办公楼电气施工方案汇总

1、赵各庄镇政府办公楼电气施工组织设计审批人：审核人：编制人：2021 年 10 月 1 日第一章工程概况3第二章工程质量目标4第三章施工准备4第四章主要施工方法及施工工艺5第五章工程所执行的标准及规范21第六章工程质量管理和工程综合管理措施22第一章 工程概况1 、本工程为赵各庄镇政府办公楼。2、施工项目:低压配电系统，动力系统，照明(含事故照明)系统,防 雷接地系统，综合配线系统。 2。1。本工程电力有临街商业公用箱变,箱变位于相邻小区社区服务中 心附近， 10KV电源引自市网，由箱变引入1路380/220伏，低压电源， 引入一层配电间内。建筑物内设电源进户总配电箱，由总配电箱以放 射式向各层

2、配电箱供电.应急照明回路的配电箱应有明显的标志。 2 。2。本工程非消防配电干线选用ZRYJV型阻燃电力电缆在电井内 沿桥架敷设 ,非消防支线选用ZRBV-450/750V应急照明支线选用 NHBV-0 。4/0.75KV线路选型及敷设方式见系统图。 2.3应急照明线路敷设应符合下列要求,暗敷设时应穿管并应敷设在不 燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm 。 2.4各类不同用途的导线(L1、L2、L3、LNPE)应按有关规范采用不同 颜色的导线，以示区别。 2 。5普通照明回路的导线均为ZR BV-450/750型2 。5mm铜芯塑料 线穿阻燃硬质管暗配。 2 。 6未注明的照明回路中灯与灯

3、之间的导线为ZRBV32.5，灯具 与单连开关之间的连线为ZRBV2*2 。5，灯具与双联开关之间的导线为ZRBV3*2 。5,灯具与三联开关之间的连线为ZRBV4*2.5。 应急照明回路中灯与灯之间的连线为NHBV3*2 。5第二章工程质量目标本工程的质量目标是：竣工交付顾客使用时，质量应达到“建筑安装 工程质量检验评定标准”合格标准等级。第三章施工准备1、人员配备现场管理组织机构见后附图三。2、材料选型 2 。 1 、设备的选型及采购严格遵循下列原则：严格按照甲乙双方关于 设备、材料的有关协议和设计图纸的要求。根据乙方提供对产品的性能、质量、价格等方面作出详细的比较分析 报告，然后报请甲方

4、批准进行采购，其余工作由我方负责继续完善， 且严格进守我公司顾客提供产品的控制程序。 2.2。凡我公司直接订货的产品严格按照采购工作程序、合格分供 方评定工作程序、产品标识和可追溯性工作程序、进货检验和试 验及其状态工作程序，并将有关资料报请甲方审查 .3、机具准备配备工程所需各种机具和车辆以及各类预制加工车间，为本工程服务,具体详见主要施工机具计划表。4、现场临时设施施工现场道路通畅，水、电齐备。为便于施工,我公司在现场搭设临时 用房.5、技术准备工作 5 。 1、提前安排工程的技术人员、技术工人进行技术交底、工程内容 交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能、特点和提出的安装条 件，使所有

5、人员在进入施工现场前心中有数。5.2 、 技术部门，根据本工程之特点，认真组织好图纸会审、会签,并 结合本工程各项目的实际需要制定针对性的分项施工方案。并根据方 案要求和有关技术、质量规范，组织对施工人员的技术交底和技术培 训。5.3 、 工人特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关 施工资料,及时准确地做出施工预算， 报请物资供应部门筹备,并提前进 驻施工现场。第四章主要施工方法及施工工艺一 管路敷设1 。 1 材料要求1 。 1.1 镀锌钢管(或电线管)壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、 棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(埋浇混 凝土时，可不刷防腐漆，但应除

6、锈)镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺,并有产品合格证。1.1 。3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 1 。 1 。4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合 格证.1 。1。5 铁制灯头盒、 开关盒、 接线盒等， 金属板厚度应小于 1.2mm， 镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚 齐全，并有产品合格证。1 。 1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形 整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格

7、证。1 。 1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完 整无损，并有产品合格证。1.18 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。1 。 1 。9 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过 期变质现象。1 。2、主要机具1 。2 。 1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套 管机.、手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳. 1 。2 。3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油 刷、粉线袋等。、 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。1.3、暗管敷设各层水平线和墙厚度线弹好，配合

