生产装置开停车安全注意事项安全生产

1、生产装置开停车安全注意事项1、生产车间安全防范措施有哪些？机械伤害的原因一般包括机械的不安全状态、操作者的不安全行为、管理上的因素等。1、对于机械设备一般安全主要从布局要求，强度、刚度的要求，安装必要的安全装置，机械设备的电气装置的安全要求， 操作手柄及脚踏开关的要求和环境要求和操作要求这六个方面着手考虑2、机械设备操作安全要求：1)要保证机械设备不发生事故，不仅机械设备本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异，但基本安全守则大同小异。2)必须正确穿戴好个人防护用品和用具。3)操作前要对机械设备进行安全检查，要空车运转确认正常后，方可投入使用

2、。4)机械设备严禁带故障运行，千万不能凑合使用，以防出事故。5)机械设备的安全装置必须按规定正确使用，更不准将其拆掉使用。6)机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固，不得松动。7)机械设备在运转时，严禁用手调整，也不的用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等。8)机械设备在运转时，操作者不得离开岗位，以防发生问题无人处置。9)工作结束后，应切断电源，把刀具和工件从工作位置退出，并整理好工作场地将零件、夹 具等摆放整齐，打扫好机械设备的卫生。3、典型机械设备的防护措施：1)压力机械的安全防护措施(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工

3、作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。(2)冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在 脚踏开关的周围停留。(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。2)剪板机安全防护措施(1)工作前要认真检查剪板机各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，试切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必 须确定一个人统

4、一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。(2)剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板料要求 表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。(3)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉 下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。(4)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。(5)剪板机的制动器应经常检查，保证可靠，防止因制动器松动，防止上刀口突然落下伤人。(6)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺

5、，应防止刮伤。(7)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理边角料等操作，可防 止手指被模具轧伤。3)车削加工安全防护措施(1)采取断屑措施：断屑器、断屑槽等。(2)在车床上安装活动式透明挡板。用气流或乳化液对切屑进行冲洗，改变切屑的射出方向。(3)使用防护罩式安全装置将其危险部分罩住。如安全鸡心夹、安全拨盘等。(4)对切削下来的带状切屑，应用钩子进行清除，切勿用手拉。(5)除车床上装有自动测量的量具外，均应停车测量工件，并将刀架到安全位置。(6)用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触到工件表面。(7)磨内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，

6、同时车速不宜过快。(8)禁止把工具、夹具或工件放在车床身上和主轴变速箱上。4)铳削加工安全防护措施(1)为防止铳刀伤手事故，可在旋转的铳刀上安装防护罩。(2)铳床要有减震措施。(3)在切屑飞出的方向安装合适的防护网或防护板。操作者工作时要带防护眼镜，铳铸铁零 件时要戴口罩。(4)在开始切削时，铳刀必须缓慢地向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度或 损坏刀具刃口。(5)加工工件要垫平、卡牢，以免工作过程中发生松脱造成事故。(6)调整速度和方向以及校正工件、工具时均需停车后进行。(7)工作时不应带手套。(8)随时用毛刷清除床面上的切屑，清除铳刀上的切屑是要停车进行。(9)铳刀用钝后，应停车

7、磨刀或换刀。 停车前先退刀，当刀具未全部离开工件时，切勿停车。5)钻削加工安全防护措施(1)在旋转的主轴、钻头四周设置圆形可伸缩式防护网。采用带把手楔铁，可防止卸钻头时，钻头落地伤人。(2)各运动部件应设置性能可靠的锁紧装置，台钻的中间工作台、立钻的回转工作台、摇臂 钻的摇臂及主轴箱等，钻孔前都应锁紧。(3)需要紧固才能保证加工质量和安全的工件，必须牢固地加紧在工作台上，尤其是轻型工 件更需加紧牢固，切削中发现松动，严禁用手扶持或运转中紧固。安装钻头及其他工具前， 应认真检查刃口是否完好，与钻套配合表面是否有磕伤或拉痕，刀具上是否黏附着切屑等。 更换刀具应停机后进行。(4)工作时不准带手套。(

