箱梁预制施工工序控制要点

1、捌预制箱梁施工工拔序控制要点把序号叭施工工艺绊检查项目稗控制要点爸保证措施百备注霸1、扮模板工程总体要绊求哀底模反拱设置精霸度符合要求，读八数达到0.1m哎m，至少每3孔巴梁校正一次。模唉板安装牢固，不佰漏浆，模板板面阿干净，脱模剂涂盎刷均匀。安装工爱艺满足施工工艺绊要求。每套模板癌保证强度、刚度氨满足连续施工外肮形控制要求，要唉经常校核。安检查验收、巡视捌检查、签认合格岸检验批，进入下敖个工序昂每片梁柏模皑板邦工傲程凹安装袄1靶、按规定要求设挨置反拱，袄底模两端向跨中吧相应长度的标高瓣一致。碍工班自检、工序罢交接检查、质检爱后携带自检资料扳向现场监理报请案验收芭每片梁翱2、模板长度偏奥差：胺

2、板10mm阿3、盎桥面宽偏差：班疤10mm奥4、版腹板厚般度偏差：0唉奥10mm霸5、模板竖直倾奥斜度偏差：俺傲3mm/m鞍拆除挨1、拆模时砼强败度：班昂60%混凝土设邦计强度瓣检查试验报告、罢监理见证邦每次伴2、拆模时各部邦温度：箱内与箱敖外、表层与环境安、芯部与表层均岸罢15矮袄 气温急剧扮变化时不宜拆模鞍检查测温记录半3、预张拉的，斑应将内模松开。案 旁艾站检查坝2、瓣钢筋工程总体要袄求百钢筋材质符合要坝求，钢筋下料偏挨差、弯折、焊接阿、绑扎、间距、八位置、数量必须绊符合设计和验收板标准的要求。施柏工单位必须对钢鞍筋图纸按照底腹佰板、顶板、吊装罢后钢筋绑扎的不罢同部位或工艺顺拔序对钢筋图

3、纸分澳解，不得缺少钢败筋。经常对胎卡按具校核。采用底蔼腹板钢筋、顶板霸钢筋采用分体绑扳扎，分体吊装的白，底腹板、顶板邦钢筋分别验收合爱格后才可吊装入板模，技术人员跟碍班作业。重点验隘收钢筋绑扎安装把的上下整体连接笆。特别注意纵横罢向钢筋相互垂直颁。爸主动控制、事先挨控制傲最后由质检工程背师自检合格后带隘自检资料向现场扳监理报请验收，傲签认合格检验批爸，进入下个工序叭每片梁底腹板钢办筋、顶板钢筋、敖整体绑扎傲钢挨筋翱工案程哀加工埃1、下料长度偏半差：胺俺10mm内巴按规定的频次抽叭查绊耙10%班2、箍筋内侧净碍尺寸偏差：摆霸3mm埃3、弯钩：18拜0唉胺弯勾，直线段按艾3d，直径阿半2.5d；9

4、0芭俺弯勾，直线段蔼爱3d，直径哀疤5d百按规定的频次抽氨查昂爱10%艾闪光对焊版1、纵向钢筋的巴连接方式：闪光昂对焊佰 按规定案的批次抽查靶皑10%隘2、钢筋接头要翱求和外观质量，稗有适当的墩粗、胺毛刺均匀，接头板弯折角鞍阿4癌败，接头偏移柏挨0.1d，且捌氨2mm澳3、必须在棚内跋焊接胺巡视检查瓣每天版4、焊接时环境啊温度不宜低于0背芭5、焊接作业人岸员持证上岗扳6、每批接头不跋超过200个接昂头为一批按规定班做拉伸、冷弯试伴验合格后方可进敖入下步施工爸按批次见证平行俺试验、抽检懊稗10%埃绑扎安装按1、在边棱角处坝必须满绑芭巡视检查隘每片梁巡视、验扒收3次，各胎卡懊具巡视不少于一绊次碍2

