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文档简介

1、.PAGE :.;PAGE 8地下室底板大体积混凝土浇筑方案一、底板大体积混凝土浇筑;本工程单幢楼房地下室底板面积约627m2,根底底板厚度为1m,属于大体积混凝土,混凝土强度等级为C30S8。在大体积混凝土浇筑方面,主要控制为降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值(25)以内,但存在2个极不利要素:底板(承台)混凝土超厚,要一次性浇筑,混凝土内部温度不易分发;冬季施工,环境温度低,混凝土内表温差大。在这些要素综协作用下,混凝土内部必然构成较高的温度,存在着产生裂痕的危险。为防止混凝土产生裂痕(外表裂痕和贯穿裂痕),就必需从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方

2、面综合思索。二、大体积混凝土配合比设计及试配。在混凝土浇筑前与商品混凝土提供单位积极协调,混凝土供应方将混凝土配合比单交于我单位审核,我单位并将混凝土的浇筑方案与之交底,将混凝土的标号、资料、外加剂以书面方式给供应方交底。等商品混凝土运至施工现场,对混凝土的坍落度进展检测,不符合要求的混凝土坚决退回。三、大体积混凝土施工方法:1底板浇筑施工流程 底板钢筋验收底板冲水清洁泵送砼砼分层浇筑、振捣砼二次振捣砼外表提浆砼养护砼温差监测。 2底板浇筑预备 1完成砼温度裂痕控制计算。根据计算,将对商品砼的质量、添加剂等提出要求、并有选择的运用蓄水养护保证温差的方法。 2确定机械设备,为顺利进展底板砼浇筑,

3、将预备一台砼保送泵车及足够的运输车、保送管、二台离心泵、一台提浆机、足够的振动棒。 3确定施工人员。底板砼浇筑量大,且是在地下施工,任务强度大。对此,我工程部将采取分班轮番交换制,以保证足够的劳动力完成义务。 4在方案规定的位置预埋测温孔,预备好测温器材。 5确定天气情况。积极与当地气候部门联络,了解天气情况,并作好降温的防护措施。 3底板浇筑工艺 1底板采用分斜向薄层浇筑、自然流淌、一次到顶的方法,分层厚度约为500mm,根据现场实践布置泵车,采用自东向西浇筑混凝土。砼浇筑方向及设备布置详见附图2混凝土的振捣采用插入式振动棒进展振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔,直上直下,在振捣过程中,应将

4、振动棒插入下层混凝土中50mm左右,以消除两层之间的接缝,保证混凝土的质量,每点的振捣时间普通以混凝土外表泛出灰浆,不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开场逐层上移,行列式插点次序挪动,上下层必需衔接,防止漏振,间隔2030分钟以后,对混凝土进展二次复振,以保证分层混凝土之间的施工质量,且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。根据混凝土自然流淌构成坡度的实践情况,在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒,第一道布置在混凝土卸料点,主要处理上部的捣实;第二道布置在斜坡的中部,以保证中部混凝土的振捣密实;第三道布置在坡角处,振捣下部混凝土,防止混凝土堆积。振捣时,先振捣出料口处混凝土,使之构

5、成自然流淌坡度,然后全面振捣。 3混凝土外表处置:当砼即将初凝时,进展二次振捣,将运转的振动棒依托本身的分量插入砼中,将砼中多余的水分排出。由于混凝土外表水泥浆较厚,在浇筑后23小时,应按标高初步用长刮尺刮平,当砼初凝后而未有终凝时,在砼外表找平后,利用提浆机对砼外表进展收浆,充分防止砼干缩裂痕出现,促进混凝土的养护。 4及时用草袋覆盖已终凝的部分砼。根据初步计算,将采取保温保湿养护的方法控制温差。即在每块的全部砼终凝后,覆盖二层草袋两层塑料薄膜进展养护。 4施工冷缝控制 1选择规模较大的商品砼供应商,调查其砼的消费才干,确保砼的供应量。2预备足够的砼保送泵车。 3合理组织施工,科学确定砼浇筑