8、土建施工。1 。3 。2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工.1.3 。3 随墙(砌体)配合施工立管。1 。3 。4 随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体 线配管。1 。4、工艺流程一暗管敷设工艺流程为：二 管内穿线2.1 、材料要求： 2 。 1 。 1、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求,并有产品 出厂合格证。、镀锌铁丝和钢丝：应顺直 无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械 拉力。2 。 1 。3 、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。2 。2、主要机具2 。2.1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放

9、线车、 电炉、 锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、 万用表、兆欧表。2.3、操作工艺2.3 。 1、选择导线根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。相线， 中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线， 用黄绿颜色相间的导线为保护地线。、清扫管路清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。清扫管路的方法: 将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物 清净。2.3 。3、穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否 符合设计及施工图的要求。带线一般均采用1.22 。0mm 的铁丝。 先将铁丝的一

10、端弯成不封口的圆圈， 再利用穿线器将带线穿入管路内， 在管路的两端均应留有 1015cm 的余量。在管路较长或转弯较多时， 可以在敷设管路的同时将带线一并穿阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹 状，带线的端头要弯成圆形。2 。3.4、放线及断线：放线：放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放线时导 线应置于放线架或放线车上。断线:剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。A、接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为 15cm。 B、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2。C、出户导线的预留长度应为 1 。5cm。D 、公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。、 导

11、线与带线的绑扎：A 、当导线根数较少时， 例如二至三根导线， 可将导线前端的绝缘层削 去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑 扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。B 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形 成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。2 。3.6、管内穿线A 钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整,如 有遗漏和破损,均应补齐和更换。B 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石 粉.C 两人穿线时，应配合协调,一拉一送。D 穿线时应注意下列问题： (1)

12、同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 (2)工艺流程不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入 同一管内 ，但以下几种条件除外。(a) 电压为 50V 以下的回路; (b)同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路； (c)同一花灯的几 个回路；H 导线在变形缝外，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 I 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时,应在管口处和接线盒 中加以固定： (a) 截面积为 50 mm2 及以下的导线为 30m； (b) 截面 积为 7095 mm2 的导线为 20m； (c)截面积在 180240 mm2 之间 的导线为 18m。2

13、。3.7 导线连接：a 导线连接应具备的条件:b 导线接头不能增加电阻值。c 受力导线不能降低原机械强度。d 不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接， 而后加焊,包缠绝缘。2 。3 。8 铜导线的焊接：a 由于导线的线径及敷设场所不同, 因此上焊接的方法有如下几种： 电略铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的 场所。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊.b 喷灯加热(或用电炉加热) :将焊锡放在锡勺(或锡锅)内，温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不均匀。因此要根据焊锡的温度.焊接完后 必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。c 导线包扎：

14、首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层始，缠绕 1 2 个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕 12 圈后,再 进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长 2 倍后再进行缠绕.然后 再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度边压边进行缠包扎后应 呈枣核形，见图 342 所示。d 线路检查及绝缘摇测：e 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线 接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的 规定。不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。 2.3 。 9 绝缘摇测：a 照明线路的绝

15、缘摇测一般选用 500V，量程为 0500M 的兆欧测量 线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地” (E); “线路 (L)； “保护环” (G)的端钮。可将被测两端分别接于 E 和 L 两个端钮 上,见图 343。B 一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情况：B 。 1。电气器具有未安装前进行线路绝缘摇测时,首先将灯头盒内导线 分开，开关盒内导线连通。摇测应将干线和支线分开，一个摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在 120r/min 左右,读数应采用 一分钟后的读数为宜。B 。2 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时，应先将线路上的开 关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位

16、置,摇测方法同上所 述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。三 电气配电箱(盘)安装：1 施工准备1.1.材料要求:1.1 。 1 铁制配电箱(盘):箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤， 油漆无脱落，二层底板厚度不小于 1 。5mm，但不得采用阻燃型塑料 板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐,压接牢固、 应为两部定点厂产品,并有产品合格证.1.1。2 塑料配电箱 (盘) ：箱体应有一定的机械强度。 周边平整无损伤， 塑料二层底板厚离不应小于 8mm ，并有产品合格证。1 。 1 。3 木制配电箱(盘) ：应刷防腐、防火涂料，木制板盘面厚度不 应小于 20mm。1.1 。4 镀

