管口应装绝缘护套；2、电缆沟应有防火、排水措施，电缆桥架和金属线槽的PE线应连接可靠；3、安装满足线路通（断）能力的开关、短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置；4、高压电气线路试验区域应有可靠的封闭连锁装置；5、电柜底部周边腾空区域应增加防鼠措施，避免暴露；6、防爆场所应配防爆电器，应根据爆炸性危险区域的等级及爆

8、炸性气体混合物的级别、组别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。叉 车 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：叉 车管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、撞击3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、车辆伤害1、车辆灯光失效、喇叭不响、离合器、制动、方向等性能失效；2、未按规定时速运行或车辆带故障行驶；3、车辆倒车、行驶时对周边环境观察不仔细或判断失误；4、未按“叉车工作业八不准”规定要求作业。1、驾驶人员每日开始工作前对叉车性能进行检查，发现车辆灯光失效、喇叭不响，离合器、制动、方向等性能失效等异常立即停止作业，并反馈维修工；

9、2、叉车在厂区道路行驶应小于15公里/小时，车间内部行驶应小于5公里/小时，出现故障立即停止严禁带故障行驶；3、起步时应查看周围有无人员和障碍物。然后鸣笛起步，在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道，并保留安全距离；4、严格按照“叉车工作业八不准”规定要求作业，并在现场目视化。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示叉 车 工 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：叉车工管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、撞击3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、车辆伤害1、车辆带

10、故障行驶；2、超速；3、倒车不观察；4、违反操作规程。1、驾驶人员每日开始工作前对叉车性能进行检查，发现车辆灯光失效、喇叭不响，离合器、制动、方向等性能失效等异常立即停止作业，并反馈维修工；2、叉车在厂区道路行驶应小于15公里/小时，车间内部行驶应小于5公里/小时，出现故障立即停止严禁带故障行驶；3、起步时应查看周围有无人员和障碍物。然后鸣笛起步，在叉车流转频繁的路口和路段设立人行通道，并保留安全距离；4、行驶中货叉低端高度应保持在300-400mm之间；5、严格按照“叉车工作业八不准”规定要求作业，并在现场目视化。安 全 防 范 措 施、要 求必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119

11、急救电话：120重要提示叉 车 倒 运 岗 位 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：叉车倒运岗位管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、粉尘 2、噪声3、车辆伤害4、其他伤害1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘；2、未及时更换口罩导致粉尘吸入；3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞；4、电器元件失修、老化、线路破损绝缘接地不良引发触电；5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故；6、倒运过程中出现车辆挂碰。1、定期进行安全隐患排查；2、严格按照操作规程操作设备；3、定期检查更换防尘口罩和耳塞；4、定期进行职业健康检查；5、发现破皮

12、老化线路及时汇报，非专业人员严禁操作。安 全 防 范 措 施、要 求必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示储 气 罐 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：储气罐管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、财产损失 2、身体伤害3、爆炸危险4、人员伤亡5、其他伤害1、安全阀失效引起罐体爆炸；2、压力表失效引起监督失误导致爆炸；3、罐体长期积油导致火灾。安 全 防 范 措 施、要 求严禁烟火！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、安全阀一般每年至少应检验一次，平常应经常检查 其动作灵活情况；2、压力表每六个月应校验一次

13、，平常应经常检查压力 表工作是否正常；3、排污阀应定期排放，以免积水过多加速罐体腐蚀而 影响储气罐的使用寿命；4、使用中如发现罐体表面油漆掉落较为严重的，应重新喷漆发防局部过度腐蚀而影响使用寿命；5、用户视实际使用状况，应对空气储罐进行定期清洗，保证罐内清洁，以防罐内积油而产生火灾隐患。 焊 接 岗 位 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：焊接岗位管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾2、触电3、其他伤害1、设施、设备存在缺陷、带病运行（护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等）；2、作业活动违反安全操作规程（无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操

14、作等）；3、安全通道不畅，作业场所存在风险（坑、沟、平台等缺少护栏盖板，物料放置不规范占用安全通道等；4、安全教育不足，隐患排查不彻底，应急演练不足。1、做好设备维护保养工作，及时消除隐患；2、严格按照安全操作规程操作，杜绝“三违”现象；3、及时消除作业环境存在的风险，规范物料放置；4、加强安全教育培训，做好隐患排查治理，加强应急演练。安 全 防 范 措 施、要 求生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！电 焊 机 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：电焊机管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾2、触电3、其