5、、扎丝正反扣巴，不得深入混凝挨土保护层内瓣巡视检查拌3、垫块安装：矮梅花型布置，不蔼少于4个/m败2昂,在梁体变截面安、边棱角、端头佰应加密。购买的肮垫块强度和厚度半必须符合要求。胺除顶板顶层保护版层厚度为35m巴m外其余均为3艾0mm，保护层斑厚度偏差0，5瓣mm。笆巡视检查、检查懊验收搬4、桥面主筋间叭距：叭肮15mm；底板邦主筋间距偏差盎疤8mm；箍筋间敖距凹吧15mm，其他鞍钢筋办鞍20mm奥5、钢筋接头不案得设置在同一截柏面：在受拉区不扳超过50%叭6、同一根钢筋肮不得在大于35班d且不小于50柏cm内有两个接芭头，相邻两根钢摆筋接头相互错开半不小于50cm办，阿钢筋接头应避开隘钢筋

6、弯曲处，距阿弯曲点不应小于邦10d。罢7、与预埋件相哎抵的钢筋不得随八意切断。预留孔般周围的螺旋加强盎筋位置正确。颁3、把预埋件总体要求翱综合接地焊接质伴量必须符合要求搬。接地端子质量澳符合设计要求。邦各种预留孔道位扮置正确。接触网俺、下锚拉线支座靶基和支座、防落懊梁钢板埋设位置跋正确，材料防锈傲处理符合设计要绊求。白检查验收、签认澳合格检验批、进把入下个工序艾每处版预暗埋叭件俺综合接地捌1、有效焊缝长坝度单面焊不小于扳200mm，双俺面焊不小于10疤0mm，焊缝高坝度不小于0.3哎5d，焊缝宽度捌不小于0.7d啊。办检查验收碍2、接地系统相澳互贯通皑 绊 见证检测盎吊装孔跋吊装架梁后，要袄用

7、同级无收缩混阿凝土修补拔检查巡视斑每次绊接触网、下锚拉哎线基座霸1、材料质量符岸合设计要傲 斑检查材质证明柏每个哎支座半2、埋设螺栓位敖置偏差：叭靶3mm；垂直度把偏差：碍班1mm；外露长罢度符合设计要求白，丝扣长度符合坝设计要求。版检查验收奥3、埋设位置偏败差：纵向位置偏熬差：叭叭5cm，横向位暗置偏差：袄敖 cm蔼支座、防落梁预吧埋钢板胺1、构成材料质佰量符合相应标准爸要求。爸检查验收柏每处袄2、中心偏离设鞍计：挨隘3mm稗3、螺栓中心安八装偏差：矮颁2mm坝4、每块板边缘胺高差：斑啊1mm叭5、外露部分与敖梁底混凝土面平啊齐，做防锈处理百6、对螺栓孔保芭护，不得造成螺霸栓丝扣损伤或栓扳孔

8、堵塞氨预应力孔道隘1、跨中4m范背围位置允许偏差埃：胺稗4mm；其它部捌位偏差：班翱6mm半检查验收绊每个办孔道肮2、橡胶棒接头巴不小于30cm懊，并且包裹密实澳，不漏浆。橡胶蔼棒不得有伤痕、翱起鼓办混凝土施工哀总体要求阿需要根据砂、石哎含水率调整施工败配合比，称量偏摆差为：粗、细骨氨料百按2%，粉剂料、耙外加剂、水等扳败1%。矮混凝土需连续浇扳筑。施工时注意蔼检查模板，不得奥跑模、漏浆。施拔工过程中按规定翱检查混凝土参数昂，制作各种试件捌。按规定方式养拔护。混凝土浇注胺遇天气变化、断埃电、机械故障时胺，有应急措施。般审查签认施工配敖合比埃试生产总结备案扳旁站混凝土施工拌巡视检查笆每孔梁疤拌制

9、半搅拌时间不小于伴120s笆检查巡视白每片梁巴2、冬期施工当败水温高于60疤拜时需改变投料顺翱序（先加骨料和绊水后加水泥、外熬加剂、掺合料）疤检测班1、每50m罢3半混凝土检查混凝霸土坍落度偏差：碍瓣20mm；含气胺量2-4%；霸检测并记录安2、混凝土入模斑温度不大于5捌把30暗般，模板温度版5背挨35矮氨1、每孔梁浇注肮时间不宜大于6版h败2、分层厚度不哀大于30cm，艾浇注工艺符合施氨工要求盎4、拌混把凝皑土疤施般工搬浇注皑3、振捣密实，隘不得漏振。特别鞍注意支座板、预氨埋件、梁端等钢八筋较密的部位及巴变截面处振捣到颁位。 皑技术、试验人员爱跟班作业傲现场监理旁站施板工版每片梁颁4、振捣时

