高层钢筋工程方案

1、.：.；目 录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc173118046 1、工程概述 PAGEREF _Toc173118046 h 1 HYPERLINK l _Toc173118047 1.1、钢筋工程概略 PAGEREF _Toc173118047 h 1 HYPERLINK l _Toc173118048 1.2、编制根据 PAGEREF _Toc173118048 h 1 HYPERLINK l _Toc173118049 2、施工管理目的 PAGEREF _Toc173118049 h 1 HYPERLINK l _Toc173118050 2.1、工期

2、目的 PAGEREF _Toc173118050 h 1 HYPERLINK l _Toc173118051 2.2、质量目的 PAGEREF _Toc173118051 h 1 HYPERLINK l _Toc173118052 2.3、平安文明施工目的 PAGEREF _Toc173118052 h 1 HYPERLINK l _Toc173118053 3、施工部署 PAGEREF _Toc173118053 h 1 HYPERLINK l _Toc173118054 3.1、施工流程 PAGEREF _Toc173118054 h 1 HYPERLINK l _Toc173118055

3、 3.2、人员配置 PAGEREF _Toc173118055 h 3 HYPERLINK l _Toc173118056 3.3、机械配置 PAGEREF _Toc173118056 h 3 HYPERLINK l _Toc173118057 4、钢筋工程施工方法 PAGEREF _Toc173118057 h 3 HYPERLINK l _Toc173118058 4.1、钢筋衔接 PAGEREF _Toc173118058 h 3 HYPERLINK l _Toc173118059 4.2、钢筋安装施工要点 PAGEREF _Toc173118059 h 4 HYPERLINK l _T

4、oc173118060 5、质量控制措施 PAGEREF _Toc173118060 h 7 HYPERLINK l _Toc173118061 5.1、质量管理体系 PAGEREF _Toc173118061 h 7 HYPERLINK l _Toc173118062 5.2、钢筋的进场检验 PAGEREF _Toc173118062 h 8 HYPERLINK l _Toc173118063 5.3、钢筋加工 PAGEREF _Toc173118063 h 8 HYPERLINK l _Toc173118064 5.4、钢筋安装 PAGEREF _Toc173118064 h 8 HYPE

5、RLINK l _Toc173118065 5.5、现场钢筋调直 PAGEREF _Toc173118065 h 9 HYPERLINK l _Toc173118066 5.6、植筋 PAGEREF _Toc173118066 h 9 HYPERLINK l _Toc173118067 5.7、钢筋隐蔽验收 PAGEREF _Toc173118067 h 9 HYPERLINK l _Toc173118068 6、质量通病预防措施 PAGEREF _Toc173118068 h 10 HYPERLINK l _Toc173118069 7、平安文明施工措施 PAGEREF _Toc173118

6、069 h 11第13页工程概述1.1、钢筋工程概略 区地下构造，三层，其中地下二层、地下夹层为人防构造。内设STP污水处置池、生活水箱和配电站等特种构造。钢筋规格有HPB235、HRB335和HRB400级。1.2、编制根据 (1)本工程施工蓝图、图纸变卦和技术规范要求及人防设计图； (2)本工程招标技术文件； (3)国家现行有效的规范、规程和规范；(GB50204-2002)(JGJ18-2003)(DBJ/CT005-2006)(03G(JGJ46-2005)(FG0103)施工管理目的2.1、工期目的地下二层构造施工，25天，地下夹层构造施工，20天，地下一层构造施工，20天。2.2、

7、质量目的 优良工程2.3、平安文明施工目的全面执行国家及上海市有关平安消费条例，杜绝死亡事故、重伤和职业病的发生，杜绝火灾、爆炸和艰苦机械事故的发生，轻伤事故发生频率控制在1.5以内。施工部署3.1、施工流程同时进展A区塔楼、坡道和B区污水处置池部位的施工，后进展C区、D区部位的施工。施工分区划分图如下：3.2、人员配置为使工程到达工程管理目的，我工程部将对进场施任务业人员做好入场教育，搞好全员的平安、技术交底任务。组织员工对现行的有效法规、质量规范及上海市关于文明施工，环境维护，节能降耗等方面要求的学习，为工程各目的的实现发明条件。根据区地下构造的施工安排和进度方案的要求，我工程部将安排3支

