锅炉维修工程施工组织方案

1、 锅炉维修工程施工组织方案目录一、项目概况3二、主要施工程序33、整体建设部署3四、主要施工方法及技术要求7五、安全生产和文明施工措施12六、施工质量保证措施13七、施工进度及工期保障措施1 4一。概述1、本项目为锅炉厂生产的35t蒸汽锅炉维修。主要维修工作如下：1.3 炉排维护1.2 省煤器的检修1.4 其他辅机的维护。2.工程特点2.1 本项目为锅炉炉排及省煤器的维修。整个工程在锅炉房内进行，施工作业区狭窄，施工通道狭窄。2.2 由于省煤器需要拆除，且作业地点在二楼，所以暂时不能吊装省煤器。针对以上特点，要求施工必须科学安排，精心布置，合理安排施工顺序，及时安排各类工种和机械的进出，做到整

2、个施工过程可以有条不紊地进行。三、总体建设部署3.1 施工现场布置3.1.1 临时供电和供水1自备施工用电临时配电箱和电缆。 2、临时供水根据现场实际取水点临时确定。 3.1.2 临时设施1. 临时供水。现场需要200m 2 的临时用地，用于建设临时办公室、小件堆放场、临时仓库、临时加工场、临时材料堆放场等临时设施。2、在施工现场附近安排临时工程。3.2 施工准备1、工程施工前，组织施工人员对图纸进行联合审阅。2、组织施工管理人员制定详细的施工方案，施工队伍掌握工作内容、施工程序、施工规范，掌握施工现场的技术关键。3、制定本项目施工质量计划和技术方案，制定施工过程控制的工艺要求，制定专门的过程

3、控制程序。4.确定安装检查评估表。为确保施工过程中的记录全面、统一、准确、及时，为竣工资料的及时完成做好准备。5、按施工计划安排和组织劳动力、施工设备和施工材料。经业主同意后，将在安装开始前驻扎现场。6、合同签订后，根据工程数量制定设备、材料采购计划，并根据采购计划对供应商进行评估，使其符合使用要求。3.3 施工方法及技术管理1、在施工过程中，项目部建立健全质量管理保证体系，制定个别和整体的施工进度和质量保证措施，并按合同有关规定做好工程的技术管理工作文件。2、工程项目部实行技术负责制，按照项目经理负责制的要求，认真落实技术管理的各项工作。3、施工图审查和技术交底制度，工程项目部应组织施工技术

4、人员熟悉和审查图纸，认真组织图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底、设计变更交底。必要时辅以示范作业，确保施工要求。4、工程质量验收制度隐蔽工程验收。工程项目部对施工期间的所有隐蔽工程都要组织自检，项目监理组织相关质检人员办理隐蔽检查签证手续后，方可进行下道工序施工。子项目预验收。子项目竣工后，项目部将首先自行验收，然后由项目监理组织相关人员进行验收。工程竣工验收。项目建成后，业主将组织有关方面进行全面验收。5、施工协调。施工过程中，根据项目需要，每天定期召开项目会议。6. 进度报告。月底，工程项目部向项目主管提交当月项目进度报告，报告格式由项目主管批准。报告应说明工程竣工情况、现场施工

5、人员人数以及在建工程的累计进度报告。3.4 主要施工设备及人员计划1、合同签订后，按合同规定的开工日期安排施工人员进场，进行施工现场的安排。2、将大修后的机械设备和工具运至临时加工区和安装现场，并接通施工电源。2.4.1 施工人员安排1、本工程属于设备管道安装工程。所需工种包括钳工、水管工、焊工、电工、油漆工、起重工、钣金工、熔炉工等，具体工种安排见劳动计划表。序列号项目建设阶段工作类型劳动投入1拆除领班2机械4辅助工62水冷壁管、烟管预制领班4钳工4电工1辅助工63炉排和辅助维护钳工1机械2钣金工人2焊机24水冷壁管及烟管安装领班4焊机6辅助工45现浇前后拱及炉墙砌筑熔炉制造商6辅助工42、

6、用工计划以满足项目需要为基础，可根据项目进度随时调整，最大程度满足项目需要。3、为保证工程按计划完成，施工现场工作时间为每周7天，每天工作时间不少于8小时。如不能满足项目总进度，可增加现场操作时间，或增加操作人员数量。4、施工人员计划不包括保修安排。项目建成后，将成立保修小组，为用户服务，实施合同保修计划。2.4.2 工程机械进场计划1、现场安装前，及时组织机械设备转移到现场和加工区。2、施工期间的机械设备为整个工程配备，并根据每天的施工现场和各班组的内容进行统一调度，充分利用车站的利用率。3、本计划为主要工程机械，不含常用机械工具，不含生活用车和管理值班车。序列号机械设计别名数字数量国家起源

