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文档简介
1、.PAGE :.;PAGE 24目 录 TOC h z t 正文,1 c HYPERLINK l _Toc193278552 目 录 PAGEREF _Toc193278552 h 1 HYPERLINK l _Toc193278553 第一章 工程概略 PAGEREF _Toc193278553 h 3 HYPERLINK l _Toc193278556 第二章 编制根据 PAGEREF _Toc193278556 h 3 HYPERLINK l _Toc193278569 第三章 设计节能主要措施 PAGEREF _Toc193278569 h 4 HYPERLINK l _Toc1932
2、78577 第四章 工程节能设计阐明 PAGEREF _Toc193278577 h 5 HYPERLINK l _Toc193278578 一墙体做法 PAGEREF _Toc193278578 h 5 HYPERLINK l _Toc193278581 二屋面做法5 HYPERLINK l _Toc193278586 三外门窗做法 PAGEREF _Toc193278586 h 5 HYPERLINK l _Toc193278589 四配电及照明 PAGEREF _Toc193278589 h 5 HYPERLINK l _Toc193278594 第五章 施工阶段与质量控制主要内容5 H
3、YPERLINK l _Toc193278595 一砌体工程 PAGEREF _Toc193278595 h 6 HYPERLINK l _Toc193278596 1、普通要求 PAGEREF _Toc193278596 h 6 HYPERLINK l _Toc193278600 2、工艺流程6 HYPERLINK l _Toc193278602 3、施工工艺 PAGEREF _Toc193278602 h 6 HYPERLINK l _Toc193278614 4、质量要求 PAGEREF _Toc193278614 h 7 HYPERLINK l _Toc193278618 5、外观质量
4、检查 PAGEREF _Toc193278618 h 7 HYPERLINK l _Toc193278624 6、砌筑尺寸允许偏向工程 PAGEREF _Toc193278624 h 8 HYPERLINK l _Toc193278655 二 外墙面层 PAGEREF _Toc193278655 h 8 HYPERLINK l _Toc193278656 1、施工预备 PAGEREF _Toc193278656 h 8 HYPERLINK l _Toc193278665 2、施工工艺流程 PAGEREF _Toc193278665 h 9 HYPERLINK l _Toc193278667 3
5、、废品维护 PAGEREF _Toc193278667 h 9 HYPERLINK l _Toc193278671 三 铝合金门窗安装 PAGEREF _Toc193278671 h 9 HYPERLINK l _Toc193278672 1、施工资料及主要机具预备 PAGEREF _Toc193278672 h 9 HYPERLINK l _Toc193278683 2、作业条件 PAGEREF _Toc193278683 h 10 HYPERLINK l _Toc193278689 3、工艺流程 PAGEREF _Toc193278689 h 10 HYPERLINK l _Toc1932
6、78691 4、施工工艺 PAGEREF _Toc193278691 h 11 HYPERLINK l _Toc193278706 5、质量规范 PAGEREF _Toc193278706 h 12 HYPERLINK l _Toc193278717 6、废品维护 PAGEREF _Toc193278717 h 13 HYPERLINK l _Toc193278740 四 PP-R给水管道及配件安装 PAGEREF _Toc193278740 h 14 HYPERLINK l _Toc193278741 1、施工预备 PAGEREF _Toc193278741 h 14 HYPERLINK l
7、 _Toc193278751 2、主要机具 PAGEREF _Toc193278751 h 15 HYPERLINK l _Toc193278754 3、作业条件 PAGEREF _Toc193278754 h 15 HYPERLINK l _Toc193278758 4、工艺流程 PAGEREF _Toc193278758 h 15 HYPERLINK l _Toc193278760 5、操作工艺 PAGEREF _Toc193278760 h 15 HYPERLINK l _Toc193278807 6、压力实验 PAGEREF _Toc193278807 h 20 HYPERLINK l
