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文档简介

1、挨全国优秀QC捌小组申报成果岸报告伴提高乌东德大笆坝砂石加工系扮统人工砂 巴 把细度模数合格肮率伴QC把小组名称:凌碍云奥QC拌小组哎注册编号:艾CQC-1版6靶-0艾5唉课题起止日期翱:伴2016爸年扮9唉月1日肮2017年吧2月跋28颁日发布人:刘曦巴单位名挨称佰:埃长江勘测规划白设计研究有限暗责任公司艾二一七年七百月目录TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc486409595 懊一、课题背景坝 PAGEREF _Toc486409595 h 霸1 HYPERLINK l _Toc486409596 绊二、小组简介罢 PAGEREF _Toc486409596 h

2、 背2 HYPERLINK l _Toc486409597 碍三、选定课题爸 PAGEREF _Toc486409597 h 罢2 HYPERLINK l _Toc486409598 拌四、现状调查扮 PAGEREF _Toc486409598 h 把4 HYPERLINK l _Toc486409599 背五、设定目标傲 PAGEREF _Toc486409599 h 敖5 HYPERLINK l _Toc486409600 肮六、原因分析爸 PAGEREF _Toc486409600 h 艾6 HYPERLINK l _Toc486409601 绊七、要因确认隘 PAGEREF _Toc4

3、86409601 h 败7 HYPERLINK l _Toc486409602 霸八、制定对策瓣 PAGEREF _Toc486409602 h 奥13 HYPERLINK l _Toc486409603 氨九、对策实施澳 PAGEREF _Toc486409603 h 笆14 HYPERLINK l _Toc486409604 癌十、效果检验爸 PAGEREF _Toc486409604 h 拜16 HYPERLINK l _Toc486409605 巴十一、制定巩芭固措施罢 PAGEREF _Toc486409605 h 哎17 HYPERLINK l _Toc486409606 颁十二、

4、总结及耙下一步打算吧 PAGEREF _Toc486409606 h 按18一、课题背景笆乌东德大坝砂扒石加工系统位隘于乌东德水电班站大坝坝址右澳岸下游约5.按5km的阿巧巴沟下游平台,哎系统所加工毛啊料由施期料场拌提供,所生产拜的石灰岩骨料安主要用于乌东扒德水电站大坝斑、二道坝工程柏等重要工程部按位。乌东德水唉电站枢纽工程吧为叭暗等大(1)型翱工程,该工程靶对凝土质量提艾出了非常高的昂要求。乌东德百大坝砂石加工扒系统作为乌东阿德水电站的重哎要“粮仓”,摆其生产的混凝袄土骨料质量对坝整个工程的质疤量控制至关重瓣要。斑砂是混凝土骨叭料的重要组成爸部分,直接影袄响着混凝土质摆量。乌东德大稗坝砂石加

5、工系摆统所生产砂均翱为人工砂,细般度模数是衡量搬人工砂粗细的啊一个重要指标叭,直接影响到半混凝土的和易碍性、强度、抗班渗性及经济指佰标。人工砂越哀粗,对应的细把度模数越高。扮根据 HYPERLINK /link?url=VcLA-rQhh9stqdByzDuXxlBR-sO6i_NE1oTx3QOdK7s4YH764c0PB88hvaL_GNFExtW9JQCVBUsmmvnLTT3oa&wd=&eqid=db7485470003bc5a00000002589ac272 佰水工混凝土埃施工规范坝(DL/T 版51144-白2015)要拔求,成品常态疤砂的细度模数安应控制在2.翱42.8之搬间。

6、矮图1-1 乌伴东德大坝砂石埃加工系统全貌二、小组简介巴表2-1 唉凌云QC罢小组概况表案表2-2 小版组成员表案制表人:刘曦版 扒 澳审核人:张雄碍 扳 制表疤日期:201吧6年9月10绊日三、选定课题颁不合格成品砂俺在进行混凝土蔼拌制时,需要袄根据砂的细度邦模数对各种材绊料的配比进行把反复调整,增八加了混凝土质百量控制的难度佰,降低了混凝敖土生产的效率扒。水利水电懊基本建设工程拌单元工程质量按等级评定标准瓣(DT/L白5113.1邦-2005)芭中规定人工砂邦细度模数合格邦率不小于70版%为合格,不瓣小于90%为隘优良。201阿6年9月至1办0月现场共进败行了51次成搬品砂细度模数啊检测实

7、验,仅般30次检测为翱合格,细度模阿数合格率30隘/51=58搬.8%。为此懊,小组课题选罢定为提高乌东澳德大坝砂石加白工系统人工砂爸细度模数合格隘率,计划通过昂QC小组活动叭将乌东德大坝唉砂石加工系统败人工砂细度模昂数合格率提高伴至优良。盎图3-1 选艾题理由艾制图人:陈迁拌 凹 蔼审核人:张雄罢 澳 制表昂日期:201澳6年9月30笆日笆表3-1 Q鞍C小组活动计扳划表爸制图人:柏孔繁忠袄 八 奥审核人:刘曦吧 背 制表柏日期:201百6年9月30盎日四、现状调查伴小组成员对乌氨东德大坝砂石拔加工系统工艺哀流程进行了分稗析。用于拌制跋混凝土的砂为叭成品砂,是由熬筛分车间产砂疤、棒磨车间产半

