造纸车间安全操作规程

1、造纸车间车间主任1班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装， 发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。2车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第 一责任人。3 车 间 发 生 的 事 故 ， 要 按 “三 不 放 过 ”（事 故 原 因 没 有 查 明 不 放 过 ， 事 故 的 责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没 有 教 育 大 家 不 放 过 ）的 原 则 去 讨 论 和 处 理 ， 三 天 内 写 出 书 面 报 告 。4布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。5每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产

2、、工艺执行情况，发现问题 及时处理。6每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行 纠正或表扬。7检查设备的运行状况，发现问题及时处理。8组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。9制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。10对车间各岗位员工技术的培训。10对车间各岗位员工技术的培训。班长1班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。2 接 班 时 ， 确 定 设 备 的 状 态 、 生 产 及 工 艺 状 况 ， 两 班 交 接 清 楚 ， 交 者 清 ， 接者明因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不 得离开，如有较大问题及时向

3、车间反映。3班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。4协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。5做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理， 较大问题及时向车间或公司相关人员反映。6组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。7巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。8各岗位员工的操作和技术培训。一般安全操作规程：上 班 时 ， 衣 裤 袋 内 不 准 放 零 星 杂 物 ， 检 查 衣 裤 钮 扣 是 否 牢 固 ， 钥 匙 串 不 得挂在腰带上。机 架 上 部 和 横 穿 走 台 上 ， 在 运 转 时 不 准 堆 放 任 何 杂

4、物 和 工 具 ， 更 不 准 烘 烤衣物。需 要 进 入 传 动 面 工 作 时 ， 进 出 要 循 安 全 途 径 ， 不 得 任 意 攀 登 、 钻 身 、 跨 越。 TOC o 1-5 h z 在运转部位操作不准带手套。修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。使 用 行 车 前 ， 应 检 查 刹 车 灵 敏 可 靠 性 和 钢 丝 绳 、 铁 扁 担 吊 钩 皮 完 好 情 况 ， 按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时

5、进行。更 换 备 品 或 处 理 临 时 性 故 障 停 车 ， 应 切 断 电 源 ， 挂 上 警 告 牌 ， 必 须 谁 挂 谁摘。注 意 通 道 上 面 危 险 标 志 和 警 示 牌 ， 不 准 冒 险 进 入 危 险 区 域 。现场工作安全规则现 场 工 作 人 员 必 须 穿 戴 劳 动 保 护 用 品 ， 不 准 赤 身 漏 脚 ， 服 装 应 整 齐 灵 便 ， 女 工应将发辫放在帽子里，在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。上班前或班中不许饮酒，因病或饮酒致使神志不 清 醒者 ， 不 得 参 加 当 班 工 作 。不准在现场设备周围和操作区，存放任何杂物。一切工作人员都不许擅自

6、脱离岗位，工作时间不 许 打闹 ， 更 不 许 到 处 乱 窜 影响他人工作。变 频 室 及 其 他 机 电 设 备 ， 凡 有 危 险 的 地 方 均 应 设 防 护 栏 杆 ， 并 挂 有 明 显 “ 危险 ”标 志 。现 场 一 切 走 台 、 跳 板 、 梯 子 、 栏 杆 、 地 沟 盖 板 等 ， 应 清 洁 整 齐 ， 安 全 牢 靠 不 许有浆料、油污或杂物。禁止在工作的任何 场所吸烟。传递工具时不得抛 仍，使用工具时要预先检 查 是 否 有 损 坏 现 象 。登高作业，离地2米，必须佩戴安全带。放料工安全规则要熟知各岗位安全规则，在协助其他岗位工作 时 ， 要 遵 守 该 岗

7、 位 的 安 全 规 则 。纸机在运行中禁止非操作人员靠近机器或危险 区 。 TOC o 1-5 h z 压力筛旋翼筛用手盘不动时，禁止启动电机。设备上的梯子、走台，必须保持结实牢固。各部位的安全设施没有安装好不准开机。网 前 箱 刷 洗 时 ， 匀 浆 辊 必 须 停 止 传 动 ， 并 切 断 电 源 ， 并 在 开 关 处 挂 有 明 显 的 “有 人 工 作 禁 止 合 闸 ”的 标 志 牌 。清 掏 、 检 修 各 种 泵 时 ， 必 须 切 断 电 源 。放料工操作规程开 机 顺 序检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。检查各部的运行是否达到上浆要求。检查抄前池搅拌器。启 动 顺