8、 _Toc193278810 7、冲洗、消毒 PAGEREF _Toc193278810 h 20 HYPERLINK l _Toc193278815 8、节能设计 PAGEREF _Toc193278815 h 20 HYPERLINK l _Toc193278819 第六章 平安管理 PAGEREF _Toc193278819 h 21第一章 工程概略三亚市二轻家俱厂“汇源阁职工住宅楼工程,属于框架构造,地上9层,高度38.70m,总建筑面积:4448.61平方米;施工单位:湛江市建筑工程集团公司。工程称号:三亚市二轻家俱厂“汇源阁职工住宅楼工程。建立单位:三亚市二轻家俱厂。设计单位:海口
9、市城市规划设计研讨院。监理单位:三亚市卓晖投资咨询。施工单位:湛江市建筑工程集团公司。工程地点:三亚市胜利路。第二章 编制根据1、GB5041120072、聚苯板耐碱玻璃纤维网格布加强薄抹灰系统DBJ1403520053 GB501764、5、JGJ75-20036、7、建立部令第143号8、GB50189-20059、GB50034-200410、JGJ17-8411、12、 中山市嘉宏世纪豪庭工程设计文件第三章 设计节能主要措施1、自然通风:本建筑各朝向充分利用自然通风到达较好的室内热环境,各户外门窗可开启面积45%。2、外墙体:采用600180200mm蒸压加气混凝土砌块;普通外墙、梯间
10、墙180mm厚,其它房间及卫生间墙为120mm厚,电梯墙240mm厚,墙材密度650(Kg/m3), 墙材导热系数0.19(W/M,K);并采用1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。3、内墙体:内隔墙、分户隔墙采用蒸压加灰砂砖180mm厚,卫生间墙120mm厚,电梯墙240mm厚;内墙采用混合砂浆批挡,刷水泥浆一遍;1:1.6水泥石灰砂浆打底15mm厚,批原子灰二道。4、屋面:钢筋混凝土楼板厚度120mm采用1:2.5水泥砂浆找平20mm厚,热导系数0.93(W/M,K),热阻0.22 (M2K/W);40mm厚刚性维护层,热导系数1.74(W/M,K) ,热阻
11、0.22 (M2K/W);160mm厚隔热层,热导系数0.19(W/M,K). 热阻0.0.947 (M2K/W);内抹灰2mm厚,热导系数0.87(W/M,K), 热阻0.22 (M2K/W)。5、外窗:采用铝合金窗,无色透明玻璃。6、入户门:入口处设雨蓬遮阳,采用防盗、保温、隔声等性能好的废品金属门。7、其他:部分采用横向遮阳板,设置空调百叶。第四章 工程节能设计阐明一墙体做法1、框架填充外墙采用规格为600180200mm的蒸压加气混凝土砌块。2、采用1:2水泥砂浆打底20mm厚,刷801胶素水泥浆一遍,粘贴瓷质外墙砖。二屋面做法1、采用20厚1:2.5水泥砂浆找平层。2、满刮2厚UBE
12、特种聚合物水泥基防水涂膜。3、水泥砂浆维护层。4、20厚1:2.5水泥砂浆坐砌预制轻质水泥隔热砖。三外门窗做法1、采用铝合金单框无色透明玻璃外窗。2、采用防盗、保温、隔声等性能好的废品金属门。四配电及照明1、各房间严厉按照规定的照度要求以及功率密度值进展设计,有效地控制单位面积灯具安装功率。2、灯具效率不应低于以下值:荧光灯类:开敞式灯具不应低于75%;带维护罩的透明式灯具不应低于65%;磨砂式不应低于55%;格栅灯具不应低于60%。3、关源附件选用低能耗产品,荧光灯选用电子节能型镇流器。4、充分利用天然采光,适当添加照明开关点。第五章 施工阶段与质量控制主要内容一砌体工程1、普通要求1砌块,
13、其龄期应超越28天。2砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒,现场堆置高度不超越2m。3砌筑前,块材应提早2天浇水潮湿。2、工艺流程弹线定位构造钢筋绑扎拉结筋焊接圈梁下砌体砌筑圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土圈梁上部砌体砌筑顶部斜砖砌筑。3、施工工艺1弹线定位:根据建筑图纸和楼层轴线位置,在板上放出隔墙及门洞的位置线,构造柱、门洞抱柱位置线;然后用吊线的方法,将底板上的位置线引至顶板上;最后沿墙体位置线的外侧,弹出墙体施工50控制线。2构造柱、门口抱柱钢筋绑扎:按线调整构造预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置,并预先按箍筋的数量,将箍筋套入构造柱上;绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎或焊接结实,
