煤矿危险源辨识卡

1、.PAGE ：.；PAGE 43煤矿危险源告知牌汇总一、通用部分井下行走危险源告知牌工艺流程：1平巷行走2斜巷行走3过风门行走工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.滑倒摔伤。3.工具损伤。4.车辆撞伤。中等1. 按规定道路行走，行走时察看顶板。2留意察看行走路况。3. 携带利刃工具戴护套。4. 行车不行人，避让车辆。1仔细执行敲帮问顶制度。2行走时精神集中。3人员行走坚持平安间隔 。4做好自主保安和互保联保。21.顶帮掉矸损伤。2.滑倒摔伤。3.工具损伤。4.车辆撞伤。艰苦1.行走时察看顶底板及两帮情况。2. 留意察看行走路况。3. 携带利刃工具戴护套。4.上下山前确

2、认未行车，坚持行车不行人。1仔细执行敲帮问顶制度。2行走时精神集中。3人员行走坚持平安间隔 。4做好自主保安和互保联保。31.被风门挤伤。2.风流短路。3.工具损伤。中等1.开启风门前，人员站在警标线以外。2.开启风门，封锁风门确认。3.不准长时间翻开一道风门。1. 开启风门前平安确认，行走时精神集中。2.两道风门必需安装闭锁安装。3.两道风门不能同时开启。采区斜巷信号把钩工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2摘挂钩3斜巷拉放车4停车 工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.摔伤、碰伤。中等1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。2.去除轨道行人，确认轨道无行人。3.检查

3、平安设备，平安设备灵敏可靠。1.执行敲帮问顶制度。2执行行车不行人制度。3.执行手指口述平安确认。21.碰伤、挤伤。2.砸伤、撞伤。中等1.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。2.检查衔接安装及信号，确保完好、灵敏可靠。3.检查摘挂钩头、保险绳，确保衔接齐全、可靠。1严厉程序，规范操作。2.做好自主保安和互保联保。3. 执行手指口述平安确认。31.挤伤、撞伤。2.砸伤、碰伤。3.钢丝绳伤人。中等1. 发送信号行车。2.信号发送明晰、准确。3.各种平安设备运用正确。1.严厉执行“行人不行车、行车不行人制度。2.做好互保联保。3. 执行手指口述平安确认。41.撞伤。2.挤伤。中等1. 发送停车信号，

4、信号发送明晰、准确。2.停车、掩车，车辆停稳后，掩车结实。1.车未停稳，严禁摘挂钩。2. 执行手指口述平安确认。绞车司机危险源告知牌工艺流程：1平安确认2运转3停车 工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶板损伤。2.摔伤、碰伤。3.机械损伤。艰苦1.敲帮问顶，确认顶板完好。2.检查绞车机械部位，确保结实、稳定。3.检查绞车各种维护，确保齐全、灵敏、可靠。4.检查钢丝绳，确认完好，无断丝。1. 对悬矸、危矸进展敲除。2. 执行手指口述平安确认。3.发现问题，及时汇报处置。4执行隐患不排除不消费原那么。21.碰伤。2.绳损伤。3.机械损伤。4.掉道损伤。中等1.接纳并回复的信号要明晰、正

5、确。2.按程序开车，留意绞车各部位运转情况。3.控制绞车运转速度，发现情况能及时停车。4、正规操作，绞车运转行程附近无人。1.集中精神，仔细确认信号。2.绞车声音异常，立刻停车。3.发现问题，及时汇报处置。4、班组长组织掉道矿车复规。31.碰伤。2.撞伤。中等1.接近停车位置时，要慢速行驶。2.听到停车信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，立刻停车。1.确认车辆停稳，掩牢矿车。2.信号回复要明晰、正确。井下机电维修危险源告知牌工艺流程：1预备任务2开场维修3试运转3收尾任务 工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.触电。艰苦1.检查顶帮平安，要先顶后帮，找落活矸危岩。2.检查

6、维修工具，带齐维修工具、备件。3.检查电源能否断开，并悬挂“有人任务、严禁送电停电牌。1.对悬矸、危矸进展敲除。2.严禁带电作业。3.手指口述平安确认。21.挤伤。3.触电。4.摔伤。中等1.检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开场放电。2. 运用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。3. 对设备维修前，要留意先进展维护，然后进展维修。1.必需携带便携式瓦检仪2.必需携带验电笔。3. 必需做好互保联保。31.触电。普通1.确认无人任务时，方可送电试运转。1.严厉停送电制度。2.安排专人监护。41.摔伤，撞伤。中等1. 清理好设备内部和外表卫生，拾掇现场。2.工器具、技术资料放置好。

7、3.做好维修记录，并存档。1.检查设备维修质量。2.检查现场卫生达标。3.班组长监视检查。平巷推车危险源告知牌工艺流程：1平安确认2推车运转3过风门4停车工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.轨道上有妨碍物。艰苦1.检查顶帮，顶帮完好无危矸。2.检查轨道形状，轨道完好。3.清理轨道杂物，巷道平安畅通。1.执行敲帮问顶制度。2.发现问题，及时处置。3. 手指口述平安确认。21.碰伤、挤伤。2.撞伤人。3.被车载物挤伤。中等1.确认前方无人。2.推车时，凝视车前方。3.一人只准推一辆，坚持两车间距，手不准抓车沿推车。1.精神集中，平安确认。2.搞好自主保安和互保联保。3班