17、锌材料有角钢、扁铁、铁皮、机螺丝、木螺丝、螺栓、垫圈、 圆钉等。绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证. 1.1 。6 其它材料：电器仪表，熔丝(或熔片)、端子板、绝缘嘴、铝套 管、卡片框、软塑料管、木砖射钉、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰油 漆、焊锡、焊剂、电焊条(或电石、氧气)、水泥、砂子。 1.2。主要机具：1.2 。 1 铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、桶、刷子、灰铲 等。1 。2 。2 手锤、錾子、钢锯、锯条、木锉、扁锉、圆锉、剥线钳、尖 嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子,锡锅、锡勺等.台钻、手电钻、钻头、木钻、台钳、案子、射钉枪、电炉、等。1.3 作业条件：1

18、。3 。 1 随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时,墙体结构应弹出施工水平线.安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成。1.4 操作工艺1.4 。 1 弹线定位：根据设计要求找出配电箱(盘)位置，并按照箱(盘)的外形尺寸进行 弹线定位；弹线定位的目的是对有预埋木砖或铁件的情况,可以更准确 的找出预埋件,或者可以找出金属胀管螺栓的位置.1 。4.2 配电箱(盘)的固定：a 在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘)时，采用暗配管及暗分线 盒和明配管两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净,然后将导 线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱(盘)找准位置后, 将导线端头引至

19、箱内或盘上，逐个剥削导线端头,再逐个整平直后进行 固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无 差错，调整无误后试送电，将将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。 B 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定配电箱(盘)时， 应采用加固措 施。如配管在护板墙内暗敷设，并有暗接线盒时，要求盒口应与墙面 平齐，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆或加防火材料衬里 进行防护。除以上要求外，有关固定方法同上所述。B 暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸 ,并将箱体固定好 ,然 后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴 脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙

20、固定金属网后再做墙面抹灰。不 得在箱底板上抹灰。 安装盘面要求平整， 周边间隙均匀对称， 贴脸 (门) 平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。1 。5。绝缘摇测：配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇 测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护 地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录， 做为技术资料存档。四 封闭式插接母线安装:1 施工准备1.1 设备及材料要求:封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件.技术文件应包括额定电 压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求.各种规格的型钢应无明显锈蚀,卡件、各种

21、螺栓、垫圈应符 合设计要求，应是热镀锌制品。1.2 主要机具：主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、 电焊机、力矩扳手等。测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇 表等。1.3 工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运行验收 1.3 。 1 设备点件检查：设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行， 并做好记录.1 。3.2 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计 要求。1 。3.3 检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线 绝缘电阻符合设计要求。1.3。4 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,必须进

22、行妥善处 理，经过设计认可后再进行安装。1.3 。5 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装。 1 。4 支架的安装：1 。4.1 封闭插接母线的另弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直 段插生产建设母线支架的距离不应大于 2m。1 。4 。2 埋注支架用水泥砂浆，灰砂比 1 3 。425 号及其以上水泥， 应注灰饱满、严实、不高出墙面，埋深不少于 80mm。1。4.3 膨胀螺栓固定支架不少于两条.一个吊架应用两根吊杆，固定牢 固，螺扣外露 24 扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊架应用双螺母 夹紧.1 。4 。4 支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷,不污染 建筑物。1

23、.5 母线的安装：1.5 。 1 一般要求：1。5 。1 。1 封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好 记录。1 。5 。 1 。2 母线槽, 固定距离不得大于 2 。5m。水平敷设距地高度不 应小于 2 。2m。1 。5.1.3 母线槽的端头应装封闭罩(图 246) ,各段母线槽的外壳的 连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地.图 2-461 。5.1 。4 母线与设备联接宜采用软联接(图 2-47)。母线紧固螺栓应 由厂家配套供应，应用力矩搬手紧固.图 2-471 。5 。 1 。5 母线槽沿墙水平安装(图