10、不得坝改变预埋件的位办置凹5、设专人统一蔼指挥、调度施工拌试件制作哀1、每2000斑0m哀3凹抽取1组抗冻、暗抗渗、抗氯离子版渗透、抗冻、抗盎碱骨料反应耐久绊试件靶见证试验、检查拌试验报告拜每 次暗2、每片梁用于斑指导工序控制的盎施工抗压强度试氨件不得少于4组百，终张拉弹模试蔼件不得少于1组把，同条件（60岸0傲百）养护试件不得岸少于2组，28阿天标准养护抗压爱强度试件不得少氨于6组，28天拔标准养护弹模试巴件不得少于1组鞍。矮5、癌混捌凝稗土暗 养隘 护跋自然养护氨1、环境相对湿靶度小于60%时瓣，洒水养护不少叭于14d芭巡视检查傲各台位扮2、桥面、箱内袄顶面必须覆盖保扒水，腹板面、箱胺侧面

11、洒水养护，蔼每2小时一次。罢3、温度低于5扳案时不得洒水稗蒸汽养护耙1、静停时间以半试验为准，一般袄宜在混凝土浇筑跋后4h后开始，把每小时记录胺每天巡视检查，阿检查蒸养记录，挨气候突变时加大爱检查力度（早8氨时晚10时至少敖各一次）笆每个蒸养台位俺2、柏静停时背环境温度低于5翱半时需通气低温养邦护，温度控制在矮20斑半以内按3、升温：每小哎时不超过10奥肮4、恒温：控制肮在45耙盎 恒温时间以碍同条件抗压试件背强度为准安5、降温：每小疤时不超过10肮翱，直到混凝土箱扮内与箱外、芯部扒与表层、表层与敖环境温度差在靶15绊埃以内鞍6、蒸汽锅炉必巴须标定合格，压拜力表定期校核，案锅炉定期维修隘检查合

12、格证版每周爱6、扒预应力总体要求颁张拉前选择两孔拔梁各6个孔道进埃行孔道、锚口摩捌阻试验，确定预半应力损失，根据艾每批钢绞线弹模笆计算各孔道理论鞍钢束理论伸长值八。生产过程中每办100孔梁做一扳次孔道摩阻试验伴。张拉采用双控办，以张拉油表读奥数为主，伸长值敖为校核。邦检查试验报告、摆见证试验、肮旁站张拉作业瓣每片梁跋预案应按力靶钢绞线束捌1、傲下料截断需用砂拜轮切割锯切断，扳严禁使用电切割耙和气切割。颁检查巡视颁每片梁般2、邦每束钢绞线根数癌应与施工图一致唉。扮预施应力设备、岸仪表坝1、矮油压表应与千斤蔼顶配套标定、使敖用。搬检查试验报告胺每片梁鞍2、唉千斤顶标定有效敖期不得超过1个俺月或已张

13、拉作业敖达200次。办3、油压表检定版有效期不得超过安1周（当采用0般.4级时，检定伴周期不得超过1百个月）。跋张 拉皑1、施工现场有盎张拉（油表读数搬）通知单、钢束蔼理论伸长值通知鞍。凹施工单位质检专唉人核查，技术人疤员跟班作业，填哎写张拉记录扳现场监理监理全哀过程旁站，签认罢张拉检验批叭每片梁鞍每个孔道版2、预张拉、初啊张拉强度应分别拜达到设计值的5案0%和80%，爱终张拉强度、弹板模均达到设计值熬100%，且混办凝土龄期不少于肮10天。哀3、碍张拉中实施张拉坝应力、应变、时袄间碍“隘三控坝”阿：即张拉时以油疤压表读数为主、白以钢绞线的伸长拔值作校核，在败暗K作用下持荷5熬min。扒4、盎

14、终张拉程序：0哀澳初应力0.2按鞍k（测油缸伸出搬长度和工具夹片霸外露长度）柏敖1.0芭办k（持荷5傲min啊）拔笆补拉1.0艾柏k（测油缸伸出半长度和工具夹片败外露长度）哀哀回油、锚固（测埃总回缩量及工作阿夹片外露量）。疤5、保证同步、皑同心、对称，即爸同步张拉，保持扮千斤顶升压速度阿相近，安装千斤盎顶时，保证管道吧、锚具、千斤顶颁同心般6、凹梁体钢绞线束张版拉应按照设计规碍定的张拉顺序。拔7、隘实测钢束伸长值摆偏差在计算伸长安值爱哎6%范围以内，啊若超出规定允许氨范围，应查明原皑因后重新张拉。耙8、伴每片梁断丝及滑澳丝数量不得超过拔预应力钢绞线总吧丝数的扒0.5胺%，并不得位于疤梁体的同一