8、组长监视检查。31撞伤。2挤伤。3风流短路。中等1. 提早控制车速，将车停稳掩牢。2.过一道风门关一道，并关严。3.严禁用车撞风门。1.风门前后安设挡车棍。2.两道风门之间闭锁。3.严禁两道风门同时敞开。41.手指挤伤。2.车辆自滑。 普通1.在指定位置停车，停放车位合理。2.掩车板紧靠车轮，两端同时掩好。1.执行手指口述平安确认。2.掩车设备及工具齐全。风镐工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2设备衔接3废除任务4收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。艰苦1.检查顶帮平安，顶板无危矸方可作业。2施工现场悬挂便携式瓦检仪，瓦斯浓度符合规程规定。1.严厉执行敲帮问顶制

9、度。2.正确悬挂便携式瓦检仪，瓦斯超限，立刻停顿处置。21.碰伤、挤伤。2.风镐钎尖伤人。中等1.风镐管路正确衔接，确保可靠无漏风。2.风镐钎子安装，风镐钎子闭锁。1.运用规范管路衔接套件衔接。2.安装及改换风镐钎子时，钎尖朝向底板。31.顶帮掉矸损伤。2.碰伤。3.砸伤。艰苦1.及时敲帮问顶，顶板无危矸。2.废除煤(岩)体，风镐轻拿轻放。1.严厉执行敲帮问顶制度。2.严厉执行操作规范。41.摔倒。2.砸伤。中等1.撤除钎子，撤除管路。2.管路按规定地点码放整齐。1.轻拿轻放。2.码放整齐。安装风水管路危险源告知牌工艺流程：1平安确认2管路泄压3接纳子、吊管子4去除管内杂物5管路试压 工序存在

10、风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸伤人。2.车辆撞伤。艰苦1检查顶帮，顶帮完好方可作业。2.检查有无车辆运转，车辆运转人员躲避。1.严厉执行敲帮问顶制度。2.严厉执行行车不行人制度。21.高压风、水伤人。中等1.封锁管路上一级阀门，阀门完好，不跑风漏水。2.释放风水泄压。1.安排专人看守阀门、停送风水。2.搞好自主保安和互保联保。31.管子零落伤人。中等1.一人扶抬管子，一人穿接牌子螺丝，与已接吊好的管子衔接，管子接吊好后方可松手。2.用皮带条将管子吊好，管子吊挂成直线，衔接螺丝齐全、紧固。一致指挥，相互配合，互保联保。加强组织协调，安排专人进展监护。41.高压风、水伤人。中等1.

11、确认管路口前方无人停留或作业，安排专人检查管路有无跑风漏水景象。2翻开控制阀门后通风水，直接排放，去除管路内杂物。2.。1安排专人担任看守管路末端，严禁管路口前有人。2.班组长仔细监视检查。51.高压风、水伤人。中等1.处置管路跑风漏水处，管路末端加堵头，管路不出现跑风漏水景象。1、安排专人监护确保管路附近无人。2.班组长仔细监视检查。大件运输危险源告知牌工艺流程：1平安确认2摘挂钩3行车4停车工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.摔伤。2.碰伤。中等1.检查轨道完好，平安设备灵敏可靠。2.检查轨道无行人。3检查设备完好，信号明晰。执行手指口述平安确认。仔细仔细检查，发现问题及时处置。

12、执行隐患不排除不消费原那么。21.碰伤。2.挤伤。中等1.检查大件车封绳紧固，绑扎好余绳。2.检查大件车无“三超景象3.销环衔接正确。1. 执行手指口述平安确认。2.仔细仔细检查，发现问题及时处置。3.班组长监视检查。31.掉道。2.跑车。艰苦1.信号联络准确。2.正确操作平安设备。3.控制车速，运转平稳。1.执行好行车不行人制度。2. 绞车司机及把钩工按章操作。3.班组长仔细监视检查。41.撞伤。2.挤伤。中等1. 在规定位置停车。2.车停稳后平安设备及时恢复到位。3.车掩好后方可撤销环、摘钩头。1.按规定程序规范操作。2. 执行手指口述平安确认。2.做好自主保安和互保联保。二、采煤专业电器

13、设备撤除危险源告知牌工艺流程：1平安确认2电气设备撤除3机械设备撤除4设备装运工序存在风险等级操作规范程序防控措施11、顶帮伤人普通1、 检查顶帮完好方可作业。1、严厉执行好敲帮问顶制度。2扎伤碰伤触电伤人中等1、撤除接地安装。2、检查瓦斯浓度3、停电、验电、放电，撤除开关。1、安排专人监护。2、检测气体浓度，在0、5以下时方可进展施工。3、加强设备维护。4、搬运设备轻拿轻放。3挤伤碰伤中等1、撤除固定点柱。2、起吊设备。3、撤除时二人操作，一人监护。4、起吊点选择合理。1、班组长现场监视。2、起吊前预警、试起吊。4碰伤撞伤艰苦1、设备起吊时人员站位正确。2、大件装车位置正确，重心适中。3、封

14、车结实可靠。1、班组长监视检查。2、严禁超长、超宽、偏重。3、检查用好平安设备。刮板保送机司机危险源识别牌工艺流程：1平安确认2试运转3正常运转4停机工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11. 顶板掉矸伤人。2. 误启动伤人。艰苦1. 顶板、支架完好方可进展作业。2. 停电闭锁3.开关、信号、各种维护完好，灵敏可靠。1. 严厉执行好敲帮问顶制度。2严厉执行停送电制度。3. 严厉执行好手指口述。21. 试机挤伤人员。中等1. 开机信号明晰，确认一切人员分开机道。2. 点动开机两次，察看机器各部位运转正常，无飘链，出槽景象。1. 班组长监视检查。2. 严厉执行好手指口述。31. 断链、飘链伤人