6、顺序。 四、温度、温差监测根据多年来的施工阅历及长期的施工实际,结合国家有关规范规定:“对大体积混凝土的养护,应根据气候条件采取措施,并按需求测定浇筑后的混凝土外表和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无详细要求时,温差不宜超越25。 1测温仪器及工艺 采用水银温度计,在不同深度埋设钢管测温孔,进展施工全过程的跟踪和监测。 2测点分布方案根据根底砼底板的平面外形及垂直深度,在最具代表性的位置上布置测温点,分别丈量底部、中部、上部的温度。 3控温措施底板砼施工过程中测温系统将24小时不延续延续运转,每日除了书面报告常规数据之外还包括温度场最高温度及位置、测试点最大温度差及位置。底板砼温

7、度、温差控制如下:1保温保湿覆盖物及覆盖时间 预备薄膜一层。覆盖的时间应在底板砼外表处置好的砼外表处置质量能闭合砼早期收缩缝后及时跟上。2覆盖方法 养护覆盖方法,覆盖薄膜一层,电梯井、集水井的立面方向挂盖二层草包尽量减少混凝土外表与混凝土内部温差。 3掀盖时间及方法 在温试方分析砼底板温度数据的根底上,在测试方的详细建议下进展。五、大体积混凝土的浇筑质量的检查验收方法:混凝土浇筑终了后,除在混凝土浇筑过程中温控检查外,还需求对以下工程进展检查主控工程大体积混凝土的原资料、配合比及坍落度必需符合设计要求。检验方法:检查混凝土出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样实验报告。大体积混凝土的抗压

8、强度必需符合设计要求。检验方法:检查混凝土抗压实验报告。大体积混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、加强带、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。检验方法:察看检查和检查隐蔽工程验收记录。大体积混凝土的含碱量应符合规范要求。检验方法:检查各种原材实验报告,配合比及总含碱量计算书。普通工程大体积混凝土构造外表应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。检验方法:察看和尺量检查。混凝土构造外表的裂痕宽度不应大于0.2mm,并不得贯穿。检验方法:用刻度放大镜检查。混凝土构造厚度,其允许偏向为+15mm 、-10mm;迎水面钢筋维护层厚度不应小于50mm ,其允许偏向为10mm。检验

9、方法:尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。底板构造允许偏向mm: 轴线 15 标高 10 电梯井长宽对定位中心 +25,0 外表平整 8/2 m 预埋件中心 10 预埋螺栓 5检验方法:尺量检查。六、附图附混凝土温度控制计算书最大施工段地下室底板厚1m,1m底板长约33m,宽约19m,混凝土方量约550m3,施工期为4月初,平均气温为10。按C30商品砼的级配,所用资料:普通水泥及掺合料425#每立方用量325kg,中砂用量789kg/m3,石子用量1045kg/m3,水171 kg/m3。混凝土拌合温度每m3混凝土原资料分量、温度、比热及热量如下表: 资料称号分量mkg比热Ckj/kg.kWC(

10、kj/)资料温度T1()T1WC(kj)水1714.271864309水泥3250.8427392457砂子7890.8466295964石子10450.8487797900砂石含水量464.219361159合计272322789混凝土搅拌温度:Tc=T1WC/WC=8.36 2.混凝土出罐温度 T1= Tc =8.36 3.混凝土浇筑温度 Tj= Tc +(TqTc)A1=8.36+(108.36)(0.004219)=8.49 4.混凝土绝热温升 3天时水化热温度最大,故计算龄期3d的绝热温升.混凝土浇筑层厚度2m. 普通水泥每公斤水泥发热量Q为377kj/kg,那么混凝土最终绝热温升为

11、: T=WQ(1e-mz)/(c)=(325273)/(0.972400)0.645=24.582当浇筑温度为8.36,龄期3天时,(1e-mz)=0.645当浇筑厚度为1m时,=0.54,那么3天龄期:T3= T=24.5820.54=13.27 5. 混凝土内部最高温度Tmax=Tj+T=8.36+13.27=21.63 大气温度Tq=10,保温资料所需厚度计算公式: 式中 i 保温资料所需厚度(m); h 构造厚度(m); i 构造资料导热系数(W/mK); 混凝土的导热系数,取2.3W/mK; Tmax 混凝土中心最高温度(); Tb 混凝土外表温度(); Ta 空气平均温度(); K 透风系数.计算参数: 1) 混凝土的导热系数=2.3(W/mK) 2) 保温资料的导热系数 i=0.14(W/mK) 3) 大体积混凝土构造厚度h=1.00(m) 4) 混凝土外

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