品保部基础培训资

1、品保部基礎培訓資料 課堂守則培訓目錄何為品質？品質的好處品保的注意事項IQC入料管控流程及注意事項實驗室作業流程及注意事項IPQC管控流程及注意事項OQC管控流程及注意事項問題點分析方法何為品質当一位消费者在买一件产品的时候，他要对各方面权衡（货比三家）1）产品的质量怎么样？2）它的价格是否公平？3）供货商的服务是否优良？4）这个产品使用起来是否安全？5）交期？看看那些厂家的产品更能满足自己的需求。因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需求）所决定的：或是产品的功能，性能，或是产品的外观，或是公司的信誉，或是商品价格，或是他的牌子，或是他的服务如果商品在使用中达到了人们的这种期望，

2、顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中没有达到这些期望，人们就会作出产品质量不好的判断因此，从消费者角度来考虑，我们可以将质量简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的质量品質的好處1、降低不良率，節約成本。2、提高產品質量，降低品質隱患。3、提高企業信譽，增加產品市場競爭力。4、是客戶滿意，增加客戶忠誠度品保的注意事項1.多和领导沟通 因为质量控制的过程和方法一般都是领导来做决策，他們的价值观直接影響你工作的效率2.要向全体员工灌输“品质为上”的思想 要让大家意识到，只有质量保证了，产

3、品才会值这个价，我們的福利才不會受到影響3.同其他部门的人打好关系 因为一个产品的产生，不单和生产部有关，还包括了原物料采购等其他环节，每一个环节松扣都会出现问题，所以要经常多“窜窜门”，检察进度也好，抽查检察也好，总比到最后要交货时才发现问题来得及时4.坚持原则，注意弹性 再打好人際關係的同時堅持品管原則，并注意彈性；當對於自己的處理方式有疑慮時一定要請示主管，以免對別人放鬆了，對自己卻造成不可挽回的懲處IQC入料管控流程及注意事項（一）OKNG來 料放置待檢區來料檢驗合格品標識入庫（填寫物料卡）貼不良標識置不合格區MRB會議置退料区联络供应商并退回退貨特 采返 工全檢挑選標示並放特采專用區

4、倉庫將送貨單交IQCIQC入料管控流程圖：IQC入料管控流程及注意事項（二）IQC入料檢驗重點：入料檢驗方法包装检查：以卷为單位，打开包装，检查內外包装不可破损，不可变形规格、批号檢驗：核对实物及送货单必須互相符合；核对材料生产批号，并登记,所附的原厂出货检验报告必須齐全.外观、基本條件检验：材質、厚度、尺寸、外觀效果等必須符合承認書要求性能检验：產品性能（如：RoHS、粘性、剝離率等）符合承認書要求。IQC入料管控流程及注意事項（三）IQC職責:1、進料檢驗2、原材料不合格的處理3、供應商評定、跟進來料使用狀況IQC注意事項有:1、瞭解產線使用狀況及下工序對產品的要求2、儘量向供應商提供產品

5、方面的資訊(包括實配件),務求詳盡及時發現問題,知會下工序和供應商分析供應品質狀況. IQC具體檢驗過程準備工作：A.瞭解該產品的用處，使用環境，如何與共它產品搭配B.相關檢驗測試標準，工具，實配樣品委托部门申请单测试主管审核信赖性测试信赖性测试报告测试主管审核分发委托部门报告副本归档實驗作業流程及注意事項（一）實驗室作業流程圖：拉力测试摩擦测试保持力测试恒温恒湿测试EDX测试其它测试實驗作業流程及注意事項（二）實驗室工作職責：测试中心是公司实验室建设和产品测试管理的职能部门，负责测试仪器和产品测试的管理工作，履行以下主要工作职责： 1.负责各种信懒性、可靠性试验和测试并及时、准确的提供实验结

6、果及测试数据。2.配合IQC/IPQC/QA/工程等部门做好例行的产品测试及记录，准确地对产品进行判定。3.负责样品物料及客户样品的信赖性承认测试。4.针对客户反应产品异常进行信赖性测试分析。5.根据公司产品特性制定信赖性测试标准。6.负责给相关部门进行信赖性知识的培训。7.负责本本公司仪器设备的日常维护、校正。仪器设备发生故障时，及时联系维修。8.制订仪器设备的操作规程，对仪器设备进行规范管理；做好实验室仪器设备及其样板资料的保管工作。IPQC工作說明-首件檢驗IPQC管控流程及注意事項（一）1首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安