15、。2. 物料伤人。3. 人员进入运转中的刮板保送机。艰苦1. 坚守岗位，目视刮板保送机，精心操作。2. 煤流中有锚杆等杂物时，必需立刻停机处置。 3.人员不准进入运转中的刮板保送机。1. 班组长监视检查。2. 必需将个人防护用品佩戴齐全。3.杜绝野蛮操作、违章作业，做好自主保安和互保联保。41. 误启动伤人。中等1.停顿割煤后，拉净煤矸。2.停电闭锁并发出停机信号。1. 班组长监视检查。2. 严厉执行好手指口述。刮板保送机检修工危险源识别牌工艺流程：1平安确认2正常检修3试运转工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶板掉矸、煤壁片帮伤人。普通1.顶板、煤壁完好方可进展作业。1. 严厉执

16、行好敲帮问顶制度。2挤手。断链伤人。艰苦1. 刮板运输机停电闭锁。2.松紧链条、改换刮板操作规范。1严厉执行停送电制度。2.必需一人监护、一人任务，互保联保。2.杜绝野蛮操作、违章作业。31.试运转伤人。中等1. 发出开机信号，确认机道内无人后，方可点动试运转。2. 设备运转正常，无异常。1. 班组长仔细监视检查。2. 必需一人监护、一人操作，互保联保。巷道返修危险源识别牌工艺流程：1平安确认2施打平台3扩刷施工4支护任务5收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤普通1.敲问顶、帮，确认施工区域顶、帮平安。1严厉执行敲帮问顶制度。21.碰伤、挤伤、摔倒。中等1.施打四

17、棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱。2.用双股8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。3.铺设大板，宽度不小于1500mm。1施工中，专人担任监护。2.由班长检查平台结实性。3.平台上加设防护绳。31.砸伤、摔伤、碰伤。中等1. 衔接风开工具，管路完好，衔接可靠。2按要求尺寸扩刷巷道。3.及时清理扩刷的煤矸。1风开工具衔接可靠，无漏风、单腿牌景象。2. 专人担任监护。3.清理煤矸石留意废除的钢筋网，加强个人防护。41.刮伤、砸伤、碰伤。2.喷浆料反弹伤人。中等1.按措施打眼，布置锚杆、挂网。2.上紧锚盘。3.喷浆封锁。1.施打锚杆执行“三紧“两不要。2. 打眼运用孔口扑尘。3.管路衔接结实、可靠

18、，设备完好，喷浆机各部位安装到位，无漏风景象。4.喷浆时留意人员躲避。51.砸伤、碰伤。普通1.清理回弹料。2.清理施工现场。1.严厉执行员工操作规范。2.班组长监视检查。卧底施工危险源识别牌工艺流程：1平安确认2卧底施工3收尾任务。工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉落喷体损伤。普通1.敲问顶帮，确认无危岩。2.检查皮带防护。1.严厉执行敲帮问顶制度。2.人员严禁靠皮带站立。21.碰伤、刮伤、砸伤。中等1.由专人在施工地点10m范围内看护信号。2.卧底、出矸。1.专人担任监护。2在皮带两侧施工时加强皮带防护。3. 矸石装皮带用力适当，加强互保联保。31挤伤、碰伤、砸伤。普通1

19、.工具回搜集中码放。1.工具轻拿轻放，加强自主保安。撤除U型棚危险源识别牌工艺流程：1平安确认2施打平台3撤除U型棚4清理现场工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。普通1. 敲问顶帮，确认顶帮平安。1.严厉执行敲帮问顶制度。21.碰伤、挤伤、砸伤、摔伤。中等1.施打四棵高度适宜且能接定的单体作为支撑立柱。2.用双股8尼龙绳缠绕四股绑扎2吋钢管做横梁。3.铺设大板，宽度不小于1500mm。1施工中，专人担任监护。2.由班长检查平台结实性。3.平台上加设防护绳。31.砸伤、挤伤、摔伤。中等1.在U型棚下用双股尼龙绳绑扎2根长2吋钢管，绑扎点不小3处。2.一人扶住顶梁，另两人用

20、扳手撤除U型牌。3.协同配合撤除棚顶、棚腿。1.班组长监视检查。2.平台上下人员必需相互配合，拿稳拿牢。3.加强自主保安和互保联保41.砸伤、摔伤。中等1.清理搬运道路上的杂物，便于人员通行。2. 同肩扛运U型棚，协同喷和，杜绝乱扔。1.班组长监视检查。2.搬运物料时，轻拿轻放、拿牢拿稳。3.加强自主保安和互保联保。三、掘进专业刮板保送机安装危险源告知牌工艺流程：1施工预备2刮板保送机安装3试运转工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶板喷体掉落伤人。2.机械碰伤。中等1. 检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.起吊器具合格、起吊点结实可靠。1.严厉执行敲帮问顶制度，将施工范围内

21、危矸活岩敲掉。2.检查起吊器具，不完好的起吊器具不得运用。检查起吊点，保证起吊点结实可靠。21.物件零落砸伤。2.机械挤伤3.机械碰伤。中等1.安装溜头起吊物结实、重心平稳。2.溜槽对接正确，顶底链铺设平直。螺栓紧固、齐全，涨紧力适度。3.溜尾地锚施打结实。1.起吊前要试吊，保证起吊物重心平稳，绳牌牌设结实。2.溜槽对接时严禁手放到牌槽处，预防挤伤。3.销子插入到位，检查螺栓紧固情况，保证牢靠4.地锚锚杆至少运用2个药卷锚固。31.误送电伤人。2.挤伤。中等1.专人接电试运转。2.检查刮板保送机上有无人员及杂物。1.安排专人停送电，并挂牌作业。2.清理刮板保送机上人员及杂物。刮板保送机撤除危险