8、精干的施任务业人员进场分区域施工。劳动力安排见下表：共配置钢筋工130人，其中钢筋安装作业人员100人，钢筋加任务业人员30人。A区分配两支队伍，B区分配一支队伍同时进展施工，当B区施工完后，由B区队伍进展C区、D区部位的施工。3.3、机械配置 根据进度方案制定机械需求方案，及时组织好施工机械的就位，并检查、保养，使其设备完好的进入施工现场。机械设备方案见下表：序号称号规格/型号单位数量1钢筋切断机GQ40A台32钢筋弯曲机GW40台63交流电焊机BX1-1000台34闪光对焊机VN-125台35电渣压力焊设备-套66直螺纹套丝机-台2钢筋工程施工方法4.1、钢筋衔接(1)框支柱及框架柱或剪力

9、墙暗柱和约束边缘构件的纵筋直径d22时采用剥肋滚压直螺纹衔接。16d22采用电渣压力焊。接头按照50%错开，错开间隔 为35d。接头详见平法03G101-1第36页或现行GB50204-2002。(2) 框架梁、框支梁的贯穿钢筋，d22以上现场采用剥肋滚压直螺纹衔接和对焊，16d22的框架梁贯穿钢筋采用对焊。框支梁为直螺纹衔接。接头衔接点位置按图纸设计要求和有关规范规定。(3)搂板钢筋，直径d16采用搭接接头，搭接长度按图纸构造设计总明要求为35d。钢筋接头方式见下表：衔接方式图例运用范围钢筋级别钢筋直径mm闪光对焊HRB335、HRB4001622电渣压力焊HRB335、HRB4001622

10、直螺纹套筒HRB335、HRB40022绑扎搭接-HRB335、HRB400164.2、钢筋安装施工要点(1)人防墙钢筋安装钢筋安装应与人防门安装交叉进展施工。我部已委托专业的人防门安装厂家进展施工。墙体在底、顶板位置处分别加通长钢筋225。墙体拉结筋为6，布置间距不大于500mm，成梅花状布置，拉结筋必需用弯钩钩住外层钢筋，弯钩角度不小于度，弯钩直线段长度不小于6d，且不小于50mm。顶板梁如垂直搁置在墙体上，墙体应添加暗柱。暗柱宽度同梁宽，厚度同墙体厚度。暗柱两侧设纵向钢筋20150，箍筋8150。当墙体开洞时，洞口直径或边长D小于300时，可将墙中受力筋饶过孔边，不用设加强筋；当300D

11、1000时，应在洞口配不小于216的加强筋。方洞，需在角部加216的斜向筋，圆洞为“U型筋，详细加固要求详见构造图纸设计总阐明。对于门框墙，四角各设置216(L=1000mm)斜筋。对于临空墙，一切钢筋弯头都朝向人防内。(2)梁、板钢筋安装因板的钢筋规格较多，在施工前应派专人担任核对钢筋的型号、直径、外形、尺寸和数量，如有过失，要及时纠正。在绑扎复杂构造时，应按照逐根钢筋交叉就位的顺序，并与模板工程联络，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，防止返工。绑扎楼板钢筋时，周围钢筋交叉点应每点扎牢，以免网片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应留意板上部的负筋，要防止被踩下。 节点处钢筋交叉非常稠密时，应留出振动棒头

12、子插入空隙，以利灌筑砼，钢筋绑扎前必需按图纸划出钢筋间距位置线，尽量做到纵横向一条线。梁钢筋安装表示图如下：(3)污水处置池、生活水箱钢筋安装按照设计图E8-STP-02AE8-STP-05和E8-B2-01施工。底板钢筋支架采用14，间距1m布置。顶板采用10，间距1m布置。(4)维护层控制塑料环圈左；X型塑料垫块中；混凝土垫块右(5)钢筋绑扎绑扎火烧丝选用1822#铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下钢筋。柱钢筋位置准确后，套上约1015套箍筋，将柱主筋衔接好，然后在柱主筋划分箍筋间距，从上端往下套箍筋，到划定位置用火烧丝绑牢，并对钢筋废品做好标识。墙体钢筋先绑暗柱钢筋，做法同上