8、 序各部达到生产要求后，打开压力筛冷却水，真空泵水封水。启动压力筛、冲浆泵，水循环正常后，先开水环泵，再开罗茨 泵 。开上浆泵。3， 正 常 操 作待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。组织引纸，调整各部车速，纸正常卷取后，调整横向定量，检查纸的质量。4， 停 机停上浆泵，罗茨泵、水环泵。系 统 串 水 运 行 15-20分 钟 ， 网 上 无 残 浆 时 ， 依 次 停 冲 浆 泵 ， 压 力 筛 。调浆工安全规则 TOC o 1-5 h z 开 机前，检查380磨刀是否退到位，螺栓是否松动。检 查 设 备 振 动 ， 轴 承 温 升 不 得 超 过 40 ， 否 则 停 机 处 理 ，

9、 遇 紧 急 情 况 时 ，先 停机，退刀， 10分钟内不能连续启动设备两次。经常检查磨浆 质 量和吃刀电流情况，出现异常情况 ， 检 查磨 片 ， 磨 片 磨 损 ，应 更换。发现380磨进浆管堵塞时，应停机处理，处 理 好 后方 可 开 机 。池面的浆和集 水 及时清理，防止滑倒。检查设备的运 行 状况。调浆工操作规程1，联系制 浆 ， 从制浆3#池往纸机3#、2#池 调浆。2，开动3#池 搅 拌器，纸 机开机后， 根据 3#池的浆位 情 况 往3#池调浆，保 证 3#池有一定 的浆位。各 池不 得 溢出浆。3，1#池有一定的浆位时，开搅拌器，开盘磨，开1#池泵，待浆通过盘磨后，盘磨开始加

10、压，加压至电流达到规定电流。推进器露出 时，盘磨先退刀至电流到空载电流，停1#池泵，盘磨，搅拌器。4，纸机开机正常后，开泥池搅拌器，泥泵，计量泵。纸机停机后，关泥泵，计量泵。5，纸机短时断纸不停泥泵，计量泵，断纸超过20分钟，停泥泵，计量泵，引纸正常后，开泥泵，计量泵。6，检查放泥阀门有无堵塞，助 留 剂流量 ， 助留剂桶不得停搅拌。7，助留剂桶中化解，按照0.15%浓度化 解 ，化解时，先加水，开搅拌，然后把助留剂慢慢加入 ， 搅拌30分 钟即可使 用。看网工安全规则正 常 运 行 检 查 网 子 时 ， 禁 止 用 手 接 触 网 子 、 网 边 ， 以 防 伤 手 ， 同 时 口 袋 内

11、 严 禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。在 刷 洗 网 油 污 或 糊 浆 时 ， 零 点 动 运 行 ， 开 停 处 要 有 专 人 负 责 ， 并 相 互 联 系 好 开停。修补或更换网子时，要切断网部电源。网辊缠浆料时，要用水管冲洗，不许用手触摸转动的网辊。处理水针喷嘴或推水针时，脚要踏牢，手要扶住栏杆，以防滑 倒 伤 人 ， 所 拿工具不得掉入网子内、浆池内，工作时紧握工具。看 网 工 应 熟 知 压 榨 工 的 安 全 规 程 。网部操作规程开 机 顺 序A、 开 机 前 的 检 查 ：检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。检查设备电盘是否已通电且有专门

12、操作工看护。检查网下白水池的液位是否合适。（ 4） 检 查 各 导 辊 缠 浆 及 清 理 网 子 内 所 有 杂 物 。检 查 网 部 流 送 系 统 ， 网 部 传 动 侧 各 设 备 是 否 处 于 完 好 状 态 ， 无 人 检 修 。启 动 顺 序 ：向网部校正辐、张紧辐通压缩空气，并张紧成形网，使其满足工艺要求。向网下白水池加水到合适液位。检查机网下内所有杂物。打开高压洗网水，冲洗成型网内杂物及网内导辐。以爬行车速启动驱网辐，并进行网部清洗。在确认成型网运行平衡，无跑偏后将速度提到工作速度。放 料 工 负 责 开 启 一 段 、 冲 洗 水 ， 将 压 力 筛 充 满 水 。启动匀