7、生产年额定力量生产能力准备笔记1焊条干燥箱1套中国2001年2焊条绝缘筒4中国2006年3焊机4个单位中国2005年40KW4液压弯管机1套中国2006年4.5KW5混凝土搅拌机1套中国2006年6电动切割机2个单位中国2006年2.2KW7磨床4中国2007年1KW8压力泵1套中国2007年3KW9电锤2日本4、组织相关人员做好本工程所用机械的搬迁准备工作，根据总工期安排和设备使用计划及时搬迁至施工现场，并完成各项维护调试工作，确保利用率。5、施工机械进场应在中标通知书发出后按规定到达施工区域，进行施工作业。2.4.3 施工材料进场计划1、根据合同的供货范围组织材料的采购和采购，严格控制材料

8、的管理，确保满足合同要求。2. 材料供应根据图纸设计，制定设备、材料的施工预算和采购计划。根据采购计划对设备和材料的供应商进行评估，使其产品符合设计要求。供方提供的设备样品、材料样品和检验报告经确认后提交业主与甲方签订采购合同。根据施工进度安排施工材料进场时间，确保材料有效供应。2.5 施工现场管理2.5.1 施工现场1、安装工程开始前，向业主和甲方提交施工现场详细平面图，注明所有临时施工、材料仓库、进出道路等的位置，并说明使用这些地方的计划根据预期目的。2、场地内需临时开通的道路和场地外需占用的场地须经甲方批准，工程项目部应征得土地管理部门批准后方可使用.使用前应记录原始现场条件。2.5.2

9、 现场记录工程项目部应对施工期间施工现场发生的一切问题，特别是隐蔽工程，进行必要的记录。2.5.3 材料和设备技术要求工程所用材料应符合有关国家或行业标准的质量要求，零部件应符合加工制造图纸的质量要求，并应进行维护、运输、堆放和安装。按照规定。1、材料、元器件和设备等必须由供应商出具出厂合格证或材料清单，不得使用未经认证的材料、元器件和设备。2、对钢材、焊条等结构材料，除按第1项要求外，还应按现行规范和设计要求进行抽样检验。2.5.4 竣工图和其他工程数据在颁发工程竣工证书前，项目管理部门应向业主提供工程各部分的竣工图，并注明标高、路线、位置和尺寸。其他工程文件包括：安装竣工文件及相关图纸及资

10、质证书、工程和设备的维护保养说明等。2.6 施工管理本项目建设工期长，工期短，工程质量要求高。这就要求我们在比较短的时间内完成大量的建设任务，工程质量必须达到合格的工程标准。为加强统筹管理，公司委派项目经理为全权代表，对施工现场进行综合管理和统一指挥，并安排专职安全员。本项目有土建组1个，安装组1个，综合组1个。全体管理人员、技术人员驻守现场，及时解决各种施工技术问题。各施工队要相互配合，组织好劳动力，提高劳动生产率，组织好施工现场的各项管理工作。施工过程中要按交货顺序分段、分段组织施工，组织配合施工穿插作业，抓好关键部位。本项目建设合作量大、范围广。土建施工作业中，埋地管道应配合组织安装抢工

11、，组织和穿插相关安装工程作业，组织内部各类工种的平行流作业，实现土建、安装、施工和施工。内部各类工作。相互之间创造施工条件，保证项目的整体进展。推广先进的施工方法和施工设备，提高机械化作业水平：在安装施工过程中，大量使用电动、液压小工具，构件加工采用机械加工，机械吊装尽量用于垂直吊装，以提高机械化作业水平，提高工作效率。四。主要施工方法及技术要求1. 拆除炉顶和炉前护板时，避免损坏钢架和炉头2、拆除炉墙、炉拱时，应由上至下、由外至内逐层拆除。拆除后的垃圾应通过吊篮运至地面，避免直接抛向地面。在拆除炉壁和炉拱之前，用木板覆盖。炉排及传动部件，防止废耐火砖掉落损坏炉排或传动。3、拆除炉墙、炉拱时，