22、源告知牌工艺流程：1施工预备2刮板保送机撤除3装车4收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸伤人。2.机械碰伤。普通1. 检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2. 开关停电闭锁。3. 起吊器具合格、起吊点结实可靠。1.严厉执行敲帮问顶制度，将施工范围内危矸活岩敲掉。2.撤除前先停电，撤除时要验放电。3.检查起吊器具，不完好的起吊器具不得运用。检查起吊点，保证起吊点结实可靠。21.机械碰伤。2.起吊歪倒挤伤。3.物件零落砸伤。中等1.拆刮板链时机头正前方不准站人。2.装配溜头、溜尾平稳起吊。3.抬运溜槽时要防止绊倒。1. 人员站位正确，防止溜链蹦起伤人。2.起吊物结实、

23、重心平稳。3.清理好行走道路，保证人员行走平安。31.机械碰伤、挤伤。2.物件滑落砸伤。中等1.起吊溜头、溜尾要牢靠。2.溜槽装矿车时要有人接应。3.封车结实。1.起吊器具固定结实，起吊点结实可靠、不晃荡。2.装矿车时严禁手放到矿车沿上，防止挤伤。3.必需运用符合规定的钢丝绳结实封车。41.砸伤。2.摔伤。普通1.撤除起吊器具。2.清理现场。1.班组长监视检查。2.做好自主保安和互保联保。风筒工危险源告知牌工艺流程：1预备任务2吊挂、撤除风筒3修补风筒工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸伤人。2.梯子断裂摔伤。普通1.检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.检查好梯子等。

24、1.严厉执行敲帮问顶制度，将施工范围内危矸活岩敲掉。2.梯子等工具完好，无锈蚀断裂景象。21.摔伤。2.刮伤。3.矿车撞伤。中等1. 梯子要支设可靠。2. 吊挂钢绞线固定好，要拉直、紧。3.矿车运转时要躲到平安处。1.梯子要支设结实，并要有专人扶梯子。2.将吊挂风筒的铁丝头剪掉或朝里2.行车时不作业。3.搞好自主保安。31.摔伤。2.割伤手。3.挤伤。普通1.支设梯子要结实可靠。2. 风筒布大小适宜，剪切时留意平安。3.在梯子上作业坚持身体平衡，矿车运转时躲到平安处。1.梯子支牢，专人扶梯子。2.留意力集中。3.行车不作业。人力推车危险源告知牌工艺流程：1平安确认2推车运转3过风门4停车工序存

25、在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.轨道质量不合格。普通1. 检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.检查轨道形状。1.执行敲帮问顶制度。2.推车前检查轨道质量。21.碰伤、挤伤。2.撞伤人。3.被车载物挤伤。中等1.确认前方无人。2.一人只准推一辆，坚持两车间距。3、人员在侧后方推车，手不准抓车沿推车。1.推车前发出警号。2.严厉按照推车规定进展推车。3、严禁人员在矿车两侧推车。31挤伤。2风流短路。中等1. 严禁用车撞风门。2. 过一道风门关一道，并关严。1.风门前后安设挡车棍。2.两道风门之间闭锁。41.手指挤伤。2.车辆自滑。 普通1.在指定位置停车。2.掩车

26、板紧靠车轮，两端同时掩好。1.执行好“手指口述。2.掩车设备及工具齐全。爆破工危险源告知牌工艺流程：1领取爆破资料2装配引药3装药4爆破工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11、爆破资料流失。2.爆破资料撞击爆炸。中等1.领取爆破资料并当面点清。2.炸药雷管分别用背包和木箱存放运输。1.背炸药雷管人员严禁乘车。2.炸药雷管运送到位后分别装箱并上锁。21.掉矸伤人。2.爆炸。艰苦1.在顶板完好、支架完好、避开电气设备和导电体的地点装配引药。2. 顺好雷管脚线，拉住前端脚线将雷管抽出后扭结成短路。3.做引药，药卷端头中心扎孔后将雷管插入药卷内，脚线将药卷缠紧。1、严厉执行敲帮问顶制度，装配药卷

27、范围内无活矸危岩。2、抽取雷管时要悄然拽出并将脚线扭结成短路。3.由放炮员一人按正确方式装配引药。31.顶帮掉矸伤人。2.爆炸。艰苦1检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.检查瓦斯浓度不超越1%。3.装药时用木棍悄然将药卷送入眼底。1.敲帮问顶确保无活矸危岩。2、装药前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁装药爆破。3、严禁用导电体进展装药，必需用枯燥木质炮棍。41.爆破崩人。2.瓦斯爆炸。3、爆破后未按规定退库。艰苦1.检查瓦斯浓度不超越1%。2.三人换牌执行“三人联锁放炮制度。3. 爆破工最后分开爆破地点，吹哨后至少再等5秒方可起爆。4. 烟吹散后，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残

28、爆等情况，如有危险情况立刻处置。5、放炮后必需清点雷管火药数量。1.爆破前检查瓦斯浓度，瓦斯浓度超限严禁爆破。2、严厉执行“三人联锁放炮制度。3、爆破警戒间隔 必需符合规程规定。4、爆破后待炮眼吹散后再进入。5、按规程规定检查、处置残爆、拒爆景象。6、严厉执行火药清点及退库制度。风镐工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2设备衔接3施工操作4收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。普通1. 检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2施工现场悬挂便携式瓦检仪。1.严厉执行敲帮问顶制度。2.正确悬挂便携式瓦检仪。21.碰伤、挤伤。2.风镐钎尖伤人。中等1.风镐管路正确衔接。