13、浆辊。（11）开启流浆箱的喷淋水管。正 常 操 作 ：待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。调节水针达到适宜的压力和纸幅宽度，调节各真空箱和真空伏辐，使其达到合 适的真空度。放料工负责流浆箱液位的调整，使液位稳定无波动，有专人负责水针的调整以 及真空吸水箱的真空度调节，有专人负责网部电盘的操作。启动损纸池搅拌器，打开白水阀，启动浆泵。将水针拉到引纸位置，执行引纸的各项操作停 机 顺 序 ：若短时间停机停止上浆时，可保持网部的运行状态，保持高、中压水和真空泵的 运行以冲洗成型网，并保持抄前池的两个推进器继续运行。若长时间停机按如下程序操作：水针和高压洗网水。按工艺要求及爬行车速运行网部。关闭

14、匀浆线 关闭真空伏辐用压缩空气、密圭坎、关闭中压洗网水。释放加在张紧辐上的气压，放松成型网。计划停机时，应将高位箱，机下白水池彻底洗刷干净并排空。压榨工安全规则 TOC o 1-5 h z 压榨工应熟知看网工的安全规程。检查毛布时，不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处，以防带入。清除辊内浆料时，不能用手掏，必须用水管冲掉，必要时停机处理。处理毛布或毛布油污需要点动运行时，开停处必须有专人负责，必要 时 ， 停机处理。停 机 清 扫 各 辊 刮 刀 时 ， 手 指 不 能 接 触 刀 刃 ， 要 用 软 质 物 品 或 水 管 冲 刷 油 污 和 浆料。正 常 生 产 中 要 到 压 榨 上 部

15、检 查 处 理 问 题 时 ， 必 须 扶 好 栏 杆 ， 所 拿 工 具 不 得 掉 进毛布和网子里。压 榨 辊 压 力 两 边 必 须 保 证 一 致 ， 不 得 人 为 加 偏 压 。压榨部操作规程开 机 顺 序机 前 的 检 查 ：检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。检查各设备电盘是否已送电，电机风扇是否正常启动。检查压榨部内无人检修且无杂物放置。检查毛布的清洗情况，确保毛布及各导辐，压榨辐上无异物，并用水清洗毛布 及毛布入口处。动 顺 序 ：张紧毛布后落下各压榨上辐，加压至规定压力。打开真空压辊的密封水和压缩空气。 TOC o 1-5 h z 打开低压

16、清洗水，冲洗毛布。以爬行车速启动压榨部，在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车速。待网部运行正常，接到网部工的指示后，开始引纸。若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏，纸页随上毛布走，或纸页缠纸导辊等紧急情况，应立即用水针将纸拉断，让纸页落入伏损池。停 机 顺 序 ：若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行，以清洗毛布。若长时间停机，可按如下巾妍操作：释放加压在压榨辊上的压力，将各上辊抬起并插上定位销。毛布及压榨辊表面清洗干净之后，关闭高压清洗水和真空泵。关闭中压清洗水。压榨辐用压缩空气、密封水、7中洗水。放松毛布，清洗高压水管。干燥部安全规则干 燥 工 在 设 备 正 常 中 ， 检 查 干

17、 网 运 行 情 况 时 ， 不 许 用 手 触 摸 。烘 缸 缠 纸 或 堵 塞 时 ， 必 须 在 缓 慢 的 车 速 下 进 行 处 理 ， 必 要 时 停 机 处 理 ， 不 许 在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。烘 缸 或 干 网 辊 的 轴 头 缠 纸 时 ， 必 须 及 时 处 理 掉 ， 以 免 在 高 温 状 态 下 长 时 间 摩 擦引起着火。修 补 或 更 换 干 网 及 需 人 进 入 干 燥 部 内 扒 烘 缸 缠 纸 时 ， 必 须 切 断 电 源 。每 组 烘 缸 开 动 前 ， 必 须 详 细 检 查 并 发 出 开 机 信 号 ， 然 后 点 动 爬 行 ， 确