24、 248)。安装高度应符合设计 要求，无要求时不应距地小于 2.2m ，母线应可靠固定在支架上。图 2-48图 2-491。5.1。6 母线槽悬挂吊装。 (图 2-49、图 2-50)吊杆直径应与母线槽 重量相适应，螺母应能调节.图 2-501 。5.1 。 7 封闭式母线的落地安装(图 251)。安装高度应按设计要 求,设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。图 2-511 。5.1.8 封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼 板处应加装防震装置，并做防水台(图 2-52) . 。 9。封闭式母线敷设长度超过 40m 时，应设置伸缩节，跨越建筑物 的伸缩缝或沉降缝

25、处，宜采取适应的措施(图 2-53) ，设备定货时,应 提出此项要求。图 2-52图 2-53 .10.封闭式母线插接箱安装应可靠固定， 垂直安装时， 安装高度应符合 设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为 1 。4m (图 254) 。图 254 1。5.1.11。封闭式母线垂直安装距地 1。8m 以下应采取保护措施 (电 气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外) .1.5。1。12 封闭式母线穿越防火墙、 防火楼板时,应采取防火隔离措施。 1.6 试运行验收：1 。 6.1 试运行条件：变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其 他工程全部完工，并清理干净。与插接式母线联接设备及联线安装

26、完毕， 绝缘良好。1.6 。2 对封闭式母线进行全面的整理，清扫干净，接头联接紧密，相 序正确,外壳接地良好。绝缘摇测符合设计要求，并做好记录.1.6。3 送电空载运行 24h 无异常现象,办理验收手续，交建设单位使用， 同时提交验收资料。验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、证明书、 测试记录、运行记录等。五 电缆桥架安装1 施工准备1 。 1 材料要求：金属线槽及其附件：应采用经过渡锌处理的定型产品。其型号、规格 应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。1 。2 主要机具：铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。B 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧

27、表、万用表、工具袋、工具箱、 高凳等。1.3 作业条件:配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成.顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行线槽敷设 及槽内配线。1.4 操作工艺1 。4 。 1 工艺流程：1.4 。 1 。 1 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器 具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线 袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。1.4 。 1 。2 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质 或铁制框架，固定在标出的位置上

28、，并进行调直找正，待现浇混凝土凝 固模板拆除后，拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。1 。4 。 1 。3 支架与吊架安装要求及预埋吊杆、吊架。1 。4.2。支架与吊架安装要求：.1 支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内,切口处应无卷边、毛刺。1.42。2 钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝 长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺 陷。1.4 。2 。3 支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直,在有坡度的建筑物 上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。1 。4 。2 。4 支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm3m

29、m;扁钢 25mm25mm3mm。1 。4.2.5 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做 防腐处理。1.4。2。6 万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独 立的吊装卡具或支撑系统。1.4 。2.7 固定支点间距一般不应大于 1 。52m 。在进出接线盒、箱、 柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置 固定支持点。.8 支架与吊架距离上层楼板不应小于 150200mm；距地面高度不应 低于 100150mm；1.4 。2 。9 严禁用木砖固定支架与吊架.1 。4 。2 。 10 轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统, 吊杆直径

30、不应小于 8mm；支撑应固定在主龙骨上 ,不允许固定在辅助 龙骨上。1 。4.3 预埋吊杆、吊架：1.4 。3.1 采用直径不小于 8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊 接等步骤制做成吊杆、吊架。其端应攻丝以便于调整。在配合土建结 构中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定 位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模 板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。2 金属膨胀螺栓安装1.4。3.3 适用于 C25 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖 墙.1.4 。3.4 钻孔直径的误差不得超过+0.50.3mm；深度误差不得超 过+3mm；钻孔后应将孔内残存的碎屑

31、清除干净。1 。4 。3 。5 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于 2mm。 6 螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。1 。4 。4 金属膨胀螺栓安装方法.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位， 标出固定点的位置。 1.4 。4.2 根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻 头，所选钻头长度应大于套管长度.1.4 。4.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表现平齐 为宜。1。4.4。4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑， 然后再用木锤或垫上木 块后， 用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓 端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。1 。4.4.5

32、埋好螺栓好，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上.1.4 导线连接要求:导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均 不降低。连接时应正确区分相线，中性线，保护地线。区分方法是： 用绝缘导线的外皮颜色区分,使用仪表测试对号并做标记.六 照明灯具安装：1 日光灯安装:1 。1 吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置， 将日光灯贴紧 建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置 打好进线孔，将电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。 找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧 牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓

33、加以固定。如果日光灯是安装 在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上.灯箱固定好后，将 电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上。把灯具的反光板固定在灯箱 上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。1.2 吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链 挂在灯箱挂钩上， 并且在建筑物顶棚上安装好塑料(木) 台,将导线依顺 序偏叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以 保护导线，压入灯箱内的端子板(瓷接头)内。将灯具导线和灯头盒中 甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头 扣于法兰盘内，法兰盘(吊盒)的中心应与塑料(木)台的中心对正, 用木螺丝将其

34、拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整 好灯脚,最后将灯管装好。1 。3 各型花灯安装：1.3 。 1 组合式吸顶花灯安装:根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具 的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线 和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把导线塞入灯头盒 内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓,使托板四周和顶棚贴紧，用螺 母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯 管和灯泡。吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂 销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头

35、扣于其内,且将扣 碗紧贴顶棚,拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上 灯罩.1 。4 光带的安装：根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经 过认真核算， 选用支架的型材制做支架， 做好后,根据灯具的安装位置， 用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型光带的支架可以直接固 定在主龙骨上;大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定 在预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再 将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密.调整各个灯口和灯 脚，装上灯泡和灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应与顶棚面的 装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线

36、应在同一直线上， 偏斜不应大于 5mm。1.5 壁灯的安装:先根据灯具的外形选择合适的木台(板)或灯具底托把灯具摆放在上 面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装 孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头线从木台(板)的 出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入 盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接 固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台(板)或 灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台(板)或灯具底 托上,最好配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具 底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水

37、孔。1.6 通电试运行：灯具、吊扇、配电箱(盘)安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合 格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控 制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。第五章 工程所执行的标准及规范1 、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50254-2001；2 、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范。 GB502582001 3 、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GBJ50168-92；4 、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GBJ5016992;5 、建筑电气通用图集 92DQ。第六章 工程质量管理和工程综合管理措施一、工程质量

38、管理1、质量责任(1) 项目经理：对本工程总体施工布署和工程质量负总责，对工程 的施工进度负责，并执行项目承包合同中应履行的各种条款。保证工 程符合设计(或设计变更)、验收规范的要求,达到质量目标等级标准 要求； 对各阶段按期交工负责,以符合国际标准， 且行之有效的质量保 证体系和充分的人力、物力、财力，来保证整个工程项目质量符合合 同要求。(2) 项目技术负责人：协助项目经理抓好全员的质量管理,负责本项 目部管理人员及施工人员质量意识的教育， 监督本项目部施工人员执 行有关的规程规范，并与施工员一同制定各部位的施工方案，督促施 工员及时办理各项技术、质量验收资料， 解决施工中出现的质量问题，

39、 负责组织对分部、分项工程的检查，参与隐蔽工程验收和工程竣工验收。(3) 施工员：参加施工图纸的会审，贯彻质量计划的实施，根据质 计划编制相应的施工方案，对施工班组进行详尽的技术交底，并监督 执行。参加分部、分项工程、隐蔽工程验收，并及时办理各种验收资 料和工程变更洽商。(4)质检员:负责检查监督施工班组的每一步工序质量，关键部位要实 测实量，对重大质量隐患有权责令停工返修。(5)设备材料员:负责与监理、甲方一起对进场的设备、材料，按公 司规定及规范要求进行验收，收集合格证、材质证明等与施工、竣工 有关的技术资料,及时按照施工预算和进度计划组织设备材料进场。(6)机具计量员：负责提供合格的施工

40、机具和合格的检测计量器具.(7)安全员职责：负责现场施工安全、消防工作,发现隐患及时向有关 人员提出。当出现安全事故时,要及时向上级安全部门报告。(8)班组长:负责班组严格执行施工员的技术交底和相关规程规范,组织 施工，负责测量工程的原始数据。2、质量保证措施(1)本工程的施工全过程用IS09002质量保证体系的标准,对工程的 全过程实行有效的质量控制(2)严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的质量 管理制度。(3)实行责任制，贯彻谁施工谁负责，谁主管谁负责质量的原则。(4) 接受各级质量执法机关、部门的质量监督,接受建设单位及工程监理的质量监督与指导.(5)关键工序编制作业指导书