15、他伤害1、电焊机绝缘电阻不符合；2、焊机电源输入、二次输出端无屏护；3、焊机PE连接不可靠；4、焊接区域易燃易爆物未清理；5、焊钳破损，绝缘不良。1、每半年检测一次绝缘电阻；2、电源输入、二次输出端确保屏护完好；3、定期检查PE连接可靠；4、焊接前进行现场清理；5、使用前检查焊钳、电缆线、破损及时更换；6、严格遵守操作规程。安 全 防 范 措 施、要 求生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！点 焊 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：点焊管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、触电2、火灾3、其他伤害 违反操作规

16、程将手放在两电极之间，造成安全事故。1、作业前参加安全培训，合格后方可上岗；2、作业前穿戴好劳动防护作品，长发须戴发帽；3、检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全；4、检查电极头与其他接触，注意清洁及锁紧螺丝；5、特别注意任何时候，均不得将手放在两电极之间，以保证操作的安全。安 全 防 范 措 施、要 求作业人员需执证上岗！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示二氧化碳气体保护焊安全风险点告知牌风险点名称：二氧化碳气体保护焊管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、燃烧爆炸2、触电3、烧烫伤4、慢性中毒5、尘肺等职业危害1、粉尘：电焊烟尘，气体

17、保护焊采用保护气体代替焊药和焊剂，其电焊烟尘产生的量要比手工电弧烛少很多，但有害气体的量要高好几倍；2、毒物：一氧化碳、氮氧化物、臭氧，焊丝中含量较高金属的氧化物；3、物理因素：紫外线、噪声、不熔化电极氩弧焊使用钍钨棒做为电极产生的放射性危害；4、光：在焊接过程中，会产生外露电弧，形成光辐射。1、焊接作业现场周围10cm范围内不得堆放易燃易爆物品；2、焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗；3、作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业；4、作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业；5、在作业时穿戴好防护工具，设置防护屏防护光辐射；6、局部通风，防止焊接尘烟及有害气体的

18、危害。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示焊 接 设 备 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：焊接设备管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、触电 2、火灾3、灼烫4、其他伤害1、一次线绝缘破损、二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸；2、焊接回火引发爆炸事故。1、安装回火防止器；2、焊接电源应有良好的保护性接地或接零，并设置漏电自动保护装置，接地线或接零线应用整根导线，中间不应有接头，连接牢固，应有防松措施；3、焊接电源的接地装置应打入地下；4、一次线绝

19、缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接，二次回路接点应紧固，无电气裸露；5、焊机在有接地（或接零）装置的焊件上进行操作。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示气 焊 气 割 作 业 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：气焊气割作业管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾2、爆炸3、灼烫1、气割、气焊和焊接设备安全装置有缺陷，或违反安全操作规程；2、焊割炬中氧-丙烷混合气体的喷射速度小于燃烧速度引起火焰倒向焊割炬及橡皮管内；管道破损老化，发生泄漏；3、氧气遇油脂会很快氧化

20、发热，当温度达到自燃点时，便发生燃烧、爆炸。1、气割、气焊时正确使用防护用品，高空作业时，将安全带挂在牢靠稳固的物体上，才能进行焊割作业；2、焊割过程中，遇回火应立即关闭焊割炬上的乙炔阀门，再关闭氧气阀门，稍等一会，再打开氧气阀门吹击里面的余焰和碳质微粒，即可熄灭回火；使用中检查有无泄漏状况，及时处理；3、氧气瓶不能与带油的物资放在一起；操作前洗净手上油污；定期检查，确保防护装置齐全。安 全 防 范 措 施、要 求生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示作业人员需执证上岗！动 火 作 业 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：动火作业管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素

21、事 故 诱 因1、爆炸2、触电 3、灼烫1、作业场所不满足作业条件，未工具作业票；2、现场未配备灭火器；3、未划定警示区，无专人监护；4、焊花飞溅，焊光灼烧皮肤等；5、违规操作，未穿戴劳保用品；6、气瓶与作业距离不足。1、开具动火作业票，现场确认满足作业条件；2、动火作业前需对作业环境、作业设备进行检查；3、严格遵守动火作业管理制度监护职责，监护人不得擅自离开；4、配备防护服、防护面罩等劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示作业人员需执证上岗！动 火 作 业 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：动火作业管理责任人：风险等级：高度