18、 认 无 问 题时，在切换到快速运行。施 胶 辊 缠 纸 时 ， 用 水 或 压 缩 空 气 清 理 ， 不 得 用 手 抓 ， 用 刀 铲 。干燥部操作规程开 机 顺 序开 机 前 的 检 查检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。润滑油系统的检查。启 动 顺 序 ：启动稀油站润滑油系统，润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。启动张紧器，使干网达到张紧压力，并使校正辐能灵活工作。（ 3） 依 次 启 动 各 组 烘 缸 为 爬 行 车 速 ， 检 查 各 干 网 的 张 紧 程 度 ， 使 之 符 合 工 艺 要 求。暖缸操作打开进汽阀门，向缸内通汽，烘缸压力

19、在工作压力以下。落下各烘缸刮刀，同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。进一步确认各组干网的张紧程度，检查各校正辊的运行状态，使其张力满足工作 车速要求。将车速提至工作车速，启动烘缸罩的排风机，准备引纸。引纸操作 用手把纸从大辊径压榨引到烘缸，手引纸从一组、二组、施胶机、三组，到 卷纸缸。当纸幅到达卷纸缸时，将水针摧至正常工作状态的位置。调整蒸汽的压力为工艺设定值。开启扫描架，检测各项指标。断纸操作将各段烘缸的蒸汽压力调低。2、 停 机 顺 序将各组烘缸降至爬行车速。关闭蒸汽阀门。冷凝水排尽后。风机停止。停止干燥部的运行。抬起烘缸的刮刀。若停车时间长，松弛干网。停止稀油站的运行卷取工安全规则1、

20、卷取纸$昆直径在800m忸下时，不许用手顺着纸辐的运转方向触摸。应 熟 知 干 燥 工 安 全 规 程 。吊 纸 辊 或 卷 纸 轴 时 ， 应 前 后 检 查 好 有 无 脱 勾 ， 吊 物 下 边 严 禁 有 人 。11、 卷 取 前 的 损 纸 ， 应 随 时 处 理 干 净 以 防 拌 倒 伤 人 。六、卷取部操作规程开 机 顺 序 ：、 开 机 前 的 检 查检查机、电、仪表、压缩空气系统是否处于准备启动运行的状态。检查各设备电盘是否已送电。检查卷纸轴是否已被旋转于卷纸机副臂上。、 启 动 顺 序 ：以爬行车速启动卷纸机。启动位于副臂上的卷纸辊。待卷纸机各部运行平衡后将车速提至工作车

21、速，准备引纸。引纸操作：用手把纸从烘缸引到卷纸缸将 副 臂 向 前 推 出 ， 使 卷 纸 辊 沿 卷 纸 缸 表 面 向 前 移 动 至 与 水 平 方 向 呈 大 约 60角 处。待全纸副到达卷纸缸后，用手送纸使纸副卷到卷纸辊上进行卷纸。将副臂继续前推，直至卷纸辊下到卷纸机的水平支架上。主臂后移，并施加适宜的压力压紧卷纸辊。换辊操作：将卷纸辊放于副臂上并启动运行。如 引 纸 操 作 将 卷 纸 辊 置 于 与 水 平 呈 大 约 60角 时 将 纸 幅 用 拉 纸 绳 拉 断 后 ， 进 行卷纸，然后已卷好的纸辊用行车吊走。如引纸操作，将卷纸辊落到水平支架上后，用主臂加压压紧。停 机 顺