14、然后绑扎箍筋。3焊接拉结筋:在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板,按拉结筋的间距不大于500mm,焊接拉结筋,长度不小于1000mm。4圈梁下部砌体砌筑:1立皮数杆:根据砌块的高度、砂浆的厚度,设置皮数杆,每面墙体两个,用以控制程度砖缝、门洞口高度、圈梁位置。2撂底:砌筑前,根据砌块的尺寸和墙体长度进展排砖,确定每层砖的数量及半砖的位置。 3砌筑:根据皮数杆的控制线拉通线,砌筑方式采用梅花钉,砌筑方法采用:一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝;砌筑时,先从构造柱脚开场,马牙槎应先退后进。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超越30cm;上、下砖缝错开;空心砖灰缝控制在812mm。5圈梁、构造柱钢筋、模板、
15、混凝土:砌筑至圈梁底以后,绑扎圈梁钢筋,圈梁主筋与主体构造用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接结实,并做隐蔽验收。6圈梁以上砌块砌筑:待圈梁混凝土强度到达1.2Mpa后,开场砌筑上部砌体,接近梁、板时,留一定的空间,用以砌筑斜砖。7顶部斜砖:墙体砌筑7d后,用粘土砖斜砌,将顶部挤紧。4、质量要求1砌块不应于其他块材混砌。2填充墙灰缝厚度、宽度应正确。小型空心砌块砌体灰缝厚度应为812mm。3填充墙砌筑时应错缝搭砌。小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。5、外观质量检查1砌体所用资料种类、规格、强度及砂浆的强度,构造柱、圈梁的钢筋规格、数量、位置符合设计要求。2砌块错缝搭接,
16、搭砌长度满足要求,竖向通缝不大于2皮。3墙体灰缝丰满,砌体程度灰缝丰满度80,对于空心砖砌体,其竖缝填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。4顶部与梁板的接缝严密,无松动。5构造柱、圈梁混凝土外表质量符合混凝土验收规范要求。6、砌筑尺寸允许偏向工程砌体普通尺寸允许偏向检查工程允许偏向mm检查方法GBQB轴线位移106钢尺检查垂直度3m55用2m托线板或吊线、尺检查3m106外表平整度862m靠尺、塞尺检查门窗洞口高、宽后塞口55钢尺检查外墙上下窗口偏移2015用经纬仪或吊线检查二 外墙面层1、施工预备1基层墙体已施工终了,并经过验收。2施工前去除墙面浮灰、油污、隔离剂及墙角杂物,保证施任务业面干净
17、。3基层墙面、外墙四角、洞口等处的外表平整及垂直度应满足有关施工验收规范的要求。4按照垂直、程度方向在墙角、阳台栏板等处弹好厚度控制线。5按照厚度控制线,规范厚度灰饼、冲筋,间隔适度。6墙体基层面应干净、潮湿。7施工阶段应为阴晴天气,严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。8施工时气温宜在5以上,五级风以上不得施工。2、施工工艺流程基层验收清理基层面潮湿墙面打底刮胶素水泥浆瓷质砖面层施工。3、废品维护1严禁其他工种对墙体资料进展破坏性的施工。2水泥砂浆在实干前应防止淋浸、水冲、撞击和振动,以保证粘结层有足够的强度。3外脚手架撤除时留意不要碰撞墙面。三 铝合金门窗安装1、施工资料及主要机具预备1铝
18、合金门窗:规格、型号应符合设计要求,且应有出厂合格证。2铝合金门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件,假设用其它材质,必需进展防腐处置。3防腐资料及保温资料均应符合图纸要求,且应有产品的出厂合格证。4325号以上水泥;中砂按要求备齐。5与构造固定的衔接铁脚、衔接铁板,应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处置。6焊条的规格、型号应与所熄的焊件相符,且应有出厂合格证。7嵌缝资料、密封膏的种类、型号应符合设计要求。8防锈漆、铁纱或铝纱、压纱条等均应符合设计要求,且有产品的出厂合格证。9密封条的规格、型号应符合设计要求,胶粘剂应与密封条的材质相匹配,且具有产品的出厂合
19、格证。 10主要机具:铝合金切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。2、作业条件1构造质量阅历收后到达合格规范,工种之间办理了交接手续。2按图示尺寸弹好窗中线,并弹好+50cm程度线,校正门窗洞口位置尺寸及标高能否符合设计图纸要求,如有问题应提早剔凿处置。 3检查铝合金门窗两侧衔接铁脚位置与墙体预留孔洞位置能否吻合,假设有问题应提早处置,并将预留孔洞内的杂物清理干净。4铝合金门窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和外表的平整度,如发现有劈棱、窜角和