12、应将垃圾运至甲方指定地点，保持施工现场道路畅通。4、烟管拆除先打开前后烟箱，把里面的灰尘清理干净，用角砂轮打磨机将烟管与管板的焊接点一个一个打磨，然后用手锤（或大锤）将烟管从一端到另一端。敲开一端并将管子向外推。注意锤子不能直接敲打烟斗。中间加冲洗管，用力要均匀，否则容易造成管端卡死。一边冲洗烟管，另一端应不断敲击和振动烟管外露部分，以有效清除烟管。5、水冷壁管拆除拆卸水冷壁管时，应采用气割切断水冷壁管与汽包、联箱的连接，然后用角砂轮磨床打磨连接点的焊缝水冷壁管与汽包、总管之间。并打开V型槽，用平冲头将管端从管孔中冲出，这样将水冷壁管一根一根地取下。切割水冷壁管与集管的连接端时注意打开手孔盖，

13、尽可能保持空气流通。拆卸水冷壁管端和汽包连接端时，一定要保护好汽包孔，严禁损伤孔内表面，以免影响下一次焊接质量。6. 转鼓、集管、阀体管道、阀门清洗和检查拆卸工作完成后，应对汽包和集箱进行仔细的内外清洁和检查，检查汽包和集箱有无变形、裂纹（特别是焊缝）和腐蚀情况，并做好记录，并做好检查。阀体应拆除。清洗后对机组进行压力测试，如不符合使用要求，建议甲方更换。7.炉排检查冷试运行启动传动装置，使炉排在冷态运行。操作过程中，对炉排进行全面检查，看有无跑偏、凸齿、衬套是否正常。否则，维修至正常为止。8.管道制作和安装1）切割前应检查烟管。椭圆度不应大于管径的0.5%，且不应有明显的弯曲变形。长度应满足

14、单根管子的长度，不内容每根管子的中间。有连接器。2）按图纸设计尺寸要求放料后，压制成型，即压制螺旋线，压痕深度5mm，节距75mm，R=2mm，需要一次性成型.为保证压合成功，可提前进行试验，并在操作前获得各项技术参数。3）烟管在运输和储存过程中，要避免严重碰撞，防止变形。4）烟管安装过程中，可在管口涂抹一定量的润滑油，但在焊接前应通过气焊将油层清理干净。每根烟管放好后，先焊接固定。所有烟管就位并调整好后，就完全焊接好了。注意焊接方法，避免焊接应力过大，造成变形。9、水冷壁制作安装水冷壁管的制作参照锅炉厂家的设计图或实物尺寸。安装前对汽包管孔进行清洁、打磨、测量、记录，同时做好凹槽。水冷壁管的

15、安装要一一进行。先安装好两端的基准管，拉动两根基准管之间的导线，保证水冷壁管系统安装顺利。注意：安装每根水冷壁管时，先将管子两端磨平。打磨后管端应光亮。焊接端磨边长度为100mm，方便焊接。管道就位后，先进行点焊。监狱。以这种方式安装并记录下来。10.水压试验1) 水压试验准备a、将汽包和集管内的杂物全部清理干净，关闭汽包人孔、集管手孔和放水阀，打开排空阀。b、按规范要求的比例对焊接接头进行探伤，试验合格后方可进行水压试验。c、准备好用于试水的临时水源、供水管和排水管、试压泵和被试压力表（一个桶、一个炉前、一个试压泵），精度等级不低于1.5级，范围为 2.5 Mpa。d。移除所有临时支撑e.准

16、备必要的照明设备F。用盲板隔离不参与液压试验的安全阀接口。G。按规定安排安装材料并办理签证手续，方可进行水压试验。2）液压试验的目的：全面检查受压件的安装质量和制造质量。阀体范围内的压力表和压力表。4) 测试介质：软化水5）试验压力：P=1.25锅炉额定出水压力=1.61Mpa。6) 进水及压力测试打开放空阀，用临时管道从汽包上部进水。汽包充满水后，关闭放空阀，启动试压泵，缓慢增加压力。增压速度不超过0.3Mpa/min。如果没有异常现象，继续增加压力。当压力升至工作压力1.28Mpa时，停止升压，对膨胀口、焊接口、汽包人孔、联箱手孔进行全面检查。如无异常现象继续上升至试验压力1.6Mpa，在

17、此压力下保持5分钟，然后缓慢下降至锅炉额定出水压力至1.28Mpa，进行全面检查，并检查期间压力应保持不变。7）水压试验合格条件a、受压元件的金属和焊缝上没有水滴和水雾。b、膨胀口下降到额定出水压力后，不会有水滴滴落。c、水压试验后，没有可见的残余变形。8) 泄压经施工单位和锅炉检验所相关人员检查确认后，方可泄压。释放压力时，先打开空阀，缓慢释放压力。当压力降至大气压时，打开排水阀将水排入沟内。9) 水压试验后，填写试验记录。办理签证手续。11.炉墙砌筑A. 建炉前的准备工作1）认真研究图纸和规范，明确炉墙结构和砌体各部分的质量要求，以及砌体各部分的材料成分和材料性能。2）对来料耐火材料进行验