7、装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生 。2通常在下列情况下应该进行首件检验： 1一批产品开始投产时； 2设备重新调整或工艺有重大变化时； 3轮班或操作工人变化时； 4材料发生变化时 。 IPQC工作說明-首件檢驗IPQC管控流程及注意事項3首件检验一般采用“三检制”的办法，即操作工人实行自检，班组长进行复检，检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止 。 IPQC檢驗重點（一）：資料查找A、樣品確認B、生產、

8、检验用图纸是否齊全C、产品用料明细表（BOM）E、工艺流程、作业指导书（SOP）IPQC管控流程及注意事項（二）D、检验范围及检验标准F、品质异常履历记录(尤其为之前客訴過的)IPQC檢驗重點（二）：首件核对A、依據BOM核對用料正確、齐套性B、核對生產產品外形是否與樣品一致C、檢驗產品外觀是否符合SOP、SIP要求E、性能测试（粘性、剝離率等測試）IPQC管控流程及注意事項（三）D、量測產品尺寸是否符合客戶圖紙要求IPQC管控流程及注意事項（四）首件檢查相关人员确认原因分析OK開始生產首件不良處理流程圖：對策執行效果驗證合格品標示合格品標示開始生產OKNGOKNGIPQC工作說明-巡檢檢驗I

9、PQC管控流程及注意事項（五）巡回检验就是检验人员按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场，用抽查的形式，检查刚加工出来的产品是否符合图纸、生產流程或检验指导书中所规定的要求。在大批量生产时，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现问题时，应进行两项工作： 1是寻找异常的原因，并采取有效的纠正措施，以恢复其正常状态； 2是对上次巡检后到本次巡检前所生产的产品，全部进行重检和筛选，以防不合格品流入下道工序（或客户）。 巡回检验是按生产过程的时间顺序进行的，因此有利于判断工序生产状态随时间过程而发生的变化，这对保证整批加工产品的质量是极为有利的。为此，工序加工出来的产品应按加工的时间顺序存

10、放，这一点很重要，但常被忽视 。 IPQC檢驗重點(三）：巡檢作業A、工艺流程查核,須符合SOP要求B、相关物料擺放、模治具保養及使用方法C、使用量測設備是否有校正E、生產中的產品是否與首件一致IPQC管控流程及注意事項（六）D、作業機台是否定期進行維護保養H、作業區是否有懸掛作業指導書F、生產使用材料是否與BOM一致G、原材、半成品、成品標示是否清晰、完整I 、檢查製程中產品外觀、尺寸IPQC管控流程及注意事項（七）OK巡檢发现不良相关人员确认停線并開立停線通知單責任單位改善NGOK正常生產改善效果驗證NG制程停線流程圖：IPQC管控流程及注意事項（八）報廢相關人員檢討重新檢驗可否特采制程不

11、良品處理流程圖：貼上不合格品標示標示合格品NG不合格品產生放置合格品區挑選返工放置不合格品區OKNG標示合格品放置合格品區OK特采處理流程圖：IPQC管控流程及注意事項（九）發現不合格事項會同相關單位討論填寫特採單之料件基本資料及異常問題原因說明填寫特採申請理由由業務最高主管核准依異常問題矯正處理辦法處理登記處理追蹤列管OKNGNGOKIPQC工作說明-末件檢驗IPQC管控流程及注意事項（十） “末件检验制度” 是很重要的。即一批产品加工完毕后，全面检查最后一个加工产品，如果发现有缺陷，可在下批投产前把模具或治具修理好，以免下批投产后被发现， 从而因需修理模具而影响生产 。 过程检验是保证产品

12、质量的重要环节，过程检验不是单纯的把关，而是要同质量改进密切联系，把检验结果变成改进质量的信息，从而采取质量改进的行动。必须指出，在任何情况下，过程检验都不是单纯的剔出不合格品。OQC作業流程圖OQC管控流程及注意事項（一）按AQL比例抽樣外观检查尺寸检查包装检查蓋OK章并記錄蓋NG章并記錄送檢包裝入庫退回全檢登記送驗資料OKOK 5个WHY分析，又称“为什么-为什么”分析。是一种探索问题原因的方法。对一个问题连续发问5次，每一个“原因”都会紧跟着另外一个“为什么？”直到问题的根源被确定下来。为什么？”为什么？”为什么？”为什么？”为什么？”5个WHY分析法問題點分析一（5Why分析法）問題點