20、翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找有关人员协商处理,经修整鉴定合格后才可安装。5仔细检查铝合金门窗的维护膜的完好,如有破损的,应补粘后再安装。3、工艺流程弹线找规矩门窗洞口处置门窗洞口内埋设衔接铁件铝合金门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金维护膜铝合金门窗安装门窗口周围嵌缝、填保温资料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检查4、施工工艺1弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标志,对个别不直的口边应剔凿处置。2门窗口的程度位置应以楼层+50cm程度线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮著标高一样那么应在同一程度
21、线上。3墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置;如外墙厚度有偏向时,原那么上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。4安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、结实。5防腐处置: 1门窗框两侧的防腐处置应按设计要求进展。如设计无要求时,可涂刷防腐资料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂维护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进展维护,防止填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗外表接触,产生电化学反响,腐蚀铝合金门窗。 2铝合金门窗安装时假设采用衔接铁件固定,铁件应进展防腐处置,衔接件最好选用不锈钢件。6就位和暂
22、时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔暂时固定。7与墙体固定:铝合金门窗与墙体固定有三种方法: 1沿窗框外墙用电锤打6孔深60mm,并用型钢筋40mm60mm粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。 2衔接铁件与预埋钢板或剔出的构造箍筋焊牢。 3混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。 不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的间隔 不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。8处置门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定好后,应及时处置门窗框与墙体缝隙。如设计末规定填塞资料种类时,应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外外表留58mm深槽口填嵌嵌缝膏
23、,严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进展防腐处置后,可填嵌设计指定的保温资料和密封资料。待铝合金窗和窗台板安装后,将窗框周围的缝隙同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。5、质量规范1铝合金门窗及其附件质量,必需符合设计要求和有关规范的规定。2铝合金门窗的安装位置、开启方向必需符合设计要求。3铝合金门窗安装必需结实,预埋件的数量、位置、埋设衔接方法,必需符合设计要求。4铝合金门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间,必需做防腐处置;严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞资料。5平开门窗扇封锁严密,间隙均匀,开关灵敏。6推拉门窗扇封锁严密,间隙均匀,扇与框搭接量应符合设计要求。7铝合金门窗附件齐
24、全,安装位置正确、结实、灵敏适用,到达各自的功能,端正美观。8铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌丰满密实,外表平整、光滑,无裂痕,填塞资料、方法符合设计要求。9铝合金门窗外表干净,无划痕、碰伤,无锈蚀;涂胶外表平滑、平整,厚度均匀,无气孔。10允许偏向工程:门窗框两对角线长度差、门窗框正、侧面的垂直度、程度度、横框标高等,不得超越规范规定的数值。6、废品维护1铝合金门窗应入库存放,下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,留意存放时支垫好,防止损坏披水。2门窗维护膜应检查完好无损后再进展安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并制止从窗口运送任何资料,防止碰撞损坏。3假设采用低碱性水泥或豆石