13、，然后绑上下各一道程度筋，接着按1.5m间距立上梯子筋，与程度筋绑牢，在程度筋上划分立筋间距，按线绑扎墙立筋，再画线绑扎程度筋。墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。梁钢筋绑扎，先在梁四角主筋上画箍筋分隔线，将四角主筋穿上箍筋，按分隔线绑扎结实，然后绑扎其它主筋，最后对接头进展衔接。楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线，按线绑扎底层钢筋，留意规格大在下，规格小的在上。电工随后配管，然后绑扎上层钢筋。(6)构造要求 eq oac(,1)梁板主筋接头位置：上铁在跨中、下铁在支座处； eq oac(,2)柱、墙钢筋接头均按50%错开，两接头之间的间隔 不小于35d。对根底层

14、柱接头位置距楼板面不小于柱净高的1/3；其它层柱接头距楼板面高度不小于柱净高的1/6、柱截面长边尺寸或500mm中的最大者。 eq oac(,3)梁箍筋加密区长度为梁高的1.5倍，柱的箍筋加密区长度为柱净高的1/6，并大于500mm，对底层柱根为柱净高的1/3； eq oac(,4)接头范围内，箍筋数量不应少于3道，箍筋绑扎时开口方向相互错开。 eq oac(,5)梁在支座位置的负筋，第一排负筋长度为左右净跨较大者的1/3；第二排负筋长度为左右净跨较大者的1/4。(7)钢筋定位楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块；柱、墙体、梁侧等部位采用公用高强度定位卡具塑料垫块，塑料垫块样品见以下图：

15、 eq oac(,1)梁钢筋：两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开，同排主筋见采用塑料垫块保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定，保证高度。维护层厚度控制采用塑料垫块。 eq oac(,2)墙体钢筋：竖向采用绑扎“梯子筋的方法定位，根据墙体长度，按1.52m的间距与墙体钢筋同时绑扎，主要保证钢筋排距，并在上、中、下部各设一道长度比墙体宽度小2mm思索到砼浇筑时模板的微变形的顶模筋，控制维护层；同时墙体钢筋上间距1.5m梅花形设置塑料垫块，控制维护层厚度。 eq oac(,3)板钢筋：采用16，纵横向间距为1m的马镫筋作为板上下层钢筋的支架。板、柱、墙钢筋定位图如下：1.马凳；2.柱定位箍；3.

16、剪力墙梯子筋质量控制措施5.1、质量管理体系为确保区地下构造到达优良工程，实现管理目的，特制定以下质量管理体系：5.2、钢筋的进场检验(1)一切钢筋原资料进场必需有出厂合格证和材质证明，并经现场取样复试合格后方可运用。(2)外观检查：钢筋的外表不得有裂痕，结疤和折叠，查对钢筋的标牌，其钢号、炉罐号、直径等标识能否和质保书相符。(3)钢筋原资料取样：每批进场钢筋按分量不大于60t的同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格取样一组。2根30cm做拉伸实验，2根40cm做弯曲实验。(4)钢筋接头取样：闪光对焊：从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸实验，3个做弯曲实验。在同一台班内，由同一焊工完成的

17、300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批，或同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。电渣压力焊：以300个同牌号钢筋构造作为一批，每批随机切取3个接头做拉伸实验。机械衔接：以500个接头为一个验收批，每批随机切取3个接头做拉伸实验。5.3、钢筋加工(1)钢筋现场加工时应将同规格钢筋根据不同长度搭配，统筹排料，普通先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。(2)在钢筋切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必需切除。(3)钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等景象。(4)箍筋弯后的平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍，HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋

18、直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当钢筋末端需作度湾钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径D不应小于钢筋直径的4倍。(5)对HRB335与HRB400钢筋，弯曲时不能弯过头后在弯过来，以免钢筋弯曲点处发生裂纹。(6)钢筋加工的外形、尺寸必需符合设计及规范要求。如发现问题应及时与工程技术人员联络处理，不得恣意处置。钢筋的油渍、漆污和铁锈等应在运用前去除干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。5.4、钢筋安装构造钢筋绑扎时,必需严厉按设计图纸之规定要求进展,尤其是柱、梁、板的构造主筋衔接,严厉按有关钢筋衔接规范执行，并由钢筋翻样人员向钢筋班组进展全面交底.