22、中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾2、容器爆炸3、灼烫4、中毒和窒息1、动火用焊炬密封不良；2、作业过程违反安全操作规程；3、未将现场物料清理干净；4、氧气、乙炔钢瓶减压装置失效，胶管老化破损泄漏，旋转间距不符合安全技术要求；5、受限空间内作业未进行可燃气体和有毒气体分析；6、高空动火作业未采取防止火花飞溅措施，防护措施不到位。安 全 防 范 措 施、要 求施工现场，闲人免进！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、动火作业必须持证上岗；2、动火作业前，必须对现场安全确认，无易燃易爆物；3、动火区域与外部区域，火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切割作业现场必须配备

23、灭火器等消防设备；4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火作业点须保持不小于10m的安全距离；5、特殊情况下，必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温，设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境；6、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理现场，在确认无任何火灾隐患的情况下，方可离开现场。防 火 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：防火管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、财产损失 2、身体伤害 3、爆炸危险4、人员伤亡5、其他伤害1、电气设备电路老化引起电线起火；2、

24、未按要求在规定吸烟区吸烟引起火灾；3、着火后未及时扑灭引起气瓶或易燃油料等发生爆炸；4、着火后人员未及时辙离火场导致烧伤或死亡。安 全 防 范 措 施、要 求严禁烟火！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、定期检查消防器材是否处于完好状态；2、定期进行安全隐患排查；3、组织消防演练；4、进行消防防火安全培训教育；5、定期举行安全形势分析会。台 钻 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：台钻管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、触电3、其他伤害1、戴手套操作；2、操作时废屑飞出；3、操作时工件未夹紧；4、设备未做好预防性维修；5、员工未正

25、确穿戴劳动防护用品；6、作业环境存在不安全因素。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好日常设备点检和定期检查，并定期维护保养，设备出现异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示手执电动工具与打磨作业安全风险点告知牌风险点名称：手执电动工具与打磨作业管理

26、责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电3、其他伤害1、未定期进行电阻检测；2、超长使用电线；3、防护罩缺失；4、未穿戴劳保用品。1、手持式电动工具应具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明书，并在规定的条件下使用；2、手持式电动工具在使用前应进行日常检查，并在检测合格工具的明显位置粘贴合格标识；3、电源线长度应小于6m，中间不允许有接头，且无破损、无老化，不穿越通道；4、工具的防护罩、盖、手柄应连接牢靠，并的足够的强度，外观无损伤、裂缝和变形；5、转运部分应灵活，无阻滞现象，开关应动作灵活，无缺损与破裂。安 全 防 范 措 施、要 求严格按照安全操作流程！

27、生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示起 重 机 械 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：起重机械管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、物体打击2、高处坠落3、其他伤害1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索具；2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩；3、同时起吊两付模具；4、行车主钩升降制动器失效；5、主钩钢丝绳脱槽性磨损；6、起重作业违反“十不吊”规定。1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查，发现每股钢丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%变形超标的立即更换；2、操作人员每天对吊钩进行点检，发现裂纹、

28、磨损、塑性变形、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工；3、不允许同时起吊两付模具；4、操作人员日点检，维修工定期检查，确保制动器完好，定期检查钢丝绳定位状态；5、严格按操作规程操作，做到十不吊。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示龙 门 吊 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：龙门吊管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、物体打击2、高处坠落3、其他伤害1、操作人员经验不足，对于将要吊起的物体没有经过仔细审查与估量；2、起重机械缺乏管理，进行吊起作业没有安排专业人员在现场指挥；3

29、、操作人员违章作业，没有严格遵守起重机吊装的安全规定；4、由于大风的突袭，起重机被吹离轨道，导致倾覆；5、门式起重机漏装或未装安全防护装置。1、使用前认真检查确认吊钩、滑轮、钢丝绳、起升限位器、行程开关、电铃、吊索具等起重作业重要安全装置，严禁带病运行；2、起吊作业时，吊索具各部位及吊索具与吊物之间钩挂连接可靠；3、吊物高出到地面物体50cm以上，无法越过时要及时避让，严禁碰撞；4、严禁吊物从人头或重要设备设施上越过；5、重物起吊后，严禁人员在起重作业路线下站立、行走；6、操作工、维修工定期检查。安 全 防 范 措 施、要 求严禁无证操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电

30、话：120重要提示吊 车 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：吊车管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、物体打击2、高处坠落3、其他伤害1、脱钩、钢丝绳折断、安全防护装置缺乏或失灵；2、吊物坠落、碰撞致伤、指挥信号不明或乱指挥；3、吊物上面站人；4、斜拉工件等造成事故。1、使用前认真检查确认吊钩、滑轮、钢丝绳、起升限位器、行程开关、电铃、吊索具等起重作业重要安全装置，严禁带病运行；2、起吊作业时，吊索具各部位及吊索具与吊物之间钩挂连接可靠；3、吊物高出到地面物体50cm以上，无法越过时要及时避让，严禁碰撞；4、严禁吊物从人头或重要设备设施上越过；5、重物起吊后，严禁