8、5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或运行部件上，以防落下伤人。(6)使用摇臂钻床时，在横臂回转范围内不准站人，不准堆放障碍物。钻孔前横臂必须紧固。(7)钻薄铁板时，下面要垫平整的木板。较小的薄板必须卡牢，快要钻透时要慢进。(8)钻孔时要经常抬起钻头排屑，以防钻头被切屑挤死而折断。(9)工作结束时，应将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱可伸缩式防护网。6)刨削加工安全防护措施(1)对高速切削的刨床，为防止工作台飞出伤人，应设置限位开关、液压缓冲器或刀具切削缓冲器。工件、刀具及夹具装夹要牢固、以防切削中产生工件走动”，甚至滑出以及刀具损坏或折断，而造成设备和人身伤害事故。(2)工作台、横梁位置要

9、调好，以防开车后工件与滑枕或横梁相撞。(3)机床运转中，不要装卸工件、调整刀具、测量和检查工件，以防刀具、滑枕撞击。(4)机床开动后，不能站在工作台上，以防机床失灵造成伤害事故。7)磨削加工安全防护措施(1)开车前必须检查工件的装置是否正确，紧固是否可靠，磁力吸盘是否正常，否则，不允许开车。(2)开车时应用手调方式使砂轮和工件之间留有适当的间隙，开始进刀量要小，以防砂轮崩裂。(3)测量工件或调整机床及清洁工作都应停车后进行。(4)为防止砂轮破损时碎片伤人，磨床必须装有防护罩，禁止使用没有防护罩的砂轮进行磨削。8)电焊加工安全防护措施(1)工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路

10、横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。(2)电焊车间应通风，固定电焊场所要安装除尘设备，以防电焊工尘肺”镒中毒”和金属热.等疾病；(3)电焊工操作时要穿绝缘鞋，电焊机要接零线保护，以防电击伤。要带电焊手套，穿长衣裤，用电焊面罩，防止红外线、强可见光、紫外线辐射，防止皮肤灼伤，电弧晃眼”造成视力下降。(4)在焊接铜合金、铝合金(有色)金属及喷焊、切割中会产生氮氧化物，必须在排风畅通的环 境中进行，必要时要戴防毒面具。(5)焊接操作工万一防护不当，出现上述伤害时，要及时去医院治疗。(6)对长期从事电焊作业人员，要建立职业健

11、康档案，定期身体健康检查，对体检出现因工 种伤害造成疾病的，要调离原工种，以防加重伤害。(7)电焊工应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。(8)焊机启动后，焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体，如焊钳或焊枪的带电部位、 工作台、所焊工件等。(9)换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。2、安全生产应注意什么安全生产应该注意：1、落实安全生产责任制， 根据企业自身的实际情况，不同的岗位，要制订安全生产责任制，落实到每个岗位。2、加强企业安全教育，对新进厂的职工必须经过三级安全教育，对转岗复岗人员必须进行 安全教

12、育后方可上岗。3、加强安全生产检查工作，责任部门必须进行定期或不定期的安全生产检查，车间、班组 要进行周检或日巡检， 操作人员开前必须做好设备检查，在确保设备、电器完好的情况下方可开机生产。对检查中发现的事故隐患必须及时整改。4、加强劳动保护用品的管理。不同工种劳动防护用品的发放应不同，企业必须根据防护用 品发放标准发放，职工工作时须穿戴劳动防护用品上岗。5、对特殊作业人员必须进行专业培训，考试合格后持证上岗。6、建立安全生产目标的管理制度，按规定设置安全管理机构或配备安全管理人员。7、监督好工人要严格按照工艺和设备使用规程操作，从根本上杜绝安全事故的发生，对于 某些违规操作并教育不听的员工，

13、应给予严厉的处罚甚至辞退。(2)生产装置开停车安全注意事项扩展资料：所谓安全生产”，是指在生产经营活动中，为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，使生产过程在符合规定的条件下进行， 以保证从业人员的人身安全与健康，设备和设施免受损坏， 环境免遭破坏，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产， 生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性；减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失；减少财 产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展；而生产必须安全，则是因为安全是生 产的前提条件，没有安全就无法生产。参