29、2.风镐钎子正确安装。1.运用规范管路衔接套件衔接。2.安装及改换风镐钎子时，钎尖朝向底板。31.顶帮掉矸损伤。2.碰伤、砸伤。中等1. 检查顶帮平安，确保顶帮完好，无危矸活岩。2.废除煤(岩)体，自上向下进展废除。1.严厉执行敲帮问顶制度。2.人员站位正确。41.摔倒。2.砸伤。普通1.撤除钎子。2.撤除管路。1.轻拿轻放。2.码放整齐。钻眼工危险源告知牌工艺流程：1预备任务2钻眼3撤出设备工具工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.机械损坏呵斥的危害。3.接头衔接不结实的危害。中等1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.钻机体、钻杆、钻头及螺钉、螺帽、销子形状完好平安。3

30、.管口、风、水管路完好畅通，接头采用公用牌子衔接结实。1.执行敲帮问顶，严禁空顶作业。2.仔细检查钻机具各部件，确定符合平安要求。钻眼过程中有专人监护。3.专人进展衔接纳路，确保管路完好，接头结实。21.粉尘大，易患职业病。2.片帮、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。艰苦1.接好水幕进展孔口扑尘，带好口罩。2.必需有专人监护顶帮平安。3.钻眼时坚持钻进方向；人员站在侧方，防止钻杆折断伤人。4.着装符合要求。1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。2.在永久或暂时支护的掩护下进展钻眼，严禁空顶作业。3.钻眼时人员站位正确。4.做到“三紧“两不要。31.残留压风喷

31、伤的危害。2.被钻杆或钻具砸伤的危害。普通1.封锁开关、开钻机泄压风。2.将钻眼工具、风水管放至规定位置。1.停风后方可装配钻眼工具。2.撤除钻杆时配合好，放至规定位置。锚网支护工危险源告知牌工艺流程： 1 平安确认 2 钻眼 3 安装锚杆、挂网工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施1顶帮掉矸损伤。普通敲除彻底，顶帮无悬矸危岩严厉执行敲帮问顶制度，敲掉危矸活岩，运用好暂时支护。21.粉尘大，易患职业病。2.片帮、冒顶伤人危害3.钻杆折断、转动伤人危害。4.衣服、毛巾、口罩等被钻杆卷入的危害。艰苦1.接好水幕进展孔口扑尘，带好口罩。2.必需有专人监护顶帮平安。3.钻眼时坚持钻进方向；人员站在侧

32、方，防止钻杆折断伤人。4.着装符合要求。1.采取孔口捕尘、佩戴口罩。2.在永久或暂时支护的掩护下进展钻眼，严禁空顶作业。3.钻眼时人员站位正确。4.做到“三紧“两不要。31.锚盘掉落伤人。2.站位不当摔伤。中等1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝。2.锚网时人员脚下要站稳站牢。1.取用锚盘时要拿牢，挂设后要满丝，防止锚盘零落伤人。2.锚网时清理好脚下杂物，人员脚下要站稳站牢，防止摔伤。喷浆机司机危险源变告知牌工艺流程：1预备任务2拌料、喷浆3收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.输料管路衔接不牢，断开伤人。普通1敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.管线缆完好，无漏风、

33、漏水景象。1.执行好敲帮问顶制度。2.专人检查风水管、电缆完好，无漏风、漏水、漏电景象。21.拌料时，手进入喷浆机的危害。2.喷到他人的危害。3.堵管伤人危害。中等1.喷浆机上口配有筛子，喷浆料符合规定。2.清理喷浆范围内的无关人员。3.上料均匀，潮料喷浆。风压符合要求。1.喷浆机运转时，喷浆机上口必需配有筛子。拌料人员严禁将手伸入料斗内。2.严禁将放射枪头对准人员。3.按规程规定处置喷口堵塞缺点。3开关没有及时闭锁，清理喷浆机伤人的危害。中等1.停机顺序符合操作规程规定。2.控制开关把手置于零位，闭锁。1.按操作规程规定停料、停机、停水、停风。2.停机后必需停电闭锁架棚工危险源告知牌工艺流程

34、：1 预备任务 2 架棚 3 收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.钢棚碰伤人员。中等1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.按规定抬运物料并码放整齐。1.严厉执行好敲帮问顶制度。2.抬运物料同肩同步，慢抬慢放步伐一致。21.摔伤。2.挤伤。中等1.平台符合规程措施要求。2.上棚梁时严禁将手放入U型棚槽内。3.背顶背帮结实。1.上下平台经行人梯，平台上方拉好防护绳。2.两人扶腿三人上梁，施工人员手严禁触及钢棚搭接部位。3.背顶背帮时，下方严禁有人。4.专人监护架棚过程。3碰伤。普通1.撤除作业平台。2.清理现场杂物。1.按规程措施撤除作业平台，自上向下撤除。2.清理

35、现场物料并码放整齐。小绞车司机危险源告知牌工艺流程：1平安确认2运转3停车 工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.机械损伤。普通1.敲除彻底，顶帮无悬矸危岩。2.绞车机械部位结实、稳定。3.绞车各种维护齐全、灵敏、可靠。4.钢丝绳完好，无断丝。1.严厉执行敲帮问顶制度。2.严禁用手触及转动的设备。3.检查绞车各部位灵敏可靠。4.检查钢丝绳，断丝及径缩超限及时改换。21.误动作损伤。2.掉道损伤。中等1.接纳并回复的信号要明晰、正确。2.开车时，留意绞车各部位运转情况。3.控制绞车运转速度，发现情况能及时停车。1.仔细确认信号，信号回复要明晰、正确。2.绞车起步要缓慢运