8、砂以及石粉掺罢和而成,且比般例按设计要求埃固定。其中筛柏分车间产砂量挨大、细度模数耙较高,棒磨车绊间产砂细度模稗数较低,主要安用于对砂进行捌整形,调节成蔼品砂细度模数霸。艾根据 HYPERLINK /link?url=VcLA-rQhh9stqdByzDuXxlBR-sO6i_NE1oTx3QOdK7s4YH764c0PB88hvaL_GNFExtW9JQCVBUsmmvnLTT3oa&wd=&eqid=db7485470003bc5a00000002589ac272 稗水工混凝土罢施工规范白(DL/T 碍51144-蔼2015)要皑求,成品常态胺砂的细度模数翱应控制在2.凹42.8之芭间,乌

9、东德大绊坝砂石加工系鞍统前期生产的班人工砂细度模颁数偏高且不稳坝定。2016拜年9月至10盎月现场共进行搬了143次成把品砂检测,其袄中仅84次检案测结果为合格岸,成品砂细度胺模数合格率8阿4/143=八58.7%。般图4-1 成阿品砂细度模数耙检测记录蔼图4-2 成肮品砂细度模数败检测结果统计澳制图人:胡宏按敏 爸 笆 审核人:张瓣雄 芭 制靶表日期:20摆16年9月3捌0日鞍通过对不合格败的59次成品哀砂进行分析,埃统计了造成5唉9次成品砂检百测不合格的影扮响因素。百表4-1 细懊度模数不合格矮影响因素统计笆表艾序号哎调查项目伴频数翱频率哎累计频率傲1摆筛下物料超径笆30敖50.8%般50

10、.8%昂2柏棒磨机整形效熬果差叭21百35.6%班86.4%拌3扳石粉掺配过少癌4斑6.8%扳93.2%氨4拜棒磨机开机数岸量不足艾2哎3.4%唉96.6%扒5癌未按规定取样叭2啊3.4%阿100%捌合计坝59翱100%靶制表人:拜刘科艾 叭 耙审核人:刘曦盎 熬 制表斑日期:201癌6年9月30案日吧图4-3 影芭响成品砂细度拔模数不合格的绊因素排列图罢制图人:刘曦挨 柏 扳审核人:张雄笆 吧 制表跋日期:201唉6年9月30袄日般从排列图可以靶看出筛下物料昂超径粗与棒磨百机整形效果差叭累计频率超过澳80%,因此袄人工砂细度模白数合格率低的坝症结问题为筛把下物料超径和芭棒磨机整形效俺果差。五

11、、设定目标柏为确保工程混笆凝土质量,保耙证乌东德大坝矮砂石加工系统伴人工砂细度模颁数达到优良标捌准,综合考虑八施工可行性和埃经济合理性,昂最终确定活动蔼目标为:将人按工砂细度模数瓣合格率提高到敖90%。靶图5-1 活白动目标设定摆制图人:刘曦伴 拔 澳审核人:张雄暗 啊 制表把日期:201把6年10月5阿日六、原因分析搬小组成员按照拔“5M1E”隘(人、机器、班材料、方法、氨测量、环境)翱的原则,进行敖了现场调查和矮深入分析。采埃用头脑风暴法爸,集思广益,板围绕筛下物料暗超径和棒磨机岸整形效果差粗皑的各种可能因盎素进行讨论,败做出原因分析班关联图,如图邦6-2。昂图6-1 Q肮C小组讨论会癌图

12、6-2 原背因分析关联图伴制图人:江磊跋 跋 百审核人:张雄皑 扒 制表般日期:201百6年10月2背6日七、要因确认昂7.1要因确熬认计划颁小组成员对原败因分析关联图扮中的9项末端罢因素制定了要败因确认计划表艾,并按计划逐稗一进行确认,俺具体情况见表凹7-1。 傲 暗表7-1 疤要因确认计划罢表坝序号挨末端原因半确认方法扒确认标准叭确认地点澳负责人败完成日期挨1哀未到指定料场澳取料哀现场调查柏按照招标文件安要求取用施期半料场料源败施工把现场板刘曦摆2016.1罢1.2矮2斑筛网磨损未及办时更换碍现场调查背筛网及时更换按,记录可查凹施工暗现场奥胡宏敏般2016.1颁1.2肮3唉筛网配置不合扮理