13、分析一（5Why分析法）“5个Why分析”由来 5个Why分析又称5问法，最初由丰田公司提出并在丰田公司广泛采用，因此也被称为丰田5问法。 5个Why报告在日系企业利用的很多，其首创是丰田公司的大野奈一，来源于一次新闻发布会，有人问，丰田公司的汽车质量怎么会这么好？他回答说：我碰到问题至少要问5个为什么。 大野耐一总是爱在车间走来走去，停下来向工人发问。他反复地就一个问题，问“为什么”，直到回答令他满意，被他问到的人也心里明白为止这就是后来著名的“五个为什么”。 5问法的关键所在为：鼓励解决问题的人要努力避开主观或自负的假设和逻辑陷阱，从结果着手，沿着因果关系链条，顺藤摸瓜，穿越不同的抽象层面

14、，直至找出原有问题的根本原因. “5个Why分析”也是中国人的智慧我们中国古代以来就有“打破沙锅问到底”的习惯；“打破沙锅问到底”是一句俗语，形象表达了锲而不舍、不断探索的精神，这是人们常挂在嘴边的一句口头禅。 到了小日本手里就整出一个5why出来了呵呵，说明日本人还是挺善于系统化总结的，我们用了讲了这么多年的“打破沙锅问到底”，也没见有人把它总结出来成为一个方法。 真理诞生于一百个问号之后問題點分析一（5Why分析法）原因调查鉴别出的问题（大的、含糊不清的、复杂的）阐明的问题为什么？1理由为什么？2理由为什么？3理由为什么？4理由为什么5？已定位的理由区 理由点 根源纠正措施 教训基本因果调

15、查问题发生在这个过程中的哪一步？“去看”问题(现场现物）对根源的5个为什么分析调查为什么我们会存在问题为什么问题会发生在顾客身上为什么我们的“系统”会失效5个为什么分析法的要点1、必须建立在事实基础上，而不是猜测、推测、假设的。2、阐明现象，为避免猜测，需到现场去察看现象。现象=能观察到的事件或事实现场现物案例：工作中出现问题次数为什么原因即时的解决方案1工作中出现问题A在工作中出现了失误对A进行警告，不要再次出错2为什么A出现失误A在工作使用的操作指导书里有缺陷对操作指导书进行改订补充3为什么操作指导书有缺陷（B从前也经过一样的错误）B在出错后没有将操作指导书进行完善操作指导书有缺陷时都要进

16、行修改4为什么至今没能对操作指导书进行完善发现缺陷时没有立即纠正。发现缺陷时，要第一时间对应5为什么没能及时对应操作流程里没有灵活对应的规定。个别对应紧急对应永久对策标准化水平展开在系统中规定，所有文件发现缺陷时，一定要在第一发现时间内修改問題點分析一（QC7大手法）在21世纪的中叶，以右川专磬博士为代表的日本质量专家们总结出了QC7大手法，它的内容包括： 层别法 1、关联图法柏拉图 2、KJ（亲和图）法特性要因图 3、系统图法散布图 4、矩阵图法直方图 5、矩阵数据分析法控制图 6、PDPC（过程、决策、程序、图）查核表 7、矢线图法舊7QC新7QC以下三个故事耐人寻味，有助于你改变观念 于

17、是，兔子便坐在树下，开始休息。故事1一只乌鸦坐在树上，整天无所事事。一只小兔子看见乌鸦，就问：“我能象你一样整天坐在那里，什么事也不干吗？”乌鸦答道：“当然啦，为什么不呢？”突然，一只狐狸出现了。 狐狸跳向兔子并把它给吃了。故事1这个故事的寓意是要想坐在那里什么也不干，你必须坐（做）得非常非常高。“我非常想到那棵树顶上去，”火鸡叹口气道，“但是我没有那份力气。”故事2一只火鸡和一头公牛在聊天。“这样啊，那你为什么不吃点我的粪便呢？”公牛答道，“那里面充满了营养。”火鸡吃了一团牛粪，发现它真的使自己有力气到达树的第一个分叉处。 第二天，在吃了更多的牛粪以后，火鸡到达了树的第二个分叉处。最终，两星期后，火鸡非常骄傲地站在了树的顶端。但不幸的是，没多久，它就被一个农夫盯上了，并且农夫非常利索地就将火鸡射了下来。故事2这个故事的寓意是牛粪（狗屎运）也许能使你抵达顶峰，但它不能使你永远呆在那儿。故事3一只小鸟正在飞往南方过冬的途中。天气太冷了，小鸟