36、转，严禁有余绳拉放车。3.绞车声音异常，立刻停车。3急停呵斥断绳损伤中等接近停车位置时，应先渐渐闸紧制动闸，同时缓慢松开离合闸，使绞车减速。严厉按操作规定进展操作。四、机电专业斜巷信号把钩工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2摘挂钩3斜巷拉放车4停车 工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.摔伤、碰伤。1.检查顶帮完好方可作业。2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。3.检查平安设备灵敏可靠。1.必需严厉执行敲帮问顶制度。2.严厉执行“行车不行人制度。3.现场严厉执行手指口述。21.碰伤、挤伤、砸伤、撞伤。1.检查钢丝绳钩头完好、无断丝，保险绳完好。2.检查衔接安装完好、

37、无损坏，信号灵敏可靠。3.摘挂钩头、保险绳、衔接安装齐全、可靠。1.检查时，一人操作一人监护，必需做好互保联保。2.现场严厉执行手指口述。31.挤伤、撞伤、砸伤、碰伤。2.钢丝绳伤人。1.发送信号行车明晰、准确。2.运用平安设备正确。1.严厉执行“行人不行车、行车不行人制度。2.必需做好互保联保。3.现场严厉执行手指口述。41.撞伤、挤伤。1.发送停车信号明晰、准确。2.车辆停稳后，掩车结实。1.车未停稳，严禁摘挂钩。2.现场严厉执行手指口述。平巷推车工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2推车运转3过风门4停车工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.轨道上有妨碍物。1.检

38、查顶帮完好方可作业。2.检查轨道形状完好。3.清理轨道无杂物畅通。1.执行敲帮问顶制度。2.佩戴好劳动防护用品。3.提早检查轨道，班长监视。21.碰伤、挤伤。1.确认前方无人。2.一人只准推一辆，坚持两车间距，手不准抓车沿推车。1.班组长监视检查。2.两人相互监视。3.严禁在矿车两侧推车。31.撞伤、挤伤。2.风流短路。1.提早控制车速，将车停稳掩牢。2.严禁用车撞风门。3.过一道风门关一道，并关严。1.执行好“手指口述。2.风门前后安设挡车棍。3.两道风门之间闭锁。41.手挤伤。2.车辆自滑。1. 停放车位合理，在指定位置停车。2. 掩车板紧靠车轮，两端同时掩好。1.执行好“手指口述。2.掩

39、车设备及工具齐全。水泵工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2开机操作3停机操作工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.检查主排水泵和电控设备不到位。2.滑倒、碰伤。1.检查联轴节间隙。联轴节间隙在7-11mm。.检查仪表、配电柜指示能否正常。检查阀门。2.地面清洁，无油污杂物，平安行走。1.开机前对设备进展检查。2.定期对主排水泵司机进展操作规程的培训。21.挤伤。2.触电。1.开启水泵。严厉按照操作规程开启水泵。2.开启阀门。水泵真空度到达要求时，方可开启阀门。1.班中定时巡检。2.定期对司机进展培训。31.挤伤。2.未及时切断电源。1.封锁阀门后停泵，及时停电。2.做好记录。1.停机后

40、检查设备正常。2.严厉执行交接班制度，仔细检查记录，接班对设备进展全面检查。变配电工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2停电操作3送电操作工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.触电。1.顶帮完好方可作业。由外向里检查，先顶后帮检查硐室情况。2.对变电所内设备进展巡检。每台设备正常运转。1.一人操作，一人监护。2.定期对变配电进展培训。21.无停电任务牌。2.操作时未穿戴绝缘器具呵斥触电。3.手车未拉到位，呵斥设备缺点或触电。1.检查停电任务担任人能否有合格的任务票。2.停电前必需穿戴合格的绝缘器具严厉按照停电任务票的要求和变配电工送电操作规程进展操作。3.停电时。先断开

41、断路器开关。再拉开隔分开关。.检查隔分开关与电源有明显分开点。1、机电技术员担任对任务票的执行进展监视检查，在日常检查中发现未按要求办理任务票的单位要进展处置。2.停电前核实，停电后检查开关能否啦到位。3.按照要求做好停电记录，严厉停送电制度。4.对变配电工定期进展培训。31.无送电任务牌。2.操作时为穿戴绝缘器具呵斥触电。3.手车未合到位，呵斥，呵斥设备缺点或触电。1.送电前核实送电担任人能否有合格的任务票。2.送电前必需穿戴合格的绝缘器具，严厉按照送电任务票的要求和变配电工送电操作规程进展操作。3.先合上隔分开关，再合上断路器开关。检查隔离手车能否合到位。1.严厉按照送电任务票进展操作。2

42、.按照要求做好停送电记录。3.送电后对开关检查，合到位。4.对变配电工定期进展培训。五、运输专业井下电机车危险源告知牌工艺流程：1平安确认2行车3停车 工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.试车过程中制动失灵。2.调速失控。3.检查集电弓触电。4.车辆运转前方有妨碍物或行人。中等1.检查电机车车闸、灯、警铃。2.检查机车变频器任务情况。3.检查集电弓电源进线固定情况。4.鸣笛警示车辆前方行人躲避。5.检查尾灯悬挂及亮度。1.选择视野良好的线路进展刹车实验，确保刹车可靠。2.实验变频器运转情况，发现隐患，及时通知维修工处置。3.由跟班维修工确认电源进线结实。4.清理轨道。5.发车前进展确

43、认。21.机车追尾。2.撞伤、挤伤。3.车辆掉道。艰苦1.按信号指令行车。2.电机车牵引列车运转。3.开车时，要精神集中。1.司机时辰留意察看信号指示。两机车或两列车同向行驶间距不得少于100米。2.过弯道、道岔、硐室口或前方有行人时，必需鸣笛示警，并减速行驶。31.车辆掉道。2.车辆滑行。普通1.减速停车。2.司机分开驾驶室。1.停车时，将控制器手把缓慢扳回零位，并刹紧手闸。2.司机分开驾驶室时，必需取下开车扳手。轨道铺设及维修危险源告知牌工艺流程：1平安确认2轨道铺设及维修3收尾任务工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.掉矸伤人。2.搬运工具碰伤。3.触电。中等1.检查顶帮平安。2