31、人员在起重作业路线下站立、行走；6、吊具定期检测，设备定期维护保养。安 全 防 范 措 施、要 求严禁无证操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示行 车 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：行车 管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、操纵、急停按钮、连锁装置等失灵、 失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事

32、故；5、工件绑扎不牢等引发事故。1、人员操作吊车必须经专门培训,并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊“及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告生产科。7、发生安全事故立即报告车间领导和生产部。8、必须按照安全及设备点检表进行点检。安 全 防 范 措 施、要 求严禁无证操作吊车！必须进行设备点检！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示吊 装 作 业 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：吊装作业管理责任

33、人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、高处坠落3、其他伤害 由于人员误操作、外力因素等导致吊装设备或吊装物品坠落，易发生起重伤害等事故。1、人员操作吊车必须经专门培训，并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊”及相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间领导；7、发生安全事故立即报告车间领导；8、必须按照安全及设备点检表进行点检。安 全 防 范 措 施、要 求严禁无证操作！必须进行设备检点！生产部电

34、话：火警电话：119 急救电话：120重要提示行 车 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：行车管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、坠物伤人5、高处坠落6、其他伤害1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故；2、电器元件失修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、吊勾损坏、磨损、钢丝绳损伤等引发事故；5、工作绑扎不牢等引发事故。1、人员操作吊车必须经专门培训，并持证上岗；2、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；3、操作过程必须遵守“十不吊”及

35、相关操作规程；4、每日工作前检查吊索具、电器等是否正常良好，并负重运行升降确定各部位无异常后方可使用；5、吊车工作完毕后放在指定位置，班后关闭电源；6、设备异常时要报告车间领导；7、发生安全事故立即报告车间领导；8、必须按照安全及设备点检表进行点检。安 全 防 范 措 施、要 求严禁无证操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示发 电 机 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：发电机管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾2、触电3、其他伤害1、漏电、绝缘损坏，安全距离不够等原因造成触电；2、用电设备的负载使用，以及电气连接处的松

36、动和接触不良引起火灾；3、工作人员思想麻痹，缺泛防火安全意识，引起火灾；4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性；5、雨水、小动物进入引起短路火灾；6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故。1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、定期对电器设备进行预防性试验，绝缘工具定期检测；4、防雷设施及接地保证有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求；5、消防器材齐全，挂放整齐，定期检查，保持有效完好；6、室内外严禁堆放物品，保持通道畅通。安 全 防 范 措 施、要 求非专业人员禁止靠近！生产部电话：火警电话：119

37、急救电话：120重要提示风 扇 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：风扇管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、触电3、其他伤害1、风扇防护罩螺丝松动或护罩变形破损；2、风扇电路电线裸露、开岔或线路老化；3、开关盒上有杂物，潮湿导致漏电；4、电机运转异响，出现火花或短路。1、操作工发现风扇防护罩螺丝松动或护罩变形破损的停止使用并反馈维修工进行维修；2、对老化及锈蚀的电线及时更换；3、操作工应保持本岗位风扇开关表面清洁，确保开关上无杂物或水渍；4、立即断电并反馈维修工进行维修。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：

38、火警电话：119 急救电话：120重要提示机 床 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：机床管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、触电3、挤压、碰撞4、物体打击5、噪声6、其他伤害1、安全防护、操作控制装置等故障，失控引发事故；2、维护不当电器原件抢修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当，协调不好，误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要

39、求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示机械设备维修作业安全风险点告知牌风险点名称：机械设备维修作业管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、触电3、其他伤害1、未按规定正确穿戴劳动防护用品；2、设备安全防护设施失灵；3、未使用

40、专用工具拿取工件；4、设备电气接地设施失效，触电；5、刀具未正确放置，坠落；6、未遵守操作规程1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向机修车间报告，保证设备正常运转；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示开 关 柜 安 全 风

41、险 点 告 知 牌风险点名称：开关柜管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、高压2、触电3、火灾4、其他伤害1、开关柜防爆性能不足或防爆性能不完善，危及人身安全；2、开关内设备接（触）头过热性故障，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾；3、工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾；4、设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性；5、雨水、小动物进入引起短路火灾；6、操作人员未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故。1、操作人员必须经取得相应资格证书后方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、针对不同型号开关柜作业，工作票上列明危险点和设备