41、(工艺管道及设备的试压、通风工程风 量分配等) . (6)强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工 ,认真贯彻施工 组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。 (7)实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律 .质量责任牌在分项 工程质量评定后摘除. (8)各级质量检查员到岗到位，及时纠正、指导 ,及时发现问题。对 重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，各项目经 理部每月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及项目 经理部专业工程师参加。联合检查后开总结合，指出质量隐患、问题， 分析质量形势, 明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强， 工程质量好的进行表彰

42、、奖励；对质量意识差、工程质量差的进行批 评、罚款并限期整改。 (9)施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条 件. 因此，在进入现场应进行复验,确定其符合有关标准后，才允许使用。 (10) 在施工全过程中坚持自检、 互检并加强过程检查,力争把质量问题 消灭在萌芽之中。若发生质量问题进行跟踪管理；填写质量跟踪表， 指明问题所在，提出修改期限，按期复查,确认已经消除，经双方签字 后存档。(11)隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查 ,在未达到合格标准前不 得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、合同设计单位建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填 写记录单

43、并由参检人员签认。(12)各项安装、检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时 填写,该工作作为项目部拨付工程款的重要依据之一。(13)实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。二、成品保护措施1、各专业根据其专业的特点制订针对性的专题成品保护措施;2、各类机房进行安装前必须达到地平、墙光、窗齐，下班前上锁；3、设立专用库房 ,对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管； 重要设备、零部件在施工安排上采取重点保护措施,如看管、扣罩等；4、在成品保护工作中注意与土建及下续工序单位做好协调，办理手续， 分清责任;同时注意其他单位成品的保护工作，严禁野蛮施工。若有问 题及时协商,妥善解决。

44、三、消防措施消防活动既是对建筑产品安全的保证，又是对施工人员安全健康的保 证，故必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的l、建立严密的消防安全组织管理体系 ,形成网络，由专职消防安 全员监督、执法；2、现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用;3、成立义务消防队、群防群治，常备不懈,应急出动，减少损失；4、严格执行现场用火制度, 电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。5、施工现场严禁吸烟 ,严禁擅自点火取暖。四、现场保卫措施 1、施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要来件，认真做好相应工作,

45、在思想认识上高度重视； 2、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走 锁门，重要室装防盗装置； 3、小型工具、仪表、装箱入柜, 由专人负责保管； 4、不准将个人贵重物品、较多金钱带入工地； 5、遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到进纪守法； 6、搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序I 7、按施工现场文明施工管理条例做好场容管理； 8、现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐,相应的防泡、防淋、 防潮措施应可靠有效； 9、施工现场布署合理,及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清； 10、文明礼貌，积极协调各方面的关系，每个成员都要在言行上注意， 为企业形象增辉。五、安全生产

46、措施 1 、严格遵守国家及河北省保定市以及公司安全生产各项法规与文件。 2、各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行安全生产责任制 遵守各项安全规章制度.3、本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行安全教育，并 组织书面考试,考试合格后方可进场工作。4、各级领导及施工员在任何情况下不得违章指挥。施工人员在违章指 挥时有权拒绝。5、若有进行不安全操作规程者，任何人均有权予以制止.各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作, 向施工员、安全员报告，在采 取相应措施并经施工员、安全员确认已消除后，方可继续安装施工.6、严格执行建设工程施工现场供用电安全规范 ,以及现场所 制定的各有关规定。严格禁止

47、非暂设电工对现场用电进行操作。 7、施工员应根据工程施工部位、施工条件、施工特点进行针对性 的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查. 8、坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与 安全意识，按要求作好安全日志。 9、严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场.严禁施工过程 中嬉笑打闹。10、进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全. 坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与安全意 识,按要求作好安全日志。三、施工机具计划为保质保量完成本工程，设计要求的标准,我们在分析了本工程的特点 之后, 结合我公司的机具力量编制了主要机具计划表，见后附.弹

48、 线 定 位支架与吊架螺栓固定 支架与吊架焊接固定线 槽 安 装吊 装 线 槽槽 内 配 线保 护 地 极 安 装线路检查及绝缘摇测主要施工机具计划表序号 机具名称 机具规格型号 单位 数量 备注01 电锤 把 1502 手电钻 把 603 冲击钻 把 404 煨弯器 把 405 开孔器 把 606 压线钳 把 207 万用表 台 308 摇表 台 209 工业钻孔机 台 2 管内穿线工艺流程选择导线 穿导线 扫管 放线及断线导线与带线的绑扎 电缆桥架安装工艺流程：预 留 孔 洞预埋吊杆吊架金属膨胀螺栓安装预 埋 铁钢 结 构带护口 导线连接线路检查绝缘摇测导线焊接导线包扎附图三 人员组织机构