18、收堆放，并将耐火材料样品送技术部进行性能检测，合格后方可使用。B. 建炉程序先内后外，自下而上，先筑拱，后筑墙。C.炉墙砌体质量标准燃烧室周围炉墙砖缝宽度小于2mm。耐火砖接缝处的砂浆应填满，炉墙火面应平整、清洁。对于同一竖墙，其上下倾角误差为3mm/m，整体高度为15mm，分段砖墙整体高度为5mm，分段墙上下接缝不平整度为3mm。炉壁水平误差3mm/m，全长10mm。如果发现炉壁水平不平，绝对不内容用石棉材料填平。各层砖缝必须错开，绝对不内容竖直通缝。填入伸缩缝的石棉绳直径应等于伸缩缝的宽度，或不大于砖缝的2毫米，石棉绳必须有弹性。需要大直径石棉绳时，内容多股小石棉绳绞合为一根，但必须保证不

19、松散，可以压紧。砌筑砖墙伸缩缝时，伸缩缝表面不得使用切割耐火砖。减少措施伸缩缝漏气少，伸缩缝堵塞少。耐火材料要求：耐火混凝土：1）耐火混凝土的成分（按重量计）：铝土矿水泥不低于400号的20%2）耐火粗细骨料和细粉80%耐火混凝土必须经过测试才能通过：A：耐火度不低于1710-1790 B：抗压强度100 kg/cmC：800 煅烧后，温度不低于常温耐火性的1/3。砌砖砂浆：A：建筑耐火砖用砂浆（耐火度为1710 ）烧泥粉1110kg烧粘土420kg水550Kg每立方米砖墙需要0.084立方米砂浆B：砌筑红砖用砂浆料（耐火度700 ）红土0.45立方米山沙0.70立方米水500kg每立方米砖墙

20、0.2-0.28立方米粘土砂浆D、砌炉墙时的注意事项锅炉整体水压试验验收合格后，方可开始砌筑。砌筑面砖的形状正确，棱角完好，残砖长度不得小于砖长的1/2，切好的砖不得靠着火焰面铺设。角落铺设从砖长的 3/4 开始。砌墙时，要等第一层建好，再建上层。砌墙时，应使用水平仪检查各层辅助铺设的正确性。只有在安装了拱脚并进行检查后才能建造拱门。拱门由按曲率半径叠放的楔形砖砌成。沿砖拱宽度的砖数为奇数，芯砖的中心必须与圆心精确对齐。铺设耐火砖时，可用木锤将耐火砖压紧在砂浆上，但严禁用铁锤敲打耐火砖。禁止使用加水的耐火砖。砌体悬空时，竖向缝不得留，而应呈阶梯状。锅炉内壁与外壁的连接方法：1）耐火砖必须每隔七

21、层砖砌筑一次耐火砖。2）尽量使用炉壁的金属构件来参与。12.烤箱和48小时试运行1) 烤箱前的准备工作烤箱前准备详细的烘烤和烹饪计划，并组织相关人员进行技术交底和分工。2）烘烤和沸腾炉的要求a、锅炉本体检修安装完毕，炉墙砌筑保温完成，锅炉所有辅助系统均能满足正常运行。b、滚筒和集管上的膨胀指示器全部调整为零。c、炉壁测温点设置。d。烹饪炉的加热曲线在墙上。e.管道、风管、烟道、灰管、阀门、挡板均标有介质流向、开启方向和开度指示。F。锅炉内外及所有通道均已清理干净。3）烘烤和沸腾炉的主要方法和要求a、根据现场情况决定使用火焰炉，先从炉排中央的干柴开始，（用煤渣盖住炉排），点燃柴火，慢慢升温，第一

22、天的温升不超过50 未来每天气温上升不会超过20 。当燃烧木材使温度难以升高时，请使用煤炭。这时可以适当地启动和停止引风机，以控制温升。烤炉后期烟温不超过220 ，烤炉时间设定为14天。当烤箱壁比较潮湿时，可以适当延长烤箱时间。2) 烘箱温度控制烘炉期间，测控炉膛出口烟气温度，控制烘炉强度。3) 烘箱资格条件采用测温法来判断烘箱是否合格。在燃烧室两壁中间的炉排上方1.5-2m处，向内100mm测量红砖外壁表面，温度达到50 并持续48小时，即可判断烘箱为有资格。 .烘箱合格后，应能进入锅炉运行。4) 烹调炉药剂的制备a、根据光腐蚀的投加量（盐酸2-3kg/m3水，磷酸钠2-3kg/m3水）结合