44、.安排专人监护。3.大巷轨道铺设及维修时，检查大巷架空线能否停电。1. 敲帮问顶，确认顶帮完好。2. 佩戴合格的劳动防护用品。3.严厉执行“行人不行车，行车不行人、不作业的规定，并安排专人监护。4.架空线下施工，安排专人停电并监护。21. 锤镐伤人。2. 道轨挤伤。3.飞钉伤人。4. 试车掉道。中等1.平整巷道底板。2.摆放好枕木及道轨。3.安装轨道扣件。4.试车运转。1.平整底板，并做好互保联保。2.枕木间距及轨距符合规范，搬运枕木和道轨时同步操作。3.按规范配齐、紧固扣件。4.轨道轨距、程度符合要求。31.工具伤人。2.道轨挤伤。普通1.整理工具。2.回收资料，清理现场。1.任务地点清理干

45、净，不留任何杂物。2.改换下的旧枕木、道轨码放整齐。人车跟车危险源告知牌工艺流程：1平安确认2运转3停车工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11. 碰伤。2. 挤伤。中等1.检查人车平安门。2.检查衔接安装。3.检查尾灯能否挂好。4.检查能否携带危险物品乘车。5.检查乘车人员能否有身体伸出车外。1.发车前大声通知乘车人员封锁平安门，然后逐个检查确认。2.衔接安装必需逐个目视检查，严禁脱漏。3.尾灯在发车前必需再次确认。4.严禁携带易燃、易爆、腐蚀性物品乘车。5.每节车厢人员最多允许乘坐12人。21.挤伤。2.掉道。中等1.发送行车信号。2.车辆运转。1.跟车工发送信号明晰、准确。2.跟车工

46、必需坐在列车尾车上，精神集中，留意察看列车运转情况，发现异常，立刻发出停车信号。3.人车中途站点停车，必需下车检查。4.乘车人员在平安间隙较小的一侧行走时，跟车工必需待人员全部经过后方可发出开车信号。31.挤伤。2.碰伤。3.摔伤。中等1.停车。2.发出停车信号。3.人员上下车。1.停车后，司机要刹紧车闸。2.信号发送明晰、准确。3.人车停稳后，人员方可上下。溜矸眼放仓危险源告知牌工艺流程：1平安确认2操作工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11.顶帮损伤。2.掉道。3.挤伤。中等1.检查顶帮。2.检查轨道。3.清理现场人员。1. 敲帮问顶，确认顶帮完好。2.做好自主保安。3.通知现场人员

47、进入躲避硐躲避。21.挤伤。2.砸伤。3.撞伤。4.冒仓。5.掉道。中等1.车辆到位。2.信号联络。3.放仓。4.封锁仓门。5.清理底板浮矸。1.放仓工待车辆行驶到溜槽下方时，方可进展操作。2.信号发送明晰、正确。3.要有余量封仓，不能放空仓。4.根据放仓情况控制仓门的封锁。5.清理掉落在车辆外的浮矸，防止车辆掉道。六、通防专业瓦斯检查工危险源告知牌工艺流程：1班前预备2井下现场交接班3现场任务流程4班后任务 工序等级存在风险操作规范程序平安防控措施1中等1疲劳、带病上岗，精神不振。2未佩戴防护用品。3未携带瓦检仪器，不能检查气体。1入井前自我确认身体情况，具备良好的精神形状。2佩戴齐平安维护

48、用品入井。3入井前检查仪器仪表。1区队值班指点，加强薄弱人物排查。2由班组出息展佩戴防护用品的检查。3按照仪器仪表规范检查仪器仪表。2普通1没有现场交接班，空班漏岗。2未交接通防专项仪器仪表，无法检查气体。3未交清当班现场平安情况，不了解当班隐患。1指定地点汇报交接班。2交接检查仪器仪表能否完好。3清楚、准确交接当班的情况。1经过汇报的方式进展交接班。2按照仪器仪表规范检查仪器仪表。3在交接完上班的情况后，并在记录上签字。3艰苦1顶帮掉矸损伤。2有毒有害气体积聚，对人员损伤。3提升运输、机械设备和电气设备事故损伤。1巡检道路上平安确认，规范操作，现场平安检查。2现场气体丈量、读数、记录、填牌板

49、，现场数据准确无误。3落实现场检查询题，施工担任人签字。1察看顶帮情况，敲帮问顶。2规范上岗，手指口述，搞好自主保安。3执行“行车不行人制度或听从现场作业人员指挥。4普通1.填写瓦斯日报表不真实。2.现场存在问题不汇报。1.填写瓦斯日报表，数据填写要准确。2.汇报现场存在问题并详细填写记录。3. 规范保管和上交仪器仪表。1每班对报表进展检查。2当班瓦斯调度员.区队值班员进展讯问。通风设备工危险源告知牌工艺流程：1班前预备2资料运输3固定门框4施工墙体5安设风门6清理现场 工序等级存在风险操作规范程序平安防控措施1中等1疲劳、带病上岗，精神不振。2未佩戴防护用品。3未携带瓦检仪器，不能检查气体。