49、图材 料 员质 检 员统 计 资 料 员安 全 员电 气 施 工 员副项目经理 项目负责人项目经理办公楼冬季施工方案一、 工程概况该办公楼总建筑面积 7446m2,为六层框架结构，地下室停车场为 C25 钢筋混凝土地面,坡道为 C35 钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为 C25，地下柱 C35，一三结构层梁板混凝土为 C30、柱为 C35, 结构四层以上梁板 C25、柱 C30。地下室地面垫层为 C15，地下室 地面面层为 C25。该办公楼实际开工日期为 2003 年 8 月 1 日，合同要求 2004 年 7 月 22 日竣工交付使用.扣除三个半月的冬季，实际施工时间为六个 半月，比定额工期缩短

50、 30以上 ,要按期完工今年必须施工完五层 结构平面和 17.85 米处的独立柱,以及地下室地面面层。 就必须采取冬季施工，方能为按期完工创造条件，冬期施工起止日期，按本地的气候条件一般为 11 月 1 日至第二年 3 月 15 日。温度为-2510， 早晚温差大， 起止日期可经实测定,也可由甲、 乙双方协商统一划定。 二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点:凝结时间： 04时，比 15延长 3 倍，温 度降到 0。30.5时，混凝土开始冻结后，反应停止， 10时， 水化反应完全停止，混凝土强度不在增长，混凝土中水冻胀体积增 加 9，硬化的砼结构遭到破坏，及发生冻坏。要保证不发生冻寒

51、， 我施工方决定采取的措施如下：2、负温混凝土： 除水泥以外的混凝土全部进行保温防护， 养护过程 采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。负温砼施工要点:当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候，按下列方法进行 加热，(1) 、气温低于-5，不低于8时,用加热水拌和砼,水温高于 65 时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥.(2) 、气温低于 10时， 骨料可搭建暖棚或采取加热措施， 水温不 高于 60 .(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间 50%.拌合物出搅拌机温度大于 10，入模温度大于5。浇灌砼注意事项：(1) 、 15 分钟内应将现场砼浇灌完毕。 (

52、2)、在负温情况下，不能浇水。 (3)、外部加以覆盖，保温材料，养护初期，温度不得低于防冻剂 的规定温度。(4)、当气温低于 15时，受冻临界强度不得小于 4N/mm2,及大 小设计强度的 20% 。 3、蓄垫法适合条件:5- 15大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结 构.(1) 、原材料加热。(2)、低温早强剂、防冻剂 .(3)、一般保温材料或高材料，费用底 .三、施工生产任务安排及施工布置1、冬施准备(1)、材料的加热设备、设施进场:、架空砼搅拌用钢制热水水箱， 2m3 左右，搭设距地 2 。0m 左右，下部用 50 钢管搭设生火架，下加煤碳生火加热。 、在砖砌台上用钢板搭设加热台，上铺砂子，

53、下加煤碳生火加热 、用废旧油桶 1 割 2 加工火炉 20 个,提高整体四周温度. (2) 、联系钢筋砼工程适用的外加剂,外加剂使用前应有厂名、规格、 数量、 添加比例， 并应进行复检工作。 按水泥用量的 3%计，其使用 说明书、合格证必须齐全.(3)、搅拌机保温搅拌机前后台的入口应做好封闭棚，设置热水罐，外加剂标准计量 设备，用完毕后清洗的污水应做好排水，防止四处飞贱，造成结冰, 影响道路使用安全。(4)、保温材料选用 选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘， 购买加厚塑料 布、稻草莲备用各 2500m2。 施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温. 施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护

54、。 室内气温使用干湿温度计，备 25 支温度计挂贴在操作实际施工区 内，并每 2 小时测量一次,用表格填写清楚，作为原好记录。、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温.、当温度差别太大时，应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其 砼的强度均匀稳定的增强。2、施工进度布置当连续 5 天日平均气温稳定低于 5 度时进入简冬期施工：从 11 月 1 日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布，架空 2cm，以防砼 表面受冻起皮。(1)、砼搅拌用水加热，温度 3560 度时,每班第一盘砼搅拌前， 先用热水预热搅拌机 2 分钟。(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前,浇筑工具人员到位， 模板内不得有杂物，