19、成型钢筋运用前应核对种类、规格、尺寸能否符合加工要求,加工数量能否正确,并对钢筋做外观检查,尤其对钢筋的对焊接头能否符合规范要求,不合格的钢筋不准运用。检查验收后,一切钢筋应全部上架堆放,规范标识。绑扎钢筋时应严厉控制插铁位置,采用添加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人担任看铁,发现有钢筋移位情况,及时纠正。严厉控制楼板上下层钢筋位置,采用设置马凳铁控制,在混凝土浇捣时应穿挑或铺板,防止浇捣混凝土时,作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。钢筋不得随意代换,如确实需代换时,需由技术部门征得设计认可后方可实施。在对构造施工过程中，对一切钢筋衔接接头(除绑扎接头外)，应在监理见证下现场取样

20、,送专业测试单位进展复试，合格后方可进展下道工序施工。钢筋接头：受力钢筋接头位置应相互错开，采用焊接或机械衔接接头时，有接头的受力钢筋的截面面积应小于钢筋总面积的50，采用搭接接头时，有接头的受力钢筋的截面面积应小于受力钢筋总面积的25，相邻接头位置应错开1.2LaE，且不小于500mm5.5、现场钢筋调直由于支撑废除，呵斥现场插筋弯扭。故在支撑撤除终了后，必需进展钢筋调直。对于部分弯扭严重的钢筋，在调直过程中如出现脆断或裂纹，应割除此钢筋，用同规格、同直径的钢筋进展植筋或进展绑扎焊(单面为5d，双面为10d)。5.6、植筋在钢筋安装前，先检查地下延续墙与周围壁柱交接处的接驳器，假设出现接驳器

21、无法运用或脱漏，现场应采取同规格、同直径的钢筋进展植筋。植筋的锚固长度应满足规范要求。植筋终了后，每1000个植筋点进展1组抗拔实验。5.7、钢筋隐蔽验收钢筋绑扎终了后，经班组自检和本区栋号长及责任工程师对钢筋包括埋件进展交接检合格后，报我部质检员进展专检。主要检查钢筋规格、外形、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置能否符合设计、施工质量验收规范以及人防要求。当经过以上 “三检检查后，报审监理单位和人防质监站进展钢筋验收。钢筋的绑扎：钢筋绑扎搭接长度应符合设计要求，不得小于规定值。弯钩的朝向正确，角度和平直长度符合施工质量验收规范和人防规范的要求。钢筋对焊接头：对焊接头弯折不大于4度，钢筋轴线

22、位移不大于0.1d ,且不大于2mm，无横向裂痕和烧伤，焊包均匀。质量通病预防措施(1)闪光对焊，在闪光对焊消费中，当出现焊接缺陷时，应采取措施，及时消除。项次焊接缺陷处置措施1接头中有氧化膜，未焊透或夹渣添加预热程度；加快临近顶锻时的烧化速度；确保带电顶锻过程；加快顶锻速度；添加顶锻压力。2接头中有缩孔降低变压器级数；防止烧化过程过分剧烈；适当增大顶锻留量及顶锻压力。3焊缝金属过烧减小预热程度；加快烧化速度，缩短焊接时间；防止过多带电顶锻。4接头区域裂纹检验钢筋的碳、硫、磷含量，如不符合规定时，应改换钢筋；采取低频预热方法，添加预热程度。5钢筋外表烧伤去除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污；消除电极内外表的氧化物；改良电极槽口外形，增大接触面积；夹紧钢筋。6接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置；修整电极钳口或改换已变形的电极