13、蔼现场调查敖砂筛网筛下物办料粒度均匀,拜细度模数小于唉2.8耙施工凹现场唉刘曦搬2016.1艾1.5白4蔼操作工人未培哎训颁现场调查矮操作工人按要版求进行了生产敖培训,持证上稗岗熬施工败现场吧张雄般2016.1懊1.5版5扒人工砂检测实百验误差大碍调查分析把按实验要求操氨作,同一批次凹两次检测误差氨不超过0.2稗施工氨现场版刘曦耙2016.1哀1.10邦6吧棒磨机装棒量罢过小埃现场试验绊增加装棒量后班棒磨机产砂细哎度模数下降不翱超过0.2扒施工鞍现场板孔繁忠扒2016.1扒1.11哎7柏棒磨机棒径过邦小瓣现场试验按增加棒径后棒白磨机产砂细度拔模数下降不超矮过0.2版施工暗现场版时之光艾2016

14、.1芭1.15佰8安棒磨机钢棒磨办损严重拌现场调查艾棒磨机钢棒无稗磨损或有轻微暗磨损,能够正颁常使用翱施工俺现场坝孔繁忠翱2016.1盎1.15澳9板洗砂机容量过坝小袄调查分析爸洗砂机处理能把力满足生产要八求摆施工案现场安时之光颁2016.1伴1.18佰制表人:刘曦靶 岸 坝审核人:张雄爸 扳 制表搬日期:201傲6年11月2坝0日班7.2要因确板认过程邦制图人:埃李莎稗 蔼 哀审核人:胺刘曦疤 隘 制表耙日期:201扒6年11月2埃日隘制图人:盎时之光暗 按 审懊核人:霸胡宏敏哎 懊 制表袄日期:201拔6年11月2板日摆制图人:刘曦皑 胺 伴审核人:拜刘曦拌 白 制表日般期:2016靶年1

15、1月5日稗制图人:捌孔繁忠敖 扒 矮审核人:张雄罢 败 制表奥日期:201捌6年11月5罢日把制图人:刘曦跋 暗 懊审核人:暗刘曦疤 霸 制表安日期:201稗6年11月1疤0日隘制图人:笆刘科坝 扒 稗审核人:版孔繁忠颁 扒 制表把日期:201叭6年11月1隘1日哀制图人:隘李莎伴 拜 审核人霸:艾时之光袄 昂 制表昂日期:201爸6年11月1般5日柏制图人:爸李莎盎 罢 审矮核人:鞍孔繁忠袄 傲 制表日斑期:2016扒年11月15稗日半制图人:百江磊背 敖 稗审核人:扮时之光半 颁 制表隘日期:201巴6年11月1叭8日柏7.3要因确把认结果扮7-1 要皑因确认结果八、制定对策百小组成员根据

16、哀“5W1H”澳的方法进行分罢析讨论,制定扒具体的对策措斑施并对实施的皑时间和人员进艾行了计划安排凹:白表8-1 矮对策表艾制表人:刘曦叭 氨 审核人邦:张雄 敖 制表跋日期:201叭6年11月2芭8日艾九、拜对策实施鞍 十、效果检验氨10.1 目疤标检查捌按对策实施后挨, QC小组挨于2016年鞍12月2日-八2017年1巴月15日期间背对成品砂进行颁了102次现吧场取样检测,肮检测结果显示哀乌东德大坝砂版石加工系统人般工砂细度模数翱合格率达到9隘3.1%,顺巴利实现了QC邦小组活动目标败。澳图10-1 暗 QC活动开摆展后活动效果芭检查佰表10-1 摆 活动前后人霸工砂细度模数稗合格情况对

17、比案表挨制表人:孔繁扮忠 把 审核鞍人:张雄 蔼 伴 制表日期:疤2016年1癌2月20日皑图10-1 叭 活动成效图百10.2 效胺益分析暗十一、制定巩版固措施懊为了使QC 敖小组的活动成佰果有效而持续背展开,小组制艾定了下列巩固靶措施:柏(1)将本次昂活动开展后系半统各车间运行搬工况、参数进白行记录成册,肮保证在砂石系矮统后续运行阶癌段按照最优工昂况、参数运行爸。袄(2)对砂石疤加工系统内各稗种设备进行定皑期的维护、保霸养,及时更换笆老化、磨损严斑重部件。捌(3)根据现跋场情况和实际拜经验,制定了拜相应的检验检半测办法,保证白系统规范操作叭、规范管理,罢为系统正常和翱稳定的运行起罢到指导性的作翱用。班(4)增加实唉验室操作人员案,加强现场试案验频次,以试埃验指导生产,肮确保系统提供案合格的成品砂霸。稗十二、总结及澳下一步打算12.1总结把本次活动实现拜了活动目标,哎取得了一定的扒经济效益和社斑会效益。小组哎成员通过本次败QC活动,提肮高了技术攻关班水平和创新能摆力。QC活动半前后组员对比斑见表12-1吧和图12-1扳。隘表12-1 拜QC小组活动绊前后工作效果唉评估表袄制图人:时之阿

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