14、考资料：安全生产网络3、安全生产注意事项有哪些安全生产注意事项有：1、制订好安全操作程序。发生设备或人身伤害事故时，不能简单的责怪某个人或某小组的 粗心大意。管理部门必须对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时制订和修正安全操作程序，且安全程序必须强制执行。2、防止人身意外伤害。为防止出现人身意外伤害，所有机器应安装安全防护罩，制品脱模 出口应有安全门，机器的加热区应有全及保温防护罩，粉碎机应有防止钢铁落入，防止操作工人手伸入机内保护装置，设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、报警器，凡受压容器应定期进行液压试验等。3、机器的安全防护。机器应安装过载保护和安全保护装置

15、，最简单的过载保护装置是在传动带盘上安置安全销，一旦传动发生异常，安全销断裂，机器即停止传动。安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损 坏、环境的免受破坏的一切行为。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性，减

16、少职工伤亡，可以减少劳动力的损失。减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展，而生产必须安全，则是因为安 全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。4、蒸汽体统工艺流程、开停车注意事项有哪些？1、生产部根据公司安排，制定开、停车计划、及时间网络图。2、生产调度中心根据生产部制订的开、停车计划，认真组织开停车工作。3、各车间、部门严格按开、停车计划落实本车间的开、 停车工作，并根据生产部制定的开、 停车计划，制定本车间的开、停车计划及时间节点。4、在开、停车过程中，调度指令为唯一生产指令，各车间必须严格执行。如临时改变开、停车计划，或公司有其他指令，需通过生产调度中心下达。5、如在开、停

17、车过程中出现突发事件，应全力解决，待事故完全解除后再继续执行开停、车计划，所延误的时间后续计划也相应顺延。待开、停车工作结束后， 要在第一时间对所发生的事故按事故处理原则，进行调查。6、如开、停车衔接顺畅，部分节点提前完成，在保证安全的前提下，后续计划可相应提前。5、安全生产注意事项有哪些？安全生产注意事项有：1、制订好安全操作程序。发生设备或人身伤害事故时，不能简单的责怪某个人或某小组的 粗心大意。管理部门必须对操作的安全性有预见、有准备，对不安全情况有快速的反应。更重要的是及时制订和修正安全操作程序，且安全程序必须强制执行。2、防止人身意外伤害。为防止出现人身意外伤害，所有机器应安装安全防

18、护罩，制品脱模出口应有安全门，机器的加热区应有全及保温防护罩， 粉碎机应有防止钢铁落入， 防止操作 工人手伸入机内保护装置，设备的关键部位应安装紧急刹车按钮、 报警器，凡受压容器应定 期进行液压试验等。3、机器的安全防护。机器应安装过载保护和安全保护装置，最简单的过载保护装置是在传动带盘上安置安全销，一旦传动发生异常，安全销断裂，机器即停止传动。安全生产”这个概念，一般意义上讲，是指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者的生命安全和身体健康。也就是说，为了使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序

19、下进行的，防止人身伤亡财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障劳动者的安全健康和设备设施免受损 坏、环境的免受破坏的一切行为。安全生产是安全与生产的统一，其宗旨是安全促进生产， 生产必须安全。搞好安全工作，改善劳动条件，可以调动职工的生产积极性，减少职工伤亡，可以减少劳动力的损失。减少财产损失，可以增加企业效益，无疑会促进生产的发展，而生产必须安全，则是因为安 全是生产的前提条件，没有安全就无法生产。6、车间生产设备的安全防护装置主要有什么？机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；1、机械或电气的屏障；2、机械或电气的联锁装置；3、自动或半自动给料出料装置；4、手限制装置、手脱开装置；5

20、、机械或电气的双手脱开装置；6、自动或手动紧急停车装置；7、限制导致危险行程、给料或进给的装置；8、防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；9、除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。（6）生产装置开停车安全注意事项扩展资料: 特种设备：1特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。特种设备包括其所用的材 料、附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。2、锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备， 其范围规定为容积大于或者等于30