22、序 ：将已卷好的纸辊用行车吊走。将卷纸机调至爬行车速。待运行平稳停止卷纸机的运行。化淀粉工安全规则1，化解池正常运行中，不得到池上，清理池内，搅拌器 必 须 断 电 。 TOC o 1-5 h z 2，放淀粉胶时，阀门慢慢打开，胶锅内的胶不得溢出。3，淀粉胶温度较高，不得用手抓。4，表面胶粘到皮肤上，及时用清水冲洗。5，搅拌器运转部位不得靠近。化淀粉工操作规程1，放水，化解两锅 料时 ， 加水先 加120公分后（现在 钢 筋 标 记 位 置）。2，加水后，开动 搅拌 器， 将 淀 粉加 入 池中 。 两锅料时， 淀 粉 按 工 艺 规 定加入 。3，淀粉加完，搅 拌5分钟 ， 即完成 。4，检

23、查高位箱、储胶锅排污是否关闭，关闭后。5，打开储胶锅上的放胶阀门，开始放胶，开搅拌， 胶放至 到 锅口差30公分，关放胶阀门。6，开气动泵，往高位箱泵胶，调整气压到2公斤左右，高 位 箱有溢流 即可。7，纸机通知放胶时，开计量泵（计量泵吸入管必须放入表 面 胶桶中） ， 计量泵流量大小按工艺规定加入，根据车速、定量、纸宽计算每小时的产量， 调整流量。8，运 行 过 程中 ， 经 常检 查 储 胶锅 、 表 面 胶 桶 中 胶 的 多少，如 有 少量 时 ， 放 胶 ，或更换另一桶。9，施 胶 机 下的 溢 流 入桶 中 的 胶， 在 储 胶 锅 口 放 40目的尼龙 网 ，把 溢 流 入 桶中

24、的胶用气动泵泵入储胶锅。注意：运行过程中，两种胶不得断，溢流入桶中的胶必须过滤后倒入储胶锅中， 不 施 胶 时 必 须 停 计 量 泵 ， 计 量 泵 停 用 时 间 较 长 时 （ 超 过 12小 时 ）， 必 须 用 清 水 压 洗，在超过一小时不施胶时，停气动泵，超过一天不施胶时，熬胶，加胶系统必 须清洗。池中有料时，不得停搅拌。熬淀粉工安全规则 TOC o 1-5 h z 1，升温、保温、加水时不得离开岗位。2，开汽时，阀门慢开，根据锅内冒汽情 况 ，控 制 好汽 阀 ，锅 内 胶 不 得 沸 腾溢出。3，出现异常状况，必须先把汽阀关死。4，锅内温度高时不得进入清理，现场一 人 时不

25、得 进入 锅 内。5，进入锅内时，搅拌器必须停止运行。熬淀粉工操作规程1，关闭锅下两 个放胶阀门，打开往锅中放料的阀门，开提胶泵，往 锅 中放 料 ，开 搅拌 器 ，放 料 至锅 中 一半 （ 锅内 不 锈钢 板 中 间 接 缝 处 ）。2，加 入淀 粉 母料 ， 每锅 按 工艺 规 定加 入 。 TOC o 1-5 h z 3，打开进汽阀 门，阀门开大，开始加热，注意温度的升高，锅中料的转动情况，温度65左右时，锅中料转动慢，根据锅口排气情况调整进汽阀门，慢慢升温，观察锅内转动情况，转动加快，汽阀门开大一些，锅内料转动 快 时， 开 大汽 阀 门， 升 温至 98 100度。4，在98100

26、度时，保温30分钟以上。5，保 温好 时 ，加 冷 水稀 释 至锅 中 料 至 锅 上缘（ 锅 内 不 锈 钢 板 上 边 缘 ） ， 水 加好后，熬制完成。加水时，根据情况加汽。注意：锅内加料，不能超过要求，黏度大时，进汽量要小，加水时，不得加溢， 进料后，至完成，锅内料没有放完，搅拌不得停止。脑操作工操作规程 一， 电脑操作工安全规程开机暖缸时， 要打 开 闪蒸 罐旁通 排水, 闪蒸罐压力 最 高 25 kgf/m2。通汽时要缓慢升温 ，烘缸最高压力为35kgf/m2。停机时要空运20-30分钟，排水降温。扫描运行中，不得 进入扫描架内，检修 扫描头时， 必 须 断电 ，关压缩 空气。5、电脑不得运行其他程序，不得使用夕闱的光盘、U盘，不得进行操作