55、不浇水,砼运到现场 后 15 分钟内振捣完毕，砼入模温度不低于 5 度。(3)、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙 (含加气、 减水组分更好)掺量按使用说明书用 量为 3% ，由定量容器加入，不得多加或少加。(4)、砼保温养护砼表面收抹完后，立即用塑料面覆盖，上铺稻草莲，上部再覆盖加 厚塑料布一层，砼不得洒水养护，保持草莲干燥。 (5)、在砼施工区，分点放置温度计，派专人察看温度，以便于随 时加大生火范围，提高温度，保证质量。 (6)、当室外最低平均气温低于 10 度时,砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度 ,并且防止息火 和火灾事故的发生。四、施工项目的实际工作量，具体工程量为：

56、C25 钢筋混凝土地面为 200m3,五层结构平面为 260m3，五层独立柱 21m3.五、材料计划材料计划后附六、施工技术措施施工规范规定，冬季临近时，当连续 5 天日平均气温稳定低于摄氏 5 度，则施工进入冬期施工。1、钢筋工程(1)当环境温度低于-5情况下，对钢筋的对焊时，焊工必须有合格上岗证件，应严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识,防止 发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，应先进行试焊， 经检验合格后，方可进入实际现场具体施工点施焊，并应根据施工 条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡 风措施，未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接 头的

57、外观质量进行自检。(2)全部独立柱钢筋由于直径大于 20，故均采用电渣压力焊， 现场截取试件进行强度试验(用 3 个拉伸， 3 个弯曲试验)按 200 个 同类型接头按为一批，合格后方可继续施焊。并在接头外不得有横向裂缝，不得有表面烧伤，按头处的弯折，编 移不得大于 0 。 1 感觉直径，同时不得大于 2cm，外观不合格的地 方要重新切除，重焊后，可提交二次验收。(3)、在施焊过程中注意事项： 、 在对焊机使用时应装设电压表， 如电压降大于 5%，应适当提高 变压器级数, 电压的电压降到 8%以下，则应停止焊接，以确保质符 合要求.、 每天在焊试件前均要先进行试焊， 调减电压到正常使用范围内

58、方可进行实际焊接。、在焊接前 ,应清除钢筋焊接部位处的铁锈，污物等端部扭曲， 弯折应予以矫直，对不符要求的接触部位应切除。2、砼的工程冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件，使 砼得到硬化并增强.现场采用强制搅拌机，微电脑控制计量。 材料要求：、水泥选用神华集团的天桥 P42 。5 普通硅酸盐水泥。进入现场 应进行常规安定性和强度试验，合格后方可使用。 、粗骨料选用山西柳林的 2040 标准料，并应极配良好、坚硬， 拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试 验，合格后方可投入使用. 、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井 70m 以下) . 、配合比,按试验室

59、提供的配合比比设计图纸高一个标号进行，柱 由 C30 变为 C35，梁板由 C25 变为 C30。、砼的浇筑要点：混凝土搅拌控制时间比常温延长 50左右 . 由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间. 、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性，保证的整体性，尺寸应 准确，钢筋预埋件位置应误差小于 2cm，拆模后砼表面应平整、光 滑，无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象，为防止冻结，在浇筑前应对现 场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护，并对由于 气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌，使搅拌场具有适宜的施 工和易性再浇筑。、施工缝的位置:独立柱留在梁底 20-30mm 水平缝处，梁、板、 墙应留垂直缝,板

60、留在结构剪力较小的板的部位并应/板短边方向， 且便于二次施工。楼梯留在楼梯长度中间 1/3 范围内. 、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲 洗干净，在接缝处的砼温度高于原砼 2以下，然后先铺水泥素浆 一层，应比原砼的强度高于 1.2MPa，再进行浇灌，梁、板后浇带 处应去掉直搓以外的松动部位， 形成垂直接缝， 再按设计比例掺入， WG HEA 型膨胀剂，采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。 (3)、砼浇灌过程质量控制：配合比比原施工配合比提高一个标号，坍落度控制在 5 7cm，骨 料含泥量2，砂3%来控制质量。 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一