21、L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa （表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。3、压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压 力大于或者等于 0.1MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa-L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa （表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa 的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60夜体的气瓶；氧舱等。7、化工装置停车前的准备工作有哪些？1制订停车计划，包括时间、人员

22、、进度、内容2申报停车材料计划，保证停车所需物资及时供应3编制停车方案，确保停车过程安全可靠4编制物料处理方案，为停车检修提供安全条件5编制技改检修计划及方案，每一次停车都要解决装置问题，确保后续长周期开车6人员培训，完成技术交底。总之，准备工作比较繁杂，统筹协调工作很多，先回答到这里，有问题再继续回答。8、车间消防安全注意事项1、工作时请穿好工作服、佩戴好厂牌，不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和露膝盖 的裤子进入车间，打线班若是长发要戴帽子或发网。2、严禁在车间内嬉戏、打闹，严禁在车间穿梭。3、认真佩带和正确使用劳动保护用品。4、必须严格遵守危险性作业的安全要求。5、严禁在车间吸烟、动火

23、。6、严禁在上岗前和工作时间饮酒。7、上下班时，严禁在楼道拥挤。8、工作期间要精神集中，不得做与工作无关的事情9、及时搬走或移开阻碍通道的障碍物10、在使用叉车搬运过程中请确保周围没有其他人或机器11、把刀交给别人时，让对方握住刀柄再松手，或将刀放在台上让对方自己拿起。12、在工作中精心操作，严格控制工艺条件，发现不安全因素及时向班组长、主管反映。13、生产现场发生事故（包括重大事故）时，要保护现场并立即向班组长、主管如实反映情况，协助领导分析原因，提出预防措施，防止事故重复发生。14、思想健康，行为端正，自觉抵制歪理邪说和错误行为。15、不酗酒、不闹事、不打架、不骂人、不赌博、不贪公司财物。

24、16、每位员工都有责任注意周围的安全情况， 当你发现其他人有不安全的行为， 或是存在不 安全的环境因素时，必须立即采取行动进行制止和改正。 发现安全隐患有必要相互提醒， 以 避免安全事故的发生。16、自觉遵守公司内一切安全制度和本工种内的安全操作规程，不得违章作业。三、安全用电注意事项1、要熟悉自己生产设备电源的位置，一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应在第一时 间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。2、当设备内部出现冒烟、拉弧、焦味等不正常现象，应立即切断设备的电源，并通知电工人员进行检修，避免扩大故障范围和发生触电事故；当漏电保护器出现跳闸现象时，不能私自重新合闸，及时通知电

25、工人员。3、发现有人触电，千万不要用手去拉触电者，要尽快拉开电源开关或用干燥的木棍、竹杆 挑开电线，立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救。4、每台生产设备专人负责， 开机送电前，要检查所开设备是否正常。 如正常可以合闸送电。5、打扫卫生、擦拭电气设备时，严禁用水冲洗或用湿抹布擦拭，以防发生触电事故。6、经常接触使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及导线等，必须保持完好。7、需要移动电气设备时，必须先切断电源，导线不得在地面上拖来拖去，以免磨损，导线 被压时不要硬拉，防止拉断。8、在湿度较大的地方使用电器设备时，应确保通风良好，避免因电器的绝缘变差而发生触 电事故。9、停电后必须切断电源总开关。10、在送电时，要仔细检查设备内及其周围是否有人，并发出信号或联络后再送电。11、严禁不用插头而直接将电线末端线头插在插座里。12、发生电气火灾时，应切断电源使用干粉、二氧化碳或绝缘性能好的灭火器进行灭火。严禁使用水、泡沫及其它绝缘性能差的灭火器进行灭火 四、设备安全操作注意事项1、设备使用完毕，长期不用或下班时，要断开电源开关。每天下班前，车间各岗位的班组 长要负责检查2、要保护并管理使用生产设备、工具和安全装置，使之处于完好状态，发