25、混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏外表的氧化膜。4铝合金门窗在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进展防腐处置。5抹灰前应将铝合金门窗用塑料薄膜维护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其维护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。6铝合金门窗的维护膜应在交工前撕去,要轻撕,且不可用开刀铲,防止将外表划伤,影响美观。7铝合金门窗外表如有胶状物时,应运用棉丝沾公用溶剂擦试干净,如发现部分划痕,可用小毛刷沾染色液进展涂染。8架子搭拆、室内外抹灰、钢龙骨安装,管道安装及建材运输等过程,严禁擦、砸、碰和损坏铝合金门窗樘料。9建立严厉的废品维护制度。四 PP-R给水管道及配
26、件安装1、施工预备1供水系统所选用的PP-R管材和管件,应有质量检验部门的产品合格证,卫生防疫部门的检验合格证,有关部门的检测报告。2管材和管件上应标明规格、公称压力、消费厂名或商标等标识,包装上应标有批号、数量、消费日期和检验代号。3热电熔衔接的管道,应由消费厂提供公用配套的热电熔焊机进展热熔衔接。4管材和管件的内外壁应光滑平整,不允许有气泡,裂口,裂纹,脱皮,分解变色线和明显的痕纹,槽沟,凹陷,杂质等,且色泽一样。5管材的端面应垂直于管材的轴线。6管件应完好,无缺损,无变形,合模缝浇口应平整、无开裂。嵌有金属罗纹接头的管件应镶嵌结实,无松动,金属接头丝扣应无毛刺、缺扣。7管才规格用De表示
27、其公称外径,管才的规格、壁厚及管件承口尺寸的允许偏向应符合设计和规范要求。8镶嵌有金属螺纹接头的管件,其金属应耐腐蚀,其螺纹应符合有关规定。9同一工程的管材、管件应运用同一品牌、同一批原料消费的产品。2、主要机具1机具:管道切割机、热熔焊机、电容焊机、电气焊机。2工具:断管器、管子剪、锯弓、钢卷尺、角尺、程度尺、线坠、扳手、钳子、螺丝刀、镊子、手锤、任务台等。3、作业条件1施工现场应有封锁的资料堆放场地或库房。2土建已提供施任务业面;预留的孔洞,沟槽已预检合格。3室内标高线已测放完成。4、工艺流程丈量放线预制加工管道敷设管道衔接卡件固定压力实验冲洗消毒5、操作工艺1管道安装应丈量好管道坐标、标
28、高、坡度线。2管道安装时热水、采暖管道埋地不应有接头,应复核冷、热水管的公称压力、等级和运用场所。管道的标识应面向外侧,处于明显位置。3管材切割前,必需正确丈量和计算好所需长度,用铅笔在管外表画出切割线和热熔衔接深度线,衔接深度应符合表2-1的规定。4切割管材必需使端面垂直于管轴线。管材切割应运用管子剪、断管器或管道切割机,不宜用钢锯锯断管材。假设运用时,运用刮刀去除管材锯口的毛边和毛刺。5管材与管件的衔接端面和熔接面必需清洁、枯燥、无油污。6熔接弯头或三通等管件时,应留意管道的走向。宜先进展预装,校正方向,用铅笔画出轴向定位线。7管道嵌墙、直埋敷设时,宜在砌墙时预留凹槽尺寸为:深度等于De+
29、20mm;宽度为De+40mm60mm。凹槽外表必需平整,不得有尖角等突出物,管道安装、固定、试压合格后,凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。8管道在楼地坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+20mm,管槽宽度宜为De+40mm。管道安装、固定、试压合格后,管槽用与地坪层一样强度等级的水泥砂浆填补密实。9管道安装时,不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时,不宜强迫校正。给水PP-R管道与其他金属管道平行敷设时,应有一定的维护间隔 ,净间隔 不宜小于100mm,且PP-R管宜在金属管道的内侧。10室内明装管道,宜在土建初装终了后进展,安装前应配合土建正确预留孔洞和预埋套管。11管道穿越楼板时,应设置