23、锅炉水容量，总需氢氧化钠约40kg，磷酸钠40kg。b、加药加药前汽包水位不宜满。加药后，加满水。将固体药物放入容器中溶解后，从汽包顶部一次性加入。5) 烹饪时间蒸煮时间为2天，蒸煮炉初始压力保持在0.3-0.4Mpa，蒸煮炉中段压力保持在0.64Mpa，蒸煮炉最后24小时的压力应保持在0.96Mpa。6) 锅炉注意事项锅炉烧开后，应交替连续进行给水和排污，直至水质达到运行标准，然后停止锅炉放水，冲洗锅炉内部和接触过的阀门。药液，并清除滚筒和集管中的沉积物。检查 检查排水阀是否堵塞；锅炉蒸煮期间，应从锅筒下联箱和水冷壁取样进行水质分析。锅炉水碱度低于45mol/L时，应加药液；服装、防护眼镜和

24、防护手套等。锅炉合格条件炉烧开后，检查转鼓内壁及联箱，内壁无油脂；擦去附着物后，金属表面无锈斑为合格。7) 24小时试运行锅炉合格后，给锅炉注入软水，启动循环水泵，点火升温，当压力和温度达到设计参数时，连续运行48小时。正常运行为合格。五、安全生产文明施工措施1安全生产管理制度为有条不紊地组织安全生产，必须组织全体施工人员学习掌握安全操作规程及相关安全生产和文明施工规程，建立以项目经理为首的安全生产管理小组，确定专职安全员，建立了一整套安全生产管理制度。2安全生产技术措施1 ）要在员工中牢固树立安全第一的思想，认识安全生产和文明施工的重要性，做到每天课前教育、课前检查、课后总结。2 ）进入工地

25、必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带，穿防滑绝缘鞋。3 ）吊装前应仔细检查吊索具是否符合规范要求，有无损坏。所有起重指挥员和操作员都必须经过认证才能工作。4) 高空作业人员应配备工具包。工具应放在工具包内，不得放在钢梁上或容易丢失的地方。所有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）带或手腕，以防止丢失和伤害他人。5) 所有用电设备应配备漏电保护开关，并严格遵守安全用电操作规程。6）高空作业人员严禁带病工作、酒后工作，做好防暑降温工作。7) 螺栓安装时，更换的临时螺栓应及时回收，放置在指定地点堆放或移交仓库存放，以备下次吊装使用。造成不必要的浪费和跌倒伤害。8）乙炔和油漆属于易燃物品，应妥善保管。严禁在

26、明火附近工作或吸烟。3、文明施工管理1 ）对施工人员进行文明施工教育，强化职工文明施工意识。2 ）做好施工现场临时设施、材料的布置和堆放工作，实行区域管理，划分职责范围。工头和组长分别负责合同区域。项目根据文明施工中检记录表进行自检打分，在月生产会上总结评价。3 )切实加强火源管理，现场严禁吸烟，在电、气焊、电焊作业时清理周围易燃物，配备齐全的消防工具，在热火区域放置灭火器，并定期检查强化噪声管理和控制噪声污染。4）施工现场和地面的建筑垃圾、垃圾要清理到指定地点堆放，并及时清理运出现场，保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。 .5）做好已安装构件和待安装构件的外观和形状保护工作，减少污染。六、施

27、工质量保证措施质量取决于科学管理和严格要求。为保证工程质量，特制定本工程生产、安装、焊接质量控制措施。5.1 质量计划和目标贯彻GB/ISO 9000系列质量标准、质量手册、程序文件，纳入标准化轨道。为打造本工程一流的施工质量，特制定质量控制目标，均为合格工程。5.2 质量保证体系按照GB/ISO9000系列标准的要求，建立了组织、责任程序、流程、资源五位一体的质量保证体系。在组织架构上，建立项目经理直接负责、项目副经理中层管控、专职质检员检查工作、班组质量监督员自检的质量保证组织体系和相互检查。将责任纳入工程承包岗位责任合同，制定严格的奖惩标准，使施工过程的每一道工序、每一个环节都在可控范围内，与经济效益挂钩，确保工程的整体质量水平。5.2.1 在资源配置上，要在关键岗位上选拔技能好、责任心强的技术人员和工人，配备必要的检测设备，建立主流程QC小组，定期开展活动，进行质量分析，不断提高施工质量。5.2.2 先管防为主。由于钢结构施工过程中的诸多因素，如果不加以预防，势必造成人力、物力和整体质量的损失。为此，该项目必须建立一个跨过程的质量监督和控制网络，以防出现问题。七、施工进度及工期保障措施1 高效开展项目准备工