42、带电部位，现场要落实切实可靠的安全措施；4、严格现场安全处置措施，加强现场安全监护；5、消防器材齐全，挂放整齐，定期检查，保持有效完好；6、室内外严禁堆放物品，保持通道畅通。安 全 防 范 措 施、要 求非专业人员禁止靠近！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示人 工 倒 运 岗 位 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：人工倒运岗位管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、粉尘 2、噪声3、车辆伤害4、其他伤害1、未按要求佩戴口罩导致吸入过量粉尘；2、未及时更换口罩导致粉尘吸入；3、长期处于噪音环境下，并且不按要求佩戴耳塞；4、电器元件失修、老化、线路破

43、损绝缘接地不良引发触电；5、工作过程中设备、设施缺陷。操作不当，易引发绞、碰、割、刺等机械伤害事故；6、倒运过程中出现车辆挂碰。1、定期进行安全隐患排查；2、严格按照操作规程操作设备；3、定期检查更换防尘口罩和耳塞；4、定期进行职业健康检查；5、发现破皮老化线路及时汇报，非专业人员严禁操作。安 全 防 范 措 施、要 求必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示铣 床 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：铣床管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害2、触电3、飞溅4、缠绕1、安全防护、操作控制装置等故障，失控引发事故；2、维护

44、不当电器原件抢修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当，协调不好，误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好日常设备点检和定期检查，并定期维护保养，设备出现异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作时做好协调，两人以上操作，必须明确主要操作人员及统一指挥，有序操作；6、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防

45、范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示压力容器、压力管道安全风险点告知牌风险点名称：压力容器、压力管道管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾 2、物理或化学 爆炸3、中毒窒息 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致气体泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。安 全 防 范 措 施、要 求火灾、爆炸！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、紧急切断装置

46、、压力表、液面计等；3、发生事故，应立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。 压 力 容 器 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：压力容器管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、火灾 2、容器爆炸3、其他伤害1、空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资，而导致火灾和爆炸。2、安全附件失效，导致容器内压力增加，而引起爆炸。安 全 防 范 措 施、要 求火灾、爆炸！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、紧急切断装置、压力表、液面计等

47、；3、发生事故，应立即疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。 作 业 环 境 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：作业环境管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因 可能发生其他事故伤害。1、地面坑池无盖板；2、作业区域地面有突出绊脚物等；3、器具占道，地面有积油、积水。安 全 防 范 措 施、要 求非相关作业人员禁止进入！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、设置盖板或护栏；2、清除绊脚物等；3、保持通道畅通，及时清理地面积油、积水。 空 压 机 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：空气压缩机管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱

48、 因1、物体打击 2、机械伤害3、爆炸1、空压机运行中出现超压，超温未及时处理；2、违章操作；3、空压机或储气罐安全附件失灵、安全联锁装置失效导致爆炸；4、承压元件损坏或有缺陷，自身承压能力降低导致爆炸；5、螺杆缺油导致高温、卡死、断轴；6、管理人员或操作人员未持证上岗。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示1、作业人员必须接受岗位安全教育，熟知岗位危险源及其防范措施，管理及操作人员必须持证上岗；2、作业人员在开机前必须对安全性进行确认，如有异常及时报修，并做好交接班记录；3、应定期检查设备运行状况，发现异常

49、及时采取措施；4、应定期检验安全附件，如安全阀、压力表等。 全自动联体弹簧机岗位安全风险点告知牌风险点名称：全自动联体弹簧机管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电3、噪声4、其他伤害1、安全防护、操作控制装置等故障，失控引发事故；2、维护不当电器原件抢修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当，协调不好，误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规

50、程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好定期检查，并定期维护保养，设备出现异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示串簧机、卷簧机岗位安全风险点告知牌风险点名称：串簧机、卷簧机管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电3、噪声4、其他伤害1、安全防护、操作控制装置等故障，失控引发事故；2、维护不当电器原件抢修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作

51、设备、违章操作、指挥不当，协调不好，误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好定期检查，并定期维护保养，设备出现异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示胶粘袋装簧设备安全风险点告知牌风险点名称：胶粘袋装簧设备

52、管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、火灾3、噪声4、其他伤害1、安全防护、操作控制装置等故障，失控引发事故；2、维护不当电器原件抢修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当，协调不好，误操作引发事故；4、未按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、车间内严禁吸烟，禁止一切烟火；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好定期检查，并定期维护保养，设备出现异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作