30、硬质套管内径=De+30mm40mm,套管高出地面20mm50mm。管道穿越屋面时,应采取严厉的防水措施。12管道穿墙时,应配合土建立置硬质套管,套管两端应与墙的装饰面持平。13直埋式敷设在楼地坪面层及墙体管槽内的管道,应在封锁前做好试压和隐蔽工程验收任务。14建筑物埋地引入管或室内埋地管道的铺设要求如下:1室内地坪0.000以下管道铺设宜分两阶段进展。先进展室内段的铺设,至根底外壁500mm为止;待土建施工终了,且具备管道施工条件后,再进展户外管道的铺设。2室内地坪以下管道的铺设,应在土建工程回填土夯实以后,重新开挖管沟,将管道铺设在管沟内。严禁在回填土之前或在未经夯实的土层中敷设管道。3管
31、沟底应平整,不得有突出的尖硬物体,必要时可铺100mm厚的砂垫层。4管沟回填时,管道周围100mm以内的回填土不得夹杂尖硬物体。应先用砂土或过筛的颗粒不大于12mm的泥土,回填至管顶以上100mm处,经洒水夯实后再土回填至管沟顶面。室内埋地管道的埋深不宜小于300mm。5管道出地坪处,应设置维护套管,其高度应高出地坪100mm。6管道在穿越根底墙处,应设置金属套管。套管顶与根底墙预留孔的孔顶之间的净空高度,应按建筑物的沉降量确定,但不应小于100mm。7管道在穿越车行道时,覆土厚度不应小于700mm,达不到此厚度时,应采取相应的维护措施。15同种材质的PP-R管材和管件之间,应采用热熔衔接或电
32、熔衔接。熔接时,应运用公用的热熔或电熔焊接机具,直埋在墙体内或地面内的管道,必需采用热电熔衔接。不得采用丝扣或法兰衔接。丝扣或法兰衔接的接口必需明显。16PP-R管材与金属管件相衔接时,应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度,该管件与PP-R管材采用热电熔衔接,与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣衔接。17便携式热熔焊机适用于公称外径De小于等于63mm的管道焊接,台式热熔焊机适用于公称外径De大于等于75mm的管道焊接。18热熔衔接应按以下步骤进展:1热熔工具接通电源,待到达任务温度指示灯亮后,方能开场热熔。2加热时,管材应无旋转地将管端插入加热套内,插入到所标识的衔接深度:同时,无旋转地
33、把管件推到加热头上,并到达规定深度的标识处。3到达规定的加热时间后,必需立刻将管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度,使接缝处构成均匀的凸缘。4在规定的加工时间内,刚熔接的接头允许立刻校正,但严禁旋转。5在规定的冷却时间内,应扶好管材、管件,使它不受扭、弯和拉伸。19电熔衔接应按以下步骤进展:1按设计图将管材插入管件,到达 规定的热熔熔深度,校正好方位。2将电熔焊机的输出接头与管件上的电阻丝接头夹好,开机通电,到达规定的加热时间后断电见电熔焊机的运用阐明。20管道采用法兰接连时,应符合以下规定:1将法兰盘套在管道上,有止水线的面应相对。
34、2校直2个对应的衔接件,使衔接的2片法兰垂直于管道中心线,外表相互平行。3法兰的衬垫,应采用耐热无毒橡胶垫。4应运用一样规格的螺栓,安装方向一致,螺栓应对称巩固,巩固好的螺栓应显露螺母之外,宜齐平,螺栓、螺母宜采用镀锌件。5衔接纳道的长度准确,紧固螺栓时,不应使管道产生轴向拉力。6法兰衔接部位应设置支架、吊架。21管道安装时,宜选用管材消费厂家的配套管卡。22管道安装时必需按不同管径和要求设置支架、吊架或管卡,位置应准确,埋设应平整结实。管卡与管道接触严密,但不得损伤管道外表。23采用金属支架、吊架或管卡时,宜采用扁铁制造的鞍形管卡,并在管卡与管道间采用柔软资料进展隔离,不宜采用圆钢制造的U形
35、管卡。24固定支架、吊架应有足够的刚度,不得产生弯曲变形等缺陷。25PP-R管道与金属管配件衔接部位,管卡或支架、吊架应设在金属管配件一端。26三通、弯头、接配水点的端头、阀门、穿墙楼板等部位,应设可靠的固定支架。用作补偿管道伸缩变形的自在臂不得固定。6、压力实验1冷水管实验压力应为管道系统设计任务压力的1.5倍,但不得小于1.0MPa。2热水管实验压力应为管道系统设计任务压力的2.0倍,但不得小于1.5MPa。7、冲洗、消毒1管道系统在验收前应进展通水冲洗,冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m/s计,从下向上逐层翻开配水点龙头或进水阀进展放水冲洗,放水时间不小于1min,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口的水质一样时为止。放水冲洗后切断进水,翻开系统最低点的排水口将管道内的水放空。2管道冲洗后,用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道,对管道进展消毒。消毒水滞留24h后排空。3管道消毒后翻开进水阀向管道供水,翻开配水点龙头适当放水,在管网最远配水点取水样,经卫生监视部门检验合格后方可交付运用。8、节能设计1一、二层采用市政给
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