50、1入井前自我确认身体情况，具备良好的精神形状。2佩戴齐平安维护用品入井。3入井前检查仪器仪表。1区队值班指点，加强薄弱人物排查。2由班组出息展佩戴防护用品的检查。3按照仪器仪表规范检查仪器仪表。2中等1顶帮掉矸损伤。2碰伤、挤伤、撞伤。1确认巷道完好。2运输道路上平安确认，规范操作。3推车：一人只准推一辆车；两车间距不小于10m。1察看顶帮情况，敲帮问顶。2班组长监视检查。3按照规定进展推车作业。3中等1顶帮掉矸损伤。2碰伤。3有毒有害气体积聚，对人员损伤。1确认巷道完好。2在施工地点悬挂瓦检仪器。3固定门框：运用勾股定理计算，使门框夹角是90。倾斜一侧打斜撑，用斜撑支住。1察看顶帮情况，敲帮

51、问顶。2班组长担任监视，工程技术人员现场指点。3做好自主保安和互保联保。4中等1砸伤手、脚。2登高设备固定不结实。1料石按照顺序垒高：竖缝错开，横缝程度，墙角成一线，陈列整齐，灰缝丰满，均匀一致，灰口逐层用沙灰填实。2确认料石墙体平安。1传送、搬运物料期间，要手接手递，严禁仍抛。2登高设备要结实，脚踏无摇摆。5中等碰伤、挤伤。挂门：将门带上的圆孔套入门框的轴上，门扇与门框周围接触严密不透风。1.正确运用各类施工工具。2.需多人共同作业的任务，指挥一致，协调完成。6普通施工工具脱漏在现场。1清理现场。2工器具随身携带，不得脱漏工器具。安排专人对工具进展整理。测尘工危险源告知牌工艺流程：1班前预备

52、2测尘前预备3现场操作4班后任务 工序等级存在风险操作规范程序平安防控措施1中等1疲劳、带病上岗，精神不振。2未佩戴防护用品。3测尘仪器不完好，不能检查粉尘。1入井前自我确认身体情况，具备良好的精神形状。2佩戴齐平安维护用品入井。3入井前检查仪器仪表。1区队值班指点，加强薄弱人物排查。2由班组出息展佩戴防护用品的检查。3按照仪器仪表规范检查仪器仪表。2中等1顶帮掉矸损伤。2提升运输、机械设备和电气设备事故损伤。1确认巷道完好。2确认任务环境的平安。1敲帮问顶，去除危矸。2运输作业和机械电气设备不稳定的情况下，严禁作业。3级未按照规范对粉尘进展测试，测试数据不准确。按照测尘员的操作规范和规程进展

53、测尘任务。熟练掌握测尘规范和操作规程规定，4普通1.填写测尘报表不真实。2.现场存在问题不汇报。1.填写测尘报表，数据填写要准确。2.汇报现场存在问题并详细填写记录。3. 规范保管和上交仪器仪表。1班组长对报表进展检查。2当班区队值班员进展讯问。本岗位主要不平安行为：1.未按照规范对测尘仪器进展检查，测尘数据不准确。 2.没有察看巷道情况，顶帮掉矸伤人。3. 未确定作业地点的平安情况，出现提升运输、机械设备和电气设备事故损伤。七、地测专业丈量工危险源告知牌工艺流程：1平安确认2现场丈量3终了丈量工序存在风险等级操作规范程序平安防控措施11顶帮掉矸伤人。2行车撞伤人。3.仪器残缺、误差大。1察看

54、顶、帮、煤壁完好情况。2作业时，不行车、不开动综掘机和耙装机等采掘设备。3.检查丈量所需工具、仪器。1.任务之前检查任务区域的顶板和巷道情况，执行敲帮问顶制度。2.行车时不行人，查看行车灯能否亮，确认现场不行车。3. 确认综掘机、耙装机等设备停顿运转，并处于闭锁形状。4.工器具齐全、完好，精度符合要求。21碰伤、挤伤、摔伤。2.顶帮、迎脸、煤壁掉矸伤人。3观测资料偏向。1观测选点准确，人员站位得当。2.架设仪器平安结实，打桩栓绳稳定、可靠。3.整体观测迎头、两帮、任务面等岩性构造、层理、断层、产状、水情等。进展实测，做好各种记录。4.进展复测效验，现场记录写实。1作业现场无杂物，轻拿轻放仪器。

55、2严厉按照地质丈量平安技术操作规程进展观测。3. 仪器撤离前进展数据检核，现场交底。4、严禁运用掉头大锤。等高作业必需有专人监护。31.碰伤、挤伤、摔伤。2仪器丧失、损坏。3.观测资料丧失。1.按照装配顺序，将工器具放入仪器箱和工具包。2.去除观测记录本上粉尘，放入公用工具包内，专人保送升井。3.清点工器具，集体排队撤离升井。1.任务细心、小心，检查仪器工具及资料能否收全。执行工器具管理制度。2.不急躁、不毛躁、不浮躁，执行行车不行人制度。3.行走期间专心，不打闹，互保联保。八、信息化和专业平安监控系统维修工岗位危险源告知牌工艺流程：1平安确认2现场施工3收尾任务工序存在风险等级操作规范程序防控措施11.顶帮掉矸损伤。2.触电，呵斥人员损伤。中等1.检查顶帮平安。2.检查维修工具。3.检查电源能否断开。1.由外向里，先顶后帮，找落活矸危岩。2.带齐维修工具、备件，在检修前,检查并确认工具无破损、外观完好，绝缘层到达绝缘要求，选用型号配套的工具。3.断开电源，并悬挂“有人任务、严禁送电停电牌。21.触电，呵斥人员损伤。2.砸伤。2.摔伤。艰苦1.检查瓦斯浓度。2.验电、放电。3.拿紧站稳，开场维修。1.瓦斯浓度在0、5%以下时，方可开场放电。2.运用验电笔验电、放电时，先接接地端后接放电端。3.对设备进展维护、保养时，拿紧工具，站立平安位置，留意要维护好设备。31.摔伤，撞伤。普通