光立方4.1版本焊接教程新

1、光立方焊接首先感谢大家选购本产品，因为光立方的大部分买家群体都是学生，所以推出了适合广大学生的超低价的光立方，但是便宜不代表简单不代表低级，以高性价比、顾客第一的做出最精美的产品。地址：注意：本光立方焊接使用的中，主板是旧版本，但是基本架构一致，不影响阅读，以 15mm 灯距 3mm 圆灯的焊接方式为讲解，20mm 主板焊接注意看括号里红色的字体，千万注意!有问题可以或者，：温馨提示：LED 是比较脆弱的电子元件，容易被静电击穿，尤其是天气干燥的冬天，大家焊接的时候最好使用防静电的焊台或者烙铁，避免 LED 静电击穿带来的麻烦一 需要自己准备的工具小刀斜口钳二 焊接过程尖嘴钳电烙铁钳1. 掰

2、LED 引脚掰引脚是制作光立方的第一步，也是最重要的一步，能否将 LED 的引脚掰的焊接质量，决定光立方的整齐和美观。首先将 LED 夹在好直接影响钳电的前面。将LED的短引脚朝里。接着将短引脚炒右边掰 90 度接着将 LED 的长引脚向前掰 90 度然后找到长引脚上的一个疙瘩，沿疙瘩的上边沿向上再掰 90 度这样掰 LED 的工作就完成了，掰好后一定要保证垂直型，掰的越接近直角焊接出来越好看，这样掰好 512 就可以了。注意的是，掰的时候要有耐心，一定要用手掰，不能投机取巧，注意 LED 引脚方向。(5mm 的圆灯和 2572. 准备漆包线一样)将 7mm 的漆包线（粗一点的）上的漆全部刮掉

3、，一定要干净。接着用老虎钳夹着漆包线的一头，另一头固定在墙上然后使劲的拽，这样的目的是让刚刚刮的漆包线拉直，也可以用其他方法，漆包线必须拉直，这些漆包线的作用非常大，一是用来固定，二来用来导电。随后将拉直的漆包线用斜口钳剪成 12 厘米左右长（灯距 20mm 的主板 15 厘米），一共要 16 根。3. 焊接每一层 LED将掰好引脚的 LED 放在焊接模板上焊接好这一排，然后再放第二排，后面都是每焊接好一排放一排焊接好一层的 LED 后，将之前准备好的漆包线焊接在 LED 上，焊接完成后将多出来的引脚用斜口钳剪掉。（灯距 20mm 要安装外壳的特别注意：下图横向的漆包线要尽量靠近 LED 焊接

4、，否则可能导致外壳装不上）剪掉引脚后将焊接好的 LED 层从模板上取下来。按照这样先将八成全部焊接好4. 将每个 LED 层叠加焊接用 15mm 宽额覆铜板作为距离标准（20mm 灯距的使用 20mm 的标尺），焊接层 与15mm层之间的连接，保证层与层之间的距离为首先固定四个角，保证四个角的 LED 间距都为 15mm，只要固定住四个角，其他的就简单了。固定好四个角以后再固定四条边边，15mm 宽的覆铜板作为标准，四条边固定完以后其他的引脚连接就不需要 15mm 宽的覆铜板了，注意：如果有上下层 LED 引脚有偏差的不能直接焊接的可以用斜口钳夹一下，是上下层 LED 引脚连接再进行焊接（有偏

5、差时因为没有掰好 LED）一层一层的叠加焊接，最后焊接成温馨提示：第一层和第二层之间的焊接会比较难，可以先将第一层不要从模板上取下来焊接，这样会简单很多5. 将焊接好的 LED 立方体焊接到主控板上此步骤的必须要有斜口钳才可以完成。将焊接好的立方体 LED 每一层有凸出来引脚的那头朝主控板有单片机的方向（电源信号接口的方向），将立方体的 64 个引脚对应的主控板的 64 个焊盘孔，具体方法是先将朝单片机的那一排八个引脚先插进去，然后再是第二排，依次将 8 排引脚，为了防止插第二排时将第一排引脚抽出，建议将插如的边缘的LED 引脚在焊盘用斜口钳掰弯，这样就不会出来了。将 64 个引脚全都以后用

6、15mm 的覆铜板作为标准时最底层的 LED与主控板的距离为 15mm（使用 20mm 灯距需要加外壳的特别注意：这个地方底层 LED 与主板的距离为 10mm，使用套餐内的焊接标尺10mm 的部分，切记不能大于 10mm，否则导致外壳装不上），同样先固定四个引脚，再到背面将每个引脚焊接上，最后再将多的引脚用斜口钳剪掉。这样就完成了 LED 立方体的固定。6. 测试拿到主控板的时候我已经烧写了程序，大家把光立方调到测试模式（夜灯模式）即可测试方法是将 5mm 的漆包线剪下大概 15 厘米，将两头的漆刮去。一头焊接在主控板上边缘未焊接的八个焊盘孔的右边第一个里，另一头连接到每一层的阴极上（凸出的

7、引脚，焊接 7mm 漆包线的地方,我在这里为了方便用了焊锡丝，大家测试的时候也可以这样），下图为测试正常的情况如果这一层的 LED 都发光说明这一层的 LED 没有问题，若果这一层 LED 不发光说明这一层的 LED 至少有一个是坏的（损坏原因为静电击穿），这样就需要找到坏的 LED 将其换掉。具体测试方法为：将数字多用的档位打到二极管，将黑色表笔连接在坏灯一层的阴极（焊接 7MM 漆包线的地方）用红色表笔分别在顶层的 64个 LED 的阳极上连接，如果多用显示 1.5 左右的数字时说明这一层与红色表笔对应列的交点上的 LED 事正常的，如果多用上显示的数字小雨 1或者更小甚至多用蜂鸣器响，则

8、说明此 LED 被经典击穿，将此 LED 用斜口钳剪下换掉，如果斜口钳剪不到可以用长剪刀试试。注意：一般坏灯都是四个角上的，故测试的时候可以先测四个角上的LED节省时间。将主控板层引脚与每层对应连接将 5mm 的漆包线剪下一截，长度根据焊接哪一层来定（尽量节约），将漆包线的两头的漆刮去一些7.一头焊接在主控板上边缘未焊接的八个焊盘孔的其中一个（建议从右往左），由于测试的时候第一个焊盘孔已经焊接了漆包线，则可直接将漆包线减去一截，将一头刮干净连接到 LED 的第一层上。第二层开始要注意，所有漆包线最好是从 LED 立方体的一条棱上连接，连接上既要保证层与层之间不能短路又要保证漆包线不能太散乱。（注：573 版本的最底层连接在最左边的一个焊盘上，千焊接反了,具体步骤按下图中是旧版本的主板，所以不一样）8. 将主控板层引脚与每层对应连接亚克力外壳的安装必须按照步骤来首先就是用胶水组装，将有机玻璃的保护牛皮纸全都撕去，有一块板子上有四个三毫米的孔中间有个矩形开关槽的是底面的板，将底板的四个孔按照靠左上角的方式放在桌上（铜柱的位置就是孔的位置），千万不能弄错了，也可以将光立方放在上面，光立方底板上的四个铜柱和底面的四个孔对齐，如果摆放正确光立方体应该处于中间位置（是光立方体不是主板）接着是安装后面的面，就是正方行上有一个凹槽的，有三块板子只有一个凹槽，比其他两块宽一点的是后面的