53、人员必须正确穿戴必要的劳保服装（转动部位严禁戴手套操作） 。6、因故调整设备后应洗净手后才能继续生产（赃手禁止操作）。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示压 包 机 岗 位 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：压包机管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电3、其他伤害1、安全防护、操作控制装置等故障，失控引发事故；2、维护不当电器原件抢修、老化、线路破损；绝缘、接地不良引发事故；3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当，协调不好，误操作引发事故；4、未

54、按规定穿戴劳动防护用品等引发事故；5、操作过程不协调，工件物品摆放、堆置不符合安全要求引发事故。1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作；2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作；3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可作业；4、做好日常的设备检点和定期检查，并定期维护保养，设备出现异常及时报告，保证设备正常运转；5、操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示车 床 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：车床管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故

55、 诱 因1、机械伤害 2、触电3、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或故障；2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压；3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）；4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件。1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品；2、作业前对设备进行检查，开机后做空转检查，定期对设备进行检修；3、牢固卡具，经常性检查卡盘保险销，合理摆放。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示电 梯 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：电梯管理责任人：风险等

56、级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、挤压、碰撞2、坠落3、剪切4、其他伤害1、电梯未定期检验导致电梯部件或设施故障未发现而引发事故；2、电梯缺少限重标志，超载运行引发事故；3、电梯门感应装置不灵敏或失灵导致夹人事故；4、违章操作或私自修理电梯导致事故。1、即使被关在轿厢内也不要慌乱地打开门，关在轿厢内不会有窒息的危险，被关时如慌乱中强行打开层门走出的话可能会坠落；2、在电梯内或是外等电梯时，不要用手撑住或用身体靠住门厅或轿门，以防开门时跌倒或夹伤；3、不要在电梯内激烈运动，防止电梯晃动而急停或发生关人故障；4、电梯均有额定运载人数标准，当人员超载时，电梯内报警装置会发出提示，此时作业人员

57、应主动减员，退出电梯；5、做好设备日常点检和定期检查，并定期维护保养，设备异常及时向相关管理人员报告，保证设备正常运转。安 全 防 范 措 施、要 求生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！冲 压 作 业 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：冲压作业管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、触电3、噪声4、其他伤害1、未正确使用辅助工具；2、包料放置架强度不够或放置地面不平整无防倒装置；3、包料捆扎松脱变形或托架着地面积小倾倒；4、冲压机作业未按规定使用按钮站；5、光电保护未使用；6、未正确穿戴劳保防护

58、用品。1、按工艺规定使用专门工具；2、使用前认真检查确认，及时调整料架平整度；3、吊运或摆放时检查确认，采取防倒措施；4、必须使用按钮站操作；5、必须使用光电保护装置；6、正确穿戴劳保防护用品。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示摇 臂 钻 床 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：摇臂钻床管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、机械伤害 2、噪声3、其他伤害1、戴手套操作；2、操作时废屑飞出；3、操作时工件未夹紧。1、旋转机床严禁戴手套作业；2、与钻床保持相对的距离并戴护目镜；

59、3、严格遵守安全操作规程。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须佩戴劳动防护用品！生产部电话：火警电话：119 急救电话：120重要提示驾 驶 员 安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：驾驶员管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、车辆伤害2、其他伤害1、超速、超载行驶；2、驾驶时精力不集中；3、车辆带病作业。1、出车前必须进行点检、严禁带病作业；2、驾驶员必须精力集中，谨慎驾驶，注意观察道路车辆行人，保持车距，礼貌行车，遇情况立即准备采取应变措施；3、严禁超速、超载行驶。安 全 防 范 措 施、要 求非本设备人员禁止操作！必须进行设备检点！生产部电话

60、：火警电话：119 急救电话：120重要提示电 工安 全 风 险 点 告 知 牌风险点名称：电工管理责任人：风险等级：高度中度一般危险因素事 故 诱 因1、触电2、灼伤3、电气火灾4、其他伤害1、非电工进行电气作业。电工作业未按规定正确使用个人防护用品；2、违规操作，带负荷接电或断电，电气设备、维修保养、线路检修、安装时，带电操作；3、未按规定接线，开关箱未做到一机一闸一保险，开关箱、配电箱、配电箱内动力、照明混用；4、未正确使用劳动防护用品。1、严格按照安全规程操作，正确佩戴防护用品；2、定期对电气设备进行检维修，确保设备运行状态良好；3、维修电器设备时，首先切断电源，挂上警示牌，经验电确认