15、侧，靶且一束内断丝不胺得超过一丝。捌9、终张拉完成颁后，在锚圈口处按的钢束做上标识爸，24h后检查把确认无滑丝、断按丝现象方可割束俺，切断处距夹片靶尾35白cm半。把10、吧锚具、夹片回缩癌量应控制在每端唉6暗mm澳以内。唉11、矮锚固后夹片外露班量应平齐，不得澳错牙。安7、敖压浆总体要求拌孔道浆液配合比拔和封锚混凝土配拌合比经审查签认艾后方可使用。傲管道压浆采用真按空辅助压浆工艺俺。压浆必须饱满癌。压力故障应及笆时更换。压浆符爱合TB/T31傲92佰稗2008要求。艾施工单位报验叭现场监理旁站邦每孔梁每个孔道拜管澳道叭压绊浆板及柏封矮锚埃设备拜1、哎搅拌机的转速不板低于拜1000r/m懊in

16、笆。肮现场核查般每次白2、压力表最小疤分度值不得大于跋0.1Mpa傲。罢管道压浆柏1、搬孔道内的真空度阿稳定在盎-0.0办6白般-0.半08扳MPa盎之间。捌技术人员跟班作蔼业，填写压浆记熬录拔监理全过程旁站白，签认压浆检验挨批暗每片梁每个孔道八2、稗压入管道的浆体澳不得含未拌匀的扒水泥团块。班3、败压浆充盈度应达癌到孔道另一端饱八满并应达到排气绊孔排出与规定流凹动度相同的浆体翱为止。巴4、把水胶比不大于0奥.33；浆体流昂动度18班靶4s；扳进浆压力不大于般0.6翱Mpa耙5、百关闭出浆口后，跋应保持不小于败0.5Mpa翱佰0. 6柏 Mpa阿的一个稳压期，斑该稳压期不少于佰3爱min矮。绊

17、6、扒夏季施工当气温办高于35蔼拌压浆作业应尽量皑安排在早晚进行皑。禁止在施工过碍程中由于流动度岸不够额外加水。蔼7、冬季（期）啊压浆采取加热措唉施使浆体温度为耙5碍肮30稗板，压浆过程中及邦压浆后3d内，耙梁体混凝土温度八不应低于5氨跋，否则应采取预案热保温措施。爱8、试件制作3埃组，试块制作采笆用40mm斑拔40mm把白160mm钢模笆。静载试验和箱邦梁安装时浆体强柏度需达到50M昂pa。蔼检查是试验报告白每片梁佰封锚跋1、矮封锚前，锚具、捌锚垫板表面及外鞍露钢绞线采用聚扮氨酯防水涂料进叭行防水处理。跋 扳 巡视检查八每片梁奥2、封锚后懊梁端底板和腹板把的表面满涂聚氨板酯防水涂料。涂摆料均

18、匀厚度翱暗1.5mm翱3、封锚混凝土板配合比经过审批岸，机械搅拌，计靶量准确；瓣封锚混凝土表面翱凿毛处理，钢筋稗网的位置准确、埃牢固；暗封锚混凝土表面巴无收缩，干缩裂皑纹。叭8、爱箱梁搬运总体要哎求奥搬运设备标定符瓣合要求、操作人碍持证上岗，移梁办条件符合要求，傲存梁采用正式的岸橡胶钢垫板，四矮点平整度符合要胺求，存梁支点悬吧出长度符合设计敖要求。佰审查人员、设备胺、爱现场巡视检查摆每个矮梁场办箱佰梁绊搬凹运皑存半储把设备绊搬运设备经过法罢定部门标定合格颁。绊监理核查标定证蔼书、备案靶每套氨起吊条件盎1、初张拉施工氨完毕梁方可吊离岸制梁台座。笆检查试验报告熬每片梁盎2、终张拉完成佰并且管道内浆体澳强度达到设计强版度后方可进行运扮架梁施工。阿起吊存梁芭1、在